道路工程质量控制措施.doc

*区工业园区*组团*延伸段道路工程工程质量控制措施审批人： 审核人： 编制人： *区工业园区*组团*延伸段道路工程子项目部二零 年 月目 录1.编制依据.12.编制原则.13.工程概况.14.工程质量组织机构管理.2 4.1 组织机构.24.2 领导小组相关责任.3 5.具体控制措施的实施.35.1道路工程施工的质量控制措施.35.2桥梁工程施工的质量控制措施.85.3给排水工程及其构筑物施工的质量控制措施.146. 总的质量保证措施.176.1质量保证体系.17 6.2技术复核、隐蔽工程验收制度.17 6.3技术、质量交底制度.18 6.4二级验收及分部分项质量评定制度.186.5工程质量奖罚制度.186.6现场材料质量管理措施.196.7计量器具管理措施.197.结束语.191.编制依据（1）*区工业园区*组团纵四路道路工程施工招标文件及施工图设计文件。（2）公路工程技术标准（JTG B01-2014）（3）城市桥梁规范（CJJ 11-2011）（4）公路桥涵施工技术规范（JTJ/T F50-2011）（5）城市道路工程施工质量验收规范（DBJ50/T-078-2016）（6）重庆市设计研究院提供的施工图设计文件（7）现场实际情况。2.编制原则（1）遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。（2）遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。（3）坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保快速、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。（4）坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。（5）重视特殊工程地质、水文地质，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。（6）重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。3.工程概况本工程为*区工业园区*组团纵四路道路工程，采用城市次干路的建设标准，设计车速40km/h，规划红线宽度24m，双向4车道，道路全长448.856米，为规划区重要的南北向联系次干路。其中设置大桥一座，上跨凤嘴江，桥梁起点桩号K0+310.00，终点桩号K0+366.00，设计全长56米，桥跨结构布置为145m预应力砼箱梁，斜交15度，桥面宽度B=24m，与路基同宽。本工程由道路工程、桥梁工程、给排水工程、电气工程、交通工程等组成，其中道路工程、桥梁工程及给排水工程是本工程质量的重点，要给予重点的关注。随着*区交通的日益发展，对道路质量提出了更高的要求，修筑一条即美观又经久耐用的道路，对当地经济社会的发展起着重要的作用。作为建设者必须精心施工，才能建成高质量的工程。4.工程质量组织机构管理 4.1 组织机构本施工现场成立以项目经理为组长，各相关职能管理人员参加的工程质量控制领导小组，负责全面贯彻国家、重庆市颁发的相关法律法规标准，并将措施落实到位，责任到人，努力实现工程质量“良好”的目标。其成员由技术负责人（副组长）、安全员、施工员、库管员、材料员、治安保卫员、清洁人员及各班组长等组成。组 长： * TEL组长： * TEL目部成立的工程质量控制领导小组，组织机构如下：工 程 质 量 控 制 领 导 小 组组长副组长现场检查组负责人：* 电话： 陈 世 才 (1 3 7 0 9 4 6 6 1 1 7)樊 永 友 (1 8 7 0 2 3 8 7 6 1 1)现场整改组负责人：* 电话： 4.2 领导小组相关责任 4.2.1工程质量领导小组职责（1） 制定工程质量控制的领导组织系统图。（2）负责组建工程质量控制的施工队伍。（3）组织项目部工程质量控制的工作。4.2.2组长职责 （1） 负责现场工程质量控制领导小组的全面工作。（2） 组织现场工程质量控制的指挥工作。（3）制定并批准和颁布工程质量方针，设立工程质量目标，并采取措施使全体职工贯彻、实施。 4.2.3副组长职责（1）协助组长负责工程质量控制的具体指挥工作。（2） 确保工程质量控制管理实施方案得到建立、实施和保持。（3）汇总存在的问题和督促改进的措施。（4）认真贯彻执行工程质量控制的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行工程质量的技术交底。 4.2.4现场检查组职责检查组担负工程质量控制的检查责任。贯彻执行工程质量控制的法规和标准，配合有关人员对工人进行培训，协助领导进行施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查工程质量情况，发现有违反法规、标准的，及时向有关人员提出处理意见，并要求马上整改。4.2.5现场整改组职责整改组担负工程质量控制的整改责任，对生产班组的工程质量控制技术交底负责解释的工作，对检查组提出的处理意见，着手进行整改，并将整改后的情况及时向上汇报。5.具体控制措施的实施5.1道路工程施工的质量控制措施 （1）施工前，应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境排水与降水方案。在施工期间排水设施应及时维修、清理，保证排水通畅。（2）路床及填方路基填料、填方路基压实度及含水量、路堤边坡坡度、路基水流的排放等应符合相关规范的规定。（3）在场地平场开挖及拟建筑物基础施工过程中，严禁爆破作业，以防破坏岩土体的完整性，降低基础持力层的完整性和承载力。（4）道路挖填交界位置，不同地基持力持位置应设置缓冲垫层处理。（5）施工中应按设计要求预留路堤高度与宽度，并进行动态监控。施工过程中宜进行沉降观测，按照设计要求控制填筑速率。高填方路堤宜优先安排施工。施工过程中，应保护好所有控制桩点，并及时恢复被破坏的桩点。（6）路基施工过程中，应做好隐蔽过程记录。若发现异常现象，应及时通知监理、甲方、勘察、设计、质监等相关部门到现场会商解决。（7）根据地勘报告，本段道路地基表层为松散土层，工程性能差，不宜直接做路基持力层，应清除后在填筑路基。（8）当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度应符合现行国家标准的有关规定，且管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。当管道结构顶面至路床的覆土厚度在5080cm时，路基压实过程中应对管道结构采取保护或加固的措施。（9）路基填筑时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。（10）足够的碾压是消除路堤固结形变的最有效方法。提高压实能力，完善压实工艺，以高标准进行路基的压实是保证路基应有强度和稳定性的一项最经 济有效的技术措施，在高路堤填筑中，制定详细的作业计划，报监理工程师批 准后认真实施。（11）高填方的路堤，应抓住气候条件进行碾压，每一碾压层内部和表面石块之间的空隙，用碎石、石屑、砂砾和砂等材料填充，并用大功率的振动压路机碾压，以增加路基的密实度和稳定性。（12）路基施工测量放线时，测量误差要满足规范要求，必须保证纵横断面定位的精度，使施工路基及构造物的定位及几何尺寸满足设计质量要求。（13）施工中要注意道路下方覆盖的管网路线，以免施工对其造成破坏。 （14）在现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。（15）位于桥梁台背处的填筑质量控制措施A 桥台台背两侧的填筑在这些构造物基本完成后进行，由于场地狭窄，又要保证不损坏构造物。因此，填筑压实比较困难，而且容易积水。如果填筑不良，完工后填土与构造物连接部分出现沉降差，影响行车的速度、舒适与安全，甚至影响构造物的稳定。 B 填料 在下列范围内一般应选用渗水性土填筑：台背顺路线方向，上部距翼墙尾端不少于台高加2m，下部距基础内缘不少于2m；挡土墙墙背回填部分。特别注意，不要将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。 C 填筑 桥台背后填土应与锥坡填土同时进行，管道缺口填土，应在两侧对称均匀回填；靠近构造物100cm范围内不得有大型机械行驶或作业。 D 排水 桥梁等结构物处的填土，在施工中要竭力防止雨水流入；对已有积水应挖沟或用水泵将其排除。对于地下渗水，可设盲沟引出。当不得不用非渗水土填筑时，应设置横向盲沟或用粘土等不透水材料封顶。挡土墙墙背也要做好反滤层，使水能顺利地从泄水孔流出去。 E 压实 应在接近最佳含水量状态下分层填筑，分层压实。每层松铺厚度不宜超过20cm.密实度应达到设计要求。压实应先边后中，以便形成路拱；先轻后重，以适应逐渐增长的土基强度；先慢后快，以免松土被机械推动。同时应在碾压前，先整平，由路中线向路堤两边整成2%-4%的横坡。在弯道部分碾压时，应由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡。前后两次轮迹需重叠12cm-20cm.应特别注意控制压实均匀，以免引起不均匀沉陷。如设计无专门规定，则按路基压实标准执行。用非渗水土填筑时，必须加强压实措施，或对填土性能进行改善处理（如掺生石灰），以提高强度和减少雨水的渗入。（16）严格报检制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。（17）虚心接受监理工程师及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。 （18）机械作业的合理安排 应根据工程地形地貌路基断面形状，用土量、土方调配情况，合理地规定机械运行路线，应有全面、详细的机械运行作业图据的施工。土的含水量不够时，配洒水车洒水。含水量较大，配翻晒机械翻晒并用压路机碾压。合理的组织及调备机构，是保证施工进程及质量重要因素，也是实现效益最大化的关键。 （19）附带路基施工工艺流程图路基填筑施工工艺流程图基底清理放线填前基底压实重型击实标定最佳含水量及最大干容重检测标高压实度运土分层填筑标定土源最佳含水量及最大干容重测放下层中线及填层边线推土机摊铺检查摊铺宽度平地机整平碾压密实测标高和压实度做记录检查签证（20）附带路基施工质量控制程序图路基填筑质量控制程序图位置、尺寸、承载力、压实度测试工艺参数测试优化取样试验基底处理试验段填料加强处理路堤填筑压 实 度台 背 特 殊 处 理松铺厚度、含水量中线、宽度、平整度工 艺 方 法质量签证验 交加强处理全合格有一项不合格不合格合格选定选定5.2桥梁工程施工的质量控制措施 5.2.1基础 （1）桩基A 桩位放样之前复测附近的施工控制点，在规范规定允许的范围内在进行桩位的放样。B 施工的机械一定要安置于平稳坚固的地方。C 施工场地的附近设置一处泥浆沉淀池。D 施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜。E 钻孔过程中，根据地层情况调整孔内泥浆性能指标，以达到泥浆护壁的要求。F 钻进时，起、落钻头速度要均匀，控制钻进速度，不得过猛或骤然变速，并要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。G 因故停钻时，要把钻头提出孔外，且孔口要加护盖。H 冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔，护筒周围冒浆等情况时停止施工，采取措施后再施工。I 钢筋笼安装实测项目：检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力 钢筋 间距两排以上排距5每个 构造 物或 每个 构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径53弯起钢筋位置2080%用钢尺量钢筋保 护层 厚度墩台、基础1010沿模板周报检查，用钢尺量梁、柱、桩5板、梁3J 钻孔成孔的质量符合要求钻孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于1%孔深支承桩：比设计深度超深不 小于50mm沉淀厚度（mm）支承桩：不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；胶体率：98%K 钻孔灌筑桩的允许偏差及检查方法见如下表。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋骨架长度10尺量检查2钢筋骨架直径5尺量检查3主筋间距20尺量检查4加劲箍筋间距10尺量检查5钢筋骨架底面高程50测骨架顶面高程反算钻孔桩桩位允许偏差、桩底沉渣允许厚度序号项 目允许偏差(mm)检验方法1钻孔桩位偏差群桩100排架桩502钻孔桩桩底沉渣厚度摩擦桩柱桩3钻孔桩位倾斜1%桩长，且不大于500（2）基坑A 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。 B 基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和检测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。C 做好基底处理和排水，挖至标高的土质基坑，不得长久暴露，扰动或浸泡，尽快进行基础混凝土或砌筑施工。基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。 D 基底平面位置、尺寸及高程与图纸是否相符，其允许偏差符合下表的规定。基底允许偏差表项 目允许偏差(mm)检验方法高 程土50水准仪测量，桥梁35处，涵洞12处石50、200基底地质、承载力与设计是否相符。基底处理和排水情况是否符合技术规范要求。检查施工日志及有关试验资料等。E基础钢筋绑扎的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检测频率和检测方法受力钢筋排距5钢尺检查间距20钢尺量两端、中间各检查一断面保护层厚度10沿模板周边检查8处长10钢尺检查宽、高5钢尺检查绑扎钢筋骨架长10钢尺检查5-10个间距宽、高5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距10钢尺和塞尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，-0钢尺和塞尺检查钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸10钢尺抽查3个网眼对角线差15钢尺抽查4个网眼对角线绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和板手检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确，任意绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查5.2.3基础以上部位（1）仔细阅读设计文件、图纸、施工规范标准。（2）构造物放样之前复测附近的施工控制点，在规范规定允许的范围内在进行构造物的放样。（3）钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（4）钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱助10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱助5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3（5）支撑体系。根据本工程实际情况，选用脚手架作为支撑系统。A 脚手架搭设之前，应根据施工实际情况确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 B 脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。C 钢管材质一般应使用Q235（3号钢）钢材，外径48mm（51mm）、壁厚3.5mm的焊接钢管，小横杆长度2.12.3m为宜，立杆、大横杆的长度4.5m为宜（不超过6.5m）,其重量控制在每根25Kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为4050N.m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。 D 脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定不合格脚手架。 E 各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近桥台独立设置。 （6）模板A 模板安装采取搭设钢管脚手架和塔吊安装方案。对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 B 模板拼装时要求表面平整，拼缝严密不漏浆。模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。C 模板采用脱模剂脱模，模板拆除后加强对砼的养护，以保证桥台外表面的美观。D 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规定。E 模板拼装配合，现场负责人逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过5mm。F 模板标高控制 模板支立完成后，应由测量班负责复查后方可进行混凝土施工。 G 模板支设前，利用混凝土垫块或塑料垫块来控制保护层厚度。 H 浇筑混凝土时，分层浇筑，分层厚度一般不超过30cm，严防振捣不实或过振，使模板变形。 I 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。J 浇筑前认真检查螺栓、拉杆是否松动。K 拆除后的模板按大小分类整理，堆放到指定地点，严禁乱扔。（7）混凝土施工A 构筑物混凝土由搅拌站站集中拌和，混凝土运输车运送。由一端向另一端连续浇筑。混凝土震捣密实的标准是：模板下部排气孔出浆，混凝土不再下沉，不再冒泡。特殊情况辅以插入式震捣器。B 混凝土初凝后，即洒水养护，采用土工布覆盖，湿养护不间断。当稳定低于10度大于0度时，不再需要洒水养护，只需要覆盖土工布即可。当稳定低于0度时，混凝土表面覆盖至少3层土工布，并在构造物的侧面做好升温措施（每侧每隔两米放置一个煤炉，并有专人添加煤球）。（8）箱梁的张拉设备校验张拉设备在首次使用或使用期超过及修理后都要进行校验，校验方法是在反力框架上安装千斤顶、压力传感器，测定千斤顶张拉力与油表读数关系式（或关系曲线）。张拉A 测试混凝土强度：混凝土强度达到设计要求80%时才允许施加预应力。B 清洗预应力筋孔道，用高压风枪及水将孔道冲洗干净清除孔道口。及锚板的水泥浆和杂物。C 采用与预应力锚具配套的千斤顶张拉。波纹管制孔后，用清孔器检查及用水冲洗管道，当混凝土强度达到设计规定值时方可进行张拉。张拉前的准备工作有：穿束、安装锚具、安装顶压器和千斤顶、接油路、安装工具。其两端需加强联系，保持同步。张拉程序：0初应力（10%k）100%con（持荷2min）锚固孔道压浆A 割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割采取降温措施，如用石棉绳浸湿缠裹其根部。B 封锚：锚塞周围的钢绞线间隙用环氧砂浆或水泥砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。C 冲洗孔道：孔道在压浆前用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅通。D 压浆顺序：自上而下，逐个进行。E 压浆程序：采用真空吸浆法 “一次压注”由一端向另一端压浆，待另一端出浓浆时，封闭出浆口，并保压（6-8Kg/cm2）两分钟，然后，关闭进浆口，使水泥浆在有压力状态下凝结，以保证压浆充满密实。F 水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，不断搅拌水泥浆。G 压浆后48小时内，必须保证构件温度不低于5。封端A 孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。B 按设计要求绑扎端部钢筋网。C 固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度在允许误差范围内。D 拌制封端混凝土，其配合比及强度与梁体混凝土相同。E 灌注封端混凝土时，仔细操作并认真捣固，确保混凝土密实。F 静置1-2小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。5.3给排水工程及其构筑物施工的质量控制措施5.3.1测量放样 施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及项目部的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。 开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。 各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。 5.3.2管槽开挖施工 （1）沟槽开挖前的准备工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。详读开挖的地勘报告。根据业主提供的现况地下管线图及现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖的形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。（3）开挖方法A 沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏。 B 沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水。C 开挖时如发现不良地质，则需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。D 挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。 E 开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、业主、监理单位联系，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施工。 F 进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，施加其他荷载不宜过大，并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳定。（4）开挖防水措施 A 进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作，然后做出可实施性的施工排水方案。 B 沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽回填为止，不得间断，严防浸泡泡槽。 C 当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工程师汇报，并由其组织业主、设计到施工现场进行查看，确定相应的降水方案。根据施工图纸要求，建议采用轻型井点或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。 （5）管道的运输及堆放管道在吊装、运输过程中应小心轻放，以保护成品。管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在管与汽车车箱间用大木方作垫层，管与管之间用木楞间隔。管道堆放场地应平整、宽敞，且最多不超过五层。（6）下管 下管前首先对沟槽及管线进行检查，局部缺陷按规定进行修补。管经修补后，按规定排管，经核对管节、管件无误后采用液压反铲或吊车下管。一般以逆流向铺设。承口方向尽量与铺设方向一致。下管时液压反铲或吊车距沟槽2m以外。吊装时采用专用吊具，以防止管子被损坏。（7）管道安装 管道基础采用砂垫层基础。管道基础在接口部位凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度为0.40.6米，深度为0.050.1米，宽度为管道外径1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。管道管径d1200时采用电热熔连接；管道管径d1200时采用不锈钢钢箍连接。管道接口按管材厂家提供的相关要求进行施工。管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥砂浆及素灰浆。承插头距离检查井不小于1.5米。管道安装时，插口插入方向应与水流方向一致，由低向高依次安装。（8）管槽回填A 回填时，需对称回填并分层碾压。管两侧及管顶以上1米范围内采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3米。回填必须在管及结构强度达到设计强度的90%以后才可以进行。B 槽底至管顶以上1米范围内，严禁回填含有有机物及大于50毫米的砖、石等硬块。C 管胸腔两侧及顶以上1米范围内回填土的压实系数不小于90%（轻击实标准），管顶以上部分回填土压实系数不小于85%。如管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行。排水管道的地基承载力不小于0.2MPa。D 回填料，回填要求及压实度要求按国家相关规定执行。E 如局部超挖，当高度大于0.3米时，采用浆砌块石（MU30块石M10水泥砂浆）回填；当高度小于或等于0.3米时采用C15素混凝土回填。F 排水管道地基处理应满足道路工程和管道基础对承载力的要求。管底填方高度不大于3米时，可按照道路密实度要求回填道路基标高后，再开挖管槽。管底填方高度大于3米时，应按照道路密实度要求回填至管顶以上1.5米后，在开挖管槽施工管道。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。6. 总的质量保证措施质量是生命一直以来是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工在各自工作岗位上，始终坚守的信念。 6.1质量保证体系 （1） 健全的质量保证体系是实现创优质量目标的组织保证，以我公司ISO9001质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证组织机构，并在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制，实行质量管理一票否决制。 （2） 项目部根据质量目标，编制创优活动计划，落实职责到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。 （3） 按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理。在项目中开展创精品活动，实行工号工程师负责制，加强全员质量意识。 （4） 项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量干事，协助专业队队长及施工员进行各工序的自检及交接检。 （5）建立健全项目部内部的自检、专检、交接检验制度。在每道工序完成后，各施工班组必须做详细的检查，确认合格后，填写有关的书面文件。坚决执行工序交接制度，工序验收不合格决不进行下道工序。总工程师定期和不定期地组织项目部的质量管理人员对全合同段内的工程质量进行检查，找出不足，及时纠正或整改。要认真贯彻监理程序，积极配合监理工程师的工作。 （5） （6）组织有关人员认真学习招标文件、合同条款和技术规范，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。 6.2技术复核、隐蔽工程验收制度 （1） 在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 （2）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。6.3技术、质量