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文档简介

生产安全事故应急预案第一章 矿井综合应急预案1 总则1.1 编制目的为加强对生产安全事故的处置能力,提高应急救援反应速度,确保迅速处理各类生产安全事故。实现应急救援“快速、有效”将事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度,最大限度地保障人民群众的生命和财产安全。同时,为了规范煤矿事故的应急管理和应急响应程序,明确职责,建立健全应急救援机制,进一步增强我公司应对矿山生产安全事故风险和事故灾难应急管理能力。按照“安全第一、预防为主、综合治理” 的生产安全方针,“以人为本、生命至上;统一指挥、分级负责”的应急救援原则,制定本公司生产安全事故应急救援综合预案。其作用是最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护人民群众的生命安全和社会稳定。1.2 编制依据(1)中华人民共和国安全生产法(主席令第13号2014年8月31日)(2)中华人民共和国煤炭法(主席令第5号2013年6月29日)(3)中华人民共和国矿山安全法(主席令第65号1992年11月7日)(4)中华人民共和国消防法(主席令第6号2008年10月28日)(5)中华人民共和国职业病防治法(修订)(2016年9月1日)(6)中华人民共和国突发事件应对法(主席令第69号2007年8月30日)(7)煤矿安全监察条例(国务院令第296号2000年11月7日)(8)安全生产许可证条例(国务院令第653号2014年7月29日)(9)工伤保险条例(国务院令第375号2003年4月27日)(10)民用爆炸物品安全管理条例(国务院令第466号2006年5月10日)(11)中华人民共和国尘肺病防治条例(国务院1987年12月3日)(12)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号2007年3月28日)(13)特种设备安全监察条例(国务院令第549号2009年1月24日)(14)煤矿安全规程(2016版)(15)安全生产事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局第88号令)(16)国家安全生产事故灾难应急预案(17)生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T 296392013)(18)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)(19)企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)(20)生产过程危险和有害因素与代码(GB/T13861-1992)(21)企业职工伤亡事故经济损失统计标准(GB6721)(22)山西省安全生产条例(2007年12月20日山西省第十届人民代表大会常务委员会第三十四次会议通过)(23)山西省安全生产应急预案管理办法(晋安监应字2008370号)(24)关于加强全省煤矿安全生产应急救援工作的意见(晋煤救发2008219号)(25)山西省突发事件应对条例(26)矿山事故灾难应急救援预案(27)大同市突发公共事件总体应急预案 1.3 适用范围 1.3.1适用范围本预案适应于本公司矿井生产安全各环节的基本建设及各系统发生的各类灾害事故的处理和应急救援工作。包括:1)符合、级响应条件的事故2)超出本公司应急处置能力或管辖范围的事故;3)认为需要由本公司应急处置的事故。 1.3.2事故类型本公司事故类型主要有:瓦斯事故,火灾事故,水灾事故(含洪灾引发的矿井水灾),顶板事故,煤尘事故,提升运输事故,电气事故,火药库爆炸事故及井下和地面其它事故 。 1.3.3事故分级依据煤矿事故可能造成的人员及财产损失情况,把事故分为特别重大(级)、重大(级)、较大(级)、一般(级)四个级别。(1)特别重大(级):即一次造成30人以上死亡或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;(2)重大事故(级):即一次造成10人以上、30人以下死亡或者50人以上、100人以下重伤,或者5000万元以上、1亿元以下直接经济损失的事故;(3)较大事故(级):即一次造成3人以上、10人以下死亡或者10人以上、50人以下重伤,或者1000万元以上、5000万元以下直接经济损失的事故;(4)一般事故(级):即一次造成3人以下或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 1.4 应急预案体系 本预案为本矿区范围内发生重大灾害的总体、全面的预案,以场外指挥、集中指挥为主,侧重在应急救援活动的组织协调。当发生特定灾害时,在执行综合应急预案的同时要调用相应的专项应急预案。本预案主要由生产安全事故综合应急预案、专项应急预案和处置方案三部分构成。 1.4.1综合应急预案综合应急预案是大同鹊山高家窑煤业有限责任公司生产安全事故应急预案体系的总纲,主要从总体上阐述事故的应急工作原则,包括矿井的应急组织机构及职责、应急预案体系、事故风险描述、预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。 1.4.2专项应急预案根据本矿危险源存在的实际情况制订如下专项应急预案:1)煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案2)煤矿火灾事故专项应急预案3)煤矿水灾事故专项应急预案4)煤矿顶板事故应急预案5)煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案6)煤矿提升运输事故专项应急预案7)煤矿电气事故专项应急预案8)主扇停运转事故专项应急预案9)压风机风包爆炸事故专项应急预案10)雨季三防专项应急救援预案11)矿井职业病危害事故专项应急预案 12)地面矸石山事故专项应急救援预案 13)地面火药库爆炸事故专项应急救援预案 14)通信线路及通信设备事故专项应急救援预案15)供热网络突发事故专项应急救援预案16)重特大交通事故专项应急救援预案17)地面重大火灾事故专项应急救援预案18)地质灾害专项应急救援预案 1.4.3现场处置方案1)煤矿瓦斯爆炸事故现场应急处置方案2)煤矿火灾事故现场应急处置方案3)煤矿水灾事故现场应急处置方案4)煤矿顶板事故现场应急处置方案5)煤矿煤尘爆炸事故现场应急处置方案6)煤矿提升运输事故现场应急处置方案7)煤矿电气事故现场应急处置方案8)主扇停运转事故现场应急处置方案9)压风机风包爆炸事故现场应急处置方案 10)雨季三防现场应急处置方案 11)矿井职业病危害事故现场应急处置方案 12)地面矸石山事故现场应急处置方案 13)地面火药库爆炸事故现场应急处置方案 14)通信线路及通信设备事故现场应急处置方案15)供热网络突发事故现场应急处置方案16)重特大交通事故现场应急处置方案17)地面重大火灾事故现场应急处置方案18)地质灾害现场应急处置方案1.5 应急工作原则(1)以人为本,生命至上。把保障职工的生命、财产安全和身体健康作为应急救援工作的出发点和根本点,最大限度的减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。不断改进和完善应急救援的装备、设备和手段,切实提高应急救援人员的安全防护水平和科学指挥能力。(2)统一指挥,分级管理。总指挥统一指挥协调公司事故灾难应急救援工作。有关部门、救援单位按照各自职责,分工负责,紧密配合。(3)平战结合,专辅互补。充分发挥我公司应急指挥部作为应急救援第一响应者的作为,将日常生产、消灾演练与应急救援工作相结合。充分利用现有专业救援队伍力量,引导、鼓励实现一队多能,一人多长,培育和发挥辅助应急救援力量的作用。(4)采集信息,科学决策。依靠科技进步,采用先进的技术和装备,多元化获取事故区域的各种信息、数据,科学决策,依法决策,提高应急救援的处置技术和水平。(5)依法规范,加强管理。依据有关的法律法规和管理制度,加强应急管理,使应急救援工作程序化、制度化、法制化。同时加强对员工,相关部门应急知识宣传、教育和员工技能培训,提高自救和应对事故灾难的综合素质。 2 事故风险描述 2.1 生产经营单位概况 2.1.1矿井概况大同鹊山高家窑煤业有限责任公司隶属于大同鹊山精煤有限责任公司。2009年8月,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发20099号文,“关于大同市直和左云县、大同县煤矿企业兼并重组整合方案的批复”,批准原左云县高家窑联营煤矿和原山西左云柴家沟煤业有限责任公司兼并重组整合,兼并重组整合后矿井名称为山西左云高家窑煤业有限责任公司。该公司行政区划属于左云县小京庄乡管辖。重组整合主体企业为山西省煤炭进出口集团有限公司。根据省工商局(晋)名称预核内2009第008300号文, 山西左云高家窑煤业有限责任公司从2009年11月10日更名为大同鹊山高家窑煤业有限责任公司, 重组整合主体企业为大同鹊山精煤有限责任公司。大同鹊山高家窑煤业有限责任公司持有山西省国土资源厅2012年10月25日发放的采矿许可证(证号C1400002009111220044534),批准开采3#-8#煤层,生产规模150万t/a,井田面积8.8091km2。持有山西煤矿安全监察局2014年3月5日颁发的安全生产许可证,证150万t/a,号:MK安许证字2014D122,许可开采5#煤层,许可能力150t/a。 2.1.2自然地理条件1)地理位置及交通 大同鹊山高家窑煤业有限责任公司位于大同市左云县小京庄乡毛官屯村东,行政区划隶属左云县小京庄乡管辖,东南距山阴县城约30km。其地理坐标为:东经11238241124030,北纬394536394648。井田形状为一不规则多边形,东西长4.336km,南北宽2.250km,井田面积8.8091km2。 公司东距大同市约70km,北距左云城28km,矿区距左云朔州公路5.0km,南距北同蒲铁路岱岳36km,西北距右玉县城28km。公司东有左云经马道头、吴家窑省级干线公路在陈家堡与大运高速公路相接,井田西南有右玉山阴的公路干线,并与大运高速公路相接,井田周边有简易公路与2条高速公路相连,交通较为便利。 2)地形、地貌本井田位于大同煤田西南部,所在区域属高原地带的山丘地区,井田基本为丘陵地貌,地表大部被黄土覆盖,基岩零星出露,植被少,树枝状“V”字形沟谷发育,地势总体为东南高、西北低,最高点位于井田东南部边界处,海拔为+1550m,最低点位于井田西北部的沟谷中,海拔为+1425m,最大相对高差为125m。本区属海河流域桑干河水系,井田内沟谷发育,井田东北部内有一乔鱼河,东北边界外有一酸茨河,均为季节性河流,各沟谷及河流平时干枯无水,只是在雨季有短时洪水流过,由东向西流入元子河,再向南汇入桑干河。3)气象与地震本区属于高原地带之半干旱大陆性气候。其特点为冬季严寒,夏季炎热,气候干燥,风沙严重。现将左云气象台19831987年和大同气象台19881992年的资料分述如下:(1)气温气温一般较低,以年温差与日温差大为特点,最高气温39.9,最低气温35,年平均气温5.1。年度最高最低温差可达60以上,一般日温差也在20。(2)降水量年降水量分配极不均匀,暴雨强度大,降雨量多集中在7、8、9三个月,约占年降水量的6075,年最大降水量为628.3mm,年最小降水量为259.3mm,一般降水量为443.8mm,最大日降水量为79.90 mm。(3)蒸发量全年日照时间为28803140小时,平均为3011.4小时,年日照百分率为68,历年来蒸发量大大超过降水量,一般蒸发量为降水量的45倍。年蒸发量在16442105 mm之间,平均蒸发量为1847.8mm。47月间,月蒸发量为200300mm,最大日蒸发量为19.2mm。(4)风大同左云地区一向以风砂多而著称,西北风几乎贯穿全年,每年有风时间占全年总时间70。多集中于冬春季节,年平均风速为3.2m/s,最大风速可达22 m/s。(5)湿度历年平均相对湿度为53,最大相对湿度100%,最小相对湿度0。(6)霜期、冻土初霜期一般为9月上、中旬,无霜期122天。冰冻期为10月上旬到翌年4月下旬,最大冻土深度150cm。(7)地震根据GB500112001建筑抗震设计规范划分,本区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g。近年来大同地区主要地震情况如下:1962年6月5日左云发生地震,震中位置北纬40.4度,东经112.6度,震级4.5级。1977年2月2日右玉地震,烈度为度。1989年10月18日在大同县册田乡和阳高县友宰乡之间,发生6.1级地震,震源深度地下1315km,破坏较为严重。 2.1.3矿井地质条件1)构造本井田位于大同煤田中西部,总体为一单斜构造,在单斜的基础上发育有2个小褶曲,地层总体倾向向北,产状平缓,倾角24。在井田内发育有5条正断层。目前未发现陷落柱。(1)褶曲 S1向斜:位于井田内东部,708号钻孔东侧、F2断层与F5断层之间,轴向北西向,两翼地层倾角基本一致,倾角3左右。向斜轴在井田内延伸长度2750m左右。该向斜纵贯全井田。 S2背斜:位于井田内东部,背斜轴由钻孔工程控制,位于左24号、807号钻孔之间,轴向近南北,向北西倾伏。 两翼倾角23左右;在井田内延伸长度1750m左右。该背斜纵贯全井田。(2)断层 F1正断层:位于井田中部,在柴家沟煤业有限公司5号煤层井下掘进过程中发现,断层走向北西,倾向北东,落差15m,倾角70,井田内延伸长度为1800m左右。 F2正断层:位于井田东南部,在高家窑联营煤矿井下掘进22号煤层时揭露,断层走向北西向,倾向北东,落差8m,倾角70,井田内延伸长度为1050m左右。 F3正断层:位于井田中南部,在柴家沟煤业有限公司22号煤层井下掘进过程中发现,断层走向北东,倾向北西,落差13.5m,倾角75,井田内延伸长度为1000m左右。 F4正断层:位于井田中南部,在柴家沟煤业有限公司井下掘进22号煤层时揭露,断层走向北北东,倾向南东,落差8.5m,倾角70,井田内延伸长度为400m左右。 F5正断层:位于F2断层北部,在高家窑联营煤矿井下掘进5号煤层时揭露,断层走向北西,倾向南西,落差11m,倾角70,井田内延伸长度为1050m左右。2)地层井田位于大同煤田西南部,地表大面积被第四系黄土覆盖,仅在沟谷中有基岩零星出露,出露地层为二叠系上统上石盒子组。井田内含煤地层为山西组、太原组,主要含煤地层为太原组,现将其含煤性自上而下叙述如下:山西组(P1s)本组共含煤3层,自上而下为山3、16-2、16号,其中16-2号煤层为不稳定局部可采煤层,其余均为不可采的薄煤层,煤层平均总厚1.20m,本组地层平均厚度48.00m,含煤系数2.50%。太原组(C3t)为井田内主要含煤地层,共含煤6层,其中3、5、8号煤层为稳定可采煤层,其余煤层为不可采煤层。太原组平均地层厚度为115.27m,煤层平均厚度为17.00m,含煤系数达14.75%。3)可采煤层:井田内可采煤层为3#、5#、8-1#、8#煤层,现采5#煤层。可采煤层分述如下:(1)3#煤层位于太原组上部,上距K3砂岩18.37-34.03m,平均24.97m,煤层厚度05.33m,平均2.09m,可采点厚度0.90-5.33m,平均2.43m,(不包括井田外806和516孔),在井田东部807号钻孔和东南部ZK06钻孔尖灭,井田边界外的707、806号钻孔均不可采。厚度最大位于井田北部的ZK05和补3钻孔一带,井田西部厚度中等,小于2.00m。含02层夹矸,结构简单,为稳定大部可采煤层。煤层顶板为砂质泥岩、细砂岩及中砂岩,底板为砂质泥岩、细砂岩及中砂岩。(2)5#煤层位于太原组中下部,上距19号煤层16.83-47.22m,平均32.11m,煤层厚度为6.9313.23m(不包括井田外806和516孔),平均11.39m,为全井田内稳定可采煤层,最厚位于井田西南角的508钻孔处,最薄位于井田中东部的708钻孔处。含27层夹矸,煤层结构简单复杂。顶板为中砂岩、细砂岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩。(3)8-1#煤层位于太原组下部,上距22号煤层11.50-17.95m,平均14.89m。煤层厚度为0.933.46m,平均2.01m(不包括井田外806和516孔),在井田东部南部807、左24、ZK06一带赋存,井田西部与25号煤层合并,为井田内赋存区稳定可采煤层,含02层夹矸,结构简单。顶板为泥岩、细砂岩、粗砂岩,底板为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩。(4)8#煤层位于太原组下部,上距25-1号煤层0-13.28m,平均6.65m。煤层厚度为2.117.88m,平均4.68m(不包括井田外806和516孔),为井田内稳定可采煤层,最厚点位于井田北部的ZK05钻孔,最薄点位于井田西部的左24钻孔。含04层夹矸,结构简单-较简单。顶板为粉砂岩、砂质泥岩,底板为粉砂岩、砂质泥岩。4)水文地质(1)地表水本区属海河流域桑干河水系,井田内沟谷发育,井田东北部内有一乔鱼河,东北边界外有一酸茨河,均为季节性河流,各沟谷及河流平时干枯无水,只是在雨季有短时洪水流过,由东向西流入元子河,再向南汇入桑干河。工业广场最高洪水位标高1451m。(2)含水层奥陶系石灰岩含水层本层在井田内无出露,其埋藏较深,上部为组织致密的结晶质石灰岩和白云质灰岩。奥灰水位标高在1165-1170m左右,奥灰水由西南向东北径流运动。太原组砂岩裂隙含水层太原组为本区主要含煤地层,含水层位于煤层间砂岩带,砂岩裂隙含水,砂岩含水层位于P1s底-3号煤层、3号煤层-5号煤层、5号煤层-8号煤层之间,裂隙以砂岩层间裂隙和构造裂隙为主。据左云南普查勘探时所施工的1006号孔(距本井田北东约5km左右)和609号孔(距本井田北西约4km左右)抽水试验,单位涌水量0.0047L/s.m,渗透系数0.004m/d,含水性弱,水质类型为HCO3-Cl-K+Na+水,固形物491mg/L,总硬度16德国度,PH值7.7。山西组砂岩裂隙含水层岩性上部以浅灰色砂质泥岩、粉砂岩与灰白色石英砂岩为主,夹有不连续之薄煤层。下部以深灰色砂质泥岩、泥岩、粉砂岩与薄层灰白色灰岩为主。底部为灰白色砂砾岩为主(即K3标志层),厚约2.504.32,平均3.41m。井田山西组地层未出露,地下水接受远源侧向补给,砂岩之间有泥岩相隔,含水层之间水力联系差。上、下石盒子组砂岩裂隙含水层主要为中粗砂岩和砂砾岩,上部砂岩胶结较疏松,砂岩之间为杂色泥岩或砂质泥岩。上部风化裂隙较发育,形成风化壳潜水储藏带,风化壳厚度一般20-40m,据2012年7月施工ZKB-3钻孔对可采煤层以上裂隙含水层进行的抽水试验,采用扬程300m深水泵,微安电流表水位计及三角堰。由于单位涌水量小于0.01L/sm,故本试验段尽机械能力做了一次最大降深抽水试验。单位涌水量0.0075L/s.m,富水性弱。水质类型HCO3CaNa。静止水位埋深49.40m,静止水位标高1445.48m。第四系松散层含水层主要为泥、砂、砾石及碎石等,厚度一般在2.3013.14m左右。区内水井为本层含水层,水井出水量10m3/h,水量较丰富。(3)隔水层本溪组隔水层主要由泥岩、砂质泥岩和铝土泥岩组成,厚度平均31.50m,岩性细腻致密,本矿无岩石力学试验资料,据相邻矿资料,泥质岩抗压强度一般小于20MPa,为软岩,具柔性,具有良好的隔水作用,为井田主要隔水层。煤系层间泥岩隔水层太原组及山西组中相间于各砂岩含水层之间的泥岩、砂质泥岩一般为相对隔水层,可起到良好的层间相对隔水作用。但近地表处,因风化作用影响,裂隙发育,其隔水性能遭到不同程度的破坏。5)矿井充水条件(1)地表水体对矿井开采的影响 本区属海河流域桑干河水系,井田内沟谷发育,井田东北部内有一乔鱼河,东北边界外有一酸茨河,均为季节性河流,各沟谷及河流平时干枯无水,只是在雨季有短时洪水流过,由东向西流入元子河,再向南汇入桑干河。 工业广场历史最高洪水线标高为+1451m,场地高程在+1453+1456m之间,主斜井井口标高为+1454.947m,副井井口标高为+1457.453m,行人斜井井口标高为+1459.693m,回风斜井井口标高为+1464.437m,副井场地标高为+1451.000m,井口及场地标高高于历年最高洪水位,井口及场地不受洪水威胁。(2)导水裂隙带高度分析本井田3号煤层埋深163.00-236.25m,厚度0-4.35m,平均1.6m;5号煤层埋深185.25-284.43m,厚度4.10-13.23m,平均4.30m。3号煤层最大导水裂隙带高度为51.71m,5号煤层最大导水裂隙带高度为82.75m。从理论上分析,煤层导水裂隙带不会达地表,但5号煤层采用放顶煤方法开采厚煤层时,实际导水裂隙带高度有可能会沟通地表。(3)奥灰水带压分析井田赋存岩溶裂隙承压水,奥灰水位标高+1165-1170m,3号煤层底板标高1240-1320m,5号煤层底板标高1190-1290m,8号煤层底板标高1160-1260m。3、5号煤层位于奥灰水位以上,不受奥灰水影响;8号煤层仅在井田北部极小块段位于奥灰水位以下,为带压开采。经计算8号煤层带压区最大突水系数为0.0125MPa/m。正常块段奥灰岩溶水不会成为开采8号煤层充水水源,当有构造存在的情况下,带压区奥灰岩溶水可能会成为开采8号煤层充水水源。(4)井田水文地质条件类型根据山西省煤炭地质115勘查院2015年1月为矿井编制的大同鹊山高家窑煤业有限责任公司矿井水文地质类型划分报告,我公司5号煤层矿井水文地质类型为中等型。(5)矿井主要水害本矿井矿井正常涌水量为1600m3/d,最大为2000m3/d。矿井主要水害为现采煤层上部煤层采空区积水,根据公司对采空区积水的调查,目前在5号煤层井田中部和东南部存在4处采空区积水,总积水面积6.6743万m2,总积水量13.3667万m3。因此在下一步开拓、回采到采空区附近时要注意其积水,要严格执行探放水制度,防止水害事故发生。 6)周边矿井开采情况 井田北邻同煤集团马道头煤矿,东、东南邻山西煤炭进出口集团公司长春兴煤业有限公司,南邻山西煤炭进出口集团公司韩家洼煤业有限公司,西邻同煤集团铁峰煤业有限公司南阳坡矿。(见四邻关系图)。 同煤集团马道头煤矿为筹备矿井。与本井田无越界开采现象,无影响本井田开采的积水区存在。根据2012年瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯绝对涌出量0.55m3/min,掘进最大绝对涌出量0.21m3/min。22号煤层有煤层爆炸性,煤层自燃倾向性为级自燃煤层,自燃发火期为6个月。与本井田无越界开采现象,无影响本井田开采的积水区存在。山西煤炭进出口集团公司长春兴煤业有限责任公司由山西左云周大庄煤业有限公司、山西左云永新煤矿有限责任公司、山西左云长春兴煤业有限责任公司整合而成,批准开采2、3、5、8号煤层,为低瓦斯矿井,5号煤层有煤层爆炸性,煤层自燃倾向性为级容易自燃煤层,自燃发火期为36个月。现为生产矿井,与本井田无越界开采现象,无影响本井田开采的积水区存在。山西煤炭进出口集团公司韩家洼煤业有限责任公司由左云县毛官屯煤矿、山西左云韩家洼煤业有限责任公司整合而成,批准开采3、5、8号煤层。为低瓦斯矿井,5号煤层有煤层爆炸性,煤层自燃倾向性为级容易自燃煤层,自燃发火期为6个月。与本井田无越界开采现象,无影响本井田开采的积水区存在。同煤集团铁峰煤业有限公司南阳坡矿于1988年建井,1997年1月投产,开采3、5号煤层。5号层开采方式采用综合机械化低位放顶。积水区主要集中在本井田的最南部,与本井田无越界开采现象,无影响本井田开采的积水区存在。为低瓦斯矿井,5号煤层有煤层爆炸性,煤层自燃倾向性为级自燃煤层,自燃发火期为6个月。该矿开采石炭系太原组3、5、8号煤层, 2.1.4 其他安全生产条件(1)瓦斯:根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2015130号文件关于大同市2014年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复,大同鹊山高家窑煤业有限责任公司CH4绝对涌出量为1.72m3min,CH4相对涌出量0.55m3/t,回采工作面最大绝对涌出量0.64m3min,掘进工作面最大绝对涌出量0.13m3min。CO2绝对涌出量为2.76m3min,CO2相对涌出量0.88m3/t。等级为低瓦斯矿井。(2)煤尘2016年4月8日山西煤矿设备安全技术检测中心对矿井的5号煤层作鉴定报告,5号煤火焰长度为50mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为60%,煤尘有爆炸性。在今后的生产过程中,应注意洒水防尘,采取各项防爆、隔爆的安全措施,以杜绝发生煤尘爆炸事故。(3)煤层自燃2016年4月8日山西煤矿设备安全技术检测中心对矿井的5号煤层作鉴定报告,5号煤吸氧量为0.63cm3/g,自燃倾向性等级为类,自燃倾向性为自燃。因此在生产过程中,应及时清理浮煤及各种易燃物质,加强采空区的密闭工作,提高防范意识,注意预测预报工作,以减少和杜绝自燃现象。煤层自燃最短发火期为6个月。(4) 顶底板条件矿井现采5号煤层,5号煤层直接顶板为砂质泥岩、细砂岩、中砂岩,厚度0.5314.98m,平均厚8.30;底板为砂质泥岩、粉砂岩、泥岩,厚度2.134.05m,平均厚2.98。顶板属半硬的岩石,底板属坚硬的岩石。根据矿方提供数据,综采放顶煤工作面直接顶初次垮落步距16.3m,基本顶初次来压步距为44m,周期来压步距为27m左右。5号层直接顶类别为2类,即为中等稳定顶板。基本顶级别属于级,来压非常强烈。(5)地温、地压我矿自投产以来井下未发现地温、地压异常现象。 2.1.5井田开拓与开采1)井田境界根据山西省国土资源厅颁发的采矿许可证,证号C1400002009111220044534,批准开采3号8号煤层,井田面积8.8091km2。井田内大同鹊山高家窑煤业有限责任公司开采范围由6个拐点坐标连线圈定。见下表:大同鹊山高家窑煤业有限责任公司拐点坐标表序号纬距经距序号纬距经距14405983.8438386434.3824403784.0438386397.6834403834.4438383398.0344404334.4038383406.7854404355.9538382106.8464406055.8238382135.81 2)矿井工作制度矿井设计工作日330d,工作制为“三、八”制,每天二个班生产,一个班准备,日净提升时间18h。 2.1.6矿井各系统简介 1)开拓开采系统(1)井筒矿井采用斜井开拓方式,目前矿井有四个井筒,分别为:主斜井、副斜井、行人斜井和回风斜井。 主斜井:半圆拱形,净宽3.2m,倾角23,净断面积8.82m2,总斜长679.7m,井筒内布置通信电缆和DTC100/38/2250型钢丝芯胶带输送机,担负矿井的煤炭提升和进风任务,并设有台阶、扶手,布置消防洒水管路,兼作矿井的安全出口。副斜井:半圆拱形,净高3.2m,净宽3.2m,倾角23,净断面10.94m2,总斜长621.545m,装备单钩串车,担负矿井辅助提升和进风任务,并设台阶扶手、安设排水管和压风管,兼作矿井安全出口。 行人斜井:半圆拱形,净宽3.2m,净断面积8.47m2,倾角30,总斜长470m,设台阶扶手,安装RJY55-30/505型固定抱索架空乘人器 (猴车),担负矿井人员上、下井任务,兼作矿井安全出口。回风斜井:利用原柴家沟主斜井(倾角30,至22号煤层底板斜长为450m,料石砌碹,净宽3.2m,净断面8.47m2)和原柴家沟副斜井(倾角30,至22(5)号煤层底板斜长为450m,料石砌碹,净宽3.2m,净断面8.47m2)。把原柴家沟主、副斜井并联起来,井口安装2台主通风机、并安设防爆门,其井底与5号煤层回风大巷连通,作为兼并重组后的专用回风斜井。(2)井底车场、硐室及主要大巷井底车场在副斜井井底+1216.3m水平布置井底平车场和井底硐室。井底车场采用空、重车自动滚行摘挂钩提升运输方式,车场布置有高、低道。硐室在副斜井井底平车场布置主变电所、主水泵房、井底水仓、管子道、井下消防材料库等硐室。井底水仓有主、副水仓。巷道布置5号煤层中央运输和5号煤层轨道大沿5号煤层底板布置;中央回风大巷沿5号煤层顶板布置,矩形断面,锚网索喷支护形式。5号煤层一采区运输、轨道上山沿5号煤层底板布置,回风上山沿5号煤层顶板布置,均为矩形断面,锚网索喷支护形式。5号煤层二采区回风巷延煤层顶板掘进,运输巷延煤层中部掘进,轨道巷延煤层底板掘进均采用EBZ-160掘进机掘进,DSJ-80型带式输送机运煤。巷道均采用锚索、锚杆、金属网、锚喷联合支护。 (3)采掘布置目前矿井在5号煤层一采区中布置1个5105综采放顶煤工作面,二采区布置两个掘进工作面,5202运输顺槽和5202回风顺槽,采掘比为1:2。5105综采放顶煤工作面为一进一回两巷布置。工作面长度为201m,煤层厚度11.39m,平均采高3.5m,放煤平均高度7.89m,采放比1:2.25。安装MG500/1340-WD型采煤机,ZF13000/21/40型中间液压支架,ZFG13000/24/40H型过渡支架,ZTZ26000/25/38型端头支架,SGZ1000/1400型前部刮板输送机、SGZ1200/1400型后部刮板输送机、SZZ-1200/700型转载机、PCM400型破碎机、顺槽可伸缩带式输送机型号DSJ1200/2355。工作面采用“三八制”作业方式,两班生产,一班检修。正规循环率为84%,日循环数2个,循环进度0.8m。运输顺槽、回风顺槽超前20m分别采用ZTC29870/25/38A、ZTC39830/25/38B液压支架支护。5202运输顺槽巷和5202回风顺槽巷全长1800米,巷道规格(运输巷宽5.3、高3.5,回风巷宽4.2、高3.5)都采用EBZ-160型机组掘进,采用安装DSJ80胶带输送机运输,巷道均采用锚索、锚杆、金属网支护。2)通风系统矿井采用中央分列式通风方法,机械抽出式通风方法。矿井通风采用三进一回,即主斜井、副斜井、行人斜井进风,回风斜井回风。回风斜井地面通风机选用两台FBCDZ-8-28型风机,配套电机为YBFe560M1-8,功率400KW2。通风机设备采用电动机反转的方式反风,备用通风机能够在10min内起动。采区采用分区通风。采掘工作面、采区变电所、机电硐室、消防材料库、永久避难硐室、移动变电站等为独立通风。井下中央变电所、排水泵房等硐室布置在进风流中,为并联通风。综放工作面布置2条顺槽,采用一进一回“U”型通风方式,其中运输顺槽为进风巷,回风顺槽为回风巷。掘进工作面均采用局部通风机压入式通风,每个掘进工作面安装2台FBDNO5.6/211型矿用对旋轴流局部通风机,敷设600mm的抗静电、阻燃风筒。局部通风机全部采用“三专”供电,实现了“双风机、双电源自动切换”;各掘进工作面均设置有“风电、瓦斯电”闭锁装置。3)安全监控系统本矿井属瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性,矿井在地面监控室安装了KJ66NB型瓦斯监控系统,地面设有监控室,设有监控主机2台。监测监控系统对井下各个测点进行实时监控,其中甲烷传感器(GJC4)42台,风速传感器6台(GFW15),负压一台,温度11台,一氧化碳传感器31台,风门传感器1对,断电器14台,烟雾传感器13台,风筒传感器3台,馈电开关4台,开停传感器12台,分站19台。4)综合防尘系统2016年4月8日山西煤矿设备安全技术检测中心鉴定报告,5号煤火焰长度为50mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为60%,煤尘有爆炸性。(1)防尘供水系统在主斜井和副斜井井口地面设有消防水池21000m,地面静压水池到副斜井至井底车场铺设管径为D108mm钢管,主斜井、行人斜井敷设管径为D894mm钢管。沿三条进风斜井至井底车场,一采区运输、轨道、回风巷、采掘工作面顺槽敷设的供水支管为D89mm和D50mm钢管。井下防尘供水管路成枝状布置,在带式输送机巷每隔50m设1个支管和阀门,其他巷道每隔100米设1个支管和阀门。井下防尘洒水采用静压供水方式。(2)综放工作面用动压注水降尘。在工作面轨道顺槽中平行于工作面布置钻孔,钻孔长度为155m,钻孔间距20m,钻孔选用ZDY-1200S型液压钻机,封孔方式采用水泥封孔,封孔深度10m,注水泵采用7BZ-6.3/16型注水泵。(3)采煤机设置有内外喷雾装置,掘进机设置有外喷雾装置,割煤时进行喷雾降尘。采煤工作面每个液压支架下均安装喷雾装置,在割煤和移架时进行同步喷雾降尘。巷道掘进采用湿式钻眼。爆破作业时使用水炮泥。井下所有的运煤转载点、卸载点均设置有喷雾装置,作业时进行喷雾。 (4)采煤工作面进回风巷、主要进风大巷、掘进工作面巷道等地点安装了风流净化水幕,防尘人员定期清扫巷道浮煤,冲洗巷道积尘。(5)为井下主要作业场所的接尘人员配备了防尘口罩,并按照要求佩戴。井下各巷道及作业地点的风速适宜,能够及时排除或冲淡工作地点的粉尘。(6)在井下主要进风、回风巷、采区进回风巷、回采工作面和掘进工作面设置隔爆水棚,主隔爆水棚规格为80L/袋,辅助隔爆水棚60L/袋。5)防灭火系统 根据2016年4月8日山西煤矿设备安全技术检测中心对矿井的5号煤层作鉴定报告,5号煤吸氧量为0.63cm3/g,自燃倾向性等级为类,自燃倾向性为自燃。矿井消防通过地面静压水池,利用防尘管道在井下各主要巷道设置支管与阀门。井筒巷道每隔50m安设支管和阀门, 其它巷道每隔100m安设支管和阀门。矿井采用以黄泥灌浆为主、喷洒阻化剂和注氮为辅的综合防灭火方法。副斜井口附近建有黄泥灌浆、注氮为一体的机房,周围均为黄土沟坡,灌浆黄土经筛选后,利用一台ZL50型装载机将其运入机房送入灌浆池中搅拌,并通过下液泥浆泵进入自井下管路注入采空区;在地面建有固定式制氮机3台,主要针对5号煤层采空区注氮。注氮机选用SA200A-8.0型;井下选用EVM-40P型移动喷洒压注设备,选择工业氯化钙cacl2或氯化镁水溶液浓度一般为10,采用喷洒压注工艺向采空区浮煤表面喷洒;地面装设KSS-200C型固定式矿井火灾束管检测系统,并配套有SP-3420A型煤矿专用火灾气体色谱分析仪。6)排水系统井下主水泵房位于副斜井井底车场附近,排水管沿泵房、管子道、副斜井井筒敷设2趟至地面水处理站。井底水仓由主、副仓组成,主副水仓平行布置,总有效容量1320m3,其中:主水仓有效容量720m3, 副水仓有效容量600m3。水仓的进水口设置挡物箅子,当一个水仓清理时,另一个水仓也能正常使用。主排水泵房配置3台MD155-675型水泵,正常涌水时为1台工作、1台备用、1台检修,最大涌水时为2台工作,1台备用。该泵额定流量为155m3/h,一级额定扬程为335m;配套电机YB355M1-2型,功率220kW,电压10KV,转速2950rpm。排水管选用2趟1597型排水钢管,矿井水经主水泵房、管子道、副斜井井筒敷设的排水管路排至地面“井下水处理站”。正常涌水时为1趟管路工作,1趟管路备用,最大涌水时为2趟管路工作。7)提升运输系统(1)提升系统主斜井提升设备主斜井井筒内装备一部DTL120/120/2800型胶带输送机,担负全矿井原煤的提升任务,井下生产的原煤由主斜井带式输送机提升至地面后进入储煤场。副斜井材料斜井采用JK-2.52E型矿用提升绞车。担负全矿井的运料任务。提升倾角:23;井筒斜长:588.6m;滚筒直径:D=2500mm;钢丝绳最大绳速:V=2.57m/s;提升容器:1tU型矿车;一次提升量:6t;驱动电机: N=355kW;钢丝绳:619+FC 直径36mm型。 行人斜井:半圆拱形,净宽3.2m,净断面积8.47m2,倾角30,总斜长470m,设台阶扶手,安装RJY55-30/505型固定抱索架空乘人装置 (猴车),担负矿井人员上、下井任务,兼作矿井安全出口(2)运输系统各采掘工作面选用胶带输送机经采区运输巷、总运输巷、井底煤仓到地面。辅助运输系统:井下材料、设备、矸石等辅助运输采用矿用提升绞车和调度绞车相结合的方式,利用JK-32.2/31.5型矿用提升机和矿用提升绞车相结合,完成井下辅助运输。8)矿井供电系统(1)地面供电矿井两回35kV电源线路,主供电源引自小京庄110kV变电站35kV母线段,架空导线采用LGJ-240钢芯铝绞线,供电距离约9.2km,全线架设GJ50型避雷线,备用电源引自酸茨河站35kV变电站,架空导线采用LGJ-240钢芯铝绞线,供电距离5km,全线架设GJ50型避雷线,采用铁塔架设。两回线路一回路运行,另一回路带电备用,任一回路均能满足本矿全部负荷的用电。35kV变电站10kV系统采用两回路向副斜井变电所、主通风机、选煤厂、主皮带机、副井绞车和井下供电。10kV副井变电所选用2台S11-M-1000/10/0.69kV和2台S11-M-800/10/0.4kV箱式变压器,10kV侧母10/0.69kV箱式变压器,2台S11-M-1000/10/0.69kV箱式变压器以双回路向注氮车间、黄泥灌浆车间、生产系统和压风机房供电。安装有集中无功补偿装置;该变电所选用2台S11-M-800/10/0.4kV箱式变压器以0.4kV双回路向主、副和行人副斜井空气加热室、污水处理。(2)井下供电井下采用10kV电压等级供电,入井10kV电源线路共2回,均引自工业场地35kV变电站10kV不同母线段,采用MYJV22-3185mm2型交联聚氯乙烯绝缘高压动力电缆,线路长度1000m,通过副斜井分别敷设至井下中央变电所。中央变电所2回10kV电源互为备用,当其中一回故障或检修停电时,另一回担负全部负荷。中央变电所采用2台KBSGZY-630/10/0.69kv型移动变压器向井底绞车、盘区皮带巷皮带及井底照明信号提供660V电源供电,以10kV向主水泵供电,三台水泵的供电电源引自10kV侧不同母线段。主水泵开关设在中央变电所内,自动控制和操作按钮设在水泵房。9)六大系统(1)矿井监测监控系统 矿井装备有KJ66NB型煤矿生产安全监测监控系统,地面中心站设在办公楼内,配备监控主机2台,监控系统分别在地面通风机房、井下中央变电所、井下综采工作面、各掘进头、避险硐室等处设置井下监控分站。井下设置甲烷、馈电、设备开停、氧气、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器,对井上下实施不间断监控。监控打印报表每日各级领导审阅签字,资料归档管理。(2)井下人员定位系统 矿井选用KJ256人员定位系统,基本实现全范围全过程全员定位监控。矿井调度室设人员定位系统地面中心站,配备显示设备,执行24小时值班制度。(3)井下紧急避险系统 现矿井已建设1座永久避难硐室,具体位置在井下行人斜井井底附近,井底永久避难硐室长65m、宽4.0m、高3.3m,容纳规模为100人;另外,在一采区运输上山机尾和轨道上山尾部及两掘进工作面各设置1台KJYF-96/12可移动式硬体救生舱,单台可容纳人数12人。(4)矿井压风自救系统 在矿井工业场地建地面压风机房,型号为:DH-250A型螺杆式空气压缩机(风冷式)三台,为矿井自救系统供风。正常工作时二用一备,抢险救灾时候两台同时工作。空压机额定排气量30m3/min,排气压力0.8MPa,配套电动机功率:185kW,额定电压:380V异步电动机。每台空气压缩机选配一台C4/1.05型储气罐,额定容积4m3,额定压力1.05MPa。 沿副斜井井筒敷设1597无缝钢管作为主干管至井底,全长875米,支管选用1084无缝钢管。压风自救系统设在井下压风管网上,进入永久永久避险硐室的管路采用高压软管连接。在井口、井下管道的最低部位均设置汽水分离器。压风自救装置设在压缩空气管路上。距离采掘工作面2540m巷道内、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处,设置一组压风自救装置;采掘工作面巷口的进风侧设有总阀门,长距离的掘进巷道中每隔100m设置一组三通及阀门,每隔200m设置一组压风自救装置;大巷中每隔200m设置一组三通及阀门,阀门扳手要在同一方向,保证系统正常使用。(5)矿井供水自救系统 在主斜井和副斜井井口地面设有消防水池21000m,水源来自深井,井口标高为1445m,井底车场标高为1216m,因此,水质水量水压有保障。供水自救管路沿副斜井敷设,主管径为108*4钢管,支管为DN25钢管。 供水管道接入各紧急避险设施内,并安设用水阀门及过滤装置,水量和水压满足额定数量人员避灾时的需要,各三通及阀门安装地点宽敞、稳固,安装位置便于避灾人员使用,阀门手把开关灵活。井下供水施救装置与压风自救装置安装在一起。(6)矿井通信系统 矿井装有1套SH-3000D矿用数字程控调度机,该操作台且有强插、强拆、录音等功能。井上采用步步高电话机,井下使用KTH-116A本安型调度电话机,井上电话机分布在矿综合办公楼、后勤区域以及地面各单位工作地点,以实现地面调度与各单位的通信联系。通过交换机与联通实现互联互通。 在井底车场硐室、主要巷道分支处、井下主变电所、主排水泵房、采区变电所、回采工作面、永久避险硐室、掘进工作面,大巷胶带输送机及转载点及采区水平最高处等地设置KTH-116A本安型调度电话机,回采工作面距两端10-20m,掘进工作面距端头3050m处。通信电缆选用矿用阻燃MHYV5020.8型电缆,沿主斜井和行人副斜井井筒敷设至井底交接箱、再经分线盒引至各用户。 井下主变电所、采区变电所、永久避险硐室、主排水泵房、采掘工作面、井下调度室、爆破时撤离人员集中地点与矿调度室之间设直通电话。 无线

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