QTZ315自升式塔机拆装方案.doc

QTZ31.5自升式塔机拆装方案 XX市第三建筑安装工程公司 QTZ31.5自升式塔机拆装方案一、 编制依据1、工程图纸、现行国家、省和市现行的施工验收规范、规程、安全技术标准和各种有关的建筑工程施工的安全法规和施工工法。2、有关安全技术工艺标准。二、 工程概况：1、本工程为山东省济南市黄金时代三期C5#楼， 位于济南市高新技术开发区内。施工现场地形南高北低，建筑面积为13506.3平方米，建筑高度36.0米，东西长度为86.18米。2、本工程为莱钢自行开发施工的工程，工期紧施工难度大，应提高机械的利用率。三、 工程要求：1、由于本工程为钢结构多层住宅楼，吊装工作量大，因此采用QTZ315型塔式起重机一台。2、安装位置为楼座的北侧，距楼槽边5.4米。3、四周应利于排水，无积水现象。、塔机安装前检查起吊钩构件是否平衡，吊具吊锁安全系数应大于6倍以上，升高就位时，应缓慢前进，配合安装汽车吊，禁止快速下降。、安装作业区域和四周布置两到警戒线，安全防护左右各20米，挂警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观，现场安全员负责安装区域的安全监护工作。四、塔吊的装拆要求与注意事项： 1、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证书，在起重机安装时须按方案与拆卸时须按方案或使用使用说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程，向操作人员交底。2、在安装或拆卸过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业应穿防滑鞋，佩戴安全带。3、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。，钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。4、各零件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴端挡板、销轴挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。5、起重机应安装在符合设计要求的专用基础上，其基础不得小于 32 t ,基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力应大于或等于说明书的规定。6、安装场地的大小及相对建筑物基础位置应平整无杂物及障碍，场地上空无任何架空电线。安装顺序及说明1、讲底架十字梁组装好，置于砼基础平台上，找正后用压板、地脚螺栓固定好，四个支座水平且平面度误差在1.5mm内。2、将三节加强节标准专用节用高强螺栓连接在一起，再与底架用专用高强螺栓连接在一起。（标准节上有踏步的一面应与建筑物垂直）.3、将套架组装好后套装在标准节上，引进平台朝前方向（有踏步的一面为后方向）。在吊装套架前注意把16个爬升导轮的调整尺寸放到最大。4、降下转台、回转支撑、上转台（包括回转机构）拼装在一起后，吊装在标准节上，用高强螺栓将下转台与标准节连接。5、将回转塔身吊装在上转台上，用销轴与上转台四耳板连接。6、将塔顶组装好后，与回转塔身用销轴连接。7、将平衡臂、起升机构、配电箱、平衡臂拉杆装好，接好各部分电线，然后将平衡臂水平吊起与回转塔身相应耳板铰接，再继续起吊平衡臂达到一定角度安装平衡臂拉杆，将平衡臂放平。再吊起一块平衡重安装在平衡臂尾部。8、吊装司机室。9、将变幅小车固定在起重臂根部，按顺序将起重臂连接好，接好临实线，穿绕小车牵引绳，安装起重臂拉杆，并固定好。仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口销安装是否正确，检查无误后水平吊起起重臂（此时在吊点处作好标记），到位后用销轴将臂根饺点与回转塔身饺点铰接好。然后继续起吊起重臂使前端仰起，直至起重臂拉杆的安装位置，安装好起重臂拉杆，将起重臂放平（也可用起升机构钢丝绳牵引拉杆组焊件按装拉杆）。10、吊装平衡重，每次吊装一块。11、整机电气接线，检查无误后接通地面总电源，穿绕起升绳、吊钩组，绳端紧固在臂端防打搅器上，绳夹3-4个按要求紧固好。12、顶升两个标准节，安装斜撑杆。（1）将起重臂调整到正前方，把要加节的标准节，按此方向在地面排好，吊起一节标准节用引进轮固定于引进平台上，然后再吊起一节标准节从臂跟向外走，直至导轮与塔身间隙约为2mm时为止，启动电磁刹车保证臂架不左右摆动，卸下下转台与标准节间的高强螺栓。（2）开动液压系统将顶升横梁放入相应的踏步槽内，继续开动液压系统使活塞杆伸出。直至爬爪担在上面的一组踏步槽内时，操纵换向阀使活塞杆收缩，直到顶升横梁轴头放入上面的一组踏步槽内为止，再次使活塞杆伸出，直到塔身上方有装入一节标准节的空间，将平台上的标准节引入套架内，与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸，至上下标准节连接面接触，卸下引进轮，用8条高强螺栓将两标准节连接牢固，然后继续缩回油缸使下转台落在新加的标准节上，在对角线用4条高强螺栓紧固。（3）开动小车把第二节标准节放在引进平台上，重复以上动作，加入新的一节标准节后将下转平台与塔身之间的八条高强螺栓都紧固，在第二节标准节的上部安装好四个活动撑杆耳座，然后用销轴将四根斜撑杆分别连接到低架和塔身之间的对角线上。 至此塔机安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态， 若还须加节按上述方法进行即可，顶升工作全部完成后，遇到大分季节或地区应将顶升套架降至塔身底部或最上一道附着装置合并固定，顶升作业时应特别注意，设专人扶正顶升横梁，并确保横梁两轴头在踏步槽内准确就位，在顶升过程中时刻注意观察横梁工作情况，如有异常应立即停止作业，以保安全。五、塔机的拆卸1、 拆卸注意事项 （1）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。（2）在试运转过程中，应由目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。（3）在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有联成整体之前，严禁使用回转机构。（4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以对顶升机构的主要受力件经常检查。（5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。2、塔机拆卸方法：塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即：后装的先拆，先装的后拆。由于塔机拆卸一般是在工程基本竣工后进行，有的还在长期闲置后拆卸，设备技术状态和完好程度上很有可能存在一定的问题，所以对拆塔机前的准备工作和拆塔机过程都应高度重视，在认真检查、充分准备的基础上，按现场具体情况制定可靠措施后，才可进行拆塔作业，。拆塔作业应切实注意以下几点：（1）拆塔前应仔细检查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴、挡板是否齐全完好。（2）认真检查电气系统是否正常、完好、是否可靠。（3）检查各机构，特别是液压顶升机构的运转是否正常，其技术状态是否可靠。（4）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，并使用回转限制器等装置可靠定位。（5）拆下最顶一节标准节与下支座相联的八个螺栓，开动泵站，使油缸活塞杆伸出，顶升横梁的轴头落在下面第二个标准节相应的踏步槽内，微微顶起塔机上部机构，使下支座下平面与第一节标准节刚刚脱离接触，然后吊起一节事先准备好的标准节，由臂根处向外运行，观察套架的前后导轮与塔身的间隙，待间隙基本均匀时（约1.5-2mm）即是基本平衡，小车停止运行（应将此平衡点记录下来）。（6）拆下第一节与第二节标准节之间的八条连接螺栓，继续开动泵站，使油缸活塞杆外伸分两步顶升，使两节标准节接触脱开50mm左右，然后按装左右引进轮组，将第一节标准节沿引进平台推出套架。 （7）操纵换向阀，缩回油缸活塞杆，同时注意适时将爬升爬爪搁在标准节上，直到顶升横梁从踏步槽内提出，操纵换向阀，油缸活塞杆外伸，直到顶升横梁两端轴头放入下一个踏步槽内，并顶起在50-100mm，将爬升爪转动向下，以便套架继续下落。（8）操纵换向阀，缩回油缸活塞杆，直到下转台的下平面与第二标准节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身标准节联接螺栓，并紧固。（9）塔机主吊钩吊挂的标准节下放到地面，后将放在引进平台上的标准节挂在主吊钩上，再将小车开到平衡点的位置。（10）卸下下支座下平面的四条连接螺栓，重复6-9的动作，即可将标准节逐节拆下，但应注意的是：在装有附着装置时，应在套架落到哪一节标准节时，先将相关附着装置拆下，切不可过招拆除。（11）当套架下落到四根斜撑杆的上部时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。（12）套架下落到最低位置时，拆下起升钢丝绳及吊钩组，并将起重臂和平衡臂上电缆线拆下来，然后把配重腔内的配重组解体，并将配重卸下来一部分，（只留下平衡臂尾部的一块配重并稳顾牢靠），即可准备拆卸起重臂。（13）以起重臂安装时的吊点为吊点（做好标记），用25T汽车吊将吊臂仰起10-20度角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴卸下，并将在起重臂上的拉杆用铁线捆牢，然后慢慢将臂放平，拆下臂根销轴，把起重臂慢慢放在地面的支架上。（14）吊下平衡臂剩余的一块配重，以平衡臂安装时的吊点（做好标记），将平衡臂仰起10-20度角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴卸下，并将在其中臂上的拉杆用铁线捆牢. 然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，把起重臂慢慢放在地面上。（15）拆除司机室与外面相联