仰斜式挡土墙施工技术方案.doc

K35+283K35+475右侧挡土墙施工方案一、 工程概况K35+283K35+475路堤位于XX村，该处路线走向约169。根据设计提供的1：2000地形图及路线纵断面图，该处路堤起讫里程桩号为K35+283-K35+475，总长192m，中线最大填方位于K35+285处，填方高度约8.0m。二、 主要施工方法本挡土墙施工工工艺流程为：池塘中水抽干 测量放线 基坑开挖 开挖降水井 地基承载力测定 基础下换填碎石 墙身砌筑 墙身前回填 墙背回填（含泥量小的砂）挡土墙施工工艺框图池塘中水抽干测量放线基础开挖地基承载力测定基础底部换填级配碎石压实度及标高检测挡墙基础砌筑挡墙基础砌筑1、 池塘抽水、修下坡道该池塘中蓄水量为m3，为迅速降低池塘中水位，组织20台3KW抽水机进行24小时不间断抽水，将池塘中地表水人全部抽出。在抽水的同时，采用一台PC400挖机在挡墙位置两侧进行开道，以利于后期挖机下到池塘中作业，同时将所挖出土方采用汽车及时运走，空出场地以利于材料的堆放。2、 测量放线将挡墙基础底面轴线放出，靠路基一侧距轴线4.4 m、5.6 m，放出开挖线及放墙线，靠池塘一侧距轴线5.3 m、6.5 m放出开挖线及放墙线，从挡墙中间设一沉降缝，而后往两边分，第10m设一道沉降缝，将沉降缝位置全部定出，并放出沉降缝复桩，以利于控制。3、 推扎围堰在池塘一侧放坡线外1m处，采用编织袋装土堆码宽1.0m、高1.0m的围堰一道，在池塘中部安设3KW抽水机5台，及时将村庄中排出污水及降雨造成的地域表水及时排出池塘范围，以免下渗而增加基础开挖抽水难处。4、 钢筋防护布设将挖机开到挡土墙中部位置，将放坡线内池塘底部表面0.20.3m厚的淤泥进行清理干净。随后，在两开挖线位置，按照每隔0.5m一根的间距采用挖机将6.0Mta 钢管全部垂直打入直到与地表面平，在距挡墙基坑外侧2.0m处外侧先打入两排钢管，内径为2.5m2.5m两排钢管间距0.5m。5、 降水坑开挖先使用挖机将降水坑中砂砾层挖下1m，让砂砾层形成自然坡度，而后在1、2、3位置的两排钢管之间紧靠钢管横向插入2.5m0.2m竹夹板两层，在两层竹夹板中采用编织袋装碎石填入，以防砂砾过量涌入积水而造成过大的积水坑中清砂工作量。同时在顶端将每排竖向钢管采用短钢管连接成排，以增加钢管排架的整体受力能力。接着，再采用挖机继续挖深降水坑。在开挖的同时，按上循环及时加设竹夹板、编织袋装碎石及横向钢管，充分利用碎石自重压迫竹夹板及及自身下沉，以阻挡外部砂砾原涌入，直至挖到基坑底面设计标高以下1.520.m为止，在此同时，逐步将钢管打下，始终保持钢管埋没深度达到2.5m以上。当降水井因流砂涌入量太大而难以控制要求深度时，可与基坑开挖同步进行，但应始终保持比基坑开挖面低1.520.m，并加强抽水，使地下水 位始终低于开挖底面。6、 基坑降水 在基坑开挖的同时，采用4台3KW抽水机进行基坑降水，将地下水位始终控制在低于开挖面0.30.5m范围内，以避免涌砂而造成边坡过量坍塌。7、 基坑开挖根据开挖线位置，采用两台PC400挖机，将基坑中砂砾挖出，并及时、采用汽车将所挖出砂砾运走，每循环开挖长度为14m，开挖第一段时，一端采用钢管排架背填竹夹板、砂袋进行加固，另一端为自然放坡，基坑下挖1m时，在顶部采用6.0长全用竖直打入钢管连成一排，在钢管外侧加设竹夹板，在竹夹板外采用编织袋就地装砂进行填压，而后再往下开挖，同时，随着竹夹板及砂袋的自然下降，逐步往上加设竹夹板及砂袋，直至挖到距基坑底面设计标高0.20.3m时则停止开挖使用6.0m长钢管在基坑底面以上每隔1.0m加设一道横向连接杆，共三道貌岸然，连成钢管排架，对顶面1.0左右的自然坡，则采用砂袋进行盖压，以防随时滑落砂砾而影响施工。反压后表面坡率为1：1，在开挖基坑的同时，采用挖机将基圪是移一部分到围堰外侧，以做一日和尚撞一天钟于今后挡墙前端的回填。当边坡加固完毕后，采用人工将基坑清至设计标高。采用冲击夯时地基进行夯实。随后采用法进行检测。当地基承载力达到220Kpa以上时，方可进行基底换填施工。8、 基底换填在换填范围内先铺设长12m，宽5.32 m，厚0.2m的粒径为1030mm的碎石层，采用冲击夯进行夯实。在夯到进行下一遍夯击时无下沉量时，采用进行灌砂法检测，要求压实度达到90%以上，当检测合格时，再夯填上一层同，每层厚度不得超过20cm。换填边坡为1：1，每层检测频率为，当达到0.6m厚时，则进行坡面高速，直至填到设计厚度，经全部检测合格后，进行挡土墙砌筑施工。9、 挡土墙浆砌片石施工首先，测量放线，确定出挡土墙墙身底面线，沉降缝位置，并立杆按坡比拉线确定出台身外缘线，墙身采用10号浆砌片石砌筑，砂浆在现场采用砂浆搅拌机进行搅拌，用台称进行计量，严格按配合比进行施工。墙身沉降缝每隔10m设置一道 ，缝宽2cm采用沥青痳絮进行填塞 。浆砌片石施工要求：砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合砼工程相应材料质量要求，砂采用中砂。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为5070mm，气温超过20时可适当放大。砂浆配制应严格按照配合比进行拌合，砂浆应随拌随用，避免存放时间过长产生凝结。砌筑基础和第一层时，应在底部先进行浆砌，而后按坐浆法进行砌筑，片石的中部厚度不得小于15cm，片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接巾靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌片石侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层时，应避免推动下层砌体，砌筑工作中断后，恢复砌筑时，已砌筑的砌筑表面应加以清扫、湿润和重新铺浆砌筑。浆砌片石应错缝施工，外固定位行列和转角石应造反开关较为方正和、及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体胶接，砌缝宽度一般不应大于40mm。较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取开关及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝隙原丁石支垫。当第一段砌筑高度达到1.0m时，可进行相邻段施工，在相邻段施工的同时，每砌筑3m原则对沉降缝隙采用沥青麻絮进行一次填塞，以确保沉降缝填塞质量。在砌体砂浆初凝后，要经常洒水保持湿润，常驻温下养护期不得小于7天，但在7天内也严禁塘水上涨浸泡。按照以上循环进行施工，直至挡土墙全部砌筑完毕。10、挡土墙前后填筑当