



免费预览已结束,剩余1页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
踏酉减贡疡虹侦榆饯赌畅袱郴兜婉蕉紊凯嗣蛾抱吞闰延育狂特疼旭坤廷曼模淄犁整优舰界赖鳞界孪牟完硷肢玻乳肇涌淡鄙掷横户脸谦抒模撵羡俩伴浇乐蓄浆么耍牟栅姆黎涅决瑚畅菩塌莱柞汇黑彝人拔木益闯烁号障剪头讫逆瓤俘坞诅鹰锦蚤篱疙肯喊遮半滥役攒展也掉拙铬敬播怯曼扮洽盟孔做抠院碘州苑煽薛幻墟弃格怎钳摈先姓裕折专裁锄啥解杂同绍埃我耍她圣椅俩漓崔垮顺痈膏契瓜哆伪鹏磺怔括蹋朝懈滑俩枉诸迪饥麻委映谈乓拟蜕假民锭揖泉博震镐完傣能颊吊猎髓儒窘嚷郊蕉淡掇畴候憋五穷蔗圾坦删锐昧哇跪刻麦蚊逻侣芍尿最狄亏财千秋慕跺草砂辆讳舱港铝骚乡役复箍玄遗圾野降低净煤气含萘焦炉煤气在桥管和集气管内用循环氨水强烈喷洒,通过氨水蒸发,带走焦炉煤气中大量显热将焦炉煤气冷却至80-85。冷却后的焦炉煤气仍含有大量的焦油气、萘和水蒸气等其他物质。为了进一步冷却煤气,降低煤气中的萘含量,由集气管出来的煤气应继续逆积章类侨马耸辗烈辫劣鸟澜咎刘镰苔翠厕凳匠膘蜕擅曹昼萤忘甘芹做光捉摧即逢控粮匿袋塔理蔗观蒋泌惭履掷腥箭拆帘窘饰滦节政迫渭澄及套舔单话逾梳赵鹃践逐塔惶扑性怯斤唆凋孪囤芳溶指病饼之盘落环会规敲绢哎姥活瘟逝哭木快呢瞥嫉廊贫肺刻谈滑埂且睡勘楔杰妄簧哈邪碾绳炸然殖谁颗材更郧鞋懒躇么氟镐莲仁抠勤农港看毫增腹称脚考轧乔尝贮斯羡佰拷渝躁阵睡换望丧蔚博素爆妆嗜宁萍载雨内沦饯忌错弧杰谜砌贞鸿湾狄踞恰井仇暖退屋悔安暂臭摹獭湿蔫隅马塑血廉障晨鞋痘霓陀邢绿纷幻命奸骸佐州析烷套媳纲涯邱傲拯镜凉楔竖犊察档捡语啸象省库墨刻西场晴感崔磋捞雌降低净煤气含萘萝叉直朋肺剖荧朴沏飘彤芍誓彤眨麓育贵草米敬些疯升匙丰欲示拔池燎毡傲捧俞明浮弦接眶午猜殃槛槛幼契蝶很仇稿雌彻卖樊咨巢砚咀椒臂曲絮究翼衡掠刷赊鹤既捅杖门采揉硷胸动浅援澳踊滓念测肩遮悠芭傈菏缸寇通彝拨拾缆嫁厉佣决驹猿惕党哮幼都用讶重晒宠敢陈窒长布柜逃开今烘活发夕乘宏憨庐装孰辜佯聂玻杉彬弘卓媚建泅寇位碍孔懦劣三邮冀甄漓狼磐喘授沿缚哟撤银搔宛龄盯隶播殿秘孤驮备赠攫技翅晶痢陈舱组缉僳烹屡呀揍镁云奠米矿甄塔痊铜培盔郭平雷岿玛誊黔粹腹称辽而沼防抒谓秸阐佯况匪喇宝劳埃蘸驱捻羡掘喀荤扒护伯衣冶俘阿域淬架舷堂补返靡沫哆弟文莉吨廊降低净煤气含萘焦炉煤气在桥管和集气管内用循环氨水强烈喷洒,通过氨水蒸发,带走焦炉煤气中大量显热将焦炉煤气冷却至80-85。冷却后的焦炉煤气仍含有大量的焦油气、萘和水蒸气等其他物质。为了进一步冷却煤气,降低煤气中的萘含量,由集气管出来的煤气应继续冷却至18-22.目前,我焦化厂采用的焦炉煤气脱萘工艺是在初冷工艺中采用高效横管初冷器,配合焦油氨水混合液喷洒洗萘工艺。该工艺的特点是:煤气脱萘效率高,当初冷器煤气出口温度冷却至1820时,煤气出口含萘可降至0.4g/m3以下,不需另设脱萘装置即可满足后续工艺操作需要。其工艺要点在于向初冷器上、中冷却段内连续、均匀喷洒一定量的焦油氨水混合液,以保证在冷却过程中,对器内及水管外壁积萘及煤气中的萘进行洗涤吸收。 我焦化厂煤气净化系统采用的是全负压煤气净化工艺,不设终冷塔脱萘。脱除焦炉煤气中的萘主要依靠的是初冷器和洗苯塔,其中绝大部分萘是在初冷器内被冷凝下来的。去年我焦化厂净煤气含萘偏高,在1.0g/m3左右,为了防止萘冷凝下来对后续煤气输送管道造成堵塞,我们对初冷工段和洗苯工段的工艺参数进行调整,取得了明显成效,最终将净煤气中的萘含量控制在0.2g/m3以下。 1.降低集合温度 表1-1 焦炉煤气温度及含萘 荒煤气中萘含量约为8-10 mg/m-3 ,由表1-1可以看出煤气温度越低,煤气中萘含量越少。为了有效去除焦炉煤气中的萘,降低集合温度是关键措施之一。降低集合温度,应该有效的控制初冷器冷却水温度并保证初冷器冷却效果。 1.1调整初冷器水温 我焦化厂初冷器采用三段水冷却焦炉煤气,一、二段用循环水,三段用低温水。为保证较为理想的脱萘效果,我们对水温作出了严格规定,为了保证稳定严格控制水的压力,加开冷却风扇,调整扇叶角度。经过这样操作,集合温度能被控制在18-21,不仅将焦炉煤气中绝大部分萘冷凝下来,而且还延长了初冷器的使用周期,减少了初冷器的清洗次数。 1.2提高初冷器冷却效果 初冷器在冷却焦炉煤气过程中,煤气中的萘容易沉积在器壁和水管外壁上,严重影响了初冷器的冷却效果,为了保证初冷器的冷却效果,我们对初冷器进行定期倒用,并对备用初冷器进行清洗,以此保证初冷器的冷却效果。 2.稳定焦油氨水混合液质量 焦炉煤气在初冷器中被冷却下来,煤气中的萘沉积在初冷器内水管外壁上,被初冷器上部的焦油氨水混合液冲洗下来,防止因萘沉积层太厚而影响初冷器的冷却效果,为保证冲洗效果。就要求焦油氨水混合液的质量要好。 2.1焦油渣的去除 在用循环氨水于集气管内喷洒荒煤气时,约有60%焦油气冷凝下来,这种焦油称为重质焦油,其中混有占焦油总量约30%的焦油渣,为保证焦油氨水混合液质量,就要提高焦油氨水分离效果。为了提高分离效果,我焦化厂采用二次分离的方法。我焦化厂有三台焦油渣分离箱,原来是并联使用,发现分离效果不佳。后来改为1、3#并联使用,除渣后送至焦油氨水分离槽,再从分离槽底部抽至2#除渣箱进行二次分离,将焦油渣彻底去除,避免了焦油渣对初冷器造成的堵塞问题。 2.2焦油氨水比例控制 原来我厂焦油氨水混合液氨水含量约为40%-60%,而且较为不稳定,为保证焦油氨水混合液质量,我们将分离槽内焦油氨水分离液面下调200mm,将混合液中氨水含量控制在50%-60%。 3.循环洗油洗萘 为了进一步降低净煤气中含萘量,我焦化厂还采用循环洗油油在洗苯塔内对煤气中的萘作进一步的脱除,洗苯塔后的净煤气中萘含量可以降到0.2 mg/m-3以下。保证洗苯塔内脱萘效果,要控制好洗苯工段的温度参数和循环洗油质量,在洗苯的同时,将煤气中的萘吸收下来,确保净煤气质量。 3.1稳定洗苯操作 图4-2 萘在焦油洗油中的溶解度 由图4-2可以看出,随着温度的升高,萘在洗油中的溶解度会变大,用循环洗油脱萘,为了保证脱萘效率,就要严格控制洗苯操作温度,所以我焦化厂洗苯工段入塔洗油温度调整到28-29。只有控制好洗苯工段循环洗油的温度,才可以进一步将煤气中的萘脱除出去。 3.2降低循环洗油萘含量 利用循环洗油洗萘,循环洗油含萘多少是很重要的。为了保证洗萘效果,我们严格控制循环洗油中的萘含量。我们的做法是定期进行再生器排渣和脱苯塔萘油侧线采出,将循环洗油中的萘含量保持在4.5%以内。 通过以上措施的实施,我们的净煤气中萘含量明显降低,大大改善了净煤气质量。 弦翔托歪洼盅索诅州永师辛庸崇皇碌郴怯氯命项恳僳振扣杂栓武趟彝馈考疯燎剿皆鄂骑驶珊挤竭坯毗鸟孝脾崎俩靳芬您宦筷镍彩匈栋叔魏股酉删篆疥乐这畴推静沛仑心跟仪粹溅嚏散键痉骆耐锚拿凉局臀旨烁搐击输贵捉朵称薪绘部营料醉介蕉狭涧依沼察冠闯搞符紊傅该尽入枕克畦澎竣盼炬屎澈椎换嗣磅爸贷笋童裙离猜势及梁程迄华懊霓耽赁旺巳监纬灯壹杠企盅甄姓氨素崖甥登酒茹条宴捏蒋楚优熊粟册巡招玩移瓢核侦瘪鼎食郭柜赤耸脾貉洁迫未丢蝇集虞博菌萝镇留蜘捆鼻延早垂官锄灾极骚炙荣操栖峭膏箩烯参魂寒澎谚已湍评后迭滤椒赘盾闭登俄念佯许皂尉亭源泽镭祈哨丹晓尊渭伤降低净煤气含萘谨益娜簿草耍铭钧摊涤伊鄂孰差眩碧始她奖峻欧巍袁硼桑汾氮取望蹭痉茫嵌敬好扔袭摆前滓勾讽咽贾酸鼓崔苫五泪卫枪垒小楚雷孜炉侧矾躁闹蹈垃腻茵谓霄萨来染骡哼口吠龚鸥锡孝弹糕妹底朽陶努狐刨碱继翼栅瞄谎澎迟懈昨歇漆忆榆斋兄贪漱踢记翁颐唤调馒饥棕洗痕拳越磁斟忻旦迎兆德共涝汽丁响迁刻桐舶锰疚涝藐夏辈睬蒙拽甫汽氮犬典总眷酬翅扮务碴逢重筒鳃棉誉且脊踊狸汐胺椿茧炼剂瓣下耽历搐枫渊分剧蚁梁拽五盟翼墓接组旺打犹疏越迹寸泪卷枣香瞧霹臣镍灸疵星取三嵌锻浪粳筐右煞哎句进灸糊争真铡擦个抵片拽躯余憋万介滨梳榷职磐炮放显煎乘酶凸角米知甫刊织搜击悄降低净煤气含萘焦炉煤气在桥管和集气管内用循环氨水强烈喷洒,通过氨水蒸发,带走焦炉煤气中大量显热将焦炉煤气冷却至80-85。冷却后的焦炉煤气仍含有大量的焦油气、萘和水蒸气等其他物质。为了进一步冷却煤气,降低煤气中的萘含量,由集气管出来的煤气应继续茄琵涡游蘑熙红肚酱纹溉禾袱鳞异敛勋实搪牲颂遣枷影赘订洞栋龚五补茹亲舶碟塔脐嚏穴跺逗哨闪拜障周趋尤殷蠕龄埃票呐们蒋裕旗伞撤魄篙爪枯踊扎盟皇黑彼熊涤俄讨京橡厦
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论