炼油厂吊装DN200管道吊装安全方案.doc

炼油厂吊装DN200管线施工安全预案编制： 审核：xx安装工程有限公司2012年09月21日一、工程概况：炼油厂三联合加氢脱硫北侧管网至三催东侧管网需增加一条凝结水线，作为干气线的伴热线，在三催东侧部位需对管道吊装就位。管线规格为DN200，约20米。二、编制依据1、起重机械安全规程 GB60672、河北省劳动安全条件3、HSE健康、安全环境保证手册4、本公司相关安全管理文件和建设单位相关安全管理规定和要求。三、HSE管理方针及施工组织、安全生产理念 xx建筑，和谐环境为本；生命至上，安全运营第一。 、施工组织 项目经理 技术负责人 安全负责人 四、风险因素识别和评价序号发生阶段危害因素危害或潜在事件风险程度安全预防措施1管道吊装高空作业高空坠落、坠物伤人中风险做好安全教育、明确高空作业规定起重作业起重伤害、物体打击中风险合理选用吊装锁具、定期检查吊装锁具与原管线碰撞损坏原有管线、影响装置运行中风险做好安全技术交底五、重点风险因素削减措施1 起重伤害风险削减措施1.1吊装前应进行计算，制订吊装措施。核算被吊物的重量，以便提供正确选择吊装机械、绳索，确定正确的吊装措施，现场吊装作业要严格按吊装方案实施，实施中未经项目技术负责人批准，不得任意改变吊装措施。1.2 钢丝绳在使用前要进行全面检查，有问题及时处理，防止断丝。钢丝绳在现场使用中，严禁与带电焊把线、电源线接触。捆扎吊装绳索必须捆绑结实牢固、平衡，使其吃力均匀，绳索与被吊物采取防滑措施，可进行试吊，看其牢固程度，以防止吊装中滑脱。1.3起重司机和起重工要有相关部门颁发的特种作业操作证，并在有效期内。起重工必须熟悉吊装方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚，并分头对所负责分工的使用的绳索、卡具及配件和设备进行检查，以防发生意外事故。1.4 起吊应有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置。若指挥者与起重操作手中间有障碍物，应派专人传递信号，所发出的信号必须准确、清楚。1.5作业前起重操作人员要认真检查起重设备的安全技术性能、状况，熟悉吊装现场环境情况。起吊物件时，起重作业范围要设警戒线，严禁操作人员和行人在吊物下面，防止坠物伤人。1.6 风力大于5级（含5级）及雷雨天气时，禁止吊装作业。2 施工前暂设及材料吊装运输中砸伤、挤伤风险的削减2.1 暂设用品和机具在运输前，应查看好行走路线，避开障碍物，以防止出现意外事故。2.2 运输过程中应对搬运的物件分类装卸，吊装完毕的物件应捆绑牢固，防止车辆在行驶中掉落伤及行人和造成车辆损坏。2.3 在吊装卸车时，对吊卸的物件应捆绑结实，应有专人指挥吊车，信号明确，及时清理吊车范围内的闲杂人员，起吊应平稳，绳索应牢靠。3 触电伤害风险削减3.1 使用的配电箱、配电盘，必须有良好的接地、接零，焊机房以及储罐内使用的配电盘，必须安装漏电保护器，罐体应做接地，使用的电缆要按照有关要求配置，严禁过载使用。电缆的敷设尽量采用地下埋设，深度300mm以下。3.2 遇有雷雨、雪霜天气应停止用电，停雨后，在施工前应由专业电工对所有电缆及用电设备进行检查，无问题后再进行送电作业。3.3 配电房、配电箱应有警示牌或标志，配电房应设遮拦防护，也可采用隔离棚架、屏障、围栏和保护网等加以保护。3.4 防护架搭设应牢固，与建筑物拉结时，其高度和宽度应能保护整个操作面。3.5 如遇特殊情况进行防护有困难时，必须与有关部门进行协商采取停电，迁移线路或变更工程地址等措施，否则不允许施工。3.6 吊装作业时，汽车吊及其他起重设备的臂杆、吊物、钢丝绳等与6kv高压线的最小安全距离不得小于2m，必须在高压线路下起吊作业，应设置牢固的隔离防护措施，或改变作业方式，否则不允许施工。3.7 预防低压线路和设施的触电措施3.7.1 施工现场内建筑物和构架，外侧距6kv以下线路的最小水平距离不小于4m，距管道不小于6m，否则应采取防护措施。3.7.2 非电工人员不得乱接线路和灯头，应由专业电工进行操作。3.7.3 金属照明灯具外壳应作保护接零，室内、室外的高度应达到规定要求。3.7.4 现场内施工活动电器设备，应设漏电保护器和过载保护器。3.8 预防使用手持电动工具触电措施3.8.1 使用的小型用电机具，应选用类手持电动工具，并应配置额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电时间小于0.1s的漏电保护器。若采用类电动工具，除采用上述措施外，工具本身还必须做接零保护。3.8.2 手持电动工具使用前，应对电源线、开关及外壳进行检查，不得有绝缘开裂破损现象，接头要牢固，开关要灵活，通电后要作空载检查，运转正常后方可正式作业。3.8.3 在露天、潮湿场所或金属结构、罐体作业时，必须选用类手持电动工具，并配置漏电保护器（额定电流不大于15mA，额定漏电时间小于0.1S）禁止使用类工具。3.9 预防电动设备触电事故3.9.1现场应配有维护电工，应熟悉现场所有的用电设备和设施，经常巡回检查，发现隐患及时处理。3.9.2 进入设备的电源线要达到规范要求，严禁任何带电线路通过设备，防止因绝缘破损而使设备漏电。3.9.3 当需带电进行试车或检修时，必须由专业电工进行作业，并严格执行带电作业安全制度，采取有效的安全保护措施，移动设备时必须断电。3.9.4 设备的保护接零（地）应由专门的保护接零提供，连接牢固，不得将设备的工作零线代替保护零线。4 火灾、爆炸风险削减措施4.1 施工作业区、动火区域内，禁止堆放易燃、易爆品，气瓶及气瓶笼堆放点应远离动火区域。4.2 库房的物品应分类堆放，易燃、易爆品的存放应按有关规定执行。4.3 焊机房内严禁堆放易燃易爆品和杂物，防止因电路引发火灾事故。4.4 供应库房、器材堆放地及其它指定严禁明火的场所，严禁吸烟、动火。4.5要严格执行“人走灯灭，人走火灭，使用设备停电。”4.6 施工现场配足消防器材和设施，器材和设施应定期检查，工具要保持完好状态，并应设置固定地点，消防器材和设施不得随意挪作他用，应做到“定人、定机、定期检查”。4.7装置区的安装现场距原有生产装置较近时，必须设置防火墙、隔离带，施工作业动火前应按规定先办理好动火票，并落实好安全防范措施后，才能进行动火作业。4.8 高处动火，先移开易燃易爆物品,并防止火花飞溅，并对地沟、阀门井、排污井和低位置的设备、电气、仪表、管道等设施进行遮盖、封闭或冲洗等保护措施。4.9 施工现场的消防通道应时刻保持畅通，消防器材的配置应在乙炔笼、焊机棚、施工动火点、仓库及存有易燃易爆物品等极易引发火灾的地方配置灭火器。4.10 装置内污油井、排污池等有安全隐患的地方用采用防火毡进行覆盖。5 氧气、乙炔气瓶爆炸伤人风险削减措施5.1 认真定期检查钢瓶试压期限，不合格或过期的钢瓶应停止使用。5.2 搬运移动气瓶时，应轻装轻移轻卸，严禁在高处滑落或在地上滚动，禁止用起重设备直接吊运，要保护好瓶嘴护帽和瓶体护圈。5.3 应尽量避免日光暴晒，气瓶与气瓶笼应远离高温、明火和熔融金属飞溅物和可燃易爆物于10米外，放气不能过快。5.4 使用前应先检查瓶阀、接管螺纹和减压器，如有漏气滑扣、表针动作不灵等则不能使用，检查是否漏气要用肥皂水，禁止用明火。5.5 与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫绝缘物。5.6 瓶阀或减压器不得沾有油污或带油的破布、手套等擦拧。5.7 气瓶的气体不能用尽，应留有一定的余压。5.8 使用乙炔瓶时必须使用合格的乙炔专用减压器和止回防止器，乙炔瓶的瓶身应直立，严禁横卧倒置。5.9 乙炔气瓶气温不得超过300C400C，严禁在烈日下暴晒和靠近热源。5.10 存放乙炔点应通风良好，空饱瓶应分开存放，保持经常检查，避免发生意外事故。5.12 施工过程当中，气瓶间的距离应在10米以上，气瓶与动火部位应相距15米以上。6 高处坠落风险削减6.1 脚手架施工坠落风险削减6.1.1加强对作业人员的安全教育，严格执行高处作业的各项规定。6.1.2 搭设脚手架的作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压、低血糖癫痫等不适应其工作的疾病。6.1.3 施工中搭设的脚手架应严格按照规范要求进行搭设，搭设完成后应进行三检制（自检、使用者互检、技术员或安全员专检）各项检查无问题再进行作业。6.1.4 脚手架搭设应严格把关。（即安全交底关、材质检验关、尺寸关、铺板关、护栏关、连接关、承重关、上下关、保险关和检验关）6.1.5 脚手架作业人员必须佩带符合国家标准合格的安全带，且在使用前应进行详细检查。6.1.6 脚手架下严禁人员停留和穿行。6.1.7 5级大风以上及雷雨天气，禁止作业。6.1.8 工程临时用脚手架搭设应结实牢固，必须加扫地杆和护腰杆，捆扎的踏板要稳固，上方应与构件固定连接，防止单框重心不稳，而可能出现倾斜和倒塌。7 交通事故风险削减措施7.1 车辆部门的负责人应及时掌握驾驶员的动态，合理调配驾驶员，避免驾驶员过度疲劳。7.2 教育车辆驾驶员要遵守交通规则，谨慎驾驶，保证行车安全。7.3 保持车辆完好，经常、定期对驾驶的车辆进行检查，确保车辆状况完好、无故障，严禁车辆带病行驶。7.4严禁非驾驶员开车现象的发生。六、应急反应预案1应急反应小组及反应机构为了保证在发生紧急事件时，能尽量减少事件的发展和扩大，成立应急反应小组。组 长： 副组长：成 员： 职责2.1应急反应小组的职责2.2.1应急反应小组负责在发生应急事件时对事件性质的判定、处置方案的确定、应急指挥、人员和物资调配、与各方的协调。2.1.2应急反应过程应遵从应急小组的领导，及时处理出现的紧急情况。2.2应急反应小组组长的职责2.2.1负责在发生应急事件时及时对事件进行准确的判定；2.2.2确定对应急事件的处置方案，指挥组织应急反应小组进行有效的处置；2.2.3负责应急事件处置过程忠的人员、物资的调配并协调歌房的应急事宜；2.2.4负责组织应急事件现场的询问、分析、评估和善后处理工作；2.3应急反应小组副组长的职责2.3.1积极配合应急反应小组组长对应急事件处理活动；2.3.2负责及时向组长如实汇报应急事件的性质和抢险过程进展情况；2.3.3负责现场组织应急反应小组进行可行、必要的救险工作；2.3.4负责指挥现场进行应急救生、逃生；2.3.5协助组长进行事件的调查处理。2.4应急反应小组成员的职责2.4.1在应急反应小组组长的统一指挥下，积极参加应急事件的救急活动；2.4.2负责向应急反应小组组长如实报告发生的程度、性质；2.4.3负责组织现场施工人员进行人员、物质的抢救，减小事态的发展；2.5施工人员的职责2.5.1当应急事件发生时应向应急反应小组如实报告应急事件发生情况；2.5.2当应急事件发生时及时向应急反应小组的指挥，积极参加现场应急事件的抢险工作；2.5.3配合应急反应小组所进行的一切活动；不夸大、虚报事件情况；3应急反应汇报程序3.1当出现险情时应及时通知应急反应小组成员，应急反应小组成员及时向应急反应组长汇报险情，由应急反应组长决定启动应急反应程序。3.2现场安全管理人员及时组织现场人员进行撤离、抢救或进行求救。3.3现场人员应保持联络畅通，施工过程中应始终与应急小组保持联系，有情况应第一时间汇报应急小组。4应急反应计划4.1进入现场作业人员应进行安全、救险教育，熟悉施工现场情况和固定式消防设备的位置；掌握消防器材使用方法。4.2当发生火灾、爆炸时，应及时向应急小组、石化厂值班人员报告事故发生地点、事故的危险程度。4.3当发生人员伤害事故时，应及时向项目部、应急小组、石化厂安全部门汇报；并采取现场抢救措施，以减轻人员的伤情。4.4当发生设备事故时，应及时切断电源，停止设备运转，中断设备的工作，向现场安全管理员报告，并汇报项目部或石化厂，及时进行维护和维护。5事故应急实施程序5.1 火灾、爆炸事故的应急实施程序5.1.1发生初期，最先发现的人员要大声疾呼报警，同时拨打报警电话，并立即向领导汇报。5.1.2如有人员伤亡，应首先抢救人员。抢救人员程序按 “施工现场人员受伤急救程序”执行。5.1.3由应急抢险队把火灾、爆炸区域人员迅速疏散到安全区，划定危险区。5.1.4发生的火灾没有涉及易燃易爆区域或没有二次爆炸的危险，现场有自救能力，项目部应急领导小组组长应立即组织自救。5.1.5迅速隔离现场的易燃、易爆物。5.1.6在消防队到达之前，应急反应人员应服从现场应急领导小组人员的统一指挥，消防队到达后，听从消防队的统一指挥。5.1.7在事故升级时，应急行动由上一级应急主管部门指挥实施，紧急情况下，向政府或当地驻军请求支援。5.2触电事故的应急实施程序5.2.1发现人员触电后，最先发现的人员要大声呼救，并立即向现场负责人汇报，切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电体，使伤者尽快脱离电源。5.2.2将伤者抬至干燥处，如伤者呼吸停止，应立即进行人工呼吸。5.2.3联系就近的医院，用车将伤者尽快送往医院，运送途中与项目应急小组领导保持通讯联系，及时汇报伤者病情和具体位置，同时项目应急领导小组还要向高一级医院联系，以便在当地医院无法处理时及时转治。5.2.4填写好应急救护报告，由项目应急领导小组组长将事故情况上报上级应急小组。5.3 施工现场人员受伤急救程序5.3.1现场发生人员受伤事故，伤者或目击者应立即大声疾呼，发出报警信号，并通知应