运料工安全操作规程.doc

运料工安全操作规程1、准备工作（1）认真听取下达的工作，了解所需材料车数量及存放地点。2、检查与处理（1）运料线路的情况，轨道、道岔的质量。（2）运料车是否完好，损坏失修的车辆禁止使用。（3）由专人负责检查，以保证安全运料。发现问题，及时处理，否则不准作业。3、装车前，把轨道清理干净，将车停放稳，用木楔把车轮掩好，以放车自行滑动伤人。4、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先取中、底层，悬空顶层。严禁放垛取料，以放垛倒伤人。5、一车内尽量装同一长度的物料。一车内不同长度的物料时必须将长料放在底层，短料放在上部。6、装料时一般不得超出车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0。6米以上时，可以超出车沿高度装料，但最多不超出车沿0。3米。所有物料必须用绳索帮扎牢固。7、装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。要码放整齐。8、二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。9、装拱型支架时，两边必须用木楔挤紧，防止滚到。10、装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免料滚下伤人。11、材料必须在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或端短铁道，不许将料仍在水沟里。12、卸料时要小心，不许扎砸坏水沟、电缆、电话线等。13、堆放材料地点要整齐清洁。码放材料要按品种、规格、分类码放。料垛的边沿至轨道的不.的少于0.2米。14、平巷运料推车时不准将手扶在材料得最上层或车帮，必须臂向前伸，准将头伸入车的上方，以免挤伤。15、地面、平巷运料时推车应遵守的规定：（1）推车前必须先检查好运输线路，保证运输线路无阻碍，无人员行走、站立、工作。（2）推车时必须时刻注意前方，不要低头推车，应使矿灯照射前方，使前放方人员看见。（3）推车时要手不离车，同时车速要慢行，严禁放飞车。（4）过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随既关闭好，不准二道风门同时打开。（5）一次只准推一辆车。严禁在车辆两侧推车。同向推车的间距，在坡度小于或等于5%时，不得小于10米：坡度大于5%时，不得小于30米：坡度大于7%时，严禁人力推车。（6）过风门、巷道拐弯及巷道交岔处、阻碍视线的地段，必须要先观察或设岗保证无安全问题后，方可运输。16、放料安全间距的规定：1。5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米：1.5-2.5米的坑木、1.32.0米摩擦式金属支柱为5米：2.5米3.2米的坑木及2.0以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米：金属网为5米。17、放料时，木板梁、金属饺接顶梁平面朝下，大头在后：摩擦式金属支柱柱筒朝前。18、必须将材料车的材料卸净，并按规定码放整齐，卸完的材料车应推到指定地点。19、运料任务完成记经施工段组验收同意并签字后，方可收工。运料工应知应会1、装料时一般不得超出车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0。6米以上时，可以超出车沿高度装料，但最多不超出车沿0。3米。所有物料必须用绳索帮扎牢固。2、放料安全间距的规定：1。5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米：1.5-2.5米的坑木、1.32.0米摩擦式金属支柱为5米：2.5米3.2米的坑木及2.0以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米：金属网为5米。3、放料时，木板梁、金属饺接顶梁平面朝下，大头在后：摩擦式金属支柱柱筒朝前。4、过风门、巷道拐弯及巷道交岔处、阻碍视线的地段，必须要先观察或设岗保证无安全问题后，方可运输。5、一次只准推一辆车。严禁在车辆两侧推车。同向推车的间距，在坡度小于或等于5%时，不得小于10米：