炼钢厂板坯火焰清理机综述.doc

炼钢厂板坯火焰清理机综述摘要 主要介绍邯钢西区炼钢厂板坯火焰清理机的技术特点1.引言邯钢通过近20年持续不断的技术改造，基本实现了装备的大型化、现代化，产品结构实现了由普通建筑长材为主向以板材为主的转变。为尽快使邯钢的主体装备及工艺技术达到国际先进水平，必须增强板材深加工能力。为满足品种钢，特别是汽车板表面质量要求极高的特点，邯钢决定为西区炼钢厂连铸生产线引进一套美国l-tec公司的cm-90-8-1 型板坯表面火焰清理机设备。2.火焰清理机技术的优点在板坯连铸生产过程中，钢水中的杂质会浮集到板坯上层，形成氧化铁皮等表面缺陷。传统的板坯表面清理通常由人工完成，不仅劳动强度大，而且生产效率低、产品质量无法保证。板坯火焰清理机是利用燃气燃烧所产生的热量对材料表面进行处理。cm-90-8-1 型火焰清理机不仅可以满足常温到1,092摄氏度的板坯表面清理，还可以实现同时清理四个表面（即上、下表面和两个侧面）。单面最大清理深度可达4mm，可完全满足轧制汽车面板对连铸板坯的表面要求。3.火焰清理机的工作原理板坯火焰清理机通过燃烧氧气和焦炉煤气所产生的热量来清除连铸板坯表面的氧化铁皮和连铸残渣等表面缺陷。火焰清理机上安装烧嘴的地方是四个滑块，其中上下水平滑块各有8个烧嘴以实现对铸坯的上下表面的清理，两侧垂直滑块各有1个烧嘴用于对铸坯侧面的清理。这四个滑块组成一个可以调节开口度的长方形槽口，能满足不同断面尺寸的连铸板坯（见槽口示意图）。火焰清理机在其能力范围内，可自动确定槽口开口度，同时按待清理连铸板坯的断面尺寸选择烧嘴的数量，烧嘴的覆盖面总是略大于待清理钢坯的断面尺寸。4.工艺流程连铸板坯由第一、第二出坯跨及铸坯横移跨上线，用夹钳起重机调运至处于升起状态的上料升降台上，一次一块铸坯。升降台下降，连铸板坯落在输入辊道上，输入辊道启动将连铸板坯输送到火焰清理机前辊道台上停止、对中，而后进入前夹送辊定位。启动火焰清理机，清理机根据连铸板坯的断面尺寸自动确定并锁紧烧嘴槽口开口度。启动火焰清理程序，清理机烧嘴点火预热，预热至需要的温度时，前、后夹送辊启动，开始火焰清理作业，连铸板坯尾部通过在清理机后设置的光电管后清理作业结束，清理机烧嘴打开，前辊道台和前夹送辊停止运转。清理后的连铸板坯通过后辊道台和输出辊道运输至输出辊道端部的固定挡板处停下，经卸料升降台举升后，用夹钳起重机吊起连铸板坯送往热连轧的输送辊道或在车间内堆存，连铸板坯清理作业流程结束。5.主要设备组成及工艺布置机组主要设备按照连铸板坯运行方向依次为：上料升降台、输入辊道、前辊道台、对中装置、前夹送辊、火焰清理机、后夹送辊、后辊道台、输出辊道、卸料升降台和固定挡板。工艺布置如下图所示。火焰清理机平面布置图（1）上料升降台用于连铸板坯上料，采用3个液压缸同步驱动，升降行程： 260mm。（2）输入辊道用于将连铸板坯从上料升降台运送至前辊道台，采用辊道电机单独驱动形式，辊道速度: 40 m/min。（3）前辊道台用于将连铸板坯由输入辊道输送至前夹送辊，采用与前夹送辊装置同步的连轴式驱动，辊道台速度: 用于连铸板坯搬送时0 60 m/min，用于火焰清理时3 40 m/min。冷却方式为辊颈水冷却。（4）对中装置用于将连铸板坯对中于中心线，采用齿条齿轮传动 (两侧向中心对中)，由液压马达驱动，开口度: 1,000 mm 2,350 mm，行程: 680 mm。（5）前夹送辊装置用于夹送连铸板坯进入火焰清理机，由两侧垂直型液压缸及均衡轴实现同步夹持，由电机通过齿轮分配箱经万向接轴驱动辊子以实现连铸板坯喂送。冷却方式为辊颈水冷却。（6）火焰清理机用于清理连铸板坯表面缺陷，由气缸分别驱动四个滑块以实现烧嘴槽口开口度的调整。火焰清理机配备保护盖板和水冷却，以防止火焰和熔渣对设备及部件的损坏。（7）后夹送辊装置用于夹送连铸板坯进入后辊道台，由两侧垂直型液压缸及均衡轴实现同步夹持，由电机通过齿轮分配箱经万向接轴驱动辊子以实现连铸板坯喂送。冷却方式为辊颈水冷却。（8）后辊道台用于将连铸板坯输送至输出辊道，采用与后夹送辊装置同步的连轴式驱动，辊道台速度: 用于连铸板坯搬送时0 60 m/min，用于火焰清理时3 40 m/min。冷却方式为辊颈水冷却。（9）输出辊道用于将连铸板坯从后辊道台运送至卸料升降台，采用辊道电机单独驱动形式，辊道速度: 40 m/min。（10）卸料升降台用于连铸板坯卸料，采用3个液压缸同步驱动，升降行程： 260mm。（11）固定挡板布置在输出辊道端部，用于阻挡铸坯，采用弹簧缓冲型式。6.技术参数可处理铸坯尺寸：厚度：152mm270mm宽度：819mm2177mm长度：4800mm11000mm可处理铸坯温度：0 1092 处理速度：冷坯 (0 - 500 )8 25 m/min. （变频调速）热坯 (500 - 900)13 40 m/min（变频调速）处理深度：1.5 mm 4.5 mm （单面）烧嘴数量：顶面8个底面8个侧面2个（每面1个）产量：200万吨/年7.结束语板坯火焰清理机技术是现代板坯连铸车间重要的工艺环节，是生产高品质汽车面板必不