模板工程施工方案.doc

目 录一、编制依据2二、工程概况3三、施工准备3四、模板的设计及配置5五、模板安装及拆除9六、质量标准及保证措施12七、安全文明施工13附件：模板设计验算书一、墙模板计算二、梁模板计算三、梁模板支撑计算（0.36m,0.56m,1.000m高梁支撑计算）四、板模板计算一、编制依据（一）施工合同工程施工合同 签订日期：年月日（二）施工图（见表1-1） 表1-1图纸名称图 号建筑施工图建施图结构施工图结施图（三）主要规程、规范（见表1-2）表1-2序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20014行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-885行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001（四）主要标准（见表1-3）表1-3序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土质量控制标准GB50164-923国家直缝电焊钢管GB/T137934国家钢管脚手架扣件GB158315行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99（五）其他国家及上海市建设工程方面的有关标准图集。二、工程概况（一）总体概况序号项 目内 容1工程名称东华苑工程7#楼2工程地址山东临沂市双桥路与河东滨河大道交汇处东南3建设单位临沂东旭置业有限公司4设计单位山东省城镇建筑设计院5勘察单位山东正元建设工程有限责任公司6监理单位济南中建建筑设计院建设监理部7施工单位上海舜元建设（集团）有限公司8基本情况建筑功能住宅建筑结构安全等级二级抗震等级二级抗震设防烈度7度屋面防水等级II级别建筑分类一类耐火等级一级建筑耐久年限50年建筑面积12621.33M2建筑高度79.7m总层数地上26层，地下1层0.000标高相当黄海系标高72.500室内外高差300mm主体结构类型剪力墙结构标准层高300米三、施工准备（一）平面放线 根据平面控制网线，在基础垫层或板面上放出控制网线，对墙、柱要放4条控制线：两条墙柱截面边线、两条模板控制线。见图一图 一（二）标高控制根据设计单位提供的0.000标高，对楼层进行标高控制；在墙竖筋上测设处楼板面+50cm标高线，并用红漆做“”标记，红三角的上口水平为楼板面+50cm标高。见图二：图 二（三）劳动力计划（见表3-1）表3-1序 号工 种人 数1木工352架子工153普工40（四）材料准备(1)各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。(2)根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。(5)模板脱模剂采用水质脱模剂。（五）技术准备(1)要熟悉图纸，熟练掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。(2)按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。(3)认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。(4)做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。（六）施工段划分根据本项目工程的结构特点及工期要求、模板周转要求来划分施工流水段，具体划分为：水平方向上为独立施工段，竖直方向上按楼层为施工段；四、模板的设计及配置（一）设计依据1.业主提供的建筑、结构图纸及有关施工规范。2.在模板满足强度和刚度要求的前提下，尽可能提高表面光洁度。3.墙、柱混凝土侧压力按35KN/m2考虑。4.在满足塔式起重机起重要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。5.模板设计中所用钢材均为Q235A。（二）模板设计和配置0.000以下模板设计：(1).垫层模板 垫层厚度为100mm，垫层模板采用10050mm方木，沿垫层边线设置方木，方木在水平方向用搭头木及木楔固定，并用方木条支撑在基坑壁上。(2).基础底板模板 基础梁侧240厚砖胎膜及18mm厚多层板，砖胎膜高度等于筏板高度减取915MM（多层板宽度）。砖胎膜砌好后，外侧用100*50方木支撑在基坑壁，间距500MM。上面多层板，竖肋（副肋）为50*100方木（间距200MM），横肋两道并排两根483.5mm钢管，用12mm钢筋与螺栓与筏板主筋连接。根据设计要求，地下室外墙与基础梁之间的施工缝预留位置为基础梁上方300m处，并于外墙中部设置钢板止水带。止水带施工必须在基础梁浇筑前安装并固定完毕，固定采用点焊。(3).墙模板 墙模采用0.921.84m，18mm厚多层板面板，4080mm方木做竖楞（方木小面均经压刨找平一致），方木间距（中到中）250mm，具体布置见图四；外横楞用2483.5mm架子管间距500mm布置；外墙采用12mm对拉止水螺栓布置间距500mm，内墙采用12mm穿墙螺栓布置间距500mm，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，上下排交错布置。墙体对拉螺栓分布见图三：图 三注：上图是明确了对拉螺栓的间距，因各墙的长度不同，在此基础上，对拉螺栓的水平间距可以适当的进行缩小调整，但是间距不得超过550mm，且最边上一竖排的对拉螺栓离墙边或者墙转角处不得大于300mm。图 四(4).梁、板模板调整底模各部位标高，而后将侧模和底模连成整体，粱模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚多层板，次楞用4080mm方木，间距200mm，主龙骨用483.5mm钢管，间距为1000mm，支撑均采用483.5mm钢管。 0.000以上模板设计：(1).墙模板具体尺寸根据结构施工图；(2).梁、板模板，见0.000以下模板设计(4) ，具体尺寸根据结构施工图；特别要指出的是梁高为0.56m及0.80m以上高的梁，0.56m高的梁侧模需设一道对拉螺栓，0.8m高及以上的梁侧模每隔300一道对拉螺栓。(3).电梯井模板设计 采用面层18mm 厚多层板，竖肋（副龙骨）为50mm100mm方木（中距250mm），横肋（主龙骨）为并排2根48钢管（中距500mm）。 阴角模结构形式：材料与内模相同，采用18mm多层板作为肋板（间距600mm ）,角部为100mm100mm木方。用12圆钢做穿墙螺栓，两端用螺母固定，间距为500mm。(4).楼梯模板设计 楼梯平台梁和平台的模板与肋形楼盖板模板基本相同。楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。 (三)模板放置 模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点，根据墙体尺寸进行编号，并相应编好角模号。用油漆在编好号的模板上作标记，并用钢管搭好架子，模板双向立起堆放，角度为60左右，堆放于现场施工段内，便于吊装。 (四)模板现场吊运 由模板堆放负责人进行模板发放，用塔式起重机运输至安装部位。发放前安装班组应检查模板的几何质量，脱膜剂涂刷等情况，核准其标识与安装的部位是否吻合。模板吊运到使用部位时，安装班组应再次按上述方面核准后方可安装。五、模板安装及拆除 1.模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。 2模板支设 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行基础梁及局部底板模板安装，侧模全部采用多层胶合板1.8cm厚，侧模高度同梁高度； 模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉住在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体部分 1)墙体模板安装顺序与技术要点： 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模时，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板出现“烂根”现象，墙模板安装固定后，在混凝土浇筑前一天须对墙模板下口与楼板交接处缝隙进行封堵，封堵材料为1:3水泥砂浆。外墙与混凝土墙板接缝处放置双面胶，模板接缝处放透明胶布以防漏浆。 地下室墙体模板支模时，先清理场地，将要支模角模安装牢固后，吊放一侧大模就位(用满堂架暂时放稳)清理后吊装另一侧对应大模板就位，安装对拉大螺栓，调控轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加支撑。待模板完全安装好后，上口拉通线检查。 考虑地下室外墙为抗渗混凝土，对拉螺栓必须使用止水螺杆。 (3)梁部分 1)粱模板的制作 梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图，标明各种梁侧板高度，梁标高，截面尺寸。及时通知木工组并作好详细技术交底。 所有侧模及底模拼缝前必须经过刨光，保证接缝严密。 模板所配数量以满足流水施工要求为准。 2)梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。 技术要点 按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1），并注意梁的侧模包住底模（底模宽同梁宽），下面龙骨包住侧模。 (4)顶板模板 1)顶板模板的制作 模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在底层加工好后方可进入施工部位，严禁现场切割，避免形成木屑掉入梁内无法清理。模板在制作时，对切割后的模板必须全部刨直，以保证板拼缝严密。 2)顶板模板的安装顺序及技术要点模板安装顺序支撑脚手架搭设主龙骨次龙骨顶板模板拼装及安装模板调整验收进行下道工序。技术要点楼板模板采用单块就位，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中间铺设。 按混凝土结构工程施工及验收规范的要求，现浇钢筋混凝土板当跨度大于或等于4m时，模板应起拱1/1000。 在浇筑混凝土架设布料杆的位置，模板下部支撑需加密，以控制模板的变形。浇筑混凝土时必须有专人对模板进行看护，观察模板是否有变化，及时检查支撑的稳定。 (5)楼梯模板 楼梯平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖板模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。 楼梯模板的配制利用放大样的方法：楼梯模板有的部分可以按楼梯详图配制，有的部分须放出楼梯大样图，以便量出模板的准确尺寸。主要质量要求为： 1)楼梯各点标高及部分必须准确。楼梯底板应平整，上下顺平。 2)整体楼梯模板必须牢固、稳定。底板的侧板的拼缝应严密，防止漏浆。 4模板拆除 模板拆除前必须填写好拆模申请单，并附拆模试块检测报告，经技术部及监理同意后方可拆除。 (1)墙体及梁侧模板拆除 墙体模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行，即拆模强度达到1.2MPa。拆模后必须及时清理干净，集中指定堆放地点，并堆放整齐，以便于周转使用,并作好清理后的模板养护工作。 (2)梁底模板拆除 应遵循先支后拆，后支先拆的原理，并应符合表5-1的规定。表5-1结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%）梁8m758m100(3)顶板模板的拆除 应遵循先支后拆，后支先拆的原理，并应符合表5-2的规定。表5-2结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%）板2m502m、8m758m100悬臂构件100 (5)拆除后的模板必须放到指定地点并及时清理干净，以便周转使用，清理时不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必须以铲、刷为主，且每次清理必须保证模板上下口表面不粘有混凝土浆。六、质量标准及保证措施 墙柱模板必须在钢筋隐检后方可施工，安装完毕必须经检查验收并得到总包方、监理认可方可交给混凝土工种施工，在浇筑混凝土面同时必须有人看护模板，发现有问题及时组织人员抢修并报总包，反馈质量情况包括对结构质量施工有否影响，抢修时混凝土工种必须积极配合，以保抢修工作的顺利进行。 模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电，暖通等工种和安装是否及时，并通过监理检查合格后方可封模。 浇筑时严格控制保护层厚度，注意查看垫块放置是否脱落。见表6-49。楼面模板安装后必须与钢筋工种配合，保证钢筋人员的正常工作。 对于柱、墙模板定位应严格按照五线控制法进行测量施工。 所有模板制作后必须有足够的强度、刚度和稳定性，构件截面尺寸准确并对相同类别构件编号翻录、分类做到不混乱。 模板安装完毕后必须先自检后复检，并经工程部验收，方可报监理，监理确认后方进入下道工序施工。 当梁板跨度大于或等于4m时，模板应起拱，本工程起拱高度为梁跨的1/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。所使用钢管和钢管构件架规格为48 3.5mm，对有锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等材料杜绝进场。 所用拉杆采用HPB235级钢，地下室外墙采用止水螺栓。 本项目开展全面质量管理，严格按照一案三工序方法组织施工，严格按照图纸要求、按照工艺标准、按照规范要求施工，并坚持实行自检、互检和交接检的工作方法。 测量人员测设结构施工中轴线、标高后，测量资料报工程部由责任工程师检查已放的小线的施工质量，重点是墙、梁、柱的截面几何尺寸和门窗尺寸是否正确。 梁模板、楼模板拆除前，必须填写拆模申请单报总包和监理，当需要拆模部位的同条件养护的混凝土试块的抗压强度报告出来时，应满足规定的拆模强度要求时方可拆模。拆模时，以总包和监理下发的指令书为拆模依据。七、安全文明施工 进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育，经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。作业人员必须严格遵守劳动保护规定，