房屋局部改造工程.doc

目 录第一章 综合说明2第二章 施工进度计划2第三章 项目管理班子的配备4第四章 主要施工机械设备投入计划和劳动力投入计划7第五章 主要工艺施工方案8第六章 文明施工管理措施46第七章 环境保护措施46第八章 安全生产措施47第九章 施工现场消防措施50第十章 工期保证措施53第十一章 质量保证措施54第十二章 成品保护措施55第十三章 工程交验后服务措施56第一章 综合说明一、工程概况黄河水院25教学楼（科研楼）南侧为校区路，北临天大校园主干道青年道，东侧为学府路，西侧为致远路。本建筑局部改造在三层，其建筑面积为10000平米。原有隔墙、吊顶拆除，重新布局，新建三个阶梯教室，其余为科研室。卫生间改造也在本改造范围以内。二、工程标准1)工程目标:确保工程质量达到国家验收合格标准。2)工期目标: 2000年7月8日开工至2000年9月111日竣工，总计划日历天数天。3)安全目标:杜绝重大伤亡事故，一般事故频率小于1.5。4）文明施工和环保目标：争创“ 市级安全文明示范工程”。5）服务目标：建用户满意工程。三、编制依据工程招标文件及设计图纸国家有关标准规范规程，行业及地方有关标准规范规程第二章 施工进度计划一、施工项目划分本工程施工项目划分为拆除工程、土建工程、装饰装修工程、水电安装工程、通风空调工程等几个部分。施工进度计划详见附表二、施工进度保证措施（一）工程质量目标：创优良工程现场建立以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件，明确质量目标，制定工程质量计划，确定工程施工关键工序，特殊工序及质量措施，严格执行“三检制”“隐蔽工程验收”“样板制”“三工序管理”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位，层层把关，做好质量验评，确保质量目标的实现。严格组织材料进场，把好材料质量关。（二）工期控制目标总工期控制：天开工日期：2000年月日，竣工日期：2000年月日（三）文明施工及环保以洁净的施工环境，保持与周边环境统一协调。现场材料码放整齐，现场临时设施精心布置，及时清走渣土垃圾，加强对职工文明施工与环境保护的思想教育，保持现场文明卫生。严格执行市建委，环保局等有关管理规定，合理安排施工，避免噪音扰民，依据现场实际情况，设置必要的吸声、隔声设施，增加施工中的技术含量，满足文明施工、环保要求。设垃圾存放地，定时清走外运。施工现场每天派专人清扫洒水，保持地面湿润，防止扬尘。生活区设置分类垃圾箱。（四）安全保卫安全目标：不发生死亡事故、重伤事故，减少轻伤事故。现场建立以项目经理负责的各级安全责任制逐级进行安全技术教育及书面交底，落实安全技术措施和人身防护用品。在施工方案、技术安全交底中，提出的每项安全措施要确定落实的具体期限和负责人。定期与不定期地组织施工生产中的安全检查，做到普遍检查、专业检查和季节性检查相结合进行。在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，认真执行国务院、建设部市关于建筑施工企业安全生产管理各项规定，保证职工在生产过程中安全健康，严格防止各类事故发生，以安全促生产。（五）保卫管理施工现场进行封闭式管理。全体人员均逐一核查办理出入证件。作业人员统一佩戴胸卡上岗，严格执行门卫登记制度，控制非施工人员入场，对施工人员严加管理、教育，不得到非施工区随意走动或干与施工无关的事。（五）消防管理消防管理目标：无火灾事故，杜绝消防隐患。作业班组进入场后，首先要进行安全消防方面的教育培训。认真执行各项消防管理规定。施工期间，在施工作业面和重点部位，设置足够的消防器材，对现场消火栓，明确标识，保持现场道路畅通。施工现场，严禁吸烟。明火作业，按规定开引火证。作业前应清尽作业点周围易燃物，设专人看火，备好灭火器材，作业完要认真检查现场，遇有孔洞施焊，要逐层检查，并用石棉布盖好，设专人看管。（六）施工协调在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业施工要紧密配合，严格按照施工进度计划组织施工，要做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强季节施工措施。 （七）施工部署施工段划分：考虑到工作量大，为保证在承诺工期内完成施工任务，我方计划采取分段平行施工，同一施工段内各分项工程组织流水作业。（八）工程主要施工方案选择室内人工拆除、掏换灌浆料防碱地梁、给排水安装、电气安装（九）技术准备施工前认真组织图纸会审及设计交底，做好变更洽商记录。编制详细的分项施工方案。认真详细地制定有关技术、质量、安全等各方面的保证措施。大宗材料由项目经理部集中采购，并将该工程的材料用量计划纳入到我公司的材料采购计划中，统一管理，现场实行严格的材料管理制度，限额领料，降低消耗。提出各种材料、成品、半成品等材料的加工订货以及供应计划。第三章 项目管理班子的配备一、组织机构我公司已通过GB/T190012000质量标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范，和ISO14001-1996环境管理体系规范三位一体的认证，能够确保本项目质量体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系持续、有效的运行。我公司将依据本工程特点建立一只运转高效的项目管理队伍全面指挥本工程的运作，集生产、技术、质量、安全、材料、资金管理为一体，统一指挥、统一调度，以发挥公司、项目部的总体实力。选派承担过同类型工程项目管理、具备丰富施工管理经验的国家二级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程师担任。项目经理部的其他组成人员均经过同类型项目的施工锻炼。项目管理组织机构图见下页图。- 4 - 二、主要岗位职责 1.项目经理岗位职责在公司经理的领导下，认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准。项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。主持指定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。深入施工现场，处理矛盾，解决问题。搞好施工现场管理和精神文明建设，确保安全生产。做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。2.项目总工岗位职责贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度，组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和技术交底。负责制定施工方案、编制施工组织设计。负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。负责主持交竣工技术文件的资料的编制，参加交竣工验收。3.生产经理岗位职责负责本项目部按合同工期组织生产管理工作，对工程质量负责有直接的生产领导责任。组织实施项目工程施工组织设计，按照分工直接领导计划统计，安全生产，文明施工，施工机械设备，现场材料等各项管理工作。组织施工人员严格按施工程序、科学安排施工作业，加强指挥，合理调度，对施工过程质量进行控制、检查，并贯彻纠正和预防措施。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织制定和落实安全生产、消防、保卫措施，建立安全生产保证体系、坚持安全文明施工检查制度，争创文明安全工地。4.技术负责岗位职责在项目总工的领导下，协助项目总工完成项目的各项技术工作。参与编制项目工程施工组织设计、施工方案、项目质量计划及季节施工技术措施。参加并通知公司有关单位参与工程的设计交底、图纸会审，办理设计变更、洽商记录。5.质量检测负责人岗位职责在项目负责人和施工负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。全面负责项目质量监督检查。6. 安全员岗位职责贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准。经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。7预算员岗位职责负责制定工程概预算，参与项目的投标报价工作，管理各类经济技术资料，配合索赔、结算回收工程款。8.材料员岗位职责在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行ISO9001质量标准。掌握施工材料计划，确保施工现场的材料供应。配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。搞好对内、对外结算。负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。9.统计员岗位职责收集记录工程施工相关数据，填报完工周报、完工预报、工程车辆使用费用周报等。控制工程提料，核对工程提料与任务书上各项是否相符，发现问题及时与项目经理沟通。协助完成公司数据管理，负责工程发生费用录入企业ERP系统的工作。 10.资料员岗位职责及时同步收集项目施工技术资料，整理分类编目及归档工作。负责技术资料的管理，并按规定做好收发登记受控管理。负责工程竣工档案编制及归档工作。11.单项工程主任工程师岗位职责在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。负责管段内的技术、测量工作，协助实验室报检验收工作。作好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。严格监督、检查、验收进入施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。定时统计计量，积累原始资料，提供变更、调整索赔依据。第四章 主要施工机械设备投入计划和劳动力投入计划拟投入的主要施工机械设备表见附表.1拟投入的主要劳动力计划，见附表.2第五章 主要工艺施工方案一、拆除工程施工方案1、 施工部署:1) 施工范围：在保证原有结构安全的前提下，进行室内装饰工程（墙面、地面、顶棚等装饰面）拆除和室内管线、灯具拆除等施工项目。2) 工期安排:本工程拆除工作量大，为保证后期工作按期完工,拆除总工期安排在15天内完成。3) 工作时段安排:考虑到工作量大，遵照市建委早5:30晚22:00严禁噪声施工的要求。安排8:0022:00进行墙面、地面、顶棚及其他水暖电的拆除。同时,白天拆除的渣土集中清运至室外指定场地堆放,晚上用自卸车转运至渣土消纳地点。拆除作业时将作业层外墙的门窗洞口全部封闭，以减少噪音污染。4) 机械安排:依据设计要求，拆除、剔凿施工严禁使用风镐或大锤等对结构损伤大的机具。地面剔凿采用手锤和錾子；吊顶杆件拆除使用手砂轮切割；管线拆除使用气焊切割；室内渣土清运使用手推车,外运采用自卸5) 注意事项:拆除前，先切断原楼内电源，使用临时电源。6) 渣土清运：楼内渣土水平运输采用手推车人工运至楼梯口，然后将渣土装袋清运至室外地面，再由铲车集中堆放并通过自卸车转运至指定的渣土消纳处。机械装土时不得超过槽邦，并组织人工进行拍槽并将渣土遮盖严实，以防车辆沿途遗洒。车辆出场时将车轮进行扫净，严格按市运营规定组织施工。二、地砖地面工程施工方案1.工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2.施工方法与技术措施(1)基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好，基层表面涂刷纯水泥砂应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2)弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。(3)选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。(4)浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(5)灰饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足要求，根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。(6)铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆为结合层，结合层要全面、周到，然后铺1：3的水泥砂浆20-25MM厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用，铺贴时，要让面砖的一边先放下，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。(8)压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(9)嵌缝：在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥浆砂凝结前，彻底清除砖面灰浆。(10)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜，做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用彩条布等进行全面保护。三、轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙体中可以填充保温材料隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等，能起到很好的隔音保温效果。 （一）主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。（二）主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。（三）作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。（四）操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。（五）质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。（六）成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。（七）应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。四、电气安装施工方案1.技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排出进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。2.现场准备工作按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。3.人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。4.主要机具电气工程主要机具计划表序号名称型号单位数量备注1电焊机B300-1台22套丝机中号台13液压煨管机4#套14切割机400型台25台钻13台26手枪钻13把37冲击钻12把28电锤38E把49机械开孔器套210液压开孔器套111兆欧表ZC-7块112钳型万用表MG36块413接地摇表ZC-8块15.主要项目施工方法5.1管路敷设5.1.1暗配管敷设工艺流程弹线定位 加工管弯 稳注盒箱 暗敷管路 扫管穿带线现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔 1m 处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m 用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。预制薄型混凝土模板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于 80mm为宜。预制圆孔板内管路暗敷设：电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。灰土层内管路暗敷设：灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于 80mm。扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。5.1.2明配管敷设质量控制金属导管连接管壁厚度在2mm以上的非镀锌管可以套管接。套管长度为2.2D以上的专用套管。套管焊接处要严密整齐，不得漏焊有缝隙。套丝钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。3.1.3配管与接线盒质量控制明配管当配管超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。钢管与线盒钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5mm，出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。钢管与接线盒钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。线盒结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离0.5m以上。高度差不大于3mm。5.2管内配线管内配线工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引（如倒链）。设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：A.截面积为 50mm2及以下的导线30m；B.截面积为 70mm2-95mm2及以下的导线 20m；C截面积为 180mm2-240mm2及以下的导线 18m。接头包扎，首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用 1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于 1 M，并作好记录。由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档 。5.3配电箱安装配电箱安装工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱跨接接地配接线绝缘摇测配电箱安装质量控制1）管路接地A.在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；B.金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。2）配电柜、箱体安装A.垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm。柜子标识齐全清楚。B.配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。5.4开关、插座安装开关、插座安装工艺流程清理 接线 安装 操作工艺1)接线盒检查清理：用錾子轻轻的将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位 90 度）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过 2.5cm 时，应加装套盒。2)接线：A.先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。B.对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。C.应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。D.开关、插座、吊扇的相线应经开关关断，带开关的插座应按要求先行连接接线。F.插座接线：单相两孔插座有横状和竖装两种。横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上级接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。G.吊扇接线：a.根据产品说明将吊扇组装好（扇叶暂时不装）。b.根据产品说明剪取适当长度的导线穿过吊杆与扇头内接线端子连接。c.上述配线应注意区分导线的颜色，应与系统整体穿线颜色一致，以区分相线、零线及保护地线。安装开关、插座、吊扇1）开关、插座安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。照明开关、插座均为暗装。应急照明开关应带电源指示灯，开关断开时，电源指示灯亮，以显示开关位置。插座均为单相两孔+三孔安全型插座。除注明外，插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.3m，距门框0.2m（有架空地板的房间，所有开关、插座的高度均为距架空地板的高度）。卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板。2）吊扇安装：将吊扇托起，将吊扇通过减震橡胶耳环与预埋的吊钩挂牢。用压接帽压接好电源接头后，向上推起吊杆上的扣碗，将接头扣于其内，紧贴顶棚后拧紧固定螺丝。按要求安装好扇叶，其连接螺栓应配有弹簧垫片及平垫片。弹簧垫片应紧靠螺栓头部，不得放反。对于壁挂式吊扇应根据安装底板位置打好膨胀螺栓孔后安装，安装膨胀螺栓数得少于 2 个，直径不小于 8mm。开关、插座、吊扇试运行1）开关、插座安装完毕后，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2）各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。5.5灯具安装灯具安装工艺流程检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行灯内配线检查:1)灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；2)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；3)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；4)使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；5)荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。同灯开孔大小适中，无漏边现象。灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。成排灯具顺直美观。应急照明灯具安装应符合下列规定：1）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具； 2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15S；备用照明15S；安全照明0.5S；3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方； 4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m；5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；6）应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。通电试运行灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。5.6桥架、线槽安装桥架、线槽安装工艺流程画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆桥架线槽安装质量控制1)线槽与金属管道在同样标高安装，线槽敷设于管道上方，线槽转角要平滑。转角处吊架要符合要求。和管道间距正确。2)吊杆顺直无内（外）八字；镀锌或经过防腐处理；吊杆长度一致。3)在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。4)金属线槽垂直下弯通及三通做法：三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。5)对口平齐，线槽不要有错茬现象。厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。6)桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。5.7电缆敷设工艺流程准备工作电缆沿托盘、桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。挂标志牌A.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。B.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。C.沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。五、抹灰工程施工方案1.工艺流程：弹线、粘分格条抹底层砂浆吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理抹面层砂浆喷第一遍防裂剂（加气混凝土墙面）修补墙面箱、槽、孔洞抹水泥砂浆踢脚（墙裙）喷第二遍防裂剂（加气混凝土墙面）养护室外抹灰的滴水线、槽2.砖墙墙面抹灰操作工艺： 1)基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。原墙面铲除露出砖面后需将表面尘土、砂浆清理干净，然后刷14建筑胶素水泥浆一遍。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。 3)抹底层砂浆：抹116水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 4)弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。 5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用116水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 6)抹面层砂浆：面层砂浆应采用10.53水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层. 7)抹水泥砂浆墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹116水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用10.53水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙裙出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层23mm为宜。8)养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。六、通风与空调工程1设备的安装设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。1）设备安装主要施工程序（主要为冷水机组、空调机组及大型风机）：2）基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照现行混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。3）设备拖运（1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。（2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。（3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。（4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。（5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。4）开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。5）设备吊装本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管、外机等设备，由于冷水机组、空调机组、风机的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。而风机盘管、外机及部分小型风机的吊装相对较为简单，利用现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层，采用液压推车运输就位，进行安装。设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。（1）空调机组的吊装本工程的空调机组分为组装式空调机组及整体式空调机组两种。整体式空调机组的体积较小，重量相对较轻，空调机组的吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层，再用拖排将设备运输就位安装。组装式空调机组由若干组件组成，几何尺寸较大。由于分段组件必须在机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的先后顺序。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在组件的盘管、设备接管等部位。（2）风机的吊装地下室部分风机体积大，重量大，在地下室运输较为困难，因此吊车的停放位置应靠近机房，以缩短风机在地下室的运输距离。吊车由一层将风机缓慢放至地下一层，在地下室风机着地处预先放置好拖排，当吊车将风机放在拖排后，地下室的施工人员在吊钩脱开之前，对风机进行稳固，确保风机平稳运输。（3）设备吊装注意事项 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。 设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。 在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。6）设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。7）设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。8）设备安装设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。（1）空调机组安装 组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。 机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。 组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并