加工车间安全考试试题.doc

加工车间安全考试试题 一、填空题：（每空2分，共40分）1、上班前不准(喝酒)，坚守工作岗位，严禁说笑、打闹、睡觉，不准带(小孩)入车间，无故离开岗位，无人操作设备时必须(停车断电)。2、各种设备和工具不准在负荷(超重)、(超速)、超高、超专、超温下使用。3、发生设备或人身伤亡事故或严重未遂事故时，应按照程序上报(安全生产部主任)和(公司分管领导)，并保护好事故现场，配合有关人员分析事故原因。4、角磨机必须有牢固合适的(砂轮罩)，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。5、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮(中心位置)。不得用力过猛，以防滑脱伤手。6、在送电前确认电动扳手上开关处于(断开状态)，否则插头插入电源插座时电动扳手会立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。7、运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，(下层)行车应主动避让。8、气瓶内气体严禁用尽，必须留有一定的（剩余压力）。9、砂轮机金属外壳必须(接地)连接可靠。10、不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，避免强力撞击超声波清洗槽槽底，否则会损坏(超声波换能器)。11、清洗机停止工作前，关掉超声及所有加热，水循环转换开关、各电磁阀开关，最后关掉（总电源）。12、 每次在启动真空泵、压缩机之前都要观察油位是否在油标的（中线），如在低线位上应加油后再使用，油的型号要符合（产品说明书）的规定。13、六氟化硫气体回收装置使用完毕应关闭装置上的所有阀门和电源开关，拔下电源插头将高压胶管的另一端从试品上卸下将接头（封好）。14、电瓶车出入车间、仓库、拐弯和十字路口时，应鸣号、减速、靠右行。必须做到“一慢、二看、三通过”。不准强行通过。严禁进入（易燃易爆气体）的场所。15、在周转时，必须按照工艺规定时间进行（包装），并合理使用工作梯台。二、判断题：（每题2分，共30分）1、不是自己操作的设备，未经领导批准，不得随意开动，学员未经考试合格，不准独立操作设备。 ( )2、工作完毕，不用关闭砂轮机电源，可任其空转。 ( )3、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（哑声则优、金属声则劣）。 ( )4、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 ( )5、检查电动扳手机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电动扳手故障。 ( )6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。可以同时操作三只空中手柄。 ( )7、气瓶瓶阀及减压器冻结时,严禁用火烘烤，必要时可用40以下的热水解冻。( )8、更换砂轮片要切断电源，砂轮片安装正确到位、紧固好不得松动。 ( )9、 砂轮的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度，以防止砂轮破裂；砂轮磨损量不超标，砂轮磨损到极限尺寸后应及时更换，防止砂轮因强度下降而破碎。 ( )10、清洗工件完成后，不需将所有开关关闭；切不可使用可燃性溶剂做清洗剂。( ) 11、在多人周转过程中应注意配合，严禁在周转过程中嬉戏打闹，确保人身安全。( )12、装置与试品的连接管路、抽真空、气体充入、气体回收时机组和阀门的开启都必须按产品使用说明书、装置面板上的流程图的规定和顺序进行。 ( )13、职工做好个人的安全防护工作和自身安全，做到不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害。 ( )14、电瓶车装运物件不得超重、超长（伸出车尾1米内）、超宽、超高（地面起2米）。滚动物件要捆扎牢固。驾驶室可以超额坐人。在行驶中禁止人爬上爬下。 ( )15、 当试品或气瓶的压力高于装置储气罐的压力或储气罐的压力高于试品或气瓶压力时都可以直接进行回收或充气，当两端压力平衡或接近平衡时可启动压缩机回收或充入。 ( )三、简答题：（共30分）1、车间员工的安全职责是什么？（20分）(1)努力学习劳动安全知识，树立“安全第一、预防为主”的思想。(2)做好个人的安全防护工作和自身安全，做到不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害。(3)严格遵守安全技术操作规程和安全规章制度，不违章作业。对他人违章作业有责任制止，对违章指挥有权拒绝执行，并立即上报。(4)积极参加安全活动，主动提出改进安全生产的合理化建议，正确使用个人防护用品。(5)爱护和正确使用安全防护装置，经常维护和管理，做到安全文明生产。(6)发生事故和重大未遂事故或发现事故