丹江口港陈家港港区物流园码头工程施工方案完稿(适用于土建小单体结构).doc

土建施工方案报审表工程名称：丹江口港陈家港港区物流园码头工程 编号： 致：长江工程监理咨询有限公司（湖北）、丹江口市交通投资有限公司我方已完成 土建施工方案 的编制，并按规定完成了我方相关审批手续，请予以审批。附件： 1、土建施工方案 1 份。 施工单位（盖章）： 项目负责人（签字）： 日期： 项目监理机构审核意见： 总监理工程师（签字）： 日期： 建设单位审批意见： 建设单位代表（签字）： 日期： 注：本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。丹江口港陈家港港区物流园码头工程各小单体工程土建施工方案（适合于配电房、消防水池、消防泵房、地磅房、门卫房、皮带机栈桥排架、工具库等小单体） 编制： 审核： 审批： 编制单位：福建路港（集团）有限公司丹江口港陈家港港区 物流园码头工程项目部 编制时间：二零一七年五月目 录第一章 工程概况21.1编制依据21.2工程概况21.3自然条件3第二章 施工部署5第三章 施工方案 8第四章 主要施工管理措施 84.1工程质量保证措施204.2工程进度保证措施214.3材料供应和检验措施244.4雨季施工保证措施244.5施工安全生产保证措施244.6确保文明施工、文物保护措施254.7环境保护及水土保持措施26附表一：投入本工程的主要施工设备表29附表二 :投入本工程的主要材料试验、测量及质检仪器设备表29附表三：劳动力计划表29第一章 工程概况1.1编制依据1.1.1、丹江口港陈家港港区物流园码头工程施工图设计。1.1.2、采用的标准、规范、图集： 1)、港口工程地基规范 2）、建筑地基基础技术规范 3）、港口工程质量验收检测评定标准 4）、水运工程质量检验标准 5）、混凝土结构施工质量验收规范 6）、建筑工程施工质量验收规范统一标准 7）、中南建筑配件图集 8）、钢筋焊接及验收规程 9）、砌体结构工程施工质量验收规范 10）、16G101钢筋系列图集1.1.3、丹江口港陈家港港区物流园码头工程地质勘查报告。1.1.4、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的港口码头及民用建筑施工经验以及对施工现场、周围环境的调查所掌握有关资料。1.1.5、丹江口港陈家港港区物流园码头工程招标文件及答疑。1.1.6、丹江口港陈家港港区物流园码头工程施工合同。1.2工程概况丹江口港陈家港港区物流园码头工程位于汉江中游左岸、丹江口市内付家寨河段，紧邻丹江口城区南部，朔江而上7km可达丹江口大坝，顺江而下642km可抵达武汉市汇入长江。新建500T级杂货泊位和散货泊位各一个（水工结构兼靠1000t级），年设计吞吐量55万t，其中杂货15万t，散货40万t。陆域纵深198.3236.8m,陆域宽度175.0m。港区占地总面积3.9万。陆域按照生产作业区、办公区和辅助生产区分区布置。码头前沿线距离后方江堤约60m，2个泊位总长175m。码头前沿线根据水流方向和水下地形条件顺岸式布置，杂货泊位布置在上游侧，散货泊位布置在下游侧。杂货库场作业区布置在上游侧，对应杂货泊位后方，共布置一个杂货堆场和一个杂货仓库。散货堆场布置在杂货堆场下游侧。抗震设防烈度6度，设计使用年限50年。建筑物概况配电房 建筑结构类型为框架结构，基础为独立基础。建筑面积167.89，地上一层。建筑物平面尺寸16.3m10.3m,建筑高度5.2m。独立承台尺寸24002400400,框架柱截面400400，地梁截面分别为250450、250500、250700，屋面梁截面分别为250450、250700，地梁和屋面梁跨度分别为5m、8m，屋面板厚120。混凝土强度等级为C30。消防泵房 建筑结构类型为框架结构，基础为独立基础。建筑面积74.81，地上一层。建筑物平面尺寸11.65m7.05m,建筑高度3.5m。独立承台尺寸26002600500,框架柱截面分别为400400，地梁截面为250500、250600，屋面梁截面分别为250500、250700，地梁和屋面梁最大跨度为6.4m，屋面板厚120。混凝土强度等级为C30。消防水池 结构类型为框架剪力墙结构，基础为筏板基础。建筑面积368.56，半地上一层结构。建筑物平面尺寸13.6m27.1m,建筑高度3.65m。墙体厚度为300，底板厚度400，顶板厚度150。顶板梁截面为300650，顶板梁为间距2.2m井字梁结构。混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6。门卫 建筑结构类型为框架结构，基础为独立基础。建筑面积30.40，地上一层。建筑物平面尺寸25m4.25m,建筑高度3.7m。独立承台尺寸12001200400、22002200400,框架柱截面分别为300300、350350，地梁截面为250400、250500，屋面梁截面分别为250400、250500，地梁和屋面梁最大跨度为6m，屋面板厚120。门牌基础为条形基础，结构为砖混结构，屋面厚100。混凝土强度等级为C30。地磅房 建筑结构类型为框架结构，基础为独立基础。建筑面积21.60，地上一层。建筑物平面尺寸6.55m3.75m,建筑高度3.7m。独立承台尺框架柱截面350350，地梁截面为250500，屋面梁截面分别为250400、250500，地梁和屋面梁最大跨度为6m，屋面板厚度120。混凝土强度等级为C30。工具库、材料库、侯工房 建筑结构类型为框架结构，基础为独立基础。建筑面积468.16，地上一层。建筑物平面尺寸30.4m15.4m,建筑高度5.1m。独立承台尺寸21002100400、16001600400,框架柱截面400400，地梁截面为250500，屋面梁截面分别为250500、250850，地梁和屋面梁跨度都为5m，屋面板厚度120。混凝土强度等级为C30。皮带机栈桥排架基础 每排架底部为150015001000两个承台，两排架柱高度8.75m，截面600600，在两排架柱4.1m高部位有截面400400横梁，排架柱顶部为600450顶梁，两排架柱通过横梁和顶梁连成整体，共10个排架。其中1#排架只有截面12002000顶梁，钢引桥支承墩为600060002000，支承墩下部由于原地面不够高，要进行接桩。混凝土强度等级C30。1.3自然条件1.3.1地形、地貌码头工程场地陆域地形较平坦，地貌单元属河流地貌，港区位于汉江高漫摊上，场地岩土主要由第四系冲积物组成，场地平坦，场地西侧为预制块堆场，东侧有池塘分布，北侧为丹奥医药化工，西南侧领汉江，港区陆域天然地面高程在89.1m90.83m之间。该工程为一般工程，由岩土工程问题造成破坏的后果不严重，判定工程重要性等级为二级；建设场地经山地、冲沟地段改造平整而成，地形地貌复杂，地址环境受到一定程度破坏，为中等复杂场地；场区内岩土种类单一，性质变化不大，为简单地基。1.3.2工程地质及评价区域地质构造属秦岭褶皱系，北大巴山加里东冒地槽褶皱带，其构造总体较简单，形成中低山峡谷，丹江口地区属新构造运动相对稳定的地块，港址区无构造断层。根据钻探揭露，各岩土层性质及分布特征如下：岩层类别岩层性质评价素填土出露地表，局部分布。杂色，松散状态，稍干，主要成分有风化的泥质粉砂岩块石、碎屑夹粘性土等组成。层厚2.04.5m。大部分范围分布，分布不均匀，结构松散，孔隙变化大，成分不均一，力学强度不均匀，不可作持力层使用。粉细砂位于素填土之下，局部分布。黄灰色，稍密状态，稍干，含少量圆砾及云母片，颗粒级配较好。层厚0.81.0m。仅K1、K2、K3处有分布，承载力较低，中等压缩性，厚度薄，不宜作为持力层使用。场地层位相对稳定，力学强度由上而下逐渐增大，承载力逐渐提高，横向上各层层位变化小。配电房地基经过强夯处理，满足承载力要求。皮带机栈桥基础为桩基础。消防泵房、消防水池、地磅房、门卫房、工具库等地基为换填辗压地基，承载力满足要求。场地无液化沙土，无滑坡、崩塌、震陷等不良地质现象和作用，场地无埋藏的河道、沟滨、坟墓、防空洞及孤石，场地无不良地质作用，场地内无全新活动断裂带建筑抗震地段为一般地段，场地稳定性为基本稳定，工程建设适宜性为较适宜。1.3.3地下水场区紧临汉江，场地地下水主要为储存于素填土层、细砂层及卵石层中的孔隙潜水。地下水与汉江水联系密切，相互补给，富水性较好。场地附近无污染源，场地水、土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构钢筋具微腐蚀性。1.3.2水文、气象丹江口市属亚热带半湿润季风气候区，由于秦岭山脉的屏障作用，加之丹江口水库的水全效益及垂直地貌的影响，构成了丹江口市优越的山区区域性小气候，基本是“四季分明、光照充足、热量丰富、雨热同季、无霜期长、相对湿度大”。多年平均气温15.8，多年平均最高与最低气温分别29.2、-0.9，极端最高与最低气温分别为41.5、-12.4。多年平均降水量817.3，历年日最大降水量179.6，历年最大降水日113d，丹江口市降水主要集中在7-9月份，三个月的降水量约占全年觉得63%。多年平均风速2.3m/s，冬季主风向东北风，夏季主风向东南风。1.3.3地震地区地震基本烈度为度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。建筑场地类别为类，属对抗震一般地段。拟建建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度按标准设防为度。1.3.4交通 项目所在场地目前有一条宽4m、长300m便道穿过陈家港村与樊丹线相通，作为人行及小车通行道路使用。项目场地处沿汉江上游河堤穿过砂石场也有一条宽4m、长度大约500m土便道与樊丹线相通，作为施工道路使用，该便道经过修理后完全能满足工程项目施工需要。1.3.5水、电、通讯施工期间办公区生活用水采用自来水，施工及养护冲洗用水采用汉江抽取水。临时生活用水由业主提供接驳点。根据负荷等级、用电负荷容量及当地电网条件，本工程采用350KVA专线供电，供电电源由附近的110KV的区域变电站接引。通讯采用手机与座机联系，很方便。第二章施工部署2.1施工组织机构我公司组建项目经理部。为确保工程的顺利开展，项目部由具备丰富施工经验的专业人员组成，在项目经理的领导下，该部将全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需要用量计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。为使工程施工质量得到保证，我公司将按国际质量/环境/职业健康安全认证体系GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001认证体系严格管理，完善质量保证体系，并且在施工过程中接受现场监理和甲方检查人员的监督检查，争取创合格工程。丹江口港陈家港港区物流园码头工程项目经理部施工员质检员安全员材料员机械员预算员土建工程师材料工程师计量工程师质检工程师安装工程师结构工程师测量工程师机械工程师各专业施工队(组)项目经理技术负责人项目副经理技术组施工组质安组财务组后勤组保卫组丹江口市交通投资有限公司2.2工程施工目标本项目的工程施工目标：质量达到合格标准；无重大安全事故，减少一般事故，人员因施工负伤率小于3，重伤率小于0.5。2.3施工进度计划项目部根据施工能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量基础上，积极配合业主，力争提前完成合同各项工程。经认真研究分析图纸，细致安排工期，按45日历天完成全部工程任务，计划开工时间为2017年6月4日。本工程施工前，提前1天时间陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设接通、测量放线等工作。2.4施工布置2.4.1施工队划分：根据本工程项目特点，为了方便施工和管理，组建土建施工队，负责消防泵房、消防水池、配电房、皮带机栈桥排架、地泵房、门卫房、工具库等土建单体的施工，分三个班组：木工班组、钢筋班组、泥工班组、瓦工班组。2.4.2场地布置(1)驻地布置本工程项目施工本着便于管理、少占农田、节约用地原则，项目经理部、施工队拟采用临建用房与租用民房结合。项目部办公和生活住宿用房采用现场搭设彩钢板房，施工队住宿采用租用民房。(2)拌和场本工程混凝土均采用商品混凝土，临建地面、设施以及零星的施工用混凝土可采用现场搅拌，但应确保混凝土配合比及拌合质量。拌和设施现场应进行砼硬化，各种规格、品种的材料隔离堆放，水泥类材料应入库存放，地面垫高，防潮。 （3）钢筋加工棚与木工加工棚设置预留场地南侧，搭设标准钢筋加工棚。（4）汽车泵停置场地在各小单体边上停置即可，场地平整坚实。2.4.3临时施工道路项目场地东北角目前有一条长300m，宽4m的村级原有道路与樊丹线相通，路面大部分已经硬化，靠近项目办公区约90m经过修理并硬化，作为施工人员和小型车通行道路。另外，穿过码头部位汉江上游河堤与沙石场有一条宽4m长500m土路与樊丹线相通，开工前，将该土路加宽加固处理，修筑一条宽5m施工道路。施工期主要是做好交通组织管理，以保证畅通。2.4.4施工材料(1)、混凝土：靠近丹江口市区，采用商品混凝土。(2)、砂、石料：靠近丹江口市区，向沿线砂、石场订购。(3)、水泥：向监理上报材料品牌报审，经审核后确定，在丹江口市区购买。(4)、钢筋：向监理上报材料品牌报审，经审核后确定，丹江口市区购买。(5)、钢管、扣件、木模板、工字钢、槽钢等周转材料：在丹江口市内租赁与购买方式。2.5施工技术准备2.5.1施工技术交底项目部进场后，统一组织有关技术人员学习有关技术规范。抓紧熟悉设计图纸、领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行设计技术交底，澄清有关问题。项目部技术管理人员对班组施工管理人员进行技术交底，使班组充分领会图纸内容，对他们释疑解惑，并签定技术交底记录。2.5.2测量放线工作本工程设置测量组，负责本项目的测量工作。测量人员经计量检验鉴定后的测量仪器，会同业主、监理进行测量交点工作，复核原坐标点、水准点。对各土建小单体进行定位放线工作，用全站仪放出主控轴线，然后根据图纸，放出每条梁的边线与轴线，定出水平标高线。2.6机械设备配置及进场计划本工程施工需要吊车、汽车泵、混凝土运输车、钢筋加工机械、木工加工机械等各种大小机械设备。我公司将根据现有装备的数量、质量情况，根据工程施工及技术要求，制定周密的计划，分期分批地组织相应的机械设备进场。其中需要维修、租赁和购置的，将按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。拟配备的机械设备表附后。2.7试验和检测仪器设备根据工程的特点，我公司将根据现有试验设备的数量、质量情况，根据工程施工及技术要求，配置充足精密的试验和检测仪器设备。拟配备的试验和检验仪器设备表附后。2.8投入的专业技术力量序号人员类别 数量（人）1项目经理12项目总工13土建工程师14测量工程师15试验工程师16计量工程师17质检工程师18材料工程师110安全工程师211施工员312会计113电工1总计162.9劳动力计划表劳动力计划表附后。第三章 施工方案3.1 施工顺序施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作，即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作，为本工程施工创造必要的施工条件。小单体土建施工顺序：测量放线土方开挖基础施工土方回填内外脚手架搭设墙柱钢筋绑扎梁板模板支设墙柱模板支设梁板钢筋绑扎混凝土现浇砌体施工墙面抹灰施工门窗施工室内地面施工涂料面砖施工室外工程。3.2 施工方案本工程各个单体包括配电房、消防水池、消防泵房、地泵房、门卫房、皮带机栈桥排架、工具库等。消防水池为框架剪力墙结构，其余单体为框架结构。最大梁截面尺寸250700，最大梁板跨度8m。皮带机栈桥排架高度7.85，配电房高度5.2m，工具库等高度5.1m其余单体最大高度3.7m。消防水池顶板厚150，其余单体顶板最大厚度120。柱最大截面。梁板桩帽的混凝土强度等级都为C30。3.2.1各栋单体地基处理施工由于原场地为回填土场地，该回填土层2.04.5m，没有经过压实处理，因此须进行地基处理。 （1）消防水池、消防泵房、地磅房、门卫房、工具库、材料库、侯工房等地基换填处理在原地面用全全站仪放出消防水池、消防泵房、地磅房、门卫房、工具库等单体范围线，用白灰标出换填处理轮廓线，白灰线离基础边线外放2m,并放坡1:1。用挖机将回填土挖除并外运，挖到回填前坚实地面。用自卸车从江边运级配疏浚料分层回填基坑，分层厚度30，用22T压路机反复辗压密实。回填到基础底面即可，每层做压实度检测，合格为止。消防水池集水槽用挖机后挖，对槽面进行人工修整，打夯机对槽底打夯，侧壁人工拍实平整。 （1）配电房地基采用强夯处理，夯击能2000KNm,夯点间距3m，成梅花型布置,采用一台强夯机进行施工。皮带机栈桥排架地基采用冲孔灌注桩基础，桩长9m，采用一台冲孔灌注桩进行施工。3.2.2各栋单体基础施工 消防水池、消防泵房、地磅房、门卫房、工具库、材料库、侯工房等经过地基换填处理后，在回填土面上用全全站仪放出消防水池、消防泵房、地磅房、门卫房、工具库等单体基础轮廓线，用白灰标出。用10宽模板条或木方支设垫层模板，调整模板上口标高，用短钢筋头对模板进行固定，在模板围成的垫层区域用钉钢筋头做标高控制。用水湿润基土后，即可浇筑垫层混凝土，要求垫层表面平整。标高符合要求。然后在垫层上放线，放出底板或独立承台的边线、轴线、墙柱轮廓线，用墨斗弹线。绑扎承台、底板钢筋，并对墙柱进行插筋，安装预埋件、预埋管，调整好位置、标高。垫块、马镫设置好。支设承台、底板模板，并加固调整好位置、标高。用水湿润模板，冲洗垫层，然后用汽车泵开始浇筑C30的混凝土。震动棒对混凝土进行振捣，振捣间距小于振捣影响直径，快插慢拔。从一遍向另一边水平推进，从低处向高处进行浇筑，先浇筑坑槽，后浇筑大平面。混凝土表面压实平整，标高控制好。 配电房、皮带机栈桥排架基础的基坑要进行开挖，开挖范围为基础范围线向外每边30，放坡1:1,虚土人工清理并夯实平整，其余的工序同上。3.2.3各栋单体框架主体施工 （1）消防水池、消防泵房、地磅房、门卫房、皮带机栈桥排架、工具库等基础完成后，开始做承台、底板上放线，用墨斗弹出柱、墙轴线、边线线与控制线，弹出梁的边线和轴线。 （2）回填土施工：采用级配疏浚料进行回填，每30一层进行夯实，回填至室内和室外地面结构层底面即可，表面平整，反复夯实并检测压实度。 （3）脚手架搭设 搭设顺序：安放垫板一安立杆一安扫地杆一安横杆一铺临时脚手板一安上层纵横杆一逐层支设到板底，安立杆顶U形托一安纵横木龙骨，铺胶合板。脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。外脚手架搭设：架体内边离结构面距离300，双排立杆间距800，立杆纵向距离1500,水平杆步距1800，立杆和水平杆节点用横向短钢管连接，横向短钢管每端余留100。立杆下基础土先平整并夯实，然后放置150150小方模板块，立杆立于其上。扫地杆离地200。架体高于结构层顶1000。外面设置密目安全网，要求安全网搭接顺畅、无过大缝隙，表面平顺并与架体用铁丝绑牢固，并设置标语。水平杆接头相互错开两跨。外架每层铺设钢网片，用铁丝将钢网片与水平杆绑扎牢固。为增加架体稳定性，在架体外侧间距6m设置6m长抛撑。待结构混凝土浇筑完，模板拆除后，将架体每隔6m用短钢管连接于结构柱、梁或墙体上，将抛撑拆除。满堂脚手架搭设：在消防水池内立杆立于底板上，下设150150小方模板块，其它单体，须将回填土夯实，然后放置150150小方模板块，然后设置立杆。立杆布设前，先对立杆立点进行放线，用白灰标记点位。立杆间距纵横900，立杆离结构面300。然后离地200搭设扫地杆，步距1500搭设水平杆。消防水池、配电房、工具库等纵横各设置两道剪刀撑，增加架体的稳定性。立杆顶低于50（不采用顶托）或500（采用顶托），高度大于500梁底间距900设置顶撑立杆。所有水平杆接头位置相互错开至少一跨。梁两侧立杆与水平杆接头加设防滑扣件，防止松动。大于4m跨度的梁在搭设架体时，中部起拱。皮带机栈桥排架脚手架搭设：皮带机栈桥排架周围搭设双排脚手架，架体搭相关参数设同外架。架体基础处理同上。水平杆纵横将所有立杆连接成网状，外围设置剪刀撑增加架体稳定性。架体先搭设到5500高度，施工完横梁混凝土结构后,拆除模板，将脚手架体育混凝土排架用钢管连接，方法是在立柱上做钢管抱箍，抱箍钢管延伸与架体横杆连接，增加架体稳定性。然后继续向上搭设脚手架到9500高。架体外围满挂密目安全网，安全网平顺布设于架体外围，并用铁丝与架体钢管连接牢固。在横梁每侧增加一排立杆，两排立杆间距900，沿梁轴向间距900。架体上每层铺设钢网片，作为施工平台，钢网片与水平杆用铁丝绑扎牢固。脚手架拆除：a拆除前对脚手架作一次全面检查，清除多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。b拆除顺序自上而下拆除，不容许上、下两头同时拆除。c拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。d拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。e每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。f拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。g在拆除过程中，凡松开连接杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。 （4）钢筋绑扎：梁钢筋施工流程：钢筋制作梁钢筋主筋安装连接梁钢筋箍筋定位并绑扎垫块设置预埋件设置验收柱钢筋施工流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋垫块设置验收板钢筋施工流程：钢筋制作模板上纵横划线安装板底钢筋设置马镫绑扎面层钢筋预埋件设置验收墙钢筋施工流程：弹墙边线和控制线剔凿墙混凝土表面浮浆修理墙筋绑扎墙体竖向钢筋搭接绑扎墙体水平向受力筋按拉钩绑箍筋垫块设置验收柱钢筋施工a套柱箍筋：计算好每根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。b搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后,接头的焊接质量、接头面积百分率应符合设计要求。c在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。d按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑,柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于lOde在柱侧模设置水泥垫块，作保护层。粱钢筋绑扎a在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。b先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。c框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。d箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为“45”,平直部分长度为10d。e梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。f梁底梁侧间距50交错设置水泥垫块，作保护层。板钢筋绑扎a清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。b按划好的问距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。c绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。d在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距10m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。墙钢筋绑扎a利用外架和内架做施工平台，绑扎墙钢筋，消防水池墙体竖向钢筋一次到顶，不设接头，整体高度达到3.65m,过高，容易倾覆，因此利用架体侧面撑住墙体钢筋，固定其位置。b然后进行墙体水平筋绑扎，间距、搭接长度都须符合验收规范要求。C设置拉钩。d然后对钢筋进行自检，进行隐蔽验收。 （5）模板施工模板制作模板在现场木工加工场加工，顶板、墙板模板应尽量使用整张木模板，对于不符合模数的地方可利用木模板切割补齐，但不得使用小于300mm以下碎模板。施工时手动工具必须配备齐全。模板接缝在木方上，搭接不少于2cm，接缝宽度不大于2，须严防漏浆，必要时在拼缝处加填海绵条。施工员、质检员直接在现场监督、检查，质量标准如下：项目允许偏差（mm）检查方法长度、宽度+1钢尺检查平整度+0.52m靠尺寸对角线差2钢尺检查模板安装梁板模板工艺流程：加固满堂碗扣脚手架安装顶撑安装双钢管托梁安装木龙骨铺设梁板底模板侧模安装校正标高模板预检。柱模板工艺流程：加工侧模立放柱侧模板安装水平外箍钢管初步加固外箍钢管并安装拉杆校正柱模板加固定位柱模板并设置斜支撑模板预检。墙模板工艺流程：加工墙侧模立放墙侧模板安装水平向钢管龙骨初步加固外箍钢管并安装拉杆安装竖向钢管龙骨校正墙模板加固定位墙模板并设置斜支撑模板预检。墙柱钢筋绑扎完后，先将柱底用水冲洗干净，进行隐蔽验收合格后，然后即可安装墙柱模板。安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。a、消防水池墙模板采用木模板，先打脱模剂，然后进行墙面模板拼装。模板安装前，可先进行排版。丝杆采用14止水丝杆。先拼好模板并就位，然后竖向设置木方（立放），木方间距200，木方与模板钉牢固，形成一个整体，同时穿设在内外模板上相对于位置上同时用手钻钻16的洞，穿设止水丝杆。然后架设水平双钢管龙骨，龙骨垂直间距下部450，墙体上部逐渐增大到650，最下面一道龙骨离地300，最上面一道龙骨离顶板间距不大于300。墙面模板与混凝土顶板间缝隙用砂浆提前堵塞，然后用通长木方抵牢于墙模板脚部，在混凝土地面用短钢筋固定牢通长木方位置，避免墙脚漏浆、炸模。然后竖向双钢管水平间距1000做竖向龙骨，压于水平龙骨上，交叉点用通长止水丝杆固定连接。墙体丝杆水平间距500。利用控制线对柱子定位和垂直度进行校正，然后加固并在四个立面设置斜撑。梁板模板支设顺序为先支设梁底模板，然后支设板模，然后梁侧模板，先支设主梁模板，后支设次梁模板。梁底模下沿梁轴向设置三条通长木方（平放），下面垂直梁轴向设置木方龙骨，间距200，木方龙骨下为梁每侧的与梁间距300水平杆。截面高超过500梁底设置间距900单排顶撑。该顶撑用水平杆与满堂架体连接。板模底木方（立放）龙骨间距200，下面为水平钢管龙骨。梁侧模板外侧竖向间距250设置通长木方（平放），接头错开，最上阴角和最小阳角处须一条通长木方将模板顶死，中部按间距200均匀分布，然后竖向设置双木方龙骨，双木方龙骨沿两轴向间距500分别在梁高一半和梁底用对拉螺杆拉紧固定，侧模下部木方间隔用步步紧加固，防止涨模漏浆。在相邻两块模板缝下设置一条连接木方，两块模板与之钉牢，板模压于梁侧模，然后用钉子钉牢，梁侧模压于底模外侧，立于梁侧通长木方上，用钉子钉牢。垂直相交的梁侧模、梁侧模与底模、梁侧模与板模之间用钉子钉牢。b、其它单体柱子模板拼装好后，用钉子将角部钉牢，模板外用水平间距200木方（立放）设置竖向龙骨，然后竖向用水平短钢管设置抱箍，最低一层抱箍离地300，第一层抱箍间距450，往上逐渐加大间距，最上面间距600，且最上面抱箍离板底间距不大于300。利用控制线对柱子定位和垂直度进行校正，然后加固并在四个立面设置斜撑。顶梁板模板支设同消防水池模板支设方法，顶板最外圈梁侧模板上口用铁丝间距1000拉于板模板顶上。其中皮带机栈桥排架上下部模板分两次支设，上下部模板支设时垂直度要求高，上部模板脚伸至下部结构柱300，模板与结构体间设置海绵条，并用短钢管抱箍抱紧，上下部接头部位要求模板支设平顺严密，加固牢靠，不得变形漏浆。模板拆除模板及其支架拆除时砼强度，必须符合设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范规定。a侧模和底模拆除，应符合以下规定：侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件2752100b拆模前必须填写拆模申请，在技术人员及监理同意后才可拆除模板，严禁私自拆模。c已拆除模板及其支架结构的砼，在其强度符合设计的强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。d拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，与设计、监理等单位研究处理措施后，方可继续拆模。采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。 （6）混凝土施工：当各个单体钢筋和模板安装完成，预埋件埋设完，进行验收合格后，即可进行混凝土浇筑，混凝土强度等级C30,其中消防水池混凝土抗渗等级为P6。皮带机栈桥排架先浇筑横梁下部结构，待下部拆除模板后，进行上部模板支设、混凝土浇筑。混凝土施工流程：清理湿润浇筑面天泵就位混凝土浇筑振捣混凝土收光养护作业准备a浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。b如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。C人员准备。配足浇筑施工人员，每次浇筑需要10人，振捣需2人，1人放料，,2人布料，5人摊铺平整并打磨。混凝土运输本工程采用汽车泵进行混凝土浇筑。混凝土采用搅拌车进行运输。混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土浇筑与振捣的一般要求a混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m。b浇筑混凝土时应分段分层连续进行。消防水池墙板分两次浇筑，先浇筑2m高，待初凝前浇筑上部混凝土，后浇筑梁混凝土，最后浇筑板混凝土，墙混凝土绕圈浇筑，梁和板混凝土从顶板长向的一端向另一端浇筑。各个单体柱高高度大于3m的框架柱分两层浇筑，第一层2m高，待初凝前浇筑上部混凝土。c使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。d浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。e浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。梁、板、柱、墙混凝土浇筑a梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。本工程采用从单体长向一端到另一端成“S”型往复路线浇筑。b梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。c浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，板可用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。d所有浇筑的混凝土楼板面应当压实光面，用磨光机收浆打磨。e消防水池墙与大于3m高框架柱混凝土浇筑分两次浇筑，第一层浇筑2m高，待混凝土初凝前浇筑完上部混凝土。振捣棒要从底部慢慢往上提，充分振捣，以混凝土表面泛浆和不产生气泡为止。养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。本工程养护用水利用水泵就近抽取汉江水进行养护。每天每隔二小时浇水养护一次。混凝土试块留置a按照规范规定试块取样要求做标养试块取样。本工程按照方量、施工段进行试块留置b同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块12MPa，50、75、100设计强度。成品保护a要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。b不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。c已浇筑楼板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到12MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。d在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，硒落的混凝土也要随时清理干净。e对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。3.2.4各栋单体砌体施工砌体施工流程：排版设置拉结筋设置皮数杆砌筑墙体质量检查养护各个单体采用加气块进行内外墙砌筑，按如下要求进行施工(1) 加气块龄期要达到规范要求，不得提前进行砌筑。(2) 提前一天对加气块进行浇水湿润。(3) 运输、码放、砌筑加气块时，要轻拿轻放，减少加气块的损坏。(4) 砌筑前做好砌筑砂浆的配合比，并挂牌。(5) 施工前沙子、水泥充足，质量合格。人员配备充足，并对施工人员进行技术交底。(6) 砌筑前，先放出墙体边线，在柱子和墙上弹出1m的控制线。(7) 砌筑前，对砌体墙进行砌筑排版，画出排版图。确定好门洞位置、窗户位置、预留洞位置。(8) 砌筑前，在混凝土柱、墙上植筋，设置拉结筋。(9) 砌筑时，设置皮数杆，确定好灰缝大小、门过梁位置等。(10) 砌筑过程中，确保砂浆质量，灰缝须饱满、平直。墙面平整度、垂直度符合规范要求。(11) 顶砖须斜砌，门洞口设置水泥块。(12) 砌筑完后，适当对墙面浇水进行养护，每天浇筑两次水。养护一周。3.2.5各栋单体抹灰施工抹灰施工流程：做灰饼墙面甩浆、拉毛刮糙面层抹灰质量检查养护各个单体进行内外墙抹灰，按如下要求进行施工 （1）配置充足的沙子、水泥等。质量必须合格。 （2）施工人员须充足，并对其进行技术交底。 （3）调制确定配合比。 （4）待墙体砌筑完一周后，即可进行抹灰。 （5）墙面提前做灰饼，灰饼厚度须符合要求。 （6）对墙面进行甩浆，浆料里加胶水。 （7）待甩浆料达到一定强度后，即可刮糙施工。刮糙前，提前3个小时对墙面进行浇水湿润。 （8）待刮糙层达到一定强度后，提前3小时浇水湿润墙面，即可进行面层抹灰。 （9）控制好面层抹灰的垂直度、平整度，阴阳角须顺直，符合要求。(10)待面层终凝，达到强度后，对其浇水养护一周。3.2.6各栋单体门窗施工抹灰施工流程：成品门窗制作门窗洞口周围刮糙门窗安装门窗周围打泡面胶门窗四周抹灰上下窗沿细部处理试水各个单体门窗按如下要求进行施工 （1）按门窗实际洞口尺寸进行门窗成品的加工制作。质量必须合格。 （2）施工人员须充足，并对其进行技术交底。 （3）确定水平线。 （4）门窗安装。门窗安装位置适中、端正。固定片固定牢固。 （5）泡沫胶填充饱满、顺直。 （6）门窗内外进行角部抹灰，要求顺直，不出现大小头，门窗四周压边尺寸符合要求。 （7）上下窗沿进行坡度、滴水线制作。 （8）对窗子进行试水，看是否渗水。如渗水，需进行处理。3.2.7各栋单体装饰施工待抹灰和门窗施工完成后，即可进行贴面和油漆施工。瓷砖和油漆原材质量符合要求。 （1）瓷砖施工前，先放出水平线，进行排版，然后进行铺贴。要求铺贴平整度和垂直度达到规范要求，灰缝直线度和宽度一致，符合要求。瓷砖不得空鼓。铺贴完成后，浇水养护一周。 （2）油漆施工前，先在基面刮腻子，要求基面整洁干净、干燥。腻子平整度、垂直度符合要求。 （3）然后在腻子面涂刷乳胶漆，色差一致，美观，平顺。3.2.8各栋单体地面施工待抹灰施工完成后，即可进行室内地面施工。 （1）地面施工前，先在墙柱放出1m水平线。 （2）施工材料、人员、机械配备充足，并进行技术交底。 （3）将地面基层清理干净，进行平整，人工打夯密实。 （4）按照图纸地面做法要求，分层进行地面施工，控制好每层标高、厚度、配比和压实度。 （5）面层要求平整、密实，外观干净整洁。 （6）对地面成品进行养护、拦挡，进行成品保护。第四章 主要施工管理措施4.1工程质量保证措施4.1.1工程质量目标根据本项目工期紧迫的特点，我公司牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到质量责任重于泰山。工程质量目标是：“确保全部工程达到现行工程质量验收标准，工程一次交验合格率100%，达到合格标准”。4.1.2质量保证措施施工中我们将采取以下措施确保工程质量：把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容(1).我公司的质量方针是“兑现合同承诺，留下时代精品”，在业主监理的指导下，严格质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一方信誉。(2).建立完善的质量管理体系和质量保证体系行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要，设立科学合理工程管理机构是充分发挥各个部门职能前提条件。为确保工程质量，我公司将成立以项目经理负责创优领导小组和以项目总工程师负专责技术管理体系，建立三级质量管理网络，科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。(3).严格实行质量终身责任制严格实施质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。(4).施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术体系项目经理部配足各专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。技术人员深入现场了解实际情况，精心指导施工。质量检查和测试人员准确检测，严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。(5).建立和落实各项规章制度测量资料的复核和换手测量制度测量工作实行项目部、队二级管理网络控制，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制涵、路基的中线、标高。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作工保存好测量资料。技术交底制度第一道工序施工前，由项目总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任