节能工作汇报PPT课件.ppt

节能工作汇报 1 目录 公司简介节能指导思想能源管理概况节能体系建设节能技术改造节能工作措施指标完成情况节能工作总结 2 节能指导思想 有限公司秉承 善用资源 服务建设 的经营理念 认真贯彻 十八大 生态文明建设精神 积极落实国家 十二五 节能减排政策 大力宣传科学的节能方法 强化节能监督监察 持续深入地开展节能管理工作 探索节能减排的新途径 建立节能长效管理机制 3 能源管理概况 公司主要使用能源 电能高耗能设备 水泥公司是历来是重点用能单位 为此公司专门成立了能源管理领导小组 由总经理任组长 副总经理及总经理助理为副组长 各处室处长为组员 保证能源的购进 消耗等环节得到有效管理 公司建立了能源管理制度和管理方案 并落实到生产运行的各个环节中 4 能源管理概况 电能管理 电能是公司的主要能源 电能管理措施主要有 一 加强电能的组织管理 二 加强各工段能耗管理与高耗能设备台时单耗管理 三 合理调配峰 谷峰用电需求 合理组织生产 四 提高设备运转效率 保持设备满负荷运行 保证用能设备处在最佳经济运行状态 五 减少机械设备空转 减少各种直接和间接能源的消耗 六 节能技术改造 高耗能工段 水泥粉磨工段 高耗能设备 水泥磨机 5 节能体系建设 1 建立了完善的能源管理组织机构公司专门成立了以总经理为组长的节能领导小组 健全了资源节约工作领导机构 设立专职能源管理员 明确了资源节约目标责任制 并长期对员工进行节能培训 建立了公司级 车间级 班组级目标考核责任制 直接与部门负责人和所有职工的工资收入挂钩 奖惩兑现 极大的调动起公司干部职工的积极性 6 节能体系建设 2 贯彻执行节能法律法规公司积极进行了节约能源法规的宣传 培训和学习 利用宣传栏 公司报纸 发放宣传册等方式进行广泛宣传和学习 在日常生产经营管理工作中注重加强节能法律法规的培训学习 通过节能会议及相关媒体及时了解节能法律法规的新内容 新政策 并自学接受政府 公众监督 使公司职工真正懂得各项节能法律法规 节能工作常抓不懈 7 节能体系建设 3 重视节能工作计划落实公司非常重视节能计划的落实 为推进公司节能技术改造项目的顺利实施 做好节能项目实施组织保障 公司成立了节能技术改造项目工作推进小组 该小组隶属节能领导小组管辖主要负责节能计划的落实 公司通过全员发动 统一认识 全方位管理 全过程监控 持续广泛地开展宣传 从上到下形成一个良好的节能氛围 8 节能体系建设 4 技术改进 实现能耗数据在线采集 实时监测为了加强公司信息化建设和能源的集中管理 公司统一采用金蝶ERP网络财务软件 从大宗材料优质优价方案采购 进厂计量称重到化验室质量检验 环环相扣 有效的实现了能耗数据的在线采集和实时监测 9 节能体系建设 5 加强能源统计分析能源分析能客观反映公司的能耗情况 掌握各种影响能耗的因素及其它变化规律 分析水泥生产各工序的能源利用现状 找出节能潜力 采取挖潜措施 10 节能体系建设 6 执行能源利用状况报告制度公司每月定期及时向节能部门如实上报公司能源利用状况报告 能源利用状况报告的内容有能源消费情况 能源利用效率 节能目标完成情况和节能效益分析 节能措施等 11 节能体系建设 7 开展能效对标活动开展能将对标活动是节能挖潜一项重要手段 公司组织对目前能源使用状况进行调查和分析 确定了对标的内容 指标 并将节能指标落实和分解到处室 工段 有效地控制了公司的能源消耗 8 建立健全节能激励约束机制公司建立了节能奖惩制度 将节能任务完成情况与干部员工工作绩效挂钩 并安排了一定的节能奖励资金 发动干部员工积极提出合理化建议 提出的合理化建议中对节能创造发明和节能挖潜方面有一定成效的 在当月工资中发放奖励金额 12 节能技术改造 2014年度公司制定并实施了节能技术改造项目计划 主要节能技术改造项目有 1 4 水泥库去打包机水泥输送线改造 将原拉链机拆除 安装斜槽 原拉链机磨损严重 功率较高 改造后每小时可节电60Kwh 2 通过重新重新级配 清仓补球提高水泥磨机台时产量 提高了出磨质量 补球后台时产量提高了1T H 单耗降低0 18KWH 吨 年节电36万kwh 3 3 水泥库装船皮带机改造成斜槽 将原有的R1M166皮带机及电机 3 库滚动筛拆除 输送物料的设备改R1M630空气斜槽 输送能力提高到1000吨 单耗降低0 43kwh 吨 年可节电1 72万kwh 节约电费1 05万元 原皮带每3年需更换一次 改造后年可节省皮带更换费用2 6万元 整体经济效益为3 65万元 13 节能技术改造 4 2014年4月 水泥磨尾风机进行变频改造后投入使用 计划投资110万元 实际投资95万元 该项目预测效益为135万元 年 实际效益为123万元 年 年可节电量可达201万KWH 折合标准煤247吨 年 5 2014年7月磨尾斗提 入库斗提加装节电器投入使用 计划投资35万元 实际投资33万元 该项目实际效益5 5万元 年 年可节电量为9 01万KWH 折合标准煤11吨 6 2014年9月 空气压缩系统节能改造 计划投资75万元 实际投资77万元 该项目实际效益69万元 年 年可节电量为59万KWH 折合标准煤72 5吨 14 节能工作措施 一 主机检修 提高台时 降低电耗2014年1月和2月 利用水泥销售淡季时节 分别对两台磨机系统进行了彻底检修 较好地解决了设备运行隐患 为迎接旺季生产争取了主动 主要维修内容如下 两台磨隔仓板 大支架 篦板 盲板等 更换 1 磨磨头稀油站润滑油更换 油箱清洗 两台磨磨内钢球倒出 并进行精心筛选 过磅后放入仓库储存 两台磨钢球级配调整 加球 磨尾斗提 入库斗提斗子重新紧固 驱动滚筒防偏板更换 主电机轴承保养 各风机轴承等保养 各运行设备控制柜等清灰 检查维修 两台磨大修后 工况运行平稳 磨机台时有了明显提高 各品种水泥均提高10吨以上 降低了电耗 节约了生产成本 15 节能工作措施 二 继续严格执行 避峰填谷 的用电方针进行生产 并加强了谷电利用率的考核 根据库存和销售情况 合理安排生产计划 严格控制平电和峰电的使用 杜绝设备的空载运行时间 提高设备运行效率 降低水泥电耗 上半年水泥综合电耗较去年同期下降1 3kwh t 节约用电量约120余万度 节约电费近80万元 2014年1月 12月公司通过采取多项节能措施 年可节约成本164 5万元 共计节约能源330 5吨标准煤 16 指标完成情况 2014年 有限公司生产水泥214 7万吨 用能7572万KWH 折合标准煤9306吨 2014年产品万吨单耗35 27万KWH 比2010年降低了4 89万KWH 万吨 按照单位能耗计算 2014年公司完成节电1049 9万KWH 折合标准煤1290 33吨 完成了 市下达的比2010年节能958 32吨标准煤的目标 17 节能工作总结 2014年公司完成节能目标 但在节能管理工作中仍然存在较多的问题和不足