脚手架专项施工方案.doc

北京江河幕墙股份有限公司天津高新区软件和服务外包基地综合配套区-08R幕墙工程脚手架专项施工方案编制： 审核： 时间： 脚 手 架 专 项 施 工 方 案目的：为了圆满完成本工程，在以“安全第一、质量第一”为前提，保证工程施工进度的条件下，能够在整个施工过程中降低安全隐患，特制订本脚手架专项施工方案。1、适用范围：本方案适用于天津高新区软件和服务外包基地综合配套区-08R项目部在此项目管理中，对脚手架的安全使用。2、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：2.1钢管2.1.1、脚手架钢管采用焊接钢管。2.1.2、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。2.1.3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m,用于小横杆的钢管长度为1.5m、3m。2.1.4、钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚允许偏差：0.50mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2.2扣件2.2.1、应使用与钢管管径相配套的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2.2.2、技术要求（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（6）新旧扣件表面皆应进行防锈处理。2.2.3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、32.3脚手板木脚手板厚度不小于50mm，材质为不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。3、方案选型和施工部署3.1选型根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况，选择扣件式落地式和悬挑分段卸载式脚手架。架子高度为建筑外边顶部高度+1.5m，塔楼部分外侧采用密目安全网全封闭；脚手架步距1.8m，立柱纵距1.5m，排距1m，内侧立杆距结构边500mm（别墅部分暂定）；按构造要求设置连墙件，剪刀撑等固定措施，脚手板采用50mm厚木板。 3.2施工部署根据本工程的总体施工部署，外脚手架在主体结构完成以后搭设。待外部装修施工完后，方可拆除。3.3材料计划本工程搭设外脚手架需用材料见下表：名称规格数量备注钢管48，3.5mm80t按实际需要增减扣件直角、对接、旋转16000个安全网密目绿网8000m2按实际需要增减平网3000 m2跳板50mm厚300m24、外脚手架的构造要求4.1立柱构造要求4.1.1、立杆接头采用对接扣件对接，对接搭设应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3（600mm）。4.1.2、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。4.1.3、每根立柱均应设置50mm厚的垫木作为基础。4.1.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.5、垂直斜拉撑：在内外排立杆垂直平面内设置“之”字形横向支拉斜杆。除在两端及转角自上而下设置外，中间每隔15m也需设置一道。4.2纵向水平杆构造要求4.2.1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。4.2.2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接。对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。4.2.3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨。4.2.4、水平斜拉杆：设置在脚手架宽平面内。每隔三层在有拉墙杆的步架平面上，从一段至另一段设置“之”字形水平斜向拉杆。4.3横向水平杆构造要求4.3.1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。4.3.2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按600mm间距设置。4.4脚手板构造要求4.4.1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。4.4.2、本工程在操作面层上满铺一层脚手板。4.5连墙件构造要求4.5.1、连墙件采用扣件设置在柱或剪力墙，门洞口处或框架梁上埋设地锚筋，间距4000mm用扣件连接锁紧。4.5.2、连墙件竖向每层设置一道，水平向每三跨设置一道。4.5.3、连墙件宜靠近主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm；连墙件中连墙杆宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应向下斜连接。5、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定5.1脚手架的搭设规定5.1.1、搭设场地应平整结实，立杆下面需垫木跳板。5.1.2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5.1.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。搭设时各小横杆端部应平齐。5.1.4、在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5.1.5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.1.6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5.1.7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在130150mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。严禁出现未作固定且端头超过200mm的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5.1.8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。5.1.9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩带安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。5.1.10、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交项目技术部门解决。5.1.11、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.2脚手架搭设质量的检查验收规定5.2.1、脚手架的验收标准规定（JGJ130-2001）l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4065Nm。3)钢管脚手架立杆垂直度最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。4)纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。5.2.2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后。2)连续使用达到6个月。3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前。4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.3脚手架的使用规定5.3.1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。5.3.2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。5.3.3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。5.3.4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.3.5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.3.6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.3.7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。5.3.8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.3.9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.4脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。操作要点：1）脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2）外墙施工时应自上而下逐层进行，一层施工完毕后再拆除此层外架。3）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。4）拆除过程中要先拆大横杆、小横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。5）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。6）拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。7）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。8）由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口处的安全防护，其两侧均进行一道加固。9）施工电梯处脚手架随施工电梯的拆除进行，此部位待施工电梯拆除完毕后另行搭设落地式双排脚手架，进行外装饰的施工。此双排脚手架搭设参数为内排立杆距结构面360mm，立杆纵距1.5m，立杆横距1m，横杆步距1.8m，每层各设两道连墙杆件。6安全措施及文明施工6.1施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。6.2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。6.3脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。6.4地下脚手架是操作架，严禁堆放重物。外墙模板支撑严禁支在外脚手架上。6.5施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。6.6在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应立即离去。6.7未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。6.8各项工作完成以后，作到工完场清。7落地架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.00米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 9.9 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.50米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 天津市地区，基本风压为0.50，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65； 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161； 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢； 5.地基参数 地基土类型:混凝土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:1.00。 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.000/(2+1)=0.117 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.0001.000/(2+1)=0.667 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.117=0.186 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.40.667=0.933 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1861.5002+0.100.9331.5002 =0.243 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1861.5002-0.1170.9331.5002 =-0.288 kN.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.243106,0.288106)/5080.0=56.693 N/mm2； 大横杆的抗弯强度:= 56.693 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.117=0.155 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.667 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0.6770.1551500.04/(1002.06105121900.0)+0.9900.667 1500.04/(1002.06105121900.0) = 1.542 mm； 脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.0001.500/(2+1)=0.175 kN； 活荷载标准值：Q=2.0001.0001.500/(2+1) =1.000 kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.058+0.175)+1.4 1.000 = 1.679 kN； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0002/8 = 0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.6791.000/3 = 0.560 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.565 kN.m； = M / W = 0.565106/5080.000=111.312 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0381000.04/(3842.060105121900.000) = 0.020 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.175+1.000 = 1.233 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1232.6001000.0(31000.02-41000.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 1.742 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.020+1.742 = 1.762 mm； 小横杆的最大挠度小于 (1000.000/150)=6.667 与 10 mm,满足要求!； 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.000=0.038 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0001.500/2=0.262 kN； 活荷载标准值: Q = 2.0001.0001.500 /2 = 1.500 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.038+0.262)+1.41.500=2.461 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.1259.950 = 1.242 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(1.000+0.3)/2 = 1.365 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11 NG3 = 0.11041.500/2 = 0.330 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.5009.950 = 0.075 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.011 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.0001.0001.5002/2 = 3.000 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.500 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.5000.8400.649 = 0.191 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.011+ 1.43.000= 7.814 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.011+ 0.851.43.000= 7.184 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1911.500 1.8002/10 = 0.110 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.814 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7814.000/(0.186489.000)=85.908 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 85.908 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.184 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7183.662/(0.186489.000)+110350.742/5080.000 = 100.704 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 100.704 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.770 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.000 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =0.1864.89010-4205.000103-(1.21.770 +1.43.000)/(1.20.125)=82.278 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 82.278 /(1+0.00182.278)=76.023 m； H= 76.023 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(