高新区创新平台标段工程安全文明施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除合肥高新区创新平台二期一标段工程安全文明施工组织设计安徽三建工程有限公司二0一二年五月二日工程名称：合肥高新创新平台二期一标段工程方案名称：安全文明施工组织设计编制：审核：工程管理部：技术质量部：安全管理部：审批：日期：目 录第一章、工程概况4第二章、安全文明目标管理及管理制度5第一节安全文明目标管理5第二节建立安全生产组织机构5第三节制定各级安全生产责任制9第四节安全生产制度10第五节安全教育和安全检查11第三章、基坑支护方案11第一节基础概况11第二节基坑排水11第三节基坑边坡保护12第四章、模板支设方案13第一节工程模板概况13第二节设计原则14第三节模板体系荷载安全验算15第五节模板施工安全防护措施15第六节 成品保护和安全文明施工16第五章、外架搭设方案17第一节外架施工概况17第二节设计计算25第三节上料平台搭设方法25第四节脚手架施工30第五节脚手架安全使用要求30第六章 三宝、四口、邻边防护方案31第一节概述31第二节“三宝”防护措施31第三节临边防护措施32第四节四口防护措施33第七章、施工用电方案34第一节工程临时用电概况34第二节电气设计34第三节安全用电技术及电气防火措施36第八章、垂直运输施工方案37第一节概述37第二节安全使用注意事项39第九章、施工机具管理39第十章、季节性施工措施40第一节、冬季施工措施40第二节、雨季施工措施：41第三节、夏期施工措施42第十一章、文明施工管理措施42第一节文明施工组织机构、43第二节施工现场管理43第三节周边环境保护措施44第四节加强现场材料管理45第五节施工现场保卫措施46第六节消防措施46 第一章、工程概况第一节、设计概况合肥高新区创新平台二期一标段工程，该项目为一个综合性建筑，主要功能为研发及办公。本工程为一类高层，工程由E、F两个区组成，其中E区总建筑面积84993平米，地上建筑面积69629平米，地下建筑面积15364平米，建筑基底面积6464平米。E区地上部分共分三个单体，分别为E区1、2、3号楼，3栋楼地下一层为大底盘设计，其中: E区1号楼：研发办公，主楼十二层，副楼九层，主楼建筑高度49.84米，副楼建筑高度38.14米，结构形式为带有少量剪力墙的框架结构，建筑面积19821平米。E区2、3号楼：研发办公，主楼十二层，副楼九层，主楼建筑高度49.84米，副楼建筑高度38.14米，结构形式为框架结构，建筑面积24904平米。E区地下室，地下一层，层高5.7米，为设备用房及车库，其中车库部分带有人防功能，总建筑面积15364平米。F区建筑总用地面积23578平米，总建筑面积112714平米，其中地下建筑面积26004平米，地上建筑面积86710平米，建筑基底面积5104平米。F区地上部分共分三个单体，分别为F区1、2、3号楼，地下一层、二层均为大底盘车库设计，其中:F区1号楼：研发办公，二十二层，建筑高度90.20米，结构形式为框架剪力墙结构，地上建筑面积40726平米。F区2号楼：研发办公，九层，建筑高度38.20米，结构形式为框架结构，建筑面积12654平米。F区3号楼：研发办公，十八层，建筑高度74.20米，结构形式为框架剪力墙结构，地上建筑面积33330平米。F区南区地下室，地下二层，一层层高5.7米，二层层高4.1米，为设备用房及车库，总建筑面积26004平米。第二节、施工现场概况施工场地位于合肥市高新区创新大道与潜水东路交口东北侧，交通较为便捷。施工用水、电已经接引至现场，供水管径100mm,从现场东侧约100M外接水口接水，水压较为稳定；现场内设置有业主安装的2台400KVA变压器，可以满足施工用电所需。第二章、安全文明目标管理及管理制度第一节安全文明目标管理（1） 确保“省级示范工地”；（2） 无重大伤亡及设备、火灾事故；（3） 负伤率控制在15以内；（4） 全员安全教育率100%；（5） 管理人员、特殊工种持证上岗率100%。（6） 环境保护率控制在95%（7） 职业健康率100%第二节建立安全生产组织机构各类管理人员应牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，建立健全安全生产保证体系和监督体系，严格执行建设部颁发的“一标准三规范”，即建筑施工安全检查标准和施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高空作业安全技术规范、龙门架及井架物料提升机安全技术规范及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关法规。项目部、施工班组按规定设专职安全员，负责施工现场安全生产的日常管理和监督检查工作。1、上级及公司管理组织机构图政府安全监督部门公司安全生产管理部项目经理各班组长和兼职安全员所有操作人员现场专职安全负责人2、 项目部安全管理组织机构E区项目经理陈润坤项目执行经理范宏斌 项目副经理程胜飞施工负责人董吉武技术负责人丁进东 质量员丁进东技术员徐 璐 储 亮张 健张胜博刘学昊材料员王其柱尹如秀安全员夏成标张立荣刘军施工员王 越许之新 葛业舵测量员黄敏 一线班组及少数工种F区项目经理陈润坤项目执行经理胡章华 项目副经理刘春国施工负责人孙宏标、许金明技术负责人刘春国 质量员高坤勇技术员包训波鲜宝贵余建华胡正旭材料员许华俊安全员魏鼎鼎孙东维施工员王光龙韩建刚温祖武测量员许金明 一线班组及少数工种3、项目管理流程图项目经理陈润坤技术负责人安全负责人编 制 安 全 施 工 方 案落实完善各种安全设施方案进行全面检查不断完善制定相关制度、规定进行监督检查施工操作人员进场有关部门进场安全教育现场安全教育班前教育分发个人劳动用品施工过程安全例会设施不满足要求人员不注意安全按规定处 罚加强 教 育加强 学 习第三节制定各级安全生产责任制明确并落实施工现场安全生产责任制，并将各级责任制上墙，使各极管理人员时刻牢记自己的责任，坚持管安全的原则，实行干部值班制度，并做好安全记录，同时定期检查各级管理人员执行责任制情况，并与其经济收入挂钩，应层层签订责任制，做到分工明确，责任到人。安全生产责任制: (1)项目经理：对本工程安全生产总负责，认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度，安排生产的同时必须安排安全工作，组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育。对安全工作的好坏实施奖罚。(2) 施工工长：对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。(3) 安全员：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况。严密监视五口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故及隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产。宣传教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规。协助工长开好安全会，做好会议记录，发生事故立即报告，保护好现场。(4) 瓦工，木工、抹灰工保质、保量完成项目经理或工长安排任务时，对安全生产负有操作责任。在接收任务时要有安全交底并办理签证手续。坚持使用防护用品和安全防护用具，发生安全事故及时上报，不得擅自处理。(5) 机具工：对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。(6) 架工：对项目负责人安排施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受工长安全交底并办理签字。按照规范操作，对搭设架子、平台等进行检查，不合格的进行整修。坚持正确使用劳保用品、安全防护用具。发生事故及时上报，不得私自处理。(7) 电工：对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。(8) 塔吊司机：对所操作的机械设备完好负有管理责任，对安全的完成起重吊装任务负有工作责任。施工中要密切配合其他工种，严格执行建筑安装工人安全技术操作规程及施工现场安全规定，密切注意周围环境，保证安全施工。第四节安全生产制度根据合肥市及有关文件规定，结合本工程的实际情况制定安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等各项制度，要求所有进入施工现场人员以班组为单位进行检查，并制定本工程安全生产奖罚条例以确保其落实。同时坚决落实各级安全生产部门制定的制度。如（1）坚持“五同时”“四不放过”制度；（2）坚持特种作业人员持证上岗制度。（3）坚持定期检查制度。第五节安全教育和安全检查施工人员进入现场，首先进行安全教育，考试合格后方可上岗。坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持安全值班制和班前安全交底制度，在施工中自觉做好安全防护，确保生产的安全。为了保障生产的正常进行，消除一切不安全因素，我们将认真执行定期安全检查制度，即总公司每季度检查，经理部每旬检查。检查内容有：制度内容有：制度落实情况，安全教育培训、机械设备防护、高处作业和“三宝四口”等。坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组要利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全检查验收制度。第三章、基坑支护方案第一节 基础概况本工程场地较大，场地范围内采用机械大开挖，人工辅助开挖，E区根据基础埋深分两步开挖，第一步使场地范围内土方标高整体降低3M；第二步开挖至设计标高（预留20cm验槽）；F区根据基础埋深分三步开挖，第一步使场地范围内土方标高整体降低3M；第二步使土方标高整体再降低3M，第三步开挖至设计标高（预留20cm验槽）。第二节基坑排水根据安徽省建设工程勘察设计院勘测提供的岩土工程勘察报告进行分析，本工程地下水位较低（42.9044.10 m），地下水主要是地表雨水，考虑到地下水位标高高于设计地基标高，基础（土方开挖）施工阶段需考虑降水措施，且需要考虑基坑内部排水措施。由于本标段现场内无地下管线设施和永久性道路，具备放坡条件，故基础（土方开挖）施工阶段无需考虑邻近建筑物的影响，即采用放坡开挖（支护土方）方式，放坡系数为1:1。沿基坑内部四周布置宽深=30cm20cm的排水沟，并每隔25M设一80cm80cm80cm集水井，排水沟和集水井均采用120厚粘土砖M7.5砂浆砌筑，内部用防水砂浆抹面。每个集水坑内置污水泵一台，派专人司泵。第三节基坑边坡保护考虑到施工周期和基坑暴露周期相对较长，防止因天气变化产生溜坡和塌方现象，在自然放坡处，根据地质报告和现场具体情况采取砂浆抹面法，在坡面（包括坡顶和坡脚）处覆盖20 mm厚1：2水泥砂浆，在坡底设置排水沟排水，以此防止边坡土方遇水浸泡产生塌方。基坑边坡剖面简图：第四节 应急处理之滑坡与塌方的处理：对可能出现的浅层滑坡地段，如滑坡量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方加重等辅助措施。滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯实，防止地表水下渗；在滑坡面浆砌片石保护坡面。对已滑坡地段，稳定后采取设法混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟，局部采取去土减重，保持造当坡度。第五节、土方开挖安全技术措施：1、基坑开挖时两人间距应大于2.5M，多台机械开挖挖土机间距应大于10M，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡角或逆坡挖土。2、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。第四章、模板支设方案第一节工 程 模 板 概 况本工程E区地下室层高为5.85米；一层层高5.4米，标准层层高4米；F区地下室一层5.85米,二层4.1米；一层层高5.4米，标准层层高4米。本标段工程梁、板、墙板、柱面板均采用18mm厚木胶板，墙、柱及地下室梁板支撑采用钢管架支撑，标准层梁、板支撑采用木支撑。框架梁、柱、顶板模板材料采用18mm厚木胶板、510cm木方、1010cm木方、木支撑、48*3.5钢管、12螺栓、U型托、扣件等；墙模采用18mm厚木胶板，用12穿墙螺栓进行对拉连接，对拉螺栓间距为450400；竖向内楞用100100mm木方，间距为400；横向外楞用483.5mm钢管，间距为450。柱模面板采用18mm厚木胶板，背楞采用50mm100mm木方，间距为140mm，利用钢管和扣件制作柱箍，间距为50cm。梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板、底板均加木档拼制，或用整块板。在梁底板下每隔间距800mm用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承梁模的顶撑，现场采用100mm100mm的方木长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm100mm的方木。为了确保梁模支设的坚实，用木楔调整标高。在顶撑下脚和中间各设一道水平横杆，以增加其整体稳定。平板模板用厚18mm的木胶板拼成，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50mm100mm的方木，间距为400500mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，用5075mm150mm的方木，平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。第二节设计原则模板设计要满足实用性、安全性和经济性（1）实用性要保证混凝土结构的质量，模板的接缝要严密、不漏浆，各部分形状尺寸和相对位置要正确，构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋扎和安装，以及混凝土的浇筑和养护。（2）安全性模板结构必须具有足够的承载力和刚度。保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏、不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。（3）经济性结构工程的具体情况和我们本单位的具体条件，进行技术经济比较，反复测算，再因地制宜，就地取材，择优选用模板方案，在确保质量和工期的前提下，尽量减少模一次性投入，加快模板周转，减轻结构自重，做到既节约模板费用又实现文明施工。4、综合考虑以上因素，决定由于层高较高且变化较大，采用木模板满堂钢管脚手架支撑系统。第三节模板体系荷载安全验算详见模板专项施工方案第五节模板施工安全防护措施（1）模板安装a.模板施工安装必须按模板的施工设计进行，不得随意变动模板体系，如确须变动，应进行复核验算，验算合格后经审批方可施工。b.遇有恶劣天气，如降雨、雪、大风天气时，应停止露天的高处作业，雨雪停止后，应及时清除模架及其地面上的雨雪和积水。c.楼层周围应设安全网，加设防护栏杆，四面脚手架应超过操作面，在临街和走道处应设警示牌，并设专人监护。d.在地面上支模，应平整夯实，做好排水措施，支柱下端应通长设置垫板，立柱安装上下层应在同一垂直中心线，在未拆模板的楼板上支模时，应验算各楼层结构的负荷能力。e.在危险部位工作时，操作人员应系好安全带，作业下方不得有人通行和停留，扳手、锤子等工具应用绳子系挂在身上，以免掉落伤人。f.2米以上的高处作业，应设置操作平台。（2）模板的拆除a.模模拆除时，砼的强度必须达到规范的要求（75%以上，特殊部位应达到100%），如砼要提前拆模时，必须将同条件试块试压，经过计算，确认强度符合要求，经审批后才能拆除。b.拆模的顺序：先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，柱箍柱侧模柱底模梁楞平板模板梁侧模梁底支撑系统梁底模。c.拆除模板时要站在安全的地方，拆下的模板应妥善处理传递或用绳钩吊到地面，严禁抛掷。d.上层板正在浇筑时，上层板的支柱拆除，应严格计算下层强度来确定。e.拆除模板严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁留有未拆除的悬空模板。f.拆除区或应设置警示牌。第六节 成品保护和安全文明施工1木胶板要严格按照施工现场总平面图中指定位置进行分类存放。存放场地平整坚实且有排水坡度，存放时要用木方垫架。2“U”型托、穿墙螺杆、垫片等模板配件要进行分类保管，以便于周转使用和避免浪费。3遇有5级以上大风天气时要禁止塔吊吊运工作。4不准在吊运其它模板时碰撞已安装完毕的墙、柱模板，以防止模板变形和产生垂直度偏差。5安装完毕的顶板模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止标高和平整度产生偏差。6所有架子搭设及使用权都必须由安全员检查验收合格后方可使用，外模必须布设护身栏。7拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免使砼的外形和内部受到破坏。8注意与水电安装施工的配合，不得破坏预埋件和预埋管设施。9工完场清，工完料尽，木工与砼工、钢筋之间应当办交接检手续，谁的垃圾谁负责清理，作业面上禁止随意切割竹胶板、木方。第五章、外架搭设方案第一节外架施工概况 E区13号楼主楼檐口高度49.84米，副楼檐口高度38.14米，针对现场具体情况，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，分两步搭设，第一步的架体高度为20m（四层顶九层顶），第二步的架体高度为11.99 m（九层顶主楼檐口）。 F区1号楼檐口高度90.20米，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，分四步搭设，第一步的架体高度为20m（四层顶九层顶），第二步的架体高度为20 m（九层顶十五层顶）。第三步的架体高度为20 m（十五层顶二十层顶）。第四步的架体高度为12.35 m（二十层顶檐口）。F区2号楼檐口高度38.20米，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，第二步的架体高度为20 m（四层顶檐口）。F区3号楼檐口高度74.20米，外脚手架工程采用悬挑钢管脚手架，挑架从四层顶（标高17.85m）开始搭设，分二步搭设，第一步的架体高度为20m（四层顶九层顶），第二步的架体高度为20 m（九层顶十五层顶）。第三步的架体高度为16.35m（十五层顶檐口）。第二节脚手架搭设要求一、悬挑外脚手架的基本构造如下：1、悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。2、悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。3、脚手架用483.0钢管和扣件搭设成双排架，其立杆横距为0.90m，转角处立杆横距为1.2m。里立杆离墙面0.20M，纵距为1.5M，步距为1.8M（视每挑架子的总高度和步数而定）。4、脚手架立杆下部支承在工字钢上，上部焊接L=100mm，25钢筋，便于钢管插入固定，然后在组成的钢架上与普通外架一样搭设上部架体。5、连墙件采用逐层2跨双扣件设置，竖向间距2.90米，水平间距3.00米。6、脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。7、立杆底部200mm处设扫地杆。8、水平钢梁与楼板压点采用16圆钢拉环，拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。9、楼层转角位置采用16号工字钢外挑，并增设16号工字钢联梁加强。二、脚手架的构造及施工1、构造要求（1）、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、脚手板、纵向水平杆(大横杆)置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。、纵向水平杆（大横杆）采用对接扣件连接，其接头应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500 mm。、纵向水平杆（大横杆）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100MM；在同一根立杆上设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置。、脚手片（板）。脚手片必须垂直于墙体铺设，25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25米以上建筑物的外脚手架应层层铺设脚手片，装饰阶段必须层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18号铅丝双股并联绑扎少于4点,要求绑扎牢固、交接处平整、无探头板、不能满铺处必须采取有效防护措施。（2）、立杆 、脚手架立杆下部支承在工字钢上，上部焊接L=10025钢筋，便于钢管插入。、立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。、立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。（3）、连墙件、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm。当大于300 mm时必须增加斜拉杆。、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。、连墙件布置应优先采用菱形布置，也可采用方形布置、矩形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距3.0m，垂直方向间距2. 90m。、必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架的一端应下斜连接，不能采用上斜连接。、连墙件伸出扣件距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。（4）、剪刀撑和横向斜撑、脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，且剪刀撑应连续设置；、剪刀撑的设置应符合下列规定：、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。表一 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765、连续设置剪刀撑；、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定；、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、脚手架施工（1）、施工前准备 、工程负责人在搭设脚手架前应根据设计要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。 、施工前应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的产品不得投入使用；经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。 （2）、施工要求 、项目部安全员应对所有搭设人员进行安全交底。、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。、脚手架搭设完毕后，由项目部组织有关人员根据设计要求进行分段验收，验收合格后通知公司工程部，公司验收合格后通知合肥市安全监督站验收。（3）、脚手架的搭设、底座安放 A、按脚手架的杆距、排距要求进行工字钢埋设。 B、根据脚手架的平面尺寸，在工字钢上面立钢管。、杆件搭设A、脚手架搭设顺序如下：放置横向扫地杆立杆放置纵向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆连墙杆(或加抛撑)第二步横向水平杆第二步纵向水平杆，以此类推。B、立杆搭设注意事项 a、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置 ：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 b、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 c、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙杆。 d、顶层立杆搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。C、搭设纵、横向水平杆、脚手片的注意事项：a、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣扣紧在横向水平杆上。b、纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。c、纵向水平杆的长度一般不宜小于6m。d、在立杆与纵向水平杆交点处必须设置横向水平杆一道，横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。e、脚手片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四个角应用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。f、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角杆固定。D、连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑注意事项 a、连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起； b、当脚手架操作层高出连墙杆二步时应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完后方可拆除；c、剪刀撑、横向支撑应随立杆、横纵向水平杆等同步搭设，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。E、扣件 a、扣件规格必须与钢管外径(F48)相同； b、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m； c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； d、对接扣件的开口应朝上或朝内； e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；F、脚手片和防护栏杆 a、脚手片应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。 b、脚手片的探头应采用10#镀锌钢丝固定在支承杆上；在拐角、斜道平台口处脚手板，应与横向水平杆可靠 连接，以防止滑动。 c、栏杆和挡脚板应设在外排立杆的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置；挡脚板高度不应小于180mm。、脚手架的拆除a、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求；b、拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底；c、清除脚手架上杂物及地面障碍物d、拆除顺序必须逐层由上而下进行，先搭的后拆，后搭的先拆，严禁上下同时作业；e、所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；f、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；g、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；h、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 第三节设计计算详见脚手架专项施工方案第四节上料平台搭设方法一、 塔吊悬挑式卸料平台（一） 悬挑式卸料平台应按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）中“悬挑式钢平台”进行设计计算并单独编制安全专项施工方案进行审批签字。悬挑式卸料平台 的设计计算、制作图纸、安装吊运以及日常使用等都应编入方案中。（二） 严禁使用钢管悬挑式平台，必须以型钢作主、次梁；平台的搁置点和上部拉结点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等设施上，上铺厚度不小于50mm的木板，以螺栓与型钢相固定，或上铺4mm厚花纹钢板，并与型钢焊接固定。（三） 后端的锚固长度为1.6m用两道间距10cm的F20圆钢进行固定，并用木楔塞实。在楼面边缘处，槽钢下口设置一小型钢架挡板，用于防止槽钢向后滑移；平台外口应略高于内口。（四） 平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉结点上，与平台形成的夹角不小于45度；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。（五） 平台上应设置四个吊环，采用HPB235F20圆钢制作，严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。（六） 平台左右两侧必须分别在500mm-600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用薄壁钢板或木板封闭严密。端部可装设内开式活动防护门，内侧用薄钢板封闭。（七） 平台安装调整完毕后，有监理、施工企业组织进行检查验收签字认可后，方可使用。（八） 操作平台上显著标明容许荷载，容许荷载为2KN/mm2，同时容许最大集中荷载8KN。（九） 平台在使用过程中，应安排专人负责管理，定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象的，应及时给予更换；焊接脱缝、铺板不牢应及时修复。（十） 示意图：二、 人货电梯楼层卸料平台：（一）楼层卸料平台应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2002版）进行落地和悬挑的设计计算，并单独编制安全专项施工方案进行审批签字。对于落地楼层卸料平台设置在地下室顶板上的，应和设备一样必须取得设计单位同意，并提出相应的技术处理方案。（二）人货电梯处的接料平台搭设采用F48*3.0的钢管，基础用C25混凝土浇厚20cm，立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m，两边扶手的高度为1.5m，用竹笆或木板封死。（三）料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘跨边多增加4080cm、（每边比吊盘超出2040cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于50cm。料台的层高与建筑物的层高一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设12根填芯杆件。在料台侧面必须设“之”字撑，在外侧面必须设“八”字撑，以加强料台的刚度。 （四）楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连，平台铺板与人货电梯、物料提升机吊笼（篮）水平距离应为50mm120mm。并层层单独设置对称刚性连墙件，其结点不少于两处，料台与墙的间距不大于10cm。 （五）遇悬挑层也随之悬挑（F12.5的双道钢丝绳张拉作为安全储备），且必须在尾端设置圆钢筋锚固或专用螺栓（由计算确定，不小于F20）与建筑结构连接牢固。 （六）料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有空隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5度为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙不大于10 cm。（七）人货电梯、物料提升机吊笼接口处必须设置定型化、工具化的内开式防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用钢板网封闭，插销安装在吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人员无法随意打开。（八）当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固措施，料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底，必须做到由上而下依次拆除，现场还应由专人监护，指挥。（九）料台在搭设过程中，企业安全部门必须对料台进行分段验收，验收合格方能使用，料台在使用过程中应按标准经常检查并做好记录，以确保安全使用，且应在明显位置悬挂限荷标牌和楼层标识，禁止两层同时进行堆放（十）示意图三、接料平台架拆除 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第五节脚手架施工（1）脚手架施工前，单位工程负责人应按施工组织设计要求，向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。（2）脚手架施工前，应按规范要对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行检查验收，不合格材料不许使用。（3）进场的钢管、扣件、脚手板等材料检查合格后，应分类堆放整齐，场地内不得积水。（4）脚手架搭设必须配合施工进度进行一次搭设高度不得超过相临连墙件的两步以上。（5）每施工完一步架,应按规范要求校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度。第六节脚手架安全使用要求（1）脚手架搭设完毕，必须履行验收程序，否则不能使用，使用中注意定人定期检查，发现问题及时整改加固。（2）大风、大雨后应检查架体，无倾斜或破坏时方可允许作业人员使用外架。（3）脚手架搭设必须由经过培训且考核合格的专业架子工搭设。（4）严格按要求搭设脚手架，搭设完毕后进行质量检查和验收合格后方可使用。（5）脚手架要有可靠的安全防护措施，按规定设置挡板，围栅或安全网，做好楼梯、斜道、防滑措施。（6）六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架上作业。（7）脚手架上不得堆放模板、钢筋及建筑垃圾等杂物，架体上应经常清理。（8）脚手架必须定期进行检查，任何人不得随意拆除脚手架的刚性和柔性连接，确因施工需要，必须采用相应措施，确保脚手架的稳定性。脚手架拆除时应先在作业区设围栏、警告标志，禁止行人进入，并有专人监护，并要由上而下，后绑的先拆，先拆的后绑，一步一清，严禁一面架子一下拆除，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，拆下的材料应用滑轮或绳索运送，不得向下乱扔。第六章 三宝、四口、邻边防护方案第一节概述安全三宝是指：安全帽、安全网、安全带；四口防护为楼梯口，电梯口、预留洞口、通道口防护；临边防护为阳台、雨棚、楼板、屋面、洞口临边等防护。本工程为合肥市重点工程，以创“省级安全文明示范工地”为目标，安全生产、文明施工是工程施工过程中的重中之重，也是保证施工操作人员人身安全的最基本防护单位。具体防护措施如下：第二节“三宝”防护措施1、安全帽、安全网、安全带的采购必须到安全部门指定认可的厂家 生产的符合规定的产品。安全网必须经冲击试验合格方可使用。2、任何进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽。并以此条形成强制性规定，如发现违反者除进行批评外还应在经济上进行处罚。凡是在高处作的人员必须佩带安全带，安全带必须固定在牢固结实的物件上。安全带配带须正确不可因省事而随意佩带。3、本工程采用钢管悬挑外脚手架并搭设全封闭密目安全网。第三节临边防护措施1、地下室施工阶段由于本工程E区有地下一层，自然地面下开挖6.7m深度；F区有地下两层，自然地面下开挖10.8m深度。在工程施工阶段，采用48钢管，对基坑周边进行全方位围护，围护栏杆离坑边的距离大于50cm，每隔1.8m设一立杆，立杆打入地下60cm以上，周边采用C15的砼浇注加以固定；横杆设上下两道，上横杆离地1.1m，下横杆离地高度0.6m，对供上下人员行走的临边防护采用48钢管按规范搭设防护栏杆，栏杆内侧再设一道竹笆，并绑扎牢固，防止石块等碎物落入基坑。所有防护栏杆均涂刷黄黑相间的警示色，并在基坑周边防护栏上悬挂警示标志和红灯警示。2、主体施工阶段：（1）随着主体工程的形象进度，对各种临边也必须做到严密的防护。首先对施工层保证做到防护高于操作面1.2m或一步防护栏杆，再用立网进行全封闭；每层模板拆除的同时立即补充该层的临边防护设施。防护栏杆与楼层的承重柱连接。防护栏杆采用18螺纹钢为主立柱；上横杆采用16螺纹钢，下横杆采用14螺纹钢，分别与预埋的钢板进行牢固焊接，牢固程度达到能承受来自任何方向1000N的力。此防护栏杆应由上、下两道横杆组成，横杆采用螺纹18，立杆为螺纹1618间距6070cm，栏杆高度不小于100cm，立杆与横杆、楼梯砼内预埋件采用双面焊连接固定，焊接部位长度5d；所有防护栏杆均涂刷黄黑相间的警示色。附洞口防护简图（2）雨棚与挑檐边，无外脚手屋面楼层周边都应设置防护拦杆。（3）分层施工的楼梯口和楼梯段边必须设防护栏杆。（4）接料平台两侧设防护栏杆，平台口还应设活动防护栏杆，接料台两侧的栏杆须从上而下加安全立网。第三节四口防护措施（1）施工现场必须全封闭式管理，进入施工现场必须戴安全帽。（2）地面通道上部设安全防护棚，安全出口应设一个，宽4米，高5米，外伸5米，出口上用钢管搭双层防护棚，间距60，以便减小坠落物的冲击力。用竹笆满铺。（3）楼梯口必须用钢管绑扎防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，由上下两道横杆及栏杆组成上下杆离地高度为1.0-1.1米，下杆离地高度为0.5-0.6米，还必须设挡脚板，横杆长度大于2米，必须加设栏杆柱。且每隔三层安装照明灯，保证足够的照明亮度。（4）楼板面等处边长25-50cm的洞口，安装预制构件时洞口以及缺件临时成的洞口，用竹、木作盖板，盖住洞口，四周加设双道防护拦杆。（5）边长50-150cm的洞口，采用两种围护方式：第一种采用贯穿于砼板内的钢筋作防护网，钢筋网格间距不得大于20cm，四周加设双道防护拦杆；第二种设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。（6）边长150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网，（7）电梯井自上而下每层均采用圆钢贯穿于砼板内防护，隔层用胶板满铺严实，电梯井门洞口用高1.8米的铁栅栏和