蒸压粉煤灰砌块砌筑与抹面施工工法参考讲解.doc

蒸压粉煤灰加气砼砌块砌筑与普通抹灰施工工法前言 蒸压粉煤灰加气砼砌块是国内外大力推广应用的新型墙体材料之一，由于它具有容重轻、保温、防火、吸音、抗震性能好，现场加工方便，易于施工，以及大量消纳工业废渣，变废为宝、节能节 地等特点，深受建筑各方的欢迎。由于这类墙材有其特性，施工应用不当会产生一些质量通病，为 此特编制该施工工法。1、特点：1.1 重量轻、保温、隔音性能好。1.2 低燃烧值、耐火性能好，可用于防火要求高的部位。 1.3 原材料来源丰富，生产加工方便，具有节能节地效果。1.4 规格多样，强度较低、收缩值较大，易干燥收缩，耐水性差，使用时应引起重视。2、适用范围： 多层及高层建筑的填充墙、节能建筑外围护墙的复合保温层及自保温外墙、屋面保温层等部位。处于浸水、高温、化学侵蚀环境和直接接触土壤的部位，不得采用。3、工艺原理： 蒸压粉煤灰加气砼砌块是高温高压养护制成的一种轻质、具有封闭微孔的墙体材料，使用胶结砂浆形成建筑物墙体，并在其表面进行抹灰。4、工艺流程及操作要点：4.1 工艺流程： 施工准备砌道墙试排块树立皮数杆挂线砌筑管线敷设墙体修补处理装饰抹灰 成品养护4.2 操作要点： 4.2.1 施工准备：（1）蒸压粉煤灰砌块产品龄期不应小于 28d ，进场产品的标准应符合蒸压加气砼砌块（GB/T119681997）的要求。运输与堆放应避免磕碰，防止缺角掉棱；（2）砌筑时应向砌筑面适量浇水，浇水深度为 812mm ，施工时含水率宜20%；（3）砌筑砂浆应符合设计强度和和易性要求，砂浆中的水泥、砂及外加剂均应提前作复试，复 试合格的材料通过试配确定配合比；（4）砌筑前将框架柱上拉结筋焊接好，并保证位置准确、数量、长度、型号满足规范及设计要 求，拉结筋严禁弯折，不应用膨胀螺栓点焊补置拉结筋；（5）做好技术交底，将墙体上的门窗洞口、窗台、预留砼砌块的位置详细说明。并将灰缝大小， 拉结筋布设，组砌方式等做好详细交底；（6）弹线定位：按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线。 4.2.2 砌道墙：（1） 墙体底部应用耐水侵蚀的烧结粉煤灰砖或现浇砼作道墙，高度200mm ； （2） 厨房卫生间的道墙应采用现浇砼，其高度不应200mm ，且要与楼板同时浇筑。 4.2.3 试排：按照规范要求应错缝搭砌，蒸压粉煤灰砌块搭接长度一般不应小于砌块长度的 1/3，必须在道 墙上进行试排以确定灰缝宽度及边端填充配砖尺寸，注意当墙长超过 5 米时应设置构造柱。试排块 尽量采用主规格，不应混砌，局部需要镶嵌时部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。试排块应特别 注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异形墙体等复杂部位的排块方法，同时绘制砌块排列图。4.2.4 树立皮数杆： 根据楼层高度和灰缝厚度，树立皮数杆，将皮数杆固定于框架柱或四角及内外墙处，间隔以 68m 为宜。皮数杆上要标注砌块高度、灰缝厚度、窗台、门口位置以及梁下预留空间尺寸（预留 20 60 ）。4.2.5 砌块砌筑：砌块砌筑采用“铺浆法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆要均匀，厚度 15mm 为宜， 浆面平整，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去 塑性，则应铲去砂浆重新铺砌，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，宽度 20mm 为宜，严 禁用水冲缝灌浆。砌筑时应双面挂线，砌块应做到“下符槎、上符线”，保证墙面平整。砌块墙与框架柱（或构造柱）交接处之间的拉结筋长度、间距、数量、规格应满足设计要求。 墙体与柱间缝隙应用砂浆填嵌密实。拉结筋位置要正确，拉接筋长度采用双控法，即长度1/5 墙 长，且不得小于 700 。拉结筋数量为每 120 墙厚设置6 钢筋一根，拉结筋保护层厚度应40 ， 末端弯钩突出墙面 58 为宜。竖向 500mm 间距设置一道。（见附图 4.2.5（3）附图 4.2.5（3）：构造柱或为避免洞口下部砌体产生斜裂缝，则凡宽度600 的洞口，应在窗台板下或板下第一皮砌 块灰缝内设置 36 加强钢筋。附图 4.2.5（4）：2 砌块墙砌至接近梁、板底时，应留有空隙（2060 ）待砌块墙砌筑完并应至少间隔 7d 后， 填细石混凝土或砂浆挤紧或补砌挤紧。亦可采用梁、板底墙身处预埋铁件，砌块墙预留砼洞口待砂 浆砌体 7d 后，焊接锚固筋浇捣砼的方式，确保砌块墙与框架形成一体。附图三：窗镶块固定法或胀塞安装法、铁件安装法，高层建筑宜采用镶块固定法。当为铝合金 或钢塑门窗时， 则应预埋砼预制块，并用铁件固定法固定框体。抗震构造：严格按设计要求，做好技术交底，避免墙体拉结筋漏放、错放。4.2.6 砌筑高度常规每天不超过 1.8m ，雨天不超过 1.2m ，墙体不得留脚手架眼，施工时采用双 排架。4.2.7 管线预埋：（1） 墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开 槽应用切割机进行，严禁使用锤斧剔凿。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面 相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补；（2） 电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平；（3） 为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉防裂网加强层。4.2.8 饰面抹灰： 由于加气砼砌块本身具有吸水先快后慢、延续时间长，弹性模量及强度较低的特点，且砌块表面往往带有一些渣屑粉末。因此在饰面工程中不能完全沿用传统的抹灰方式，而必须采用适合加气 砼砌块的正确抹灰方法，才能保证饰面质量。施工准备：抹灰工程施工前 ，将清理墙面表面渣屑粉末，并用水冲洗干净，然后根据抹灰厚 度做灰饼并冲筋；门窗安装：门窗为后塞口，应牢固固定在砌块墙预砌的砼预制块上；基层处理及挂网：为保证抹灰面与基层间的粘结牢固，抹灰前应对基层进行处理，方法为： 用细砂拌制 1：0.5 水泥 108 胶浆对墙体表面（包括砼柱、梁、板）进行甩浆，最好喷浆处理，并及 时养护，待浆面凝结达到一定的强度（1MPa ）后方可进行抹灰。对填充墙与柱、梁、板相交处而 形成抹灰裂缝、空鼓的部位，宜提前刷界面剂，因此，在砌块墙与砼柱、梁及构件接触处，应按规3范要求加设防裂网，一般采用钢丝每边宽度150mm ，固定牢靠，并应绷紧，避免抹灰回弹造成空鼓。 基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，同时应剔平突出部位，光滑部位应凿毛、残渣污垢、 隔离剂应清理彻底，并应提前 12d 润墙，要求水渗入墙体内 1020 ，墙上的配电箱、盘、盒应 作保护；加气砼墙体抹灰可分基层和面层做法： 基层抹灰宜采用与加气砼强度接近的混合砂浆，抹灰必须分层进行，每层抹灰间歇时间，应待前一层抹灰终凝后进行。抹灰分层接茬处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接合，接茬不应 过多，防止面层凸凹不平。面层做法：待基层终凝后，按常规方法施工各种面层，面层施工时应注意：墙面面积较大 时，为避免墙体抹灰层开裂，可采用界格方法，界隔条必须深入过渡层表面。墙体易被水渗部位， 如卫生间、墙裙等应抹防水砂浆（防水砂浆参考配比：1：2.5，并在水泥砂浆中加入水泥重量 5%的 防水剂）。石灰砂浆抹面的墙面的阳角处应作水泥砂浆暗护角，但不得直接抹在白灰砂浆面层上。 加气砼的抹面应对冻融交替，干湿循环、自然碳化和磕碰磨损等起有效保护作用，抹面材料应与 基层粘结良好。4.2.9 特殊部位抹灰：（1） 阳角做法应符合设计要求，无要求时应采用 1:2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m ， 每侧宽度不应小于 50 ，且避免尖角；（2） 窗台抹灰前，应将基层清理干净后，用水湿润浇透并用 C20 细石砼捣实后，再进行水泥抹 面；（3） 门窗侧壁：木门侧壁分层填实抹严后，用抹子划出深宽为 33 的沟槽，避免框体膨胀造 成侧壁空鼓。需要打密封胶的框体周围，抹灰时应留出 57 的缝隙以便嵌缝打胶；（4） 面层抹灰压实：表面的罩面灰应边抹边用钢抹子抹平压实抹光。使表面细腻光滑，色泽、 抹纹一致。4.2.10 成品养护：墙面抹好后应做好成品养护，不得剔凿、刻划墙面，同时应按时喷水保潮湿 润。5 材料5.1 填充墙所用砌块应达到蒸压加气砼砌块(GB/T11968-1997的质量要求，表 5.1-1 列出 了容量级别为 05、06、07 级加气砼砌块的主要性能，表 5.1-2 列出了常用砌块规格尺寸。 4性 15 次循 环强度损失%20 5.2 砂浆：砌筑砂浆应采用混合砂浆，砂浆强度等级M5，稠度 50-70mm ，分层度不大于 30 ， 抹灰砂浆宜严格按规定的配合比拌制，人工抹灰时砂浆稠度为 80-100 。用于拌制砂浆的原材料必 须具有出厂合格证，并经复试合格后方可使用 。5.3 专用砂浆5.3.1 由于加气砼砌块的性能 不同于实心粘土砖，因此砌筑与抹灰宜优先选用专用砂浆，如蒸 压加气砼用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）或引气型塑化砂浆；5.3.2 加气砼砌块墙面的缺陷修补，必须配制专用修补砂浆，其做法为水泥：胶浆：砌块碎渣 1：1：1。6 机具设备6.1 机械:切割机、砂浆搅拌机、塔吊（或井架）。6.2 机具:手锯、镂槽工具、灰铲、托板、靠尺、卷尺、抹子等。 7. 劳力组织及安全7.1 砌筑时可 7 人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它 零星工作。抹灰时可 6 人一组，四人技工抹灰，二人负责各种辅助工作。7.2 施工安全方面注意: 7.2.1 砌筑时应注意预防倒塌、坠落等安全事故发生； 7.2.2 砌块裁割时应注意用电锯安全，以防电锯伤人；7.2.3 砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。 8. 质量要求：8.1 应满足砌体工程验收及质量标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定。 8.1.1 一般规定：（1） 砌块砌筑时，其产品龄期应超过 28d ；（2） 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置 高度不易超过 2m ，同时应防止雨淋；5（3）砌筑前应提前2小时浇水湿润。同时应向砌筑面适量浇水； （4）在砌筑墙体前，墙底部位应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝 土坎台等，其高度不宜小于200mm。 8.1.2主控项目 砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证、 产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 8.1.3一般项目 （1） 砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定： 项次 1 2 3 4 5 项 目 砌体施工质量允许偏差 允许偏差（ mm） 10 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 10 8 5 20 用2m靠尺和楔形尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 表8.1.3（1） 检 验 方 法 用尺检查 轴 线 位 移 小于或等于3m 垂直度 （2） 加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。 （3） 砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。 加气砼砌体的砂浆饱满度及检验方 法 砌体分类 加气混凝土砌块 灰缝 水平 垂直 饱满度及要求 80 80 表8.1.3（2） 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结 痕迹面积 （4） 砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结钢筋或网片应置于灰缝 中，埋置长度应符合设计要求。 （5） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，其搭接长度不应小于砌块长度的1/3。 （6） 砌体的灰缝厚度和宽度应正确。 其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。 （7） 加气砼墙砌至梁、板底时，应留一定孔隙，待墙砌筑万并应至少间隔7d后，再将其补 砌 挤紧。 8.2饰面工程质量按建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001）及住宅装饰装 修 （ 工程施工规范GB50327-2001）相应面层验收标准执行。 （ 8.2.1一般规定 （1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 （2）抹灰工程应对下列隐蔽工程型目进行验收： a 抹灰总厚度大于或等于35mm的加强措施。 b 不同材料基体交接处的加强措施。 6 （3）外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 （4）抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 （5）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂 浆 做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 （6）当要求抹灰层具有防水，防潮功能时，应采用防水砂浆。 （7）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施 防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 （8）外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 8.2.2主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。 （2）一般抹灰所用的材料的 品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合 格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书，进场验 收记录，复验报告和施工记录。 （3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基 体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接， 宽 度不应小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程记录和施工记录。 （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固， 抹灰层应无脱落， 空鼓， 面层应无暴灰 和裂缝。 检验方法：观察；用小锤清击检查；检查施工记录。 8.2.3一般项目 （1）抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 表面应光滑、洁 净、接槎平整、分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观 察；手摸检查。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 （3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在 水泥砂浆上。 检验方法：检查施工记录。 （4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 （5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水 槽 。 的宽度和深度均不应小于10mm。 检验方法：观察；质量检查。 （6）抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 7 抹灰施工质量允许偏差 项 次