四工区5#钢筋加工厂规划方案.doc

兰新铁路第二双线（甘青段）LXS-11标 5#钢筋加工厂规划方案1、工程概况本标段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-11标段，里程DK546+307.60-DK605+800，全标段正线长59.447km。线路位于甘肃省张掖市境内，自张掖市临泽县明水河村附近DK546+307.6引出，沿连霍高速公路北侧，在高台县南华镇以南设高台南站，而后线路并行既有兰新铁路北侧至本标段终点DK605+800。四工区管段里程DK592+538-DK605+800，全长约13.262km，大桥2座、中桥2座、钢构桥1座、箱型桥1座、涵洞19座。2、编制依据、现场施工调查报告；、兰新铁路11标大临规划方案；、招标文件；、甘青公司标准化工地管理手册；、张掖指挥部下发的工厂化管理和关于大小临的具体要求；、国家相关的安全、质量、法律、法规；、施工现场结构物分布位置。3、钢筋加工厂位置、场内布置根据施工现场结构物分布位置，钢筋加工厂设置在DK595+350线路右侧，主要加工范围为DK592+530DK605+800范围内桥涵工程，包括许三湾2号大桥、许三湾3号中桥、许三湾4号大桥、元山子1号中桥、元山子2号中桥、一个箱型桥和19个涵洞。所有的钢筋加工均在此处加工完后，运至施工现场使用。钢筋加工厂占地2280m2，共分为钢筋存放区、钢筋切断区、钢筋弯曲区、钢筋焊接区、成品存放区及场内道路。4、设备配置机械、设备配置表序号设备名称单位规格数量备注1切断机台GQ5012调直机台YGT4/1413弯曲机台GW4024套丝机台TQ100DF25对焊机台JX-Z01116电焊机台BX1-4002台BX1-5002台BX1-63025、钢筋加工厂建设流程施工流程：钢筋加工厂规划（临时） 征地测量放样场地填土、平整、碾压临建材料堆放围墙、办公房屋施工钢筋加工棚安装开挖排水沟场地及便道硬化。5.1、钢筋加工厂规划图钢筋加工厂规划占地2280m2，包括钢筋存放区、钢筋切断区、钢筋弯曲区、钢筋焊接区、成品存放区及场内道路。贴临搅拌站设置，方便加工预制构件。具体规划图如下：5.2、场地处理、排水设置钢筋加工厂的场地使用C25混凝土硬化25cm，且保证场地硬化标高向排水沟放坡，便于排水，面层排水坡度2.0%，排水沟设置在加工棚与进场道路之间。5.3、钢筋原材存放区设置钢筋原材存放区设置25m16m，地面全部硬化，并向排水沟放坡，每隔2m设置0.4m高的混凝土支撑墙，保证钢筋存放质量，区域内各直径的原材分开堆码并覆盖保护。5.4、加工区设置加工区共分为切断区、弯曲区、焊接区，各设置1516m，场地全部硬化，并向排水沟放坡，加工区内电焊机、弯曲机、切断机、调直机摆放整齐，并悬挂安全操作规程牌，电器设施一机一闸一漏，由搅拌站处配电房接分配电箱供电，确保用电安全。钢筋料统一收集堆码，用于小型构件或支凳使用。5.5、半成品堆放区设置半成品堆放于场地尽头，设置范围25m16m，地面全部硬化，并向排水沟放坡，每隔2m设置0.4m高的混凝土支撑墙，保证钢筋存放质量，所有半成品钢筋均设置标示牌，注明使用部位，数量等，保证使用方便，不混用、不乱用。并进行覆盖保护。5.6、加工棚的设置钢筋加工棚采用彩钢房屋顶，按照10级抗风设置，并在周圈设置揽风绳，保障施工安全。纵剖面图如下：6、钢筋加工厂安全操作规程6.1、电焊工安全技术操作规程电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。交流弧焊机一次电源线长度应不大于 5 米，电焊机二次线电缆长度应不大于 30 米。焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，寄器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于 36 伏。、雷雨时，应停止露天焊接作业；更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、 1211 干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。6.2、钢筋工安全技术操作规程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓馒松解，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30 厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地 l 米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或衡木上操作。钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。6.3、钢筋调直切断机 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 215 mm , 传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用馒速，经调试合格，方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离不得接近。送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根 lm 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 经过调直后的钢筋如仍有漫弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 切断 3 4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。6.4、钢筋切断机 接送料的工作台面应和切刀口保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在400mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。6.5、钢筋弯曲机 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 25 倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。7、安全保证措施钢筋加工厂场地在施工过程中，安全防范重点有以下几个方面： 、对所有进场施工人员进行安全教育。、严格执行各项安全技术措施，施工人员进入现场戴好安全帽，高处作业系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。、施工用电严格按有关规程、规范实施，现场电源线一律采用预埋电缆，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源及杂散电源进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器。、各种机械设备的操作人员特别是安装起重工应经过相应部门组织的安全技术操作规程培训合格后持有效证件上岗。、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行检查，严禁设备带病工作。、机械设备运行时，应设专人指挥，负责安全工作。、施工用各类脚手架、爬梯、等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目。、本施工现场地处野外，但交通较为便利。如发生人身伤害可直接拨打120急救或利用后勤车辆送至医院。、在施工过程中遇到沙尘暴或大风天气，应立即停止施工，将施工人员撤离到安全区域，同时安排专人对临建设施进行加固。8、质量保证措施、严格控制进场原料质量，每批水泥、砂、石子进场必须有出场合格证和检验报告，严格按规范对进场原资料进行检验。、对硬化好的混凝土及时进行洒水养生，在浇筑混凝土前要对地面进行洒水、加强对混凝土搅拌过程质量的控制。、在施工过程中加大检查力度，发现质量隐患立即停止施工，整改完成后方可继续施工。9、文明施工措施、严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。、临时水、电管线整齐规划。、进场材料置放在指定场所，不随意乱堆乱放。、施工过程中产生的垃圾要