[机械制造课程设计]CA6140车床拨叉[831005] 加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计[版本2]

哈尔滨理工大学 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 说 明 书 设计题目： 制定 床拨叉的加工工艺， 设计钻直径 22 孔的钻床夹具 设 计 者：耿 利 威 班 级：机械 03 学 号： 25 指导教师：敖 晓 春 哈 尔 滨 理 工 大 学 机械设计制造及其自动化系 2006 年 9 月 30 日 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 需要 纸，扣扣 414951605 需要 纸，扣扣 414951605 哈 尔 滨 理 工 大 学 机械自造工艺及夹具课程设计任务书 设计题目：制定 床拨叉的加工工艺，设计夹具 设计要求：中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备 设计时间： 计内容： 1、熟悉零件图； 2、绘制零件图（一张）； 3、绘制毛坯图（一张）； 4、编写工艺过程卡片和工序卡片（各一张）； 5、绘制夹 具总装图； 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 6、绘制夹具零件图； 7、说明书 班 级： 机 械 03 学 生： 耿 利 威 指导教师： 敖 晓 春 系 主 任： 2006 年 09 月 3 日 目录 序言 . 4 一、零件的分析 . 5 零件的作用 . 5 零件的工艺分析 . 6 二 . 确定生产类型 . 6 三 . 6 四 . 5 (一 )选择定位基准： . 7 （二）制定工艺路线 . 7 （三）选择加工设备和工艺设备 . 7 (四）机械加工余量、工序尺寸及工时的确定 . 8 五、 夹具设计 . 错误 !未定义书签。 (一 )问题的提出 . 错误 !未定义书签。 (二 )夹具设计 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 4 钻床夹具的装配图见附图 . 11 参考文献： . 11 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课 、 技术基础课以及大部分专业课之后进行的 也是一次理论联系实际的训练 ,因此 ,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应 性训练，从中锻炼自己分析问题 、 解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一 、 零件的分析 零件的作用 题目所给的零件是 床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 零件的工艺分析 零件的材料为 铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1. 轴孔 以及与此孔相通的的花键。 2. 拨叉底面、上顶面、右端面；上顶面 8及下底面 18。 3. 由上面分析可知，可以加工拨叉右端面；然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二 . 确定生产类型 已知此拨叉零件的生产纲领为 10000 件 /年，零件的质量是 ，查机械制造工艺及设 备设计指导手册 321 页表 15确定该拨叉生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。 三 1 确定毛坯种类： 零件材料为 虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。查 机械制造工艺及设备设计指导手册 324页表 15 2 确定铸件加工余量及形状： 机械制造工艺及设备设计指导手册 325页表 15用加工余量为 并查表 15件的分型面的选者及加工余量如下表所示：（附毛坯图） 3 绘制铸件零件图：（附零件图） 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 四 (一 )选择定位基准： 1 粗基准的选择：以零件的又端面为主要的定位基准。 2 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。 （二）制定工艺路线 根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下 ,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具 ,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查 机械制造工艺及设备设计指导手册 346页表 151515择零件的加工方法及工艺路线方案如下： 3 车右端面 4. 钻 扩 22孔 5 倒 15 角 6 拉花键 8 （三）选择加工设备和工艺设备 1 机床的选择： 工序 030 为车端面，可采用 床。 工序 040 采用 钻床 。 工序 050 采用车床。 工序 060采用卧式拉床。 工序 070090采用卧式铣床。 2 选择夹具：该拨叉的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。 3 选择刀具：在铣床上加工的各工序，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量。（附工艺卡下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 片） 4选择量具：（附工艺卡片） 5其他： (四）机械加工余量、工序尺寸及工时的确定 工 序 030 以 左端面 粗基准，车工件右端面。 1. 加工条件 工件材料： b =B=190241,铸造。 加工要求：半精车右端面 机床： 床。 刀具：螺纹车刀。 知毛坯长度方向加工余量为 3； 确定进给量 f:根据 1表 6第一部分，当刀杆尺寸为 165mm,所以，0 /f m m r按钻头强度选择0 /f 按机床强度选择 最终决定选择机床已有的进给量 经校验F f 校验成功。 （ 2）钻头磨钝标准及寿命 后刀面最大磨损限度（查 简明手册 ）为 . 寿命 （ 3） 切削速度 查切 0 /cv m s修正系数 10故 18 。 01000 3 9 2 / m i 简明手册 机床实际转速为 72 故实际的切削速度0 2 4 . 6 /1000 sc m m r 8 0 4 4 0 . 6 2 m i 2 0 . 3 6 由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时间。 (2)孔0 2 2 , / 3 , 1 . 0m m l d k 表 15 15v=s. f=v= /f m m r取 。01000 1 2 1 , 1 4 0 r p s n r p 取实际 v=1 . 3 1 m i n 工序 060：拉花键 1 . 5 8 0 1 . 2 . 4 0 . 1 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 3 . 6 0 . 0 6 7ns zz l y rn m sv f z 工序 070： 铣顶面 1. 加工条件 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 工件材料： b =B=190241,铸造。 加工要求：铣 上 顶面。 机床： 式铣床。 刀具：标准镶齿圆柱铣刀，齿数 6z 校验合格。 最终确定 75r/75mm/s， V c=f z=z。 6）计算基本工时 l=28,y+o=17 7 5l y 。 工序 080 和工序 090:铣 8和铣 18 1. 加工条件 工件材料： b =B=190241,铸造。 加工要求： 铣 8机床： 式铣床。 刀具：直齿三面刃铣刀。 2. 切削用量 1） 铣削深度 因为切削量较小，故可以选择 8ea ，一次走刀即可完成所需长度。 2） 每齿进给量 机床 功率为 查简明手册 f=z。由于是对称铣，选较小量 f=mm/z。 3） 查后刀面最大磨损及寿命 查简明手册表 刀面最大磨损为 查简明手册表 命 T=180） 计算切削速度 按简明手册，查得 18mm/s， n=439r/f=490mm/s 据 床参数，选择 45r/75mm/s, 则实际切削速度 V c=0*145/1000=实际进给量为 f fc/45/(300*10)=z。 5)校验机床功率 查简明手册 机床所能提供功率为 校验合格。 下载文档送全套 纸 扣扣 414951605 买文档送全套 纸 扣扣 1304139763 最终确定 45r/45mm/s， V c=f z=z。 87.f f zv a