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文档简介
数控加工工艺编程与操作 复合表面零件加工 1 复合表面零件加工 教学内容 重点难点 教学目的 复合表面零件加工 教学目的 熟悉各循环指令走刀路径及其加工零件类型 了解常用循环指令种类 掌握循环指令各参数意义及编程特点 教学目的 复合表面零件加工 重点难点 循环指令参数意义 循环指令走刀路径及其加工零件类型 教学重点 教学难点 各循环指令对应刀具及其编程特点 复合表面零件加工 教学内容 第一课题 轮廓毛坯循环加工 第二课题 切槽加工 第三课题 螺纹加工 第一课题 轮廓毛坯循环加工 轮廓毛坯循环加工 G71 G72 G73 返回 第一课题 轮廓毛坯循环加工 G71 格式及参数 加工零件类型 G71 编程实例 道具及走刀路径 返回 G71格式 G71P NS Q NF U U W W N NS N NF U D R E 格式 G71 返回 NS 精加工形状程序段群的第一个程序段的顺序号 NF 精加工形状程序段群的最后一个程序段的顺序号 U X轴方向精加工余量的距离及方向 直径 半径指定 W Z轴方向精加工余量的距离及方向 D 车刀X方向切深 无符号 半径指定 该指定是模态的 U D 返回 R E R E X方向退刀量 是模态值 返回 G71加工零件类型 零件特点 左边大右边小 沿Z轴正方向X方向尺寸逐渐减小 G71较适合加工这样类型零件 返回 G71走刀路径 车刀沿X方向进 退刀 车刀沿Z方向车削 返回 N01G00X50Z2 设置刀具定位点 N02G71U2R0 5 设置进退刀量 N03G71P40Q50U0 5W0 5 设置循环程序起终点及其X Z车削余量 N04G00X0 N05G01Z0 N06G03X24Z 12R12 N07G01X32Z 22 N08Z 39 9 N09X44Z 40 9 N10Z 42 N11X46 N12Z 82 G71编程实例 返回 第一课题 轮廓毛坯循环加工 G72 格式及参数 加工零件类型 G72 编程实例 道具及走刀路径 返回 G72格式 G72P NS Q NF U U W W N NS N NF W D R E 格式 G72 返回 NS 精加工形状程序段群的第一个程序段的顺序号 NF 精加工形状程序段群的最后一个程序段的顺序号 U X轴方向精加工余量的距离及方向 直径 半径指定 W Z轴方向精加工余量的距离及方向 W D D 车刀Z方向进刀量 无符号 半径指定 该指定是模态的 返回 R E R E Z方向退刀量 是模态值 返回 G72加工零件类型 零件特点 工件中有些部分需用切刀加工 G72较适合加工这样类型零件 返回 G72走刀路径 车刀沿Z方向进 退刀 车刀沿X方向车削 返回 G72编程实例 N01G00X52Z2 设置刀具定位点 N02G72U3R0 5 设置进退刀量 N03G72P40Q50U0 5W0 5 设置循环程序起终点及其X Z车削余量 N04G00Z 80 N05G01X50 N06Z 42 N07X46 N08Z 42 9 N09X44Z 41 9 N10X32 N11Z 22 N12X24Z 12 N13G02X0Z0R12 N14G01X52 返回 第一课题 轮廓毛坯循环加工 G73 格式及参数 加工零件类型 G73 编程实例 道具及走刀路径 返回 G73格式 G72P NS Q NF U U W W N NS N NF U i W k R d 格式 G73 返回 NS 精加工形状程序段群的第一个程序段的顺序号 NF 精加工形状程序段群的最后一个程序段的顺序号 U X轴方向精加工余量的距离及方向 直径 半径指定 W Z轴方向精加工余量的距离及方向 U i i 工件X方向加工余量 i 毛坯直径 Xmin 2 无符号 半径值 该指定是模态的 返回 W k R d W k Z方向加工余量 通常设为0 是模态值 R d 进刀循环次数 返回 G73加工零件类型 零件特点 工件较适合用尖刀加工 G73较适合加工这样类型零件 返回 G73走刀路径 车刀沿蓝色线条方向进刀 车刀沿红色线条方向车削 车刀沿绿色线条方向推刀 返回 G73编程实例 N01G00X52Z2 设置刀具定位点 N02G73U25W0R10 设置进退刀量 N03G73P40Q50U0 5W0 5 设置循环程序起终点及其X Z车削余量 N04G00X0Z0 N05G03X24Z 12R12 N06G01X32Z 22 N07Z 39 9 N08X44Z 40 9 N09Z 42 N10X46 N11Z 82 返回 第二课题 切槽加工 如何来加工这个工件呢 返回 第二课题 切槽加工 格式及参数 加工零件类型 G75 编程实例 返回 G75格式 格式 G75R e G75X U Z W P i Q k R d 参数说明 e 每次沿X方向切削后的退刀量 X X方向绝对坐标值Z Z方向绝对坐标值 i x方向的每次循环移动量 k Z方向的每次循环移动量 d 切削到重点时Z方向的退刀量 返回 G75加工零件类型 带槽特征的零件 较适合G75加工 返回 G75编程实例 N10G00X42Z 11 设置点位点 N20G75R0 5 设置X方向推刀量 N30G75X20Z 29P3000Q3000R0 设置终点坐标 X方向进刀量 Z方向进刀量 Z方向推刀量 N40G00X80Z80 返回 第三课题 螺纹加工 如何来加工这个工件呢 返回 第三课题 螺纹加工 G76 格式 编程实例 返回 G76格式 格式 G76P m r a Q dmin R d G76X U Z W R i P k Q d F L 参数说明 m 最后精加工的次数 是模态值 r 螺纹倒角量 是模态值 a 刀尖的角度 dmin 最小切入量 d 精加工余量 i 螺纹锥度 圆柱螺纹i 0 k 螺纹牙高 d 第一次切入量 返回 第二课题 切槽加工 N10G00X18Z2 设置
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