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英威腾变频器调试详解 以CHF100A为例 变频器的调试主要是对此图的熟练应用 一 多功能输入端子 CHF100A共有7个多功能输入端子1个高速输入端子 对应每个功能端子可调对应参数为P5 01 P5 08 举例 将S4端子设置为反转启动 S5端子设置为自由停车 则将P5 04设为2 P5 05设为6 注意设定端子运行时一定要设置运行指令通道为端子指令通道 即P0 01 1 此时面板上方第三个灯闪亮客户有时会打电话反映外部按钮不管用无法启动是不是变频器坏了 针对这种问题要从以下几个方面考虑a PW与24v间短接片是否存在b 面板第三个指示灯是否闪亮c S1端子是否是启动端子 若是那么P5 01是否为1d 找个小短接线短接S1与COM看是否可以启动 二 模拟量输入端子 模拟量分为电流 电压 此时如果是电流就要跳线 在端子左侧有几个小黑帽 上面电压下面电流 AI2一般为电流信号 也可用作电压信号包括电位器 电流时注意跳线 用到AI2通道时一般P0 07设定为2举例 4 20ma调速a 确认跳线 J16 b P0 07 2C P5 17 1 P5 19 5上图每个系列的对应值不一样 注意查看出现电流值对应的频率有偏差时可以微调P5 17 P5 19 同理值电压时微调P5 12 P5 14 AI1常作为电压输入端 0 10v 电压输入有分有源电压 直接有0 10v 和电位器 滑动变阻器 有源0 10v 则AI1与GND电位器 10V AI1 GND 确定AI1接哪根线方法 将电位器旋转到中间位置 用万用表电阻档分别两两测量电阻值 组织最大的两根接到 10v与GNA 剩下的一根接到AI1 若转向调速反向则调换 10v与GND的接线 无论是哪种信号都要将P0 07设置为1 二 模拟量输入端子 CHF100A恒压供水PID一 压力变送器做反馈 P0 17 1恢复出厂值 1 J16跳线到I端2 将启动信号线接到S1与COM端 将变频器COM与GND短接 将压力变送器两根线分别接到变频器的 24v与AI2端 将变频器参数调整好PID恒压供水后 多次按SHIFT键观察到压力反馈值 判断变送器两根线是否接反 注意修正 3 参数调整 P0 01 1 P0 05 15 P0 07 6 P1 12 2 也可以设为1 让压力到达后以下限频率运行 P2 电机参数 P9 01 管道需要压力 压力变送器量程 100 P9 02 1 二 远传压力表做反馈 P0 17 1恢复出厂值 1 将启动信号线接到S1与COM端 远传压力表为三根线 一般将黄色线接到AI1 另外两根分别接到 10v与GND 观察压力反馈后再做调整2 参数 P0 01 1 P0 05 15 P0 07 6 P1 12 2 也可以设为1 让压力到达后以下限频率运行 P2 电机参数 P9 01 管道需要压力 压力变送器量程 100 P9 02 0 二 模拟量输入端子 CHV160A恒压供水PID一 压力变送器做反馈1 J11跳线到I端2 将启动信号线接到S1与COM端 将变频器COM与GND短接 将压力变送器两根线分别接到变频器的 24v与AI2端 将变频器参数调整好PID恒压供水后 多次按SHIFT键观察到压力反馈值 判断变送器两根线是否接反 注意修正 3 参数调整 P8 00 0 只要不用供水卡 此参数上电就要调为0 方便调试 P0 00 1 外部按钮启动 P0 03 2 PID设定 设为恒压供水 P0 05 1 P0 08 15 P1 11 1 休眠 根据现场要求设定 P2组电机参数设定 P3 02 1 6 压力变送器最大量程为1 6MP P3 03 1 6 P3 05 设定现场需要压力 如需要设为3公斤 则此参数设定为0 3 P0 07 1 P5 17 2 P5 19 10 此两个参数根据现场压力表与变频器反馈压力比照后稍作调整 二 远传压力表做反馈1 将启动信号线接到S1与COM端 远传压力表为三根线 一般将黄色线接到AI1 另外两根分别接到 10v与GND 观察压力反馈后再做调整2 参数 P8 00 0 P0 00 1 P0 03 2 P0 05 1 P0 08 20 P1 11 1 P3 02 1 6 P3 03 1 6 P3 05 P3 07 0 三 模拟量输出端子A01 AO2 A01 AO2功能相同 即输出模拟量给外部仪器仪表 来参看变频器运行参数 如运行电流 运行频率 输出电压等AO输出同样分电压信号电流信号输出以满足客户需求 注意J15 J17跳线主要涉及参数 P6 04P6 05P6 07P6 09P6 11P6 13调节方法与模拟量输入类似 注意电流信号输出时的调节值举例 AO1输出4 20ma电流信号检测输出电流a 跳线b P6 04 3c P6 07 2P6 09 10 外部显示不准确时两个参数微调 右下方的表格要注意 很多客户监控变频器的转速或电流时不准确 这时就要注意外部设定是否为2倍 四 继电器输出端子 RO1A与RO1B为常闭 RO1A与RO1C为常开对应参数 P6 02 P6 03举例1 继电器1用作运行指示 继电器2为故障输出 则P6 02 1 P6 03 3举例2 继电器1为频率上限到达 则P6 02 14 频率上限为P0 04所设定的值 即运行频率到达此值时继电器1动作举例3 继电器1作为 抱闸 开关控制 在2Hz时打开或者关闭抱闸 则P6 02 5 频率水平检测FDT输出 P8 21 2Hz 仔细观察FDT与输出继电器的关系 本例只是FDT的一个经典应用 部分参数说明 1 参数自学习 自学习后调成无PG矢量模式可以更好地驱动电机 a P0 00 0b P2组正确输入电机参数c P0 16 1 电机可以脱开负载时 学习效果比较好 P0 16 2 电机无法脱开负载时 学习效果一般 d P0 00 1 矢量模式 控制效果比较好 一些报OL2的场合可以解决 2 P0 00无PG矢量即不带编码器反馈的矢量控制 优于V F控制 不过风机水泵类轻负载没必要 若遇到一台变频器带动多台电机时一定要用V F控制 否则容易报过载过流 这种情况变频器要选放大一到两档 所有电机功率总和的 3 P0 03P0 04最大输出频率与运行频率上限一般情况为50Hz 但尤其是机床行业 需要的转速非常高时调节这两个参数 最大可调到400Hz4 P0 07P0 08A频 B频给定设定 两个频率源切换使用的情况也比较多 例如 有一工况需本地电位器调速 远程4 20ma调速 操作台有个切换旋钮则 P0 07 1 AI1接电位器 P0 08 1 AI2外部电流输入端 注意跳线 P5 02 13 A设定与B设定切换 此时S2与COM导通与断开分别代表B频率源与A频率源5 P0 13当调试电机运行时发现电机反转了 此时可以把P0 13设置为1 电机转向改变 部分参数说明 6 P0 14载波频率遇到过流 温度过高 对外界干扰比较大等情况是可以尝试调节此参数 建议以0 2级来调节7 P1 06停机方式减速停车 停机时按照减速时间平稳停车自由停车 变频器输出瞬间为0 电机自由旋转靠惯性停车 在风机场合停机时容易报过压 可以把停机方式改为自由停车 变频器停机时瞬间无输出 这样就不会报过压 但在调速而不是停机时报过压 那么只有调减速时间 最简单经济 一般减速时间调到200s左右