[CAD图纸全套]直接加热转筒式干燥机设计

买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 直接加热转筒式干燥机 摘 要 时代在发展，人类在进步。环境保护已经越来越多的被人们所重视。解决煤燃烧产生的大气污染问题是目前一个很重要也很紧迫的问题，随着人类对煤的研究，发现原煤和生物量的混合物燃烧后几乎不含有污染性气体。本设计的目的是为无污染生物煤的生产提供低成本的原煤干燥设备，为生物煤的推广打下坚实的基础，同时也为环保事业做出贡献。 本设计采用如下方案：采用转筒式，直接传热方式，主要靠对流传热，采取并流操作，使用高温烟道气作为载体。由一般异步电动机，圆柱齿轮减速器和齿轮齿圈传动组成动力传动装置。由重油燃 烧产生烟道气，石棉做保温层，尾气除尘设备选择旋风分离器。物料进、出传送均采用皮带传输机。密封方式颈向迷宫式密封。 在设计任务给定后，确定了设计所需的基本参数。进行了物料衡算和热量衡算，解决了需要消耗多少干燥介质和热量的问题。依据物料衡算和热量衡算的结果计算并确定了设备的规格参数。对干燥设备作了结构设计的详细计算和必要的强度校核。并选择配套的附属装置，如物料的传输方式选择、热风系统加热方式选择、引风机选型等，更加完善了设计的完整性。 关 键 词 ： 直接传热，转筒式，干燥，原煤 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 s is in of is of of is s t of is to of to by of in to of is by in of is I be To be I of as 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 目 录 1 绪论 1 燥技术的概况 1 燥技术发展的总趋势 2 燥器的分类和选型 3 燥器的分类 3 燥器的选型 3 转圆筒干燥器的特性 4 转圆筒干燥器在工业上的应用 5 转圆筒干燥器的设计概论 5 2 设计初始参数的确定 7 知参数 7 他所需参数的确定 7 流适用于下列物料的干燥 7 流方式适用于下列物料 7 合气的参数计算 12 3 物料衡算和热量衡算 14 分蒸发量 14 气消耗量 14 4 设备规格参数的设计和确定 16 体直径 16 积散热系数 16 体长度 16 热段长度 16 发段长度 18 热段长度 18 筒得转速喝倾斜度得选择 19 速 19 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 体地斜度 19 留时间 19 充系数 20 风系统加热形式的选择 21 风机或引风机的选型 21 风分离器和进、出料装置 22 5 回转圆筒干燥器的结构设计与计算 24 体设计 24 体结构组成 24 体载荷计算 29 体弯矩与应力计算 32 体变形计算 35 圈设计 38 圈的结构型式 38 圈的设计与计算 39 轮及轴承设计 41 构设计 41 轮及轴承的计算 42 轮及轴的设计 46 轮 46 轮受力 46 轮参数的确定 47 轮轴及轴承的选择 48 动装置的确定设计依据 49 动机选型 49 轮配置 49 动装置计算 50 速器的选型 53 强度选用减速器 53 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 核热功率 53 轴器的选型 54 轴器的计算转矩 54 轴器的工作转速 54 孔直径 54 、出料端设计 54 6 回转圆筒干燥器 的密封 56 7 回转圆筒干燥器的安装、调整和运转 57 8 经济性分析 58 结论与思考 60 致谢 61 参考文献 62 买文档送全套图纸 扣扣 414951605 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 1 绪论 随着时代的 发展，环境问题已经越来越多的被人们重视。燃料煤是近现代的主要燃料，取暖、照明、工业无处不用。而煤燃烧所生成的污染物排放到大气中，对环境造成了很大的污染。这个问题有待解决。随着人类对煤的研究，发现了原煤和生物量的混合物，燃烧几乎不含污染性气体物。这个发现，不仅是科技的进步人类的发展，更重要的是可以在很大程度上解决煤的污染问题。 生物煤的生产流程：原煤和生物量分别干燥、粉碎，然后混合造粒。本设计就是为生物煤的生产提供原煤的干燥设备。 沈阳某厂家生产生物煤，要求把含水量 15%的精煤加尾煤的混合煤干燥成含水量小于或 等于 3%；处理量是 3t/h。重点要求处理后的煤含水量一定不能大于 3%对于煤的干燥，在我国也有不少应用， 50 60 年代所用的转筒式、管式、洒落（竖井）式干燥机。70 80 年代我进引进了沸腾床式，螺旋式以及不久前研制的 部新结构）型转筒式干燥器，取代了一些老设备，效果良好。 针对本设计的实际应用性，考虑到燃料煤的市场价格较低，生物煤的成本就不能高，否则将会大大影响市场销售。生物煤之所以没有能够得到普及推广，一个不可忽视的重买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 要问题就是生产成本高导致价格市场价格高。所以本设计在完成干燥任务的基础上，着重考虑 经济性，降低生产成本，为生物煤的推广打下基础为环保事业作出贡献。 燥技术的概括 干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分和溶剂，干燥方法有三类：机械除湿法、加热干燥法、化学除湿法。机械除湿法，是用压榨机对湿物料加压，将其中一部分水分挤出。物料中除去的水分量主要决定于施加压力的大小。物料经机械除湿后仍保留很高的水分，一般为 40% 60%左右粒状物料或不许受压的物料可用离心机脱水，经离心机除去水分后，残留在物料中的水分为 5% 10%左右。其他，还有各种类型的过滤机，也是机械除湿法常用的设备。机械除湿法只 能除去物料中部分水分，结合水分仍残留在物料中。因此，物料经机械除湿后含水量仍然很高，一般不能达到化学工艺上所要求的较低的含水量。加热干燥法，实际化学工业中常用的干燥方法，它借助热能加热物料、气化物料中的水分。除去 1水分，需要消耗一定的热量。例如用空气来干燥物料时。空气预先被加热，送入干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的水分，形成水蒸气，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到化学工艺上所要求的含水量。化学除湿法，是利用吸湿剂除去气体、液体和固体物料中少量的水分。由于吸 湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分，生产中应用极少。 工业中固体物料的干燥，一般上先用机械除湿法，除去物料中大量的非结合水分，在用加热干燥法除去残留的部分（包括非结合水分和结合水分）。 燥技术发展的总趋势 1、 干燥设备研制向专业化方向发展； 干燥设备应用极广，需求量大。 2、干燥设备的大型化、系列化和自动化； 从干燥技术经济的观点来看，大型化的装置，具有原材料消耗低、能量消耗少、自动化水平高、生产成本低的特点。设备系列化，可对不同生产规模的的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快维修容易 的特点。 3、改进干燥设备，强化干燥过程： a 改造设备内物料的流动状况（或干燥介质的流动力学状况），强化和改造干燥过买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 程。 b 增添附属装置，改善干燥器的操作扩大干燥设备的使用范围。 4、采用新的干燥方法及组合干燥方法； 5、降低干燥过程中能量的消耗： a 对现有的干燥设备，加强管理。 b 改善设备的保温。 c 防止残产品的过度干燥 d 减少被干燥物料的初水分含量。 c 回收被废气带走的热量。 f 提高干燥器的进口空气温度。 g 采用过热蒸汽干燥。 6、闭路开发循环干燥流程的开发和应用： 7、 消除干燥所造成的公害问题； 8、 粉尘回收、减少风机产生的噪音。 燥器的分类及选型 燥器的分类 干燥器有很多种分类方式： （ 1） 按照干燥器的操作压力可分为长压式和真空式； （ 2） 按照干燥器的的操作方式可分间歇操作式和连续操作式； （ 3） 按照被干燥物料的状态可分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥器等； （ 4） 按照干燥器供给物料热量的方法可分为传导加热干燥器、对流加热干燥器、辐射加热干燥器、高频加热干燥器等。 （ 5） 按照干燥器使用干燥介质可分为空气、烟道气、过热水蒸气、惰性气体为干燥介质的干燥器等； （ 6） 按照干燥器的构造可分为喷雾 干燥器、硫化床干燥器、气流干燥器回转圆筒干燥器、滚筒干燥器、各种箱式干燥器等； （ 7） 最近有一种新的分类方法，把干燥器分为两大类、五小类，两大类是绝买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 热干燥过程和非绝热干燥过程。绝热干燥过程又分为两类：一类是小颗粒物料干燥器，例如喷雾、气流干燥器、硫化床干燥器、移动床干燥器及回转圆筒干燥器等。二是块状物料干燥器，例如箱式干燥器中的洞道式干燥器、多带式及带式干燥器等。非绝热过程，又可分为三小类：真空干燥、传导传热干燥、辐射传热干燥，其特点是非绝热系统 燥器的选型 干燥器的选型，一般要考虑多种因素，如湿物料 的状态、性质，干燥产品的要求（产品终湿含量、结晶形状及光泽等），以产量的大小以及所采用的热源等为出发点，结合干燥器的分类，参考干燥器的选型表（表 定所适合干燥器的类型。但是对于炼焦、低温干馏，煤的气化以及特殊用处的燃烧煤粉，为了改善其使用性能（提高发热量、改善研磨性能）需要进行干燥。在选型时可根据物料是块状，又是大量连续生产的， “ 查干燥选型表 ” 可以采用气流干燥、回转圆筒干燥器、单室硫化床干燥器、竖式（移动床）硫化床干燥器等。又如，涤纶切片的干燥，根据物料的状态、处理方式 可用气流干燥器、回转圆筒干燥 器、多成硫化床干燥器、卧式硫化床干燥器等。至于选用何种干燥器一方面可借鉴目前生产采用的设备，另一方面，可利用干燥设备的最新发展选择适合该任务的新设备。如果这两方面都无资料，就应该在实验的基础上，再经技术经济核算后在作结论，才能保证选用的干燥器在技术上可行，经济合理，产品质量优良。 本设计为生物煤的生产提供干燥的原煤，物料为块状，需大量连续生产，根据设计 的要求，参考干燥器的选型表摘自 11，选择回转圆筒干燥方式。 转圆筒干燥器的特性 回转圆筒干燥器的流程如下：它由低速旋转的倾斜圆筒（筒内壁安装有翻 动物料的各式抄板）及燃烧炉、加热器、旋风分离器、洗涤器等主要设备构成。 并流操作时，湿物料从回转圆筒高的一端加入，干燥用烟道气与物料并流进入，湿物料在抄板的作用下，把物料分散在干燥用的烟道气中，同时向前移动，物料在移动中直接从气流中获得热量，使水分汽化，达到干燥的目的，直接回转圆筒干燥器低的一端卸出产品。 回转圆筒干燥器内，物料与气流的流动方向，随物料的性质和产品要求的最终湿含量而定。通常回转圆筒干燥器采用逆流操作。逆流操作时，干燥器内的传热与传质推动买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 力比较均匀，适用于不允许快速干燥的非热敏性物料。一般逆流 操作的干燥产品的含水量较低。并流操作只适用于含水量较高，允许干燥速度快，不分解，在干燥完成时不能耐高温的热敏性物料。 对于耐高温及清洁度没要求的矿产品、粘土及耐火材料等，可用烟道气为干燥介质；对于产品清洁度要求高的物料，则可采用热空气作干燥介质。干燥介质的温度可以在100 1400 范围内。如果气体进口温度为 200 湿物料的含水量较高，回转圆筒干燥器的容积汽化强度为 03 03 （水） /（ s （干燥器），热效率为 30% 50%左右；若气体进口温度为 500 ，容积汽化强度在 （水） /（ s (干燥器 )，热效率约为 60%左右。回转圆筒干燥器的抄板如果设计合理，可使物料粒子 90%处于悬浮状态，回转圆筒干燥器的操作气流，与粒子的物性和形状大小有关，一般粒子直径约为1。气流可取 1m/s，若粒子直径在 5右，气流可 取 3 4m/s，回转圆筒 干燥器的容积传热系数约为 161 233W/（ ） 。 回转筒干燥器在化学工业中，广泛地应用于各种粒状物料和小块物料的干燥，如硫酸铵、石灰石、黄铁矿、磷酸盐等，若在转筒中的内部结构设计恰当（如在转筒的物料进口端挂上链条等）还可用于膏状物料的干燥。由于转筒的转速可在 1 10r/倾角可在 2 10范围内调节，因此可以调节物料在干燥过程中的停留时间，所以被干燥物料的含水量范围广泛。回转圆筒干燥器直径约为 达 20m 左右，由于转速很低，回转线速度约为 s，流体阻力小，鼓风机动力消耗少，操作连续，生产能力适用范围大。其缺点是结构复杂，钢材消耗多，设备占地面积大。 转圆筒干燥器在工业上的应用 回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。目前硫酸铵、硫化碱、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、磷酸铵、硝酸铵、硝酸磷肥、尿素、焦亚硝酸、钠钙镁磷肥、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三局磷酸钠、轻质碳酸钙、氮磷复合肥料 、石棉矿、磷矿、精硫矿及碳酸钙等物料的干燥，大多是用回转圆筒干燥器。 转圆筒干燥器的设计概论 回转圆筒干燥器的生产流程如下： 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 需要干燥的湿物料由皮带输送机或者斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机构通过加料管进入进料端。加料管的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高的一端加入，载热体由低段进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料并流进入筒体的。随着圆筒的转动，物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接的得到了 载热体的给热，使物料得以干燥，然后，在出料端经皮带机或螺旋输送机输出。在圆筒的内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来有洒下，湿物料与气流的接触面积大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需经旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应用过袋式除尘器或湿法除尘器后在放空。 回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量较高的物料，并已成功的用于溶液物料（料浆）的造粒干燥中。国内回转圆筒干燥其直径一般在 3m 个别的达 5m。干燥器长度一般在 2 30m，也有高达50m 的。甚至更长的。一般 L/D 在 6 10。所处理的物料含水量范围为 3% 25%， 也有高达 50%的干燥后的含水量可达到 右，甚至可以达到 物料在干燥器内的停留时间在 5 2h。气流速度，对粒径为 1右的物料，气速在 粒径在 1 5物料，气速在 s 范围内。 回转圆筒干燥器的优点是生产能力大、适用范围广、流体阻力小、操作上允许波动的范围较大、操作方便。缺点是设备复杂庞大、一次性投资 大、占地面积大、填充系数小、热损失较大。 回转圆筒干燥器载物料和载物体并流操作时，筒体内物料温度即使在出口处也很接近气体的湿球温度，这说明干燥过程基本上是在等速干燥阶段进行。即水分主要从粒子表面蒸发而无降速干燥阶段。这是因为当粒子与气流接触时，水分从表面蒸发，但当粒子埋入料层后，水分几乎停止蒸发。这时粒子内部的水分继续想表面扩散，当粒子在漏出料层与气流接触时，粒子表面又有自由水分存在。使粒子温度一直维持在气流的湿球温度附近。故可认为此干燥过程仅仅是物料与气体之间的外部传热，传质过程。 筒壁和抄板与气流接触时 被加热，而与物料接触时被冷却，但是由于变化周期短，温度变化幅度很小所以筒壁温度基本上可认为是一个常数。此外由于物料对筒壁传热系数大于气体对筒壁的传热系数，故筒壁温度实际上接近料温，另外物料只有很薄的物料买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 被加热，故此料层中心升高的温度极少。根据许多资料表明，热传导的热量所占比例很小，只有在分格式转筒中才占 30%左右。 回转圆筒干燥器中一部分热量是颗粒辐射传热，这时粒子表面接受辐射热。在化工干燥作业中，气体温度一般不太高，故辐射的热量在最佳条件下不超过物料在干燥器中的热量的 6%所以在大多数场合下，在热力计算中不 予考虑。回转干燥主要是属于对流干燥，热能以对流方式由热气体传给与气流直接接触的湿物料表面，再到表面传质物料内部这是一个传热过程。水分从物料内部以液态或气态扩散，透过物料层而达到表面，然后水分通过物料表面的气膜而扩散到载热体的主体 ，这是一个传质过程。所以干燥是由传热和传质两个过程组成，两者之间是相互联系的。干燥过程得以进行的条件，必须使被干燥物料表层所产生的水分或其他蒸汽的压力大于载热体中水分或其他蒸汽的分压，压差越大，干燥过程进行的越迅速。为此，载热体需及时的将汽化的水气带走，以保持一定的汽化水分的推动力 。所以，在回转圆筒干燥器中都设有鼓风机和引风机 。 2 设计初始参数的确定 知参数 （ a） 被干燥物料名称：原煤（精煤加尾煤混合煤）； （ b） 产量： 3t/h; （ c） 物料进口含水量： 1 =15%； （ d） 物料出口含水量： 2 3%； （ e） 流向的确定：并流 湿物料 和载热体的流向有并流和逆流两种，也有并流和逆流合用的。 注：以上为设计题目给定的已知条件。 他所需参数的确定 流适用于下列物料的干燥 （ a） 物料在湿度较大时，允许快速干燥而不会发生裂纹或焦化现象。 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 （ b） 干燥后物料不能耐高温，即产品遇高温会发生分解、氧化等变化。 （ c） 干燥后的物料吸湿性很小，否则干燥后的物料会从载热体中吸回水分，降低产品质量。 流方式适用于下列物料 （ a） 物料在湿度很大时，不允许快速干燥， 否则 物料发生龟裂现象。 （ b） 干燥后的物料可以耐高温，不会发生分解氧化等现象。 （ c） 干燥后的物 料具有很大的吸湿性。 （ d） 要求干燥的速度大，同时又要求物料干燥程度大。 （ e） 被干燥的物料为原煤，为了避免着火，采用并流操作。在物料的入口处 干燥介质温度高，而物料的湿含量也较高，不宜发生着火现象。 （ f） 载热体的确定：烟道气 载热体及其最高温度的确定在于被处理固体物料的性质及其是否允许被污染等因素。被处理物料为原煤，不怕污染，但温度不能太高。采用混入空气（得到适当的温度）的烟道气作为载热体，可以得到较高的体积蒸发率，还可以节省能源，降低成本。 （ g） 物料的视比重 :真比重 煤： 烟煤： 无烟煤： 考虑到作为生物煤的原料，煤质不是很好，大致介于烟煤和褐煤之间，而又无定量的比例，拟取真密度为 根据经验公式： 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 =(h)物料粒度分级： 50炭粒度分级：摘自 文献 8 表 煤和无烟煤的粒度等级 粒度名称 粒度（ 特大块 100(50 100 混大块 50 中块 25 50,25 80 小块 13 25 混中块 13 50,13 80 混块 13,25 混粒煤 6 25 粒煤 6 13 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 混煤 100 大块 50 100 混大块 50 中块 25 50,25 80 小块 13 25 末煤 2 1 3 3 5 4 8 6 10 7 12 摘自 文献 15 被干燥物料的堆积密度为 810kg/于 1000kg/度大于 2，查表，拟取气流速度为 3kg/s (n) 掺入冷空气的湿含量： x= /空气。 (o) 掺入冷空气的温度： 10 空气干燥冷空气的含量较低，取 /空气（参考资料鞍钢工业炉设计资料有关烟道气与 空气混合气的计算）。冷空气的温度，大致取平均气温 10 。 (p) 燃烧原料：重油 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 厂家推荐重油，选用密度较大发热量较低的重油 C 造价相对较低，还可以在降低成本。 (q) 重油的有关参数 密度： 学成分（ %质量）： H： O： 1、 S： ： 2、灰粉： 发热量（ （高） 10400、（低） 9760； 燃料理论空气量（ :燃料气量（ :： ： ：10889；最大 合气的参数计算 烟道气的入口温度初步定 为 600 ，新鲜空气的温度取环境温度 10 ， 1油 烟道气的比热容 ） ,重油 C 的发热量按保守算法取 9760760燃烧 1油需要加入新鲜空气量为 计算则 9760= （ 600由文献 15 可知 。得：3= 则：00%=00%=混合气的湿含量： x= 0 2 湿气体 查高温烟道气的 1 X 图，可得湿球温度为 ,考虑到干燥过程中有降速干燥阶段，物料有升温，物料出口温度定为 75 ，干燥介质的出口温度定为 80 。 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 3 物料衡算和热量衡算 在干燥的任务给定后，进行物料衡算和热量衡算，来解决去除多少湿分，消耗多少干燥介质，需要多少热量定额问题。 分蒸发量 已知以产品来表示的产量为 3t/h=3000kg/h=s 已知物料进口含水量和出口含水量为1=15%、 2 =3% 转换为以湿物料来表示的产量 511 %31 （ 将湿基含水量换算成为干基含水量： 干物料；水 5 干物料；水 0 3 0 3 绝干物料量 1 （ 1- 1 ） = =s （ 则水分蒸发量： W=（ =(s （ 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 气消耗量 已 经 查 得 热 气 体 的 湿 球 温 度 ， 另 外 已 知 物 料 的 比 热 容 ), 1 =10 , 2 =75 ,80 ,由此无法求出离开干燥器的气体含水量 所以要有热量衡算求出空气消耗量 L（ kg/s）。（水的比热 )） (1)蒸发水 分量所需的热量 W(595+ 1 ) （ =(595+80=2)物料升温（ 1 =10升到 2 =75）所需的热量 2 ) （ = 2 ( 2 ) =( ) (75=3)( =(=要的总热量： q=4)空气的消耗量 L=)(21 （ =)80600)(=kg/s) 离开干燥器的气体含水量： 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 = 干空气）水 (（ 由此查得露点 8 ,气体温度 80，露点温度 58 22，满足要求 。（参照文献 15，实际设计时，在干燥器的出口气体比露点温度约高 15左右）。 4 规格参数的设计和确定 体直径 回转圆筒的直径可根据气体的最大流量计算。 气体离开回转圆筒干燥器时的流量 v 为： v =L )1( 2x = 1+=气体 /s） （ D=)1(4 2 = D= （ 式中：空气消耗量 L=s;尾气湿度 /空气； 气流湿度 v=3 )。 积散热系数 a=(077 = ) （ 式中： v 离开转筒式的流量， v =气体 )/s; 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 F 圆筒横截面积 ， F=4（ D=1m）。 体长度 物料在转筒的每一部分都有水分蒸发，为了计算方便，将物料在转筒中的移动分成三段，给预热段、蒸发段、加热段。 热段长度 预热段物料接受自干燥介质传给的热量 1q ，即将物料的温度由 10 加至干燥介质的湿球温度 段水 分不蒸发。 1q =m (Q )1 = C )( （ =(1 ) =预热段内加热损失 20%，则，高温烟道气传给物料的热量为 q ，所以 q = a 124 ZD 2 )()( 1111 wm （ 式中 : 热介质进口温度，； 绝干物料量， 1t 热介质在预热段下降后的温度，； 干燥介质的湿球温度，； 1 湿物料进口温度 , ； 物料的比热容 , )； 初始湿含量 ,%； 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 物料进口时干基含水量， %。 L 空气消耗量， kg/s。 1t 可由下式求得： q =L(1t ) (600- 1t ) 解得， 1t =446 10600( （ 发段长度 在蒸发内，干燥速率为一常数。热量全部用于蒸发水分。水分的汽化量与传给物料的热量成正比。热风状态铅等焓线变化，水分蒸发量为 W，蒸发温度在 的蒸发潜热w，此段内的蒸发热量为分蒸发量为 s ，蒸发温度在 , 此时水的蒸发潜热为w=2342kj/342/摘自文献 12 插值） 此段内的热量w=s). （ 加热损失率 20%，则空气传给物料的热量： s) L(（ 1t 式中： 干燥介质在蒸发段下降后的温度。 解得： 10 买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 2)()(11 （ （ 热段长度 至 2 =80，此段内热量： )2 c（ 2 C )w() （ =(1 =中： 物料出口时干基含水量。 加热损失 20%，则空气传给物料的热量： k c a 580 )7580()()(2222 （ z3= （ z z= z=14m. 筒的转速和倾斜度的选择 速 回转圆筒干燥器的转速范围 n 为 18计转速时控制筒体外径圆周线速度不超买文档就送全套 纸 询 414951605 最新最全的优秀毕设 资料完整 答辩通过 过 1m/s。 筒体的转速一般为： n= rp 161106 取，体的斜度 筒体的斜度习惯上取筒体轴线倾斜角 的正弦， S= ,倾角的大小与筒体的长短及物料地停留时间有关，干燥器的斜度一般为 S=0当于与水平线成 0 8 角，一般取 3 而不超过 6 。 取 S=5%= = 修正 3 ，则 S=留时间 物料在转筒内的停留时间，必须大于物料干燥所用的时间，才能保证产品的干燥要