上海市青浦区颜安中学多功能厅等修缮工程施工组织设计.doc

第一章 编制依据及原则一、编制依据1、招标期间业主发布的补充内容和其他函件。2、上海市青浦区颜安中学多功能厅等修缮工程招标文件3、建筑工程施工质量验收统一标准4、上海市建筑和装饰工程预算定额20005、建设工程是质量管理条例6、建筑法7、我公司拥有的科技成果、工艺成果、管理水平，技术装备以及多年积累的施工经验。8、通过踏勘现场，从现场调查、采集、咨询所取得有关资料。二、编制原则通过学习招标文件、研究施工图设计等有关资料并经过现场考察，我公司向业主保证在中标后将严格按照招标文件的规定和业主在质量、工期、安全文明生产等方面提出的要求，将本工程建设成优质工程、精品工程。1、优质高效的原则加强领导、科学组织、强化管理、优质高效是我公司一贯的、明确的施工原则。我公司将强化标准化管理，严格执行各项质量验收标准，并将ISO9001：2000质量管理体系中的内容贯彻在施工的全过程中。在施工中结合我公司多年积累的施工经验广泛采用新设备、新技术，提高施工水平和劳动效率，确保创优计划和质量目标的实现。2、确保工期的原则我公司在施工中将统筹安排、精心组织，根据业主的要求编制科学、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接和进度控制，优先安排控制工期的关键工程，落实雨季施工措施，确保工程连续施工，确保满足业主的要求。3、精心配置的原则根据本工程的具体情况，我公司将调集公司内的精锐管理人员和雄厚的技术力量以及先进的机械设备，组成一个精干得力的项目经理部。在施工中全面平衡人工、材料、机械的需求量，力求均衡施工，确保流动资金的周转使用，有挪用建设资金。4、合理布局的原则从节省临时用地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失的角度出发，我公司将妥善安排生产、生活场地，充分利用永久占地，少占周围农田。工程结束后及时恢复原貌。第二章 施工准备工作一、技术准备1、施工前由项目经理部组织技术、生产、材料经营管理人员熟悉施工现场和设计文件，招标文件及技术规范进行图纸会审，形成会审结果记录，并同时向甲方及设计院提出申请进行技术交底，然后组织经理部技术人员向基层施工队进行逐级技术交底。2、根据施工图设计文件要求以及甲方、监理工程师的要求，编制较详细的施工组织设计报请甲方、监理工程师审核，等待批复。3、建立测量控制系统在工程开工前向甲方申请交接，并同时组织经理部有关技术人员将结果有异议的地方及时反馈给甲方，待甲方答疑后确定结果与设计文件相符无误后，组织经理部工程师、质检部有关人员及施工队有关技术人员进行现场测量控制网的测设。并同时进行核对工程量，并将测量记录整理成测量资料，交监理工程师核查，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定位桩位置加以妥善保护。4、根据以上三项工作准备，组织技术人员编写开工报告，送交监理工程师及甲方审核等待开工批复。5、根据招标文件，技术规范及甲方驻地监理的要求，确定施工原始记录，检测记录等施工内业资料的填写及范围及填写方法，及时反馈给各施工作业队，以便使各分项工程、各工序的施工内业资料填写准确，各分项工程施工时照相并形成照片原始记录。二、施工材料准备工程开工前，按已批复的施工组织设计编制材料计划，并按已采样试验合格的材料确定料场及半成品加工厂，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，并利用本身当地的运输力量，购置和运输材料。采购原则：所购材料符合规定和设计要求，“就近购置，择优选用”。三、完成临建工程1、临时占地根据本标段施工总体布置及工程特点需要的临时占地位置及数量，正式开工前组织经理部综合协调部门有关人员在甲方的协调引见下，与当地上土地部门和土地所有者进行协调，确定征地费用，达成征用协议，及时交付临建工程使用，并同时划分作业专场占地的使用范围。2、临时用水、用电开工前，组织经理部协调部门与校方取得联系，将电源接到工地变电所上，完成设电。施工用水、生活用水采用校内用水。3、修建生活、施工临时设施开工前，施工现场做到“四通一平”即通水、通电、通讯、施工现场平整，搭建材料堆放场地，及临时办公区、生活区，机械维修，存放场地，仓库及驻地监理办公室等。（施工总平面布置图见附图）第三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法接到中标通知书后，为确保开工日期，以及进度和工程质量要法语，项目经理部马上组织人员进入施工现场，进行开工前一系列准备工作，确保立即形成开工条件。一、人员进场计划中标之日起，组织项目经理管理人员进入施工现场，进行施工前准备工作。我公司与若干具备一定道路施工经验的劳务队伍签订意向性合作协议，加之本身的技术及施工力量，可以满足任何阶段劳动力的需求。二、材料进场计划及进场途径材料的质量是制约工程质量的关键，所以选择优质料场是保证主体工程质量的前提，我公司决定采用“就近采购，择优选用”的原则。综合考虑路线所处的交通状况、料场位置，决定采用运输形式和运输力量。三、机械设备进场的途径及设备使用计划根据施工总体布置的要求及施工进度计划的安排，设备按施工进度计划的要求提前5天进入现场，所使用的设备的性能、数量、状态满足施工要求。第四章 施工总体布置一、施工组织机构的设置及人员配备为圆满完成本工程，根据本次招标招标文件对本工程施工工期、安全、质量、文明等各方面的要求，在认真研读和深刻领会设计意图，并对施工现场进行详实调查的基础上，结合我公司在其他类似工程项目中的施工经验，并结合我公司管理、技术、资金及设备所构成的施工能力，在本工程的施工总体部署上，我们将本着“信守合同、服务业主，科学组织、优化配置，总体安排，阶段控制、安全、优质、文明、高效”的原则，立足于“专业化、机械化、标准化”，确保做到方案科学可行，重点工序、特殊部位施工突出，工期、工序安排科学。1、本标段施工组织机构我公司针对本合同段的特点及沿线的特殊地理环境，经研究决定，抽调有多年修缮施工管理经验、并具备相应资质的专业管理人员组成本合同段项目经理部。施工、管理各项事宜由经理部统一指挥，统一协调。项目经理部下设工程部、质安部、中心实验室、设备物资部、财务部、政工部等六部门协调、管理整个合同段的工程施工。2、人力资源配置根据总体工程的布置情况以及工程项目的划分，我部做如下人员配置，力求提前优质完成本合同段内的全部项目的施工任务。（1）项目经理部：设项目经理1人，项目副经理1人，工程师1人，下设六大职能部对全线施工生产统一管理，统一协调，人员配置如下：项目经理副项目经理项目工程师财务部设备物资部质安部中心实验室政工部工程部各作业班组A、工程部：负责整个标段各项目的施工计划的编制、贯彻检查内业、外业管理及竣工交工资料的整理，协调各施工队的生产，协助项目生产副经理协调整个施工生产。B、质安部：负责整个标段各项目的质量、安全管理工作。C、中心实验室：负责管理所有实验器具、使用大型实验器具、企业内部抽检、实验资料的整理汇总、组织实验技术交流等。D、设备物资部：负责全线各种施工设备的进场，维修、保养、保证各项目的设备使用，做好设备的分配、协调工作及全线物资的采购、保管、供应发放，做好主体工程用物资的供应、管理工作。E、财务部：负责整个标段劳动力的招聘、协调、管理工作，协助生产副经理进行人员调配，协调工作，并负责进场人员的三级教育及财务管理工作，并负责全线的外事协调，后勤管理，保卫工作。F、政工部：负责整个标、精神文明建设及监督、廉政建设工作。二、工期安排1、工期目标依据招标文件及修改书要求，本合同总工期为40日历天。假如我方中标，我方将严格按照业主要求按时竣工。具体工期安排详见施工总体进度计划表。2、工程进度计划根据招标文件和我单位的施工技术力量，人员素质、设备投入及施工经验，编制本计划。第五章 各分项工程的施工顺序 本公司自接到中标通知后，首先做好施工准备，包括涉及全线的总体生活设施、施工场地、材料设备仓库、通电通讯设施等。 在做好临时设施工程的同时，将施工机械及时调进现场，并备好开工前材料。对全线进行测量放线，校核原始桩位和水准点，对施工图纸和施工现场进行复核。 多功能厅修缮工程有吊顶、木门、电气等拆除，砌筑、钢支架安装、复合木地板、轻钢龙骨隔墙、轻钢龙骨吊顶、油漆、饰面板、木门、窗帘、屋面、电气安装等施工任务。第六章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、拆除工程施工方案1、施工方法（1）工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般情况下白天 拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。（2）灯具拆除 首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。（3）墙、顶、地拆除A、将房间门拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门及门框拆卸）码放在不是 要拆的隔墙处，以备运输组二次搬运。B、石膏板、铝板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆除面板，再拆除龙骨，最后拆除吊杆；确认各专业管线，然后按顺序进行拆除。C、拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐（尽可能 的拆成半张大小、便于搬运），再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进行保留或者拆除。D、墙面拆除严禁采用大锤，要用手电钻一块一块拆,先拆除面层，再拆除龙骨，最后拆除预埋件；必须由上至下，由右至左按顺序拆除。E、地面拆除严禁采用大锤，可以用风镐进行剔除或人工剔凿，以免砸坏地面结构。（4）其它项目拆除门、门套、墙柜、暖气罩、踢脚板、地板、窗台板，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。（5）隔墙A、采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，先非承重结构，后承重结构，先拆除隔墙，再拆除楼板，最后拆除梁。B、各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。C、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员， 必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。2、施工注意事项（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固 保护措施。如教室内外窗暂时不拆除。（2）留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5 2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。（3）拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。（4）在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应 急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。（5）拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后方可进行施工。（6）当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的 临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。（7）拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。（8）施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。二、地面工程施工方案1、现浇砼找平层楼地面清理水电线管定位、开凿、清理、预埋基层处理找标高、弹面层水平线洒水湿润抹灰饼现浇砼刷素水泥浆抹面层压光后拉毛养护（1）楼地面清理：用楼面清理机将内墙抹灰遗落的抹灰砂浆及其它施工过程中遗留的杂物清理干净。（2）基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。清洗完毕后先自检后再报项目部(栋号长或质检员)验收，经同意后方可进行下道工序。另应注意在清洗过程中水的流向是否合适。（3）找标高、弹面层水平线：先对墙体现有的平水线复核，再根据平水线量测出楼面面层的水平线（楼面面层水平线高于楼面结构标高50mm）弹在四周墙面上。（4）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。（5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。在细石混凝土铺设完成过程中要随机将灰饼撤走。（6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（7）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（8）浇筑混凝土：混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。A、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实，撒一层干。B、拌水泥砂(1:1水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。C、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。D、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。E、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，踩上面层有脚印但不下陷时，用铁抹子顺着同一方向进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。因业主要求地面面层最后为毛面，为施工地砖等预留条件，故等二遍抹压收光后要用细笤帚将光面拉毛，拉毛时要注意纹理通顺。（9）养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护，期间禁止进入)。2、实木复合地板（1）安装流程地面找平基层铺装地板安装附件安装修补缝隙（2）地面找平A、清理施工现场，避免有其余东西影响地面平整度。B、根据规范要求，使用2m靠尺进行检查，高差不得大于5mm。C、基层应刮腻子数遍予以找平、填平孔眼和裂缝，并在每遍腻子干燥后用砂纸打磨，保证基层表面平整光滑。但总厚度一般不的超过5mm。（3）基层铺装清扫地面后，开始铺设防潮垫，地垫除了防潮作用外，其松软性和弹性也可以适当弥补地面不平和增加地板的脚感。地垫铺完后要用胶带将接缝处黏住，一是怕移动，二是增加防潮性。（4）地板安装A、根据客户需要，采取对缝安装，所以要将部分地板一分两半从中锯开。B、在安装时，局部地方地板需要切割整改，切割时必须在现场根据实际情况切割。C、因为实木地板存在色差，在铺装时尽量调整铺装，局部色差过大可以选择几片调换过度，避免出现较大色差影响美观。D、由于实木地板存在热胀冷缩现象，所以地板与墙体间处必须有5mm10mm的间距。以免地板起鼓。E、本工程采用通铺地板，因为通铺地板面积过大，地板伸缩变化量就大，所以须用扣条隔断。F、实木复合地板安装目前大多数都是采用缝接安装，不打钉、不上胶，这有利于地板的调整、拆换。（5）踢脚线、扣条和阴角线安装A、钻孔高度适中，基本位于贴脚线中部，要均匀，一般2.4m长的贴脚线要钻5个孔，当然踢脚线接合处要钻孔。在钻孔是应注意避开墙上的电路。并将木条放入B、在完成钻孔后，开始进行踢脚线的安装，贴脚线安装应直铺。C、两贴脚线交汇处应留3mm的缝隙，因为贴脚线有伸缩性，避免起鼓。D、铺设完毕后，用射钉枪往钻孔处打钉，以固定踢脚线，避免移动。E、在地板与地砖和两房间交汇处，适用扣条隔断，交汇处须留8mm间距，适用玻璃胶固定扣条，避免扣条脱落。F、在衣柜鞋柜等地方，使用颜色相近的阴角线安装，阴角线安装和扣条相似。（6）填补缝隙A、完成上述流程后，检查踢脚线与墙面和地板间是否存在缝隙。B、如有缝隙，先采用吸尘机把缝隙中的灰尘吸出，以便与填补。C、选择颜色相近的调色粉和木地板专用胶水搅拌均匀，直接填补。不能采用玻璃胶水，容易脱落。三、墙面工程施工方案1、轻钢龙骨隔墙（1）工艺流程：钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线安装轻钢龙骨骨架铺钉饰面板嵌缝。（2）隔墙定位放线：根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。（3）安装沿地横龙骨（下槛）。用射钉进行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙（柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm；射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。（4）安装沿顶横龙骨（上槛）。沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。（5）安装沿墙（柱）竖龙骨。隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。（6）安装竖龙骨。A、以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。B、轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。C、竖龙骨安装就位后，应保证垂直。门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定，应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。（7）安装通贯龙骨、横撑。A、当隔墙采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。对非支撑卡系列的竖龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以轴芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并托住通贯龙骨。B、横撑龙骨与竖龙骨的连接，主要采用角托，在竖龙骨背面以轴芯铆钉或自攻螺钉进行固定，也可在竖龙骨开口面以卡托相连接。C、隔墙骨架的重要部位或罩面板材横向接缝处和非通贯龙骨系列产品，应加横撑龙骨。（8）门窗口等节点处骨架安装。对于隔墙骨架的特别部位，可使用附加龙骨或扣盒子加强龙骨，应按设计图安装固定。装饰性木质门框，一般用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定，门框横梁与横龙骨以同样的方法连接。3、乳胶漆墙面（1）旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。（2）纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。（3）层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。（4）成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。（5）腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀。（6）第一遍腻子可使用1M-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。（7）第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应3。（8）第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。（9）刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉。（10）涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用。（11）用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通。（12）乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条。（13）上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。（14）面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。（15）涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。最后面漆施工应在聚酯漆完工后再做面漆，以防乳胶漆泛黄。（16）第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。检查无透底、流坠、无明显刷痕及裂缝。（17）乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。（18）乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现花的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂一遍，喷涂第二遍应在第一遍面漆干透后方能施工。（19）在做大面积的有色乳胶漆时，应先做好一堵墙面或一个房间经客户确认后方能大面积施工。（20）开关插座必须包扎保护，不得污染。四、吊顶工程施工方案1、工艺流程施工工艺：基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙清理验收成品保护2、操作工艺（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。（4）安装主龙骨：吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。（5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, 副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨。（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为1015cm，切割边为1520cm，自攻钉间距为1517cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。五、木、窗帘工程施工方案1、木门制作安装（1）制作A、机械与手工制作。B、木枋采用榫眼连成框架。C、胶合板采用乳胶粘贴，射钉加固。D、门扇四边用10mm厚杉木板条贴胶封边。（2）安装 A、本工程采用砌墙后安装，门洞两侧已预埋木砖（每边五处），用长100mm铁钉固定。 B、门框安装：安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向对应编号安放，用通线及线锤作水平和吊直校正。 C、门扇安装：用尺量杠上、下、中尺寸，对应画在门扇上，修刨后塞入框内校正，如不合适再画线进行修刨，直至合适为止。框扇缝隙控制在4mm5mm,扇离地面5mm8mm。D、小五金安装：合页安装离地面、离门顶横枋均为300mm，门锁安装高度离地面1000mm。2、窗帘安装八、窗帘安装方案 1、安装窗帘需下列工具：小齿手锯、凿子、木工锤、长钻、錾子或钻孔器、万能钳、老虎钳、剪刀、大眼针、螺丝刀等。2、固定塞用软原木（如松木）制成。塞的长度 60 毫米，为正方形截面（ 2222 毫米），一端制成一个细尖头儿。为固装窗帘架，首先先要定窗洞上部钉软木塞用的孔的位置。窗帘安装的高度取决于房间的总高度。房间高度 2.5-2.7 米时，最好把窗帘架紧靠天棚设置，这样，窗洞将显得更大，房间显得更高。按需要，用凿子凿出或用钻孔器钻出几个直径 30 毫米，深度 60 毫米的大孔。用木工锤将软木塞紧紧地钉入孔中，使其与墙表面平齐。把大方钉钉入软木塞的中心或用螺丝刀把宽帽螺钉拧入软木塞的中心，然后固定窗帘架或板件。当安装平直形窗帘架时，采用长 100-150 毫米的大方钉或宽帽螺钉；当安装平直形板件时，应采用长 1000-120 毫米的固定件；当安装圆杆式窗帘架时，应采用小方钉或宽帽螺钉。板件上可挂有帷幔为固定式或移动式的窗帘。3、对帷幔为移动式的窗帘，可把专用杆件固定在板上，帷幔可借助一定数量的环在杆上自由移动。为固定平直形的窗帘架，要用螺钉在其背部靠近边缘处拧上 2 个 U 形钉，并使突出于墙面的大方钉的头部进入 2 个 U 形钉的弧形部。挂帘时，采用下列金属环：对圆杆式金属窗帘架，采用大金属环；对圆杆式塑料窗帘架，也可采用大金属环；对木质窗帘架，采用旋制的木质环。为了自由活动环的直径应大于杆的直径，通常不小于 10-15 毫米。六、屋面修理施工方案1、屋面拆除竹制双排脚手架的搭设外围的安全防护屋面瓦拆除屋面细石混凝土拆除屋面结构拆除屋面上人工转运垃圾汽车垃圾外运现场清理2、聚氯乙烯树脂瓦安装（1）施工流程屋面放线安装檩条（顺水条、挂瓦条）安装坡屋面主瓦安装脊瓦安装三通脊瓦安装斜脊封头处理屋面凸出物、接缝处封檐（2）放线安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装树脂瓦时达到横平竖直，保证安装质量达到规范要求。（3）安装檩条钢顺水条-25X5，中距600，固定用3.5长水泥钉600。挂瓦条：最上面挂瓦条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦；最下面挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。 顺水条与挂瓦条均应做防锈处理。（4）安装瓦片A、树脂瓦安装应从一侧开始，第一张要保证底边下端和屋檐线对齐，侧面和纵向垂直线对齐位置后，在最下端檩条瓦的波峰处固定，然后由上而下与檩条固定。 B、安装第二块瓦时应与第一张瓦搭接紧凑，缝隙间咬合严密，底边与屋檐线对齐，搭接一瓦波，约100mm，用手钻钻孔，孔径8mm，位置在瓦的突出部位，在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装，及时检查水平、垂直情况和搭接是否紧凑，确定后可依次铺设至该坡完成。 C、主坡两层应同时安装，树脂瓦波浪应对齐。 D、树脂瓦多张相接，第一层铺完后自下而上逐层铺设，其余各层重叠70mm，重叠位置应在树脂瓦台阶处。E、四坡或多坡屋面中非梯形，非矩形屋面，第一张瓦应从中间开始安装后分别向两侧安装。 F、各坡屋面树脂瓦，侧边、端面、斜角等多余部门应弹线切除。 G、屋面瓦铺设遇屋面有检修孔、烟道、排气孔等设施，瓦切除部分需弹线（5）安装三通脊瓦 A、三通脊瓦安装在三个相交屋面的交汇处，用于连接相交的三个脊瓦。B、三通脊瓦在其它脊瓦上使用紧固套件与他们固定，固定4-6个点。（6）封檐 封檐应与主瓦最下一节同时安装，在主瓦末端用紧固套件固定在檩条上。七、电气安装施工方案在施工中，装饰、安装在施工中应密切配合，协调施工，以保证整个工程顺利进行。接图纸后，应进行严格的内部图纸会审，对互有犯界的地方，应在施工前及时与有关方面协商解决，有关人员应认真熟悉图纸，不清楚的地方在图纸交底时提出，力求在施工前做到心中有数，杜绝带着问题盲目施工，做到交底明确，责任落实。1、管内穿线对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：电压为50V及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。穿垂直管路中的导线，应自上而下拉引，为了防止太大的下重力，应在管口处或接线盒中用绝缘压板将导线加以固定，如导线截面50平方毫米及以下为30米长时；导线截面7095平方毫米为20米长时；导线截面120240平方毫米为18米长时，超过上面范围应加装拉线箱（盒）。敷设在桥架线槽内的导线、电线、应避免交叉，必须做到排列整齐，强弱电分开，挂好标志，各类导线接头均应做搪锡处理，在靠近热源及有润滑油滴落部位，应适当移动位置或采用其他保护措施，以确保电气性能不受影响。2、线槽安装线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。金属线槽应经防腐处理线槽的敷设应符合下列要求：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所；线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；固定或连接线槽的螺钉应由内向外穿螺帽及紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽开孔应用专用开孔器，不准用电焊切割。线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。3、电线敷设电线敷设前应按下列要求进行检查：电线通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明、通分符合要求；电线型号、电压、规格应符合设计要求；电线外观应无损伤、绝缘良好，当对电线的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电线与水底电线应经试验合格；电线放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电线盘重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电线的长度，合理安排每盘电线，减少电线接头。电线敷设时，电线应从盘的上端引出，不应使电线在支架上及地面摩擦拖拉。电线上不得有铠装压扁、电线绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4、开关安装（1）施工准备各型开关和插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（2）操作工艺工艺流程：清理接线安装（3）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（4）结线：A、开关结线：a、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b、电器，灯具的相线应经开关控制。c、多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。B、插座接线：a、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。b、单相三孔及三相四孔插座结线示意和保护接地线注意应接在上方。c、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。d、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。（5）开关、插座安装：A、先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。B、开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。八、脚手架搭建方案1、立杆 （1）立杆基础：原土整平夯实，并在外侧设置20cm20cm排水明沟； （2）立杆放置要求：脚手架步距为1.8m ，立杆横距为1.3m，纵距为1.5m，除有凹凸处不能按规定需铺设立人板外，其余均离墙不得大于20cm，立杆位置应根据墙体长度统一安排布置，纵向间距不得不大于1.5m。 2、小横杆设置 （1）小横杆设置在大横杆的一方，顶撑的上端。 （2）小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10 cm并应尽量保持一致。 3、杆件搭接 （1）立杆、剪力撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪力撑搭接长度不小于1.5m，大横杆不小于2m，且均用10#铅丝双股并联绑扎3道以上。 （2）相邻杆件搭接错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。 （3）毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎用10#铅丝双股并联绑扎3道。 4、脚手片 （1）采用竹笆脚手片，垂直墙面铺设（每片四角用不细于18#铅丝，绑牢在纵向水平杆上）放置脚手片时，左右两头要搁置均匀，相邻两片要挤紧铺开，交接处要平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的及时更换。 （2）因檐高低本工程脚手片应满铺二排以上。5、拉结点 （1）脚手架与建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1m以内范围内按垂直方向不大于4m设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设一拉结点。 （2）拉结点采用2根并联8#铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。 （3）外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 6、剪刀撑 （1）脚手架外侧应设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不大于9m，与地面交叉成4560角，自上而下、左右连续设置。设置时与其它杆件的交叉点互相连接（绑扎）。底部斜杆应深埋超过30cm。 （2）中间剪刀撑的净距离不应大于9m。7、斜道 （1）斜道为之字形搭设，依附在外脚手架上。 （2）斜道宽度为1.2m，坡度不大于1：3,转角处应设置平台。（3）斜道进出口应搭设双层护头棚。 （4）斜道所铺设的脚手片上每隔40cm设置防滑条。8、临时扶手和栏杆 （1）脚手架从第二步起必须设置临时扶手和栏杆，高度为0.3m和1.2m二道，顶排应设置三道，高度分别为0.3m、0.9m和1.3m处。 9、安全网 （1）斜道外侧下料平台临边口，架体外侧采用合格的安全网进行封闭。（2）安全网用不少于18#铅丝绑扎，张挂严密，设于脚手架外立杆内侧。第七章 雨季施工及技术保证措施一、工期间的月、旬及收听当天的气象预报，合理安排时候时间，加工摊铺现场与拌和场的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。二、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺水泥稳定碎石和沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料，应全部清除，并更换新料。三、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的物资和设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。 第八章 确保工程质量和进度的措施一、具体质量目标按照ISO9001：2000质量标准对工程质量实行严格的质量管理和过程控制。建立以项目经理为首的质量保证体系，项目总负责监督的有效运行，由质检员、工程技术员、测量技术员、实验室具体实施。项目经理对工程质量负全责。各施工班组设兼职质检员，配合专职质检员，对施工全过成进行统一管理，严把质量关，确保质量目标的实现。本工程质量一次验收合格。争创声优质工程。坚决杜绝不合格项目，力争达到全线优秀工程，并赢取良好的信誉。二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组，由施工队长、质检员、工程股长、现场工程师组成，质检部和实验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部管理小组的领导下，制定本工段施工区段的创优任务，拟定项目工程具体的分项落实计划，责任到人，严格要求，全员过程质量控制。 三、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前15天报到工程部，由工程管理主任工程师审核后报总工程师审批。（3）施工组织设计必须经各级审批并最后又监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术符合计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为工程技术资料归档。（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。具体要分为以下几方面：（1）项目经理必须组织醒目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键部分工程和施工要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量 各种地方材外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发祥问题立即与共货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验。有效期超过三个月的水泥必须重新进行物理实验，合格后方可使用。5、计量器具的管理（1）工程管理部和中心实验室负责所有计量器材鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用、他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。（3）损坏的计量器必须即使申报修理调换，不得带病工作。（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经核对的量具。 6、工程质量奖罚制度项目经理制订质量奖罚措施，从总价中提出的费用建立质量奖励基金。实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按100%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按所负质量责任交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调节作用。项目经理部成立以项目经理为组长的工程质量检查小组，依据施工技术规范和施工技术标准每月进行一次工程质量自检。及时处理质量隐患和消除影响质量的因素，必要时进行返工处理。采用质量通报（如开优质工程观摩会和质量事故现场会）等形式，鼓励先进、鞭策后进，保证工程质量均衡发展。（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按施工图纸施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。（3）凡各施工队、班组在施工过程中，按施工图纸施工，质量优质且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。7、建立健全检查制度（1）进场材料严格把关，坚决做到先检查，后进场，对质量不符合工程要求的原材料一律杜绝进场。（2）工艺检查制度对工程部确定的施工方法、工艺流程、技术要点，项目总工给予检查确认，并提出意见。技术完成后，工程部对施工班组和操作者对施工方案的执行情况认真检查，总结经验。对不合适的操作及时修改，使之合理。（3）工序检查制度（三级检查制度） 施工过程中，各工序操作质检员应现场监督，配合工程监理执行监督职能，杜绝质量事故发生，工序结束后，首先由班组内兼职质检员检查，确认合格后，报工程部。由专职质检员与班组质检员联合进行全面检查，合格后，填写质量记录，请监理工程师检查，监理工程师确认合格后，签字，允许进行下一道工序，如发现错误，改正后重新执行此程序。（4）工序交接制度前一道工序结束后，自检合格准备进入下一道工序，由该工序工长或负责人填写自检单记录，记录自件结果。进入下道工序，由交工工长和接工工长填写 交接记录，记录工序嫁接时产品状态，并在交接记录上签字，以实现其可追溯性。（5）通知单制度A、材料进场通知单，由实验室作进场实验，质量合格后实验室给供应部门开出检验合格通知单，材料方可进场。B、整改通知单。对工序检查中不合格者