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文档简介

改进偏置泵活塞 延长免修期 准备队QC技术小组 石油开发中心生产服务中心 一 小组概况 二 选题理由 三 现状调查 2008年收回偏置泵活塞拆检调查表 三 现状调查 四 确定目标 五 原因分析及要因确认 斜井工况 活塞及拉杆无扶正 活塞硬度低于泵筒 活塞不能旋转 出砂原因 球座及阀关闭滞后不严 上活塞偏磨 泵效低 地层疏松胶结 吸入液为稠油 小组成员针对活塞偏磨 泵效低做出关联图如下 五 原因分析及要因确认 五 原因分析及要因确认 五 原因分析及要因确认 五 原因分析及要因确认 球阀关闭不严 活塞不能旋转 六 制定对策 2009年3月 对策一 2009年3月 对策二 六 制定对策 六 制定对策 七 对策实施 今年四月份 我们根据对策开始实施活塞改进 将上活塞改为强开启式结构 与原活塞相比有四项改进 70阀式活塞 可以实现采用强开启活塞与扶正杆的连接 原上接头连抽油杆 改进后中心杆连抽油杆 实现抽油杆直连接活塞中心杆 连接游动阀球及阀座 实现运动同步 原球阀结构 半球阀结构 大大减轻了启闭滞后的现象 草127 斜12井90天 八 效果检查 以下是原活塞与改进活塞偏磨情况对比图 从上对比图可以看出偏磨现象大大降低 八 效果检查 九 巩固措施 1 对下井未提出的改进泵密切跟踪 建立档案 检泵提出后对比检验磨损情况 3 继续针对现有问题进行研究分析 充分利用现改进与原状况对比 发现新情况 解决后续问题 2 修复泵逐步更换为改进型活塞 在稠油区块淘汰原活塞结构 4 加强员工素质培训 让员工对偏置泵采稠油的生产情况了解更为全面 使其更好的掌握改进情况
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