七星岩景区东门入口综合升级改造工程钢筋工程施工方案.doc

七星岩景区东门入口综合升级改造工程 1 目目 录录 1 1 编制说明编制说明 3 1 1编制目的 3 1 2编制依据 3 2 2 工程概况工程概况 4 3 3 施工准备施工准备 5 3 1技术准备 5 3 2劳动力计划 5 4 4 主要施工方法主要施工方法 6 4 1钢筋的进场和堆放 6 4 2钢筋翻样 6 4 3钢筋制作 7 4 4钢筋的连接方式 8 4 5现场钢筋绑扎 14 4 6与其它工种之间的配合 17 4 7质量验收标准 18 5 5 质量保证措施和成品质量保证措施和成品保保护护 19 5 1质保措施 19 5 2成品保护 19 5 3注意事项 20 7 7 安全文明保证措施安全文明保证措施 21 6 1 加强安全文明施工教育 21 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 2 6 2安全文明施工的具体措施 22 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 3 1 编制说明编制说明 1 1 编制目的编制目的 本施工方案旨在严格遵循该工程质量 职业健康与安全和环境管理体系文 件和技术管理标准 为七星岩景区东门入口综合升级改造工程主体结构钢筋工 程的施工提供较完整的技术指导依据 便于质量控制 以便于来确保优质 高 速 安全 文明地完成本工程的建设任务 1 2 编制依据编制依据 七星岩景区东门入口综合升级改造工程的建筑施工图和结构施工图 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2009 砼结构工程施工及验收规范 GB50204 2010 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2007 滚扎直螺纹钢筋连接接头 JG163 2013 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 钢筋砼结构抗震构造详图 02YG002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2011 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 4 2 工程概况工程概况 七星岩景区东门入口综合升级改造工程位于肇庆市星湖风景区内 本工程建筑 物 包括基础 设计年限 50 年 建筑物抗震设防类别为丙级 建筑场地类型为 类 震设防烈度为 6 度 结构类型为框架结构 总建筑面积为 1004 建筑 层数为 1 层 建筑总高度为 7 8m 工程设计标高 0 00 相当于绝对标高 9 00 建筑物项目一览表 序 号名 称建筑地基面积建筑面积备 注 1 售票综合服务大厅 282 7 282 7 地上 1 层 2 景区入口门楼 68 68 地上 1 层 3 景区出口门楼 47 3 47 3 地上 1 层 4 星级公厕 143 143 地上 1 层 5 导游及医疗处 109 109 地上 1 层 6 管理用房一 98 3 98 3 地上 1 层 7 管理用房二 55 5 55 5 地上 1 层 8 管理用房三 55 5 55 5 地上 1 层 9 连廊 145 1 145 1 地上 1 层 合 计 1004 4 1004 4 1 基础形式采用浅基础 2 钢筋采用 本工程钢筋采用 HPB300 级钢筋 HRB335 级钢筋 HRB400 级钢筋 所有板 筋 受力或非受力筋 当用搭接接长时 其搭接长度 抗震结构用 37d 非抗震 结构用 37d 且不少于 250mm 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总 截面面积的 1 4 3 混凝土 基础垫层混凝土强度等级采用 C10 独立基础混凝土强度等级为 C25 主体结构 混凝土强度等级采用 C30 4 砖砌体 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 5 内外墙墙体砌筑采用加气混凝土砌块 卫生间隔墙采用蒸压灰砂砖 5 装饰 楼面 面砖面 室内 采用 8 厚釉面砖 石材面 架空走廊 采用 20 厚磨 光花岗石 防水楼地面 卫生间 采用防滑砖 顶棚 9 厚 1 1 6 水泥石灰砂浆打底扫毛 6 厚 1 0 5 3 水泥石灰砂浆压光 内墙涂料二道 蜡光漆 外墙面 面砖贴面 4 厚玻璃马赛克 喷塑面 外墙涂料 喷塑面 底油 骨料 面油 罩光 6 屋面 1 号斜屋面铺瓦 25 厚 1 2 水泥砂浆加 5 防水粉分两次抹平 1 5mm 聚氨 酯防水涂料 25 厚 1 1 4 水泥砂浆坐铺 玻璃瓦屋面 板瓦盖七留三 筒瓦 两侧夹龚抹灰 2 号斜屋面铺瓦 20 厚 1 2 水泥砂浆加 5 防水粉分两次抹平 70 厚无机轻 集料保温砂浆 1 5mm 聚氨酯防水涂料 20 厚 1 1 4 水泥砂浆坐铺 25 厚钢 筋混凝土 玻璃瓦屋面 板瓦盖七留三 筒瓦两侧夹龚抹灰 3 施工准备施工准备 3 1 技术准备技术准备 在工程开始之前 应该先组织相关生产负责人 技术员 施工员 质检员 研究图纸 组织图纸审查 确定设计意图 弄清施工要点 控制施工控制点 查看相应国家施工并验收规范标准及图集 因而进行规范施工 对施工作业班 组进行分部分项工程质量交底和技术交底 为现场施工做好准备 3 1 1 材料及劳动力准备材料及劳动力准备 布置根据地面结构施工阶段的特点 在推进项目部正负零以上各层材料的 计划和建设劳动力计划主体结构施工 确保所有的原材料和劳动力能够及时到 达 从而满足施工进度的需要 3 1 2 现场准备现场准备 在准备之前 要按地下室外围四周按土方回填后 应分两次对主要材料及 周转材料堆场进行规划 来在有限的场地内使用的最好 详见 施工现场总平 面布置图 3 2 劳动力计划劳动力计划 本次钢筋工程非常严谨 工程量较大 质量要求高所以要好好计划一下 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 6 劳动力选择要挑选水平高 责任心强的操作人员 其平均技术等级不低于 5 5 级 且每一个工种均有 7 8 级的技师把关 项目在开工前 15 天向劳务部门 提供详细的劳动力计划 劳务部门按项目计划保证 施工过程中 劳务部门与 项目保持密切联系 按项目劳动力计划及时 足额 保质提供 操作人员进场 项目部要进行入场教育及技术交底 使之明确工程的质量 和操作要求 并与之签订合同 明确各自的责任和权益 项目部要制订详细的 劳务考核办法 并按办法及时考核 对不合要求的劳务及时退场 同时通知劳 务部门补充 对好的劳务进行奖励 确保工程进度与质量 对工艺复杂的项目 要先由管理人员讲解工艺要求 进行培训后再上岗 合理安排工序 工程穿插 确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象 加快工程进度 保证工程质 量 确保所有的原材料和劳动力能够及时到达 从而满足施工进度的需要 4 4 主要施工方法主要施工方法 4 1 钢筋的进场及堆放钢筋的进场及堆放 钢筋进场一定带有出厂合格证明书 质量证明书 钢筋标识牌 试验部门 等相关管理人员进行外观检查 按照规范要求进行见证取样和复检 钢筋进场要分类放置和做好标识 存放钢筋场地要干燥并设有排水坡度 堆放时 钢筋下部要垫起 离地面应超过 20cm 防止钢筋腐蚀和污染 另现场 准备彩条布 下雨要用东西铺盖 防止雨水淋到钢筋 4 2 钢筋翻样钢筋翻样 原材料进厂物资部门必须及时通知试验人员抽样 钢 60t 为同一类型 锰 含量要达到规范要求 型钢是一样的 作为一个混合批检验 试验员将钢筋样 品送到实验室检测 检测合格后可在钢铁原料包处理的检测 钢筋翻样在详细了解相关图纸要求基础上 结合本工程设计中的构造要 求及施工验收规范的质量控制标准统一控制 翻样时要考虑钢筋的叠放和穿插顺序 注意钢筋的占位避让关系来确定 加工尺寸 要注意钢筋接头形式位置 接头形式 搭接长度等质量控制点 对 采用闪光对焊接长的钢筋配料时要注意接头位置 保证接头距钢筋弯折处要大 于钢筋直径 接头位置在梁跨的 1 3 处最好 在满足规范和设计前提下要充分考虑施工可行性 合理处理梁柱交接处 在钢筋翻样时 要考虑梁和纵向钢筋根数 提前和技术部门沟通 避免出现纵 筋排放不开的现象 努力为现场绑扎安装提供帮助 应考虑材料使用合理性 优化配料尺寸 钢筋翻样单报送技术部进行审核后 才能发配料制作工长并保留原始翻 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 7 样单 4 3 钢筋的制作钢筋的制作 受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定 HPB300 级钢筋末端要作出 180 弯钩 其弯弧内直径应大于钢筋直径的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分应大于钢筋直径的 3 倍 当要求钢筋末端需作 135 弯钩时 HRB335 级钢筋的弯弧内直径应大于钢 筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 钢筋作小于 90 的弯折时 弯折处的直径应大于钢筋直径的 5 倍 箍筋末端应作弯钩 弯钩要符合设计要求 当设计没有具体要求时 要符合下列要求 箍筋弯钩的弯弧内直径除了满足以上的规定外 应大于受力钢筋直径 箍筋弯钩的弯曲角度为 135 箍筋弯后长度应该为箍筋直径的 10 倍 钢筋调直是采用调直切断机 钢筋加工的尺寸 形状要符合要求 偏差应 符合下表 表表 4 1 钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差表表 项 目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 15 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 10 钢筋翻样时 要在进行基础时熟悉图纸 以下几方面应引起注意 按照施工质量验收规范的规定 确定梁 板 柱钢筋的穿插 明确理解 设计意图 执行规范的前提下 认真完成钢筋翻样 应按照图纸规定和施工规范要求确定钢筋的搭接长度和钢筋锚固长度 钢筋加工要进行首件半成品的质量检查 在合格后才能批量加工 批量 加工的半成品经检查验收合格后 按品种及使用部位 挂牌叠放 受力钢筋加工应平直 不平直应进行调直 各类钢筋弯钩部分弯曲直径 弯折角度要符合规范要求 箍筋加工应是方正 不要有平行四边形箍筋 截面尺寸要统一 对钢筋 的整体性和刚度有利 不会产生变形 4 4 钢筋的连接方式钢筋的连接方式 该工程钢筋连接方式为 框架柱 墙柱的纵筋都采用焊接连接 框架梁纵 筋直径大于等于 18 的钢筋接头 是绑扎连接 剩下的是采用机械连接和焊接 连接 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 8 4 4 1 闪光对焊闪光对焊 闪光对焊有连续闪光焊 预热闪光焊和闪光 预热 闪光焊等三种工艺 根 据钢筋直径 种类和所用焊机功率来选 连续闪光焊 焊接时 首先关闭电路 让它两个端在增强光接触时 间隙喷出的连续闪 光焊工艺有 连续闪光和顶锻过程 粒子金属闪光火花般熔化 慢慢地移动钢 筋使两端面保持接触 要形成持续闪光 当闪光到钢筋预定的长度 钢筋端头 要加热到熔点左右 用一定的压力马上锻造 现场镦粗 无电镦粗到一定长度 焊接接头就完成了 预热闪光焊 预热闪光焊是指在连续闪光焊前进行一次预热过程 来扩大焊接热影响区 工艺过程有 闪光 预热和顶锻过程 施焊要先关闭电源 才使两钢筋端面交 替地接触 此时钢筋端面的间隙中会发出连续的闪光 就是预热过程 钢筋到 达预热温度后来到闪光阶段 之后顶锻行成 闪光 预热 闪光焊 闪光 预热 闪光焊是在预热闪光焊前增加一轮闪光 原因是使不平整的钢 筋端面烧了后平整 能预热均匀 它工艺过程有 一次闪光 二次闪光 预 热及顶锻过程 施焊时要先连续闪光 其次钢筋端部闪平 最后预热闪光焊 对焊注意事项 对焊前应清除钢筋端头的铁锈 污泥等 避免在夹具和钢筋间因接触不 良引起 打火 此外 钢筋端头有弯曲的 应予调直 在调换焊工和更换焊接钢筋的种类和规格时 要先对焊试样进行冷弯实 验 合格后 才能成批焊接 焊接参数要采用钢种特征 气温 实际电压 焊机性能等具体情况由操 作人员来修正 夹紧钢筋时 应使两钢筋端面的凸出部分相连接 来进行均匀加热及保 证焊缝和钢筋轴线相垂直 焊接完后 应在接头处由白色变为黑色才松开夹具 慢慢地取出钢筋 避免接头弯曲 不同直径的钢筋可以对焊 但其截面比宜小于 1 5 除要按大直径钢筋选 择焊接参数外 好要减小大直径钢筋的调直长度 还可以利用短料将大直径钢 筋进行预热 来让两者在焊接过程中均匀加热 确保焊接质量 螺丝端杆与钢筋对焊时 因为它的钢号 强度不一样 焊接很难 要先 给螺丝端杆加热 还要减小螺丝端杆的长度 钢筋的电极需要调高 确保钢筋 与螺丝端杆的轴线一致 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 9 焊接场地设有防风 防雨的保证措施 避免接头处冷却 发生断裂 如 果气温很低时 接头部位要用保温材料铺盖 表表 4 2 闪光对焊异常现象及缺陷防治措施闪光对焊异常现象及缺陷防治措施 项次 异常现象及缺陷种类防治措施 1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 1 降低变压器级数 2 减慢烧化速度 2闪光不稳定 1 清除电极底部和表面的氧化物 2 提 高变压器级数 3 加快烧化速度 3接头中有氧化膜 未焊透或夹渣 1 增加预热程度 2 加快临近顶锻时的 烧化速度 3 确保带电顶锻过程 4 加 快顶锻速度 5 增加顶锻压力 4接头中有缩孔 1 降低变压器级数 2 避免烧化过程过 分强烈 3 适当增加顶锻留量及顶锻压 力 5焊缝金属过烧或热影响区过热 1 减小预热程度 2 加快烧化速度 缩 短焊接时间 3 避免过多带电顶锻 6接头区域裂纹 1 检验钢筋的碳 硫 磷含量 2 采取 低频预热方法 增加预热程度 7钢筋表面微熔及烧伤 1 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 2 清除电极内表面的氧化物 3 改进电 极槽口形状 增大接触面积 4 夹紧钢 筋 8接头弯折或轴线偏移 1 正确调整电极位置 2 修整电极嵌口 或更换已变形的电极 3 切除或矫直钢 筋的弯头 闪光对焊质量检验 1 取样数量 外部检查每批随机检查 10 并要大于于 10 个 外部检查的要求有 接头不能有横向裂纹 钢筋与电极连接处不应有烧伤 接头处弯曲应该小于 4 接头处钢筋轴线移动要小于 0 1d 且不能大于 2 mm 外部检查时 当一个接头不合格 要对所有接头进行检查 去除不合格品 不合格接头去除后重焊 能进行二次验收 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 10 2 强度检验 闪光对焊接头的力学性能实验有拉伸和弯钩试验 要从每个成品中取出 6 个试样 一半开始拉伸试验 一半开始弯曲试验 在相同情况下 由同样焊 工 按统一焊接参数完成的 200 个相同接头成为一批 当连续焊接时 可以累 积计算 当累积不足 200 个接头时 应按一批计算 试样在强度检查上当达不到要求 要用两倍数量的试样开始复检 复检结 果如果还不符合规范要求 那该批接头就是不合格品 4 4 2 手工电弧焊手工电弧焊 工艺流程 检查设备 选择焊接参数 试焊 做模拟试体 送试 确定焊 接参数 施焊 质量检验 检查电源 机器和工具 焊接地线要和钢筋连接良好 避免因起弧使钢 筋烧伤 选择焊接参数 由钢筋级别 接头形式和焊接地方 选适宜的焊条直径 焊接数量 保证焊缝和钢筋熔化良好 试焊 做模拟试体 在每个钢筋开始焊接时 要焊接 3 个模拟样品进行 拉力检验 经试验后 按一定的焊接参数来进行生产 施焊操作 引弧 带有垫板的接头 引弧要在钢板上进行 无钢筋板的接头 引弧 要在形成焊缝的地方 避免损坏主筋 定位 焊接要在焊定位点后再施焊 运条 运条时的直线推进 向前摆动和焊条三个动作要平稳 收弧 收弧时 要将熔池放满 灭电弧的时候 不要在工作面上造成电 弧损伤 多层焊 当钢筋直径很大 要进行多层面的施焊时 要先分层断续施焊 当焊一层后 把清渣在焊接到另一层 要确保焊缝的高度 熔合 焊接过程中应有一定的熔深 主焊缝与定位焊缝要结合良好 以 免气孔和烧伤风险 防止出现裂缝 平焊 平焊时要小心剩渣和铁水混合不清 避免熔渣流到铁水前面 熔 池也应做成椭圆 应采用右焊法 焊条和工作面成 70 立焊 立焊时 铁水与熔渣应分开 为防止熔池温度很高 铁水下坠留 下焊瘤 焊条与垂直表面应形成 60 80 要电弧稍微向上 指向熔池中心 焊第一条时 当压到电弧向上运条 要作很微小的向前推动 剩下每层用半圆 形横向移动加挑弧法向上连接 横焊 焊条倾斜 70 80 为避免铁水坠到下坡口那里 运条到上坡 口不要进行运弧停顿 马上带到下坡口根部作极小横拉稳弧动作 匀速的进行 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 11 焊接 仰焊 仰焊时要用小电流焊接 熔池要薄一点 还应确保和母材熔合很 好 第一层焊缝用短电弧作推拉动作 焊条与焊接方向成 80 90 角 剩下 各层焊条横摆 还要在坡口侧略停顿稳弧 钢筋帮条焊 1 钢筋帮条焊适用于 级钢筋 钢筋帮条焊要采用双面焊 双面 焊不能进行的 还可进行单面焊 帮条应用和主筋同级别 同大小的钢筋制作 它帮条长度 L 如下表 当帮 条种类与主筋一样时 帮条的大小应该比主筋直径小 当帮条直径和主筋一样 时 帮条要比主筋低 2 钢筋帮条接头的焊缝长度 h 要大于 0 3 钢筋直径 焊缝的宽度 b 要大于 0 7 钢筋直径 见下图 表表 4 3 钢筋帮条长度表钢筋帮条长度表 项次钢筋级别焊缝型式帮条长度 L 1 级 单面焊 双面焊 8D 4D 2 级 单面焊 双面焊 10D 5D 3 钢筋帮条焊时 钢筋的装备和焊接要遵守下列要求 两主筋端头中 要留 2 5mm 的间隙 帮条与主筋中用四点固定 定位焊缝应超过帮条端部 20mm 以上 焊接时 引弧要在帮条的一端开始 收弧要在帮条钢筋顶部 弧坑还要 填充满 第一层焊缝要挖有足够的深度 主焊缝与定位焊缝 尤其是在定位焊 缝的开始与末端 要熔合很好 钢筋搭接焊 钢筋搭接焊应用于 级钢筋 焊接时 首先选双面焊 不能双面焊 时 还可以运用单面焊 搭接长度 L 应与帮条长度一样 搭接接头的焊缝厚度 h 应要大于 0 3 钢筋大小 焊缝宽度 b 应大于 0 7 钢 筋直径 质量标准 保证项目 钢筋的种类和质量 性能及接头中使用的钢板和都必须符合设计要求 和国家的相关的规定 检验方法 检查出厂证明书和试验报告单 钢筋的种类 焊接接头的地方 同一表面内接头的百分比一定要符合设 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 12 计要求和施工规范 检验方法 观察或尺量检查 弧焊接头的强度检验一定要合格 在成品中提取三个接头来拿去抗拉试验 对装配式结构节点的钢筋焊接接 头 要按照生产条件生成模板试体 在工厂的焊接下 300 个同类型接头为同一批 根据现场安装条件 每楼层中以 300 个同类型接头作为一批 少于 300 个 时 还要作为一批 检验方法 检查焊接试体试验报告单 基本项目 操作者要在接头清渣完成后挨个检测焊体的质量 它检查结 果应符合下列规范 表面应焊接平整 没有较大的凹陷 接头的地方不能有裂纹 气孔 夹渣的数量和大小 接头尺寸偏差 不能超过下表数值 表表 4 4 钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值 项次项 目允许偏差检验方法 1 帮条沿接头中心线负 位置偏差 0 5d尺量 2接头弯折4 度 3 接头处钢筋轴线的偏 移 0 1d 且不大于 3mm 用刻槽直尺 4焊缝厚度 0 05d用卡尺和尺 5焊缝宽度 0 1d尺量 6焊缝长度 0 5d尺量 7横向咬边深度0 5mm目测 8 焊缝气孔及夹渣的数 量和大小在长 2d 的焊 缝表面上 2 个 6 mm 尺量 目测 4 4 3 电渣压力焊电渣压力焊 焊接夹具应有刚度 在最大允许荷载应移动灵活 操作方便 电压表 时 间显示器应配备 电渣压力焊焊接过程应符合下列要求 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上 下钢筋上 钢筋夹紧之后 是不能晃动 引弧要采用焊条头引弧法 就是运用直接引弧法 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 13 引燃电弧后 电弧过程要先开始 紧接着 增加上钢筋下送速度 使钢筋 端面与渣池放在一起 然后在转化为电渣过程 最后进行断电时 马上下压钢 筋 弄出熔化的金属和剩余的熔渣 接头焊毕之后 应歇一会 才能回收焊剂和卸除焊接夹具 并除去渣子 周围焊包应均匀 钢筋表面凸出的高度应不小于 4mm 表表 4 54 5 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 焊接缺陷措 施 轴线偏移 1 矫直钢筋断部 2 正确安装夹具和钢筋 3 避免过大的顶压力 4 修理或更换夹具 接头弯折 1 矫直钢筋端部 2 注意安装和扶持上钢筋 3 避免焊后过快卸夹具 4 修理或更换夹具 咬边 1 减小焊接电流 2 缩短焊接时间 3 注意上钳口的起点和止点 确保上钢筋顶压到位 未焊合 1 增大焊接电流 2 避免焊接时间过短 3 检修夹具 确保上钢筋下送自如 焊包不均 1 钢筋端面力求平整 2 添装焊剂尽量均匀 3 延长焊接时间 适当增加熔化量 气孔 1 按规定要求烘焙焊剂 2 清除钢筋焊接部位的铁锈 3 确保接缝在焊剂中合理埋入深度 烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈 2 尽量夹紧钢筋 焊包下滴1 彻底封堵焊剂筒的漏孔 2 避免焊后过快回收焊剂 电渣压力焊质量检验 电渣压力焊接头要把每个进行检查 在将其进行力学性能试验时 要从每 批接头中随意切取 3 个试件做拉伸试验 且应按下列方法提取试件 在现浇钢筋混凝土结构中 要以施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一 批 不足 300 个接头仍应作为一批 电渣压力焊接头外部检测应符合下列规定 焊包钢筋表面凸出的高度应不小于 4mm 钢筋与电极连接处 应没有烧伤 接头处的弯折角应小于 4 接头处的轴线偏移应小于钢筋直径的 0 1 倍 还不得大于 2mm 外观检查之后发现不合格的接头应剔除重新焊接 电渣压力焊接头拉伸试验结果 3 个试件的抗拉强度都应大于该级别钢筋 规定的抗拉强度 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 14 当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值 应再取 6 个试件进行复验 复验结果 当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值 应确认该批接头为不合格 品 4 5 现场钢筋绑扎现场钢筋绑扎 4 5 1 柱钢筋柱钢筋 施工工艺 立柱筋 套箍筋 连接柱筋 画箍筋间距 放定位筋 绑扎钢 筋 保护层砼垫块 套柱箍筋 按图纸上标明间距 算好每根柱箍筋数量 先把箍筋套在将 要伸出的搭接筋上 接着做好柱子钢筋 搭接长度绑扣要大于 3 个 柱中心才 有绑扣 柱纵向筋用机械连接的方式 按规范要求同一段面 50 接头位置 第一 步接头距楼板面大于 500mm 且大于 H 6 不在箍筋加密区 画箍筋间距线 竖向钢筋用来力好柱子 用图纸要求用记号笔划箍筋间 距线 柱箍筋绑扎 箍筋位置线画好后 把已弄好的箍筋向上挪动 由上往下绑扎 应该采 用缠扣绑扎 如图 4 1 箍筋与主筋要垂直 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转 角部分的相交点成梅花交错绑扎 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 并绑扎牢固 如图 4 2 抗震等级为一级 柱箍筋端头要达到 135 平直长度要大于 10d d 为 箍筋直径 详见图 4 3 图图 4 1 缠扣绑扎图缠扣绑扎图 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 15 图图 4 2 交错布置图交错布置图 图图 4 3 柱箍筋端头图柱箍筋端头图 柱两端箍筋要加密 加密区长度和加密区内箍筋间距要符合施工图纸及 施工规范应小于 100mm 且小于 5d 的要求 当绷瓷设计要求箍筋中有拉筋时 箍筋是要被钩住的 见图 4 4 图图4 4 箍筋设拉筋图箍筋设拉筋图 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 16 柱筋保护层厚度要符合图纸上的要求 垫块要绑在柱竖向筋上 间距一 般为 1000 mm 来确保主筋厚度的准确性 同时 可采用钢筋定距框来让钢筋 处于正确的位置 当柱截面尺寸发生变化时 柱要有弯折 弯后的尺寸要符合 图纸的 在拉接筋和埋件上 要用墙体所用材料 按施工图纸 图集来制作 4 5 2 梁钢筋梁钢筋 施工顺序 主梁主筋 放梁定位箍 梁箍筋 次梁主筋 放梁定位箍 梁 箍筋 砼垫块固定 施工方法 先画出箍筋的间距 再摆放箍筋 主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋要先穿 把箍筋按已有的间距慢慢 分开 然后穿次梁的下部纵向受力钢筋和弯起钢筋 在把箍筋套好 紧接着放 好主次梁的架立筋 相隔一定距离把架立筋与箍筋牢牢绑扎 处理好箍筋间距 让间距符合图纸的要求 先绑架立筋 再绑主筋 同时进行 次梁上部纵向钢 筋应放在主梁上部纵向钢筋之上 为了让次梁钢筋的保护层厚度符合要求 可 以把主梁上部钢筋降低大约为次梁下部钢筋直径的一半 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求 一般大于 45d 绑梁上部纵向筋的箍筋 宜用套扣法绑扎 如下图 4 5 梁 6d 60 平直长度 图图 4 5 箍筋套扣法绑扎示意图箍筋套扣法绑扎示意图 箍筋在叠合处的弯钩 在梁中应交错布置 箍筋弯钩采用 135 平直 部分长度为 10d 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处 梁与柱交接处箍筋 应加密 其间距与加密区长度均要符合设计要求 梁柱节点处 由于梁筋穿在 柱筋内侧 导致梁筋保护层加大 应采用渐变箍筋 渐变长度一般为 600mm 以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位 在主 次梁受力筋下均应垫垫块 或塑料卡 保证保护层的厚度 受 力筋为双排时 可用短钢筋垫在两层钢筋之间 钢筋排中应符合设计规范要求 梁筋的搭接 框架梁的受力钢筋直径等于或大于 18mm 时 采用机械连 接接头 小于 18mm 时 采用闪光对焊或者绑扎接头 搭接长度要符合的规定 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离 不得小于钢筋直径的 10 倍 接头不宜位于 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 17 构件最大弯矩处 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 搭接处应在 中心和两端扎牢 接头位置应相互错开 当采用绑扎搭接接头时 在规定搭接 长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率 受 拉区不大于 50 4 5 3 板钢筋板钢筋 施工顺序 弹板钢筋位置线 板短向钢筋 板长向钢筋 洞口附加钢筋 板负弯筋 砼垫块固定 施工方法 先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线 按线绑扎底层 钢筋 单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外 其余各点可交错绑扎 双向板 相交点必须全部绑扎 板上部负弯矩筋拉通线绑扎 根据图纸设计 双层钢筋 网片之间加成口砼垫块 每 1000mm 呈梅花状布置 板底筋采用 15mm 厚砼 垫块 如图 4 6 所示 图图 4 6 板钢筋绑扎示意图板钢筋绑扎示意图 4 5 4 墙体钢筋绑扎墙体钢筋绑扎 墙体保护层为净保护层 地下室外墙钢筋为竖筋在外 水平筋在内 其余 墙体均为竖筋在内 水平筋在外 墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外 墙体连 梁放置在墙筋内 墙体的垂直筋每段长度 4m 钢筋直径 12mm 或 6m 钢筋直径 12mm 水平筋长度 8m 墙的钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全部扎牢 且相邻绑扎点的铁丝扣成 八字形 钢筋的弯钩朝向混凝土内 4 6 与其他工种之间的配合与其他工种之间的配合 与钢筋施工主要指木工架子工配合 一方面钢筋绑扎应为木模板的空间 并提供标准成型的钢筋骨架 使木支护形式 以确保满足设计要求的几何尺寸 及位置 另一方面 模板集也应该考虑钢筋的方便结合 梁板钢筋绑扎在梁的 高度大于 700mm 应保持侧模可能不支持 为钢筋绑扎梁底加固 当结合和分块 浇筑已完成梁边侧密封模具 而且要注意预留预埋及时穿插安装 按设计要求 及时将附加钢筋 确保预埋准确 固定可靠 应在护理工作中做好工作 避免 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 18 后续过程失败 混凝土的施工 应把钢铁行业护理吧 保证板厚钢筋保护层符 合要求 板 墙 柱钢筋位置的准确性 4 7 质量验收标准质量验收标准 钢筋绑扎 安装完毕后 应进行自检 重点检查以下几方面 根据设计图纸检查钢筋的型号 直径 根数 间距是否正确 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定 检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求 钢筋绑扎是否牢固 有无松动变形现象 钢筋表面不允许有油渍 漆污 钢筋位置的允许偏差 不得大于以下表规定 表表 4 6 钢筋绑扎允许偏差表钢筋绑扎允许偏差表 项次项目允许偏差检验方法 1网眼尺寸绑扎 20 尺量连续三档取其最大值 2 骨架的宽度 高度 5 3骨架的长度 10 尺量检查 4 箍筋 构造筋 间距 绑扎 20 尺量连续三档取其最大值 间距 10 5受力钢筋 排距 5 尺量两端中间各一点取其最 大值 6 钢筋起弯点位 移 20 基础 10 7 受力钢筋保护 层 墙板 3 尺量检查 钢筋保护层的允许偏差 不得超出以下表规定 表表 4 7 钢筋保护层厚度表钢筋保护层厚度表 墙水平筋其他墙体15mm 并不小钢筋直径 楼板10mm 并不小于钢筋直径 梁25mm 并不小于钢筋直径 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 19 柱子30mm 并不小于主筋直径 钢筋工程属于隐蔽工程 在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收 及时办 理隐蔽工程记录 钢筋加工均在现场加工成型 钢筋工程的重点是粗钢筋的定 位和连接以及主次梁的下料 绑扎 钢筋绑扎 以上工序均严格按照相关规范 要求进行施工 5 5 质量保证措施和成品保护质量保证措施和成品保护 5 1 质保措施质保措施 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装 使楼板底面混凝土 保护层达到设计和规范要求 柱 梁 板钢筋保护层垫块必须按间距 0 7 1m 用铁丝与主筋扎牢 钢筋施工过程中 派专人对钢筋规格 品种 间距 尺寸 根数 搭接 位置与长度进行复核验收 不符合之处应及时派人整改直至合格 在混凝土浇捣过程中应派专人 看筋 如发现松动 移位 保护层不 符合均应及时修整 一层内同一根柱钢筋不得有两个接头 梁内纵向钢筋的搭接允许位置严 格按设计和规范要求 5 2 成品保护成品保护 楼板的弯起筋 负钢筋绑好后 不准在上面踩踏行走 钢筋绑扎成型后 搭设跳板专门供施工人员走动 浇筑混凝土时 派钢筋工专门负责及时调整在 浇筑砼过程中偏位的钢筋 保证钢筋的相对位置 保护层厚度 竖向钢筋的垂 直度等的准确性 安装电线管 暖卫管或其他设施时 不得任意切断和移动钢筋 半成品 钢筋进入绑扎现场前 作好防锈保护措施 有锈蚀的钢筋 在后台先进行清理 清理干净 经过预检以后 才可以进入绑扎现场 钢筋绑扎前 钢筋工先检查钢筋加工的规格 尺寸是否符合图纸要求 有疑问时 及时向项目有关人员进行反映 然后检查钢筋加工的外观质量 在 运输过程中有无破坏情况 如果有及时向有关人员提出 柱 墙钢筋绑扎过程 中 搭设架子进行绑扎 一次绑扎到位 钢筋成型后 严禁进行蹬踏 水电施工过程中 严禁踩钢筋进行施工 必须搭架子进行施工 有破坏 钢筋的情况出现时 土建施工队有权进行制止 并反馈到项目部 项目部将对 有关队伍进行处罚 水电施工时 严禁在钢筋主筋上施焊 严禁随意烧钢筋 穿套管时 钢筋移位后及时进行调整 七星岩景区东门入口综合升级改造工程 20 绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件 如碰动及时通知相关专业人员进行重新 安装 调整 保证预埋电线管等位置准确 如发生冲突时 可将竖向钢筋沿平 面左右弯曲 横向钢筋上下弯曲 绕开预埋件 但一定要保证钢筋保护层的厚 度 严禁任意切割钢筋 钢筋弯曲后 在间距偏大范围内 另加钢筋进行补强 各工种操作人员在施工本专业内容时 必须搭设架子进行操作 施工过 程中没有项目相关人员的同意 不得随意割断钢筋 在钢筋绑扎过程时 不能 在砼没有达到强度前在砼面堆放钢筋 钢筋堆放过程中 必须轻放 不能破坏 砼面 5 3 注意事项注意事项 形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋加工 钢筋的表面确保清洁 无损 伤 无麻斑 无油 不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋 钢筋加工后应按规格 品种分开堆放 并