人民医院冬施方案.docx

冬期施工方案 医院迁建工程xxxxx医院迁建工程项目装饰装修工程冬季施工专项施工方案编制人： 审核人： 审批人：编制单位： 编制时间： 目 录1工程概况71.1总体简介71.2冬期施工主要项目82冬期施工部署92.1冬期施工条件92.2冬施工作安排102.2.1工序安排102.2.2 冬施领导小组102.3冬期测温、保温方案112.3.1冬期测温方案112.3.2保温措施123冬期施工准备123.1技术准备123.2冬季施工材料准备133.2.1物资的储备133.2.2保温材料的准备133.3现场准备143.4人力资源配置143.4.1重点难点分析143.4.2解决方案143.4.3劳动力计划153.4.4劳动力培训163.4.5劳动力保证措施164分项工程主要技术控制要点（施工方法）174.1楼地面垫层施工174.1.1施工准备工作174.1.2施工工艺174.1.3 质量标准184.1.4冬施防护工艺184.2 防水工程施工方案及技术措施194.2.1准备工作194.2.2涂膜防水施工工艺194.2.3质量控制204.3卫生间墙面砖粘贴施工方案及技术措施214.3.1材料要求214.3.2作业条件214.3.3施工工艺214.4墙面干挂瓷砖施工方案及技术措施224.4.1材料要求224.4.2作业条件234.4.3施工工艺234.4.4冬季钢骨架焊接工程234.5墙面铝板施工方案及技术措施244.5.1材料要求244.5.2作业条件244.5.3施工工艺244.6铝板吊顶施工方案及技术措施254.6.1材料要求254.6.2作业条件264.6.3施工工艺264.7玻璃栏板制作安装施工方案及技术措施284.7.1材料要求284.7.2作业条件284.7.3施工工艺284.8楼地面硫酸钡防辐射施工294.8.1准备工序304.8.2人员、材料进场304.8.3现场清理304.8.4施工304.8.5质量控制314.9机电工程施工324.9.1施工前材料的准备324.9.2工艺流程324.9.3管路的敷设324.9.4应注意的质量问题324.9.5冬季施工措施335主要管理措施335.1材料管理措施335.2成品保护管理措施345.2.1成品保护原则345.2.2对指定分包的成品保护管理措施355.2.3成品保护措施365.3安全消防、文明施工措施385.3.1安全保证措施385.3.2消防保卫措施405.3.3环境保护措施425.3.5其他措施425.4冬施管理工作436附图446.1施工现场平面布置及测温布置图446.2：临时用水及消防平面布置图456.3临电配电箱平面布置图487季节性施工方案的修订501工程概况1.1总体简介xxxxxx医院迁建工程项目急诊楼、门诊医技楼、住院部室内外装饰装修工程位于xxxx东兴街西侧，占地面积179864平方米，总建筑面积约260000平方米，xxxx项目部装修区域：医技楼为四层框架结构、急诊楼三层框架结构，住院楼九层复式结构，共四栋。住院楼、医技楼、急诊楼地下车库。表1.1项目简介序号项目内容1项目名称2工程地址3施工规模。4建设单位5设计单位6监理单位7资金来源8合同承包范围9计划工期10质量要求11安全与文明施工1.2冬期施工主要项目 1.2.1根据施工进度安排，目前我方施工项目主要有1 地面工程（1）C20细石砼垫层施工（2）硫酸钡防辐射垫层施工2墙面工程3吊顶工程（1）吊顶铝板施工4轻质隔墙工程（1）挑空区域玻璃栏板安装5饰面板砖工程（1）墙面干挂铝板施工（2）墙面干挂瓷砖（3）卫生间墙面瓷砖粘贴6门窗工程（1）室内窗户安装7细部工程无8医用工程（1）医用工程隔墙骨架安装（2）净化空调系统加工、安装（3）医用气体管线安装（4）医用工程强弱电安装9强弱电工程（1）强弱电管线、桥架敷设1.2.2受冬季气温较低影响，根据建设方及监理方要求11月15日以后所有湿作业项目暂停施工，我方项目部仅安排进行受温度影响较小施工项目：（1）墙面干挂铝板（2）墙面干挂瓷砖（3）顶棚干挂铝板（4）强弱电管线敷设（5）挑空区域玻璃栏板施工（6）室内窗户安装（7）医用工程隔墙骨架安装（8）净化空调系统加工、安装（9）医用气体管线安装（10）医用工程强弱电安装2冬期施工部署2.1冬期施工条件2.1.1现场土建施工状况：冬期施工阶段本工程的施工范围涵盖一标段的所有工程，即急诊楼、医技楼、住院楼的装饰装修工程，土建工程工程已经竣工，外檐已封闭。设备管线处于施工阶段。2.1.2医技楼现场状况：医技楼十字医疗街建筑幕墙顶面玻璃末封闭，面积约3500平米，中间采光天井玻璃采光顶末封闭共有六个区域，总面积1260平米。所有外墙窗户玻璃安装末完成，四周所有外门没有安装，因此冬期不具备供暖条件，更不具备冬天湿作业施工的条件。2.1.3住院楼现场状况：住院楼与医技楼三、四层连廊窗户未安装，病房窗户已安装完成；住院楼所有外门尚未安装。 2.1.4急诊楼现场状况：急诊楼中间玻璃采光天井顶、大会议室屋顶末封闭，面积约900平米，所有外墙窗户玻璃安装末完成，四周外门没有安装，因此冬期不具备供暖条件，更不具备冬天湿作业施工的条件。2.1.5本工程质量要求高、工期紧，冬期施工阶段的计划性和准备工作时间性强，技术要求复杂，为了保证工期完成，必须确保冬期施工顺利进行。2.2冬施工作安排2.2.1工序安排冬季施工期间由于受各种条件限制，我方项目部仅安排进行墙面和屋顶干挂铝板、干挂瓷砖、轻钢龙骨隔墙工程、强弱电管线敷设、防火卷帘施工、挑空区域玻璃栏板施工等受温度影响较小施工项目。2.2.2 冬施领导小组为了加强对冬期施工的管理，项目部组成由相关领导及工程管理人员共同参加的冬期施工专项管理机构，由项目经理徐峰牵头，项目技术负责人、生产负责人、材料负责人、安全负责人参与成立冬期施工领导小组，对技术部、生产部、材料部、安全部等各相关职能部门、各个施工小组的冬期施工情况进行指导、监督、检查。项目经理负责冬施计划的落实、检查以及组织工作；项目技术负责人负责公司冬期施工技术要点的制定、冬期施工阶段的技术指导工作；安全部负责监督冬期施工安全管理、消防措施的落实及保卫工作；材料部负责冬施物资的落实、调配。随时随地注意天气变化,并根据现场的实际需要,负责现场防冻、消防设施的保管及使用,出现异常天气(如大风及暴风雪)的现象,及时对现场成品及材料实施防护。现场冬季施工领导小组，全面领导冬季施工指挥工作，并安排值班和气象记录制度，关注低温气预报及时通知分包队伍作好准备,做到层层把关，各尽其责，确保冬季施工正常进行。冬季施工领导小组组织结构：组长： 副组长： 组 员： 表2.1成员职责表序号类 别职 能1组长1、冬季施工的直接责任人，负责冬季施工期间的生产、技术、质量、安全，保证冬季施工正常进行。2副组长1、全面负责冬季施工期间工程技术、质量管理工作,编制冬季施工方案，组织分项工程技术交底、质量检查，就技术、质量向组长负责；2、全面负责冬季施工期间工程安全管理工作，组织有关人员进行安全施工检查，就安全管理工作向组长负责；3、负责冬季施工人力组织、协调工作。3组员1、负责冬季施工分项工程的质量检查和验收工作2、负责冬季施工临水、主体水技术工作3、负责冬季施工机械设备技术工作4、负责冬季施工中的后勤安全保障工作5、负责冬季施工建筑电气技术工作6、负责冬季施工中的材料供应工作7、负责冬季施工期间行政工作8、负责冬季施工的试验、天气预报工作9、负责冬季施工放线及验线工作2.3冬期测温、保温方案 2.3.1冬期测温方案由于本工程不具备供暖条件，为保证冬季施工正常进行，由技术总工负责做好测温工作，严格做好以下要求：2.3.1.1进入冬季施工实时测温项目：a) 大气测温记录b) 砼搅拌测温记录c) 砼养护测温记录2.3.1.2大气测温：在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱；室内测温点设置于距离装饰结构底面0.5m处，随时监测采用玻璃液体温度计，夜间室内作业面温度监控要求悬挂高低温度计。测温布置点见附图1。2.3.1.3技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底；2.3.1.4测温人员、技术员、质量检查员、工长等每天下班前及时碰头，讨论总结测温情况，结合实际情布置下一步工作；2.3.1.5测温时间要求a.测温起始时间：进行冬施的工程应根据温度状况确定开始测温日期，最晚不超过11月5日开始测量记录大气温度，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入冬期施工；b.测温间隔时间：每昼夜读取4次，分别为早7:30、上午10:30、下午2:00、晚9:00，要求有测温记录。c. 关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定及现场实际情况。2.3.2保温措施冬施现场备用材料：冬施专用棉被、保温草帘、防冻剂、电暖气、测温计、塑料薄膜、棉布帘等。2.3.2.1各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度；2.3.2.2门窗工程已施工完成的部位应24小时封闭门窗，未施工部位所有门用双层棉门帘钉牢；2.3.2.3在每一个施工区域楼梯间、门窗洞口用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风。保证室内温度不低于5摄氏度，最低温度低于0度时，现场有保温要求的施工部位、施工项目、装修材料等及时覆盖好保温材料；3冬期施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉、审查图纸，学习有关规程规范；3.1.2编制进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工安排。方案确定后，组织有关人员学习，并向队组进行交底； 3.1.3进入冬季施工前，组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责；3.1.4与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。3.2冬季施工材料准备3.2.1物资的储备冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、保温材料要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖。3.2.2保温材料的准备冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材，有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：装饰材料的保温使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫、帆布等；混凝土垫层表面覆盖保温选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）；小车、灰浆桶机具保温选用聚苯乙烯泡沫板等；风档选用芦苇或者帆布蓬；门窗洞口封闭保温选用塑料布、棉帘等。根据冬季施工方法选定合理的保温材料品种、规格，这些保温材料必须在施工前进场，确保冬期施工保温材料的供应。结合工程项目季节性施工的部位、面积，对季节性施工专用材料提出采购计划，所用材料的各项指标必须达到国家相应标准的要求。表3.1冬季施工材料表序 号名 称数量计划开始进场时间备注1聚氨酯泡沫2箱2015年11月10日2帆布10捆2015年11月10日3塑料薄膜15卷2015年11月1日4岩棉毡120卷2015年11月1日5草帘100卷2015年11月1日6棉帘30卷2015年11月1日7彩条布30卷2015年11月1日8聚苯乙烯泡沫板200平米2015年11月1日9温度计10支2015年11月1日10电热器9台2015年11月1日3.3现场准备3.3.1冬季施工前对施工现场进行普查，由项目经理负责组织项目部所属技术、质量、材料、安全保卫、暂电等相关人员对施工现场的上下水、消防、安全、暂电等冬施措施落实情况进行联合大检查，落实冬季施工方案的各项措施，确保工程施工万无一失。3.3.2现场材料部门提前制定施工物资、消防器材和暂电设备的采购计划，保证材料设备（如保温棉门帘、温度计等）配套供应，做好设备的维修保养等工作，确保正常运转。3.3.3对施工材料要做好合理保管存放，保证材料不受天气影响。施工现场必须考虑足够的防风雪、防冻仓库，储存工程的易受冻材料，必要时，配备足够数量的电热暖气、电暖风机等加热器材。3.3.4室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具做到不淋雨雪，妥善保管。3.3.5定期检查临电设施，防止电线硬化破损。做好现场保温工作，层层落实、责任到人，督促机施、水电及外分包协作单位检查机械、设备、暂电线路的接地等可靠性、灵敏性。3.3.6施工现场的材料仓库应配备一定数量的温度计，随时了解室内的温度变化，有效控制室内温度，并注意保持通风干燥。3.3.7加强对劳务分包队伍的管理，坚持以人为本，做好农民工的取暖、饮食等工作，为农民工创造良好的作业和生活环境。3.4人力资源配置3.4.1重点难点分析本工程施工面积较大，结构体量大，为保证施工进度，合理的人力资源配备是实现工程项目管理目标的重要前提。 3.4.2解决方案根据本工程为大体量工程的特点，在施工管理团队的组成上，由公司统一协调、调配人员及合理安排工作计划，保证冬期施工质量与进度。3.4.3劳动力计划3.4.3.1劳动力组织劳动力组织采用按工种分组组织的方式，实行优化组合，各劳务分包单位选配本工程所需各工种、各专业的技术人员，组成技术精、作风硬、素质好的施工队伍。3.4.3.2施工力量施工力量的配置由项目经理部择优选用，各工种和各专业技术人员由项目部统一管理，特殊情况如遇个别工种劳动力短缺，由项目部协调劳务分包单位统筹解决。1、专业性强的技术工种类：主要包括机械维修、机械操作、现场电工、焊工等工种，这类工种人员均持有相应上岗证，并经考核后，方可上岗。2、非技术性普通工种类：这类工种的作业人员，要求有丰富的施工经验，具备较高的技术、质量、安全素质。3.4.3.3劳动力调配计划1、合理科学地安排劳动力，保证工作效率和如期完成施工任务，项目部通过考察指定最优秀的施工队伍进驻施工现场；保证施工人员从技术水平、专业知识、综合素质等方面满足施工需要，特殊工种持证上岗，无证严禁上岗。2、根据施工进度的不同阶段及现场实际情况，派遣各工种工人。例如：在钢骨架焊接阶段施工工作中，焊工以及架子工相对投入较多，项目部保证及时投入所需工人，并严格特种作业持证上岗，切实保证施工进度进行。3.4.3.4劳动力计划1、总带班、各工种带班、安全、材料等专兼职人员；2、总带班、生产、技术质量、安全、库管全部到位，满足整体施工需求；3、根据进度计划涉及工程量需求的各工种人数；4、各工种人员配置要求满足近期施工需求。3.4.3.5劳动力的组织管理1、劳动力组织与动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。要求劳动力具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。2、对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。由专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审，考核评审合格方可进行本项目施工。3.4.4劳动力培训3.4.4.1对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3.4.4.2上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育。3.4.4.3把项目的质量、文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。3.4.4.4冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训3.4.5劳动力保证措施3.4.5.1项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验的技术人员。3.4.5.2坚持持证上岗制度，并保证人员相对稳定。3.4.5.3本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。3.4.5.4各专业的管理人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获得上岗证书及相应技术等级，持证上岗。未经专业技术培训考核不准上岗。3.4.5.5加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，认真做好技术交底工作。做到除进行书面交流外，还应组织各班召开技术交底会。对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者、现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图，熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和建设单位，确定处理方案，及时予以解决。3.4.5.6民工和临时工，进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用。3.4.5.7施工过程中，在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。4分项工程主要技术控制要点（施工方法）4.1楼地面垫层施工4.1.1施工准备工作配合比、水灰比、最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响。其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水分只占水泥重量的2530，但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到5070，甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量，而且水以游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝士的抗冻能力，甚至结冰，使混凝士抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过0.6。施工各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。4.1.2施工工艺4.1.2.1施工顺序：清理基层洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼铺水泥砂浆保温养护；图4.1.2 砼垫层施工4.1.2.2基层处理时如有污染，应清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆）。贴灰饼、冲筋，随后铺水泥砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。4.1.2.3面层终凝前进行第三遍抹压，然后覆盖保温草帘。4.1.2.4在地面终凝前，及时进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。4.1.3 质量标准 4.1.3.1保证项目：a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.1.3.2基本项目：a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。3）允许偏差值：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4.1.4冬施防护工艺4.1.4.1冬施现场备用材料：冬施专用棉被、保温草帘、防冻剂、电暖气、测温计、塑料薄膜；4.1.4.2成品砼按规定添加防冻剂；4.1.4.3在每一个施工区域楼梯间、门窗洞口用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风；4.1.4.4进行冬施测温措施，保证室内温度不低于5摄氏度，最低温度低于0度时；4.1.4.5地面二次压光后铺设保温草帘。 图4.1.4 砼垫层保温措施4.2 防水工程施工方案及技术措施本工程卫生间及各种需做防水的房间，均采用1.5厚聚氨酯防水涂料。卫生间，淋浴间防水：防水采用聚氨脂防水涂料，卫生间卷起地面300mm高，洗手台处卷起1200mm高，淋浴处不低于1800mm。操作间位置不低于1000mm。4.2.1准备工作4.2.1.1根据施工图纸，编制更有针对性的施工方案，明确防水做法和质量保证措施。4.2.1.2材料、机具准备1、主要防水材料和施工机具：修补工具（锤子、凿子、铲刀、抹子、钢丝刷、扫帚等）、取料配料工具（台秤、搅拌器、配料桶、水桶等）、铺涂工具（滚刷、油漆刷、小毛刷、橡胶刮板等）。2、防水材料根据工程进度分批进场，并附有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告，进场后按要求抽样做外观检查和性能检验，验收合格后方可施工。4.2.2涂膜防水施工工艺4.2.2.1施工顺序：基层处理涂刷底面防水层涂刷中间防水层涂刷表面防水层第一次蓄水试验做保护层饰面层施工第二层蓄水试验质量验收4.2.2.2基层处理涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。4.2.2.3涂刷底面防水层由专人负责材料配置，按照配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，在桶内搅拌均匀，用滚刷均匀地涂刷底面防水层，不得透底，一般用量为0.30.4kg/m2。待涂层干固后，才能进行下道施工。4.2.2.4防水附加层在地漏、管根等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层强胎体材料，材料宽度不小于300mm，搭接宽度不小于100mm。施工时先涂一层聚氨酯防水涂料，在铺胎体增强材料，最后，涂刷一层聚氨酯防水涂料。4.2.2.5涂刷中间、表面防水层将配置好的聚氨酯防水涂料，均匀的涂刷在底层防水上。多遍涂刷，每遍涂刷用量以0.81.0kg/m2为宜，直到达到设计要求厚度。4.2.2.6大面积涂刷时，不得加铺胎体。4.2.3质量控制4.2.3.1配料时严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。4.2.3.2防水层厚度要求1.5mm。4.2.3.3管根及阴阳角等部位施工到位。4.2.3.4操作人员穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。4.2.3.5防水涂料施工在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确实需交叉作业时，采取有效措施保护好防水层。4.2.3.6防水施工避开恶劣天气，环境温度不得低于54.2.3.7室内防水做好后进行48小时蓄水实验。 图4.2.3防水层厚度检查4.3卫生间墙面砖粘贴施工方案及技术措施4.3.1材料要求4.3.1.1砂浆的抗压强度、粘结强度、凝结时间、收缩率、稠度、保水率等指标以及所用原材料性能符合设计要求以及预拌砂浆生产与应用技术规程的有关规定并通过实验确定。4.3.1.2瓷砖：品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计规定。其质量和性能均符合国家现行产品标准的要求。4.3.1.3界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量及相关国家规范的要求。4.3.2作业条件4.3.2.1墙面抹灰及有防水要求的墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖工程。4.3.2.2按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。4.3.3施工工艺4.3.3.1工艺流程基层处理找规矩弹控制线瓷砖排版铺贴墙砖清洗擦缝养护4.3.3.2基层处理：对混凝土底层进行处理，清楚影响砖瓦安装的养护化合物或其他物质，清楚底层上如此处理留下的痕迹。墙面干燥后，做潮湿测试，确定墙表面是否充分养护并可以接受安装砖瓦。用1:1水泥预拌砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，进行墙面拉毛，毛刺长度不能大于8mm，终凝后浇水养护至毛刺有较高强度（用手掰不动）为止。4.3.3.3找规矩:用水平尺找平、校核方正，算好纵横皮数和铺贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。横向由阳角开始；纵向满墙铺贴入天花板内。图4.3.3基层清理4.3.3.4弹控制线:根据具体高度弹出若干条水平控制线。4.3.3.5瓷砖排版:为保证装饰效果，对施工现场进行实际测量，根据图纸要求及瓷砖规格，结合现场实际情况，对瓷砖进行排版，保证墙地瓷砖通缝，尽量保证全部为整砖。并保证瓷砖接缝宽度为1.5mm宽。4.3.3.6铺贴瓷砖:以木托板为依据，铺贴第一层瓷砖，上口以水平线为标准，由下往上逐层铺贴。粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴，不能在砖边口处塞灰，以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面，后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。图4.3.4施工完成效果4.3.3.7清洗擦缝: 瓷砖铺贴完毕后，根据表面污染情况，用水或稀盐酸刷洗干净，清除杂物以及临时的蜡质涂层。最后再用清水冲洗一遍。用棉纱将表面擦净，然后用水泥浆擦缝。4.3.3.8养护:铺贴完毕后，需养护7天。4.4墙面干挂瓷砖施工方案及技术措施4.4.1材料要求4.4.1.1瓷砖应符合国家规范标准中的的优等品标准，符合国家环保要求。4.4.1.2瓷砖表面应无毛细孔、抗污抗菌、缝隙少易清洗保养。4.4.1.3干挂系统必须满足结构合理、安全稳固、拆卸方便等设计要求及各种荷载要求。所有干挂系统材料外观良好，无变形；没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在；零配件中不能有妨碍组装的缺陷。4.4.1.4所有钢构件表面冷镀锌防锈处理。4.4.1.5冬季焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。4.4.2作业条件作业面保持一定平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平。4.4.3施工工艺4.4.3.1工艺流程找平层放线墙面干挂系统龙骨安装龙骨调平瓷砖挂件安装瓷砖安装瓷砖固定嵌缝清理验收4.4.3.2找平层：墙面先用水泥砂浆找平。4.4.3.3弹线：以水平、垂直基本墨线为基准，按照施工设计图的要求，弹出墙面分割线与龙骨安装线。4.4.3.4用膨胀螺栓固定竖向龙骨，使用镀锌转角接码将横向龙骨与竖向龙骨固定。4.4.3.5根据龙骨干挂系统上干挂件的位置，在瓷砖背部背条位置开槽。4.4.3.6干挂系统的龙骨安装为：墙体上钻孔，用膨胀螺栓将竖龙骨与墙面固定，横向龙骨与竖向龙骨使用镀锌转角接码连接固定。4.4.3.7瓷砖通过干挂件与干挂系统固定，第一排瓷板的安装定位为整个施工过程中的关键，决定了整面墙上瓷砖的垂直度和平整度；施工过程中可利用与胶缝宽相同的垫片和平面调整夹等工具,以达到安装快速平整。4.4.3.8用泡沫棒和耐侯胶嵌缝，应注意泡沫棒与耐侯胶的相容性；应选用对瓷砖无污染的中性耐侯胶；施工前应清理板缝间的灰尘等有碍黏结的杂物；施工时瓷板缝间应保持干燥。4.4.4冬季钢骨架焊接工程4.4.4.1钢骨架在负温条件下安装时，施工时应有调整偏差的技术措施。4.4.4.2钢架使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。4.4.4.3钢架焊接前应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刷、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。4.4.4.4在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。图4.4.4钢骨架焊接4.4.4.5在负温度下安装骨架时时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。4.5墙面铝板施工方案及技术措施4.5.1材料要求4.5.1.1铝单板：从表面处理方法为，表面亚光氟碳漆喷涂。所用铝板的颜色、厚度、尺寸等符合设计要求。4.5.1.2骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为方钢管。4.5.1.3固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。4.5.2作业条件4.5.2.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。4.5.2.2要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。4.5.2.3对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4.5.3施工工艺4.5.3.1工艺流程吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接固定骨架铝质板安装收口构造4.5.3.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。4.5.3.3固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间通过在墙上打膨胀螺栓。膨胀螺栓施工比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。螺栓连接的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧不足，影响结构的安全度。4.5.3.4固定骨架：冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。变形缝、沉降缝等应妥善处理。4.5.3.5铝质板饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙为15mm，用橡胶条弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。4.5.3.6收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。4.6铝板吊顶施工方案及技术措施4.6.1材料要求 4.6.1.1铝板的材质、品种、规格、质量、颜色应符合设计要求和国家标准。4.6.1.2铝板的表面应洁净、美观，色泽一致，五翘曲、凹坑、划痕。4.6.1.3吊顶所用吊杆、龙骨、连接件的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求和产品的组合要求。4.6.1.4吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理。4.6.2作业条件4.6.2.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。4.6.2.2吊顶工程在施工前应熟悉现场。4.6.2.3施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。4.6.2.4检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。4.6.3施工工艺4.6.3.1工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨铝板固定 图4.6.3铝板施工4.6.3.2弹线用水准仪在大堂墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为1000mm），从水准线量至吊顶设计高度加上铝板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶中龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为1200mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。4.6.3.3固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4.6.3.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。4.6.3.5安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1200mm，同时应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应基本调平。4.6.3.6安装次龙骨（1）次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做次龙骨，与主龙骨直接焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。图4.6.3龙骨焊接施工（2）用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。（3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。4.6.3.7基层板安装 双层基层板做防火处理后用自攻螺丝紧固在龙骨上，严格控制基层板的表面平整度。并依据设计图纸要求第二层基层板安规格要求预留缝隙。4.6.3.8铝板安装铝板根据设计要求，在工厂制作成需要的形状，胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。4.7玻璃栏板制作安装施工方案及技术措施4.7.1材料要求4.7.1.1金属龙骨、安全玻璃、玻璃夹板、装饰板、玻璃包边条、吊链、预埋钢板或地脚螺栓、连接件、五金件、橡胶密封件、硅酮密封胶等。4.7.1.2玻璃栏板采用夹胶钢化玻璃。4.7.2作业条件4.7.2.1安装玻璃栏杆的主体结构已完成并达到有关验收标准。4.7.2.2预埋件已按要求完成并经检验合格。4.7.2.3安装所需的基准点或线已测试完毕。4.7.3施工工艺4.7.3.1工艺流程：预埋板安装立柱安装栏板扶手栏板玻璃底座 图4.7.3玻璃栏板施工4.7.3.2栏板扶手（1）扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件打入连接件，再将扶手与连接件紧固。（2）扶手的接长:扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接搓痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。（3）扶手与玻璃的连接，在不锈钢扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管相焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。4.7.3.3栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间，要留出8mm的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注人密封胶。4.7.3.4玻璃栏板的底座（1）固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧35mm的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不要小于100mm，铁件的布置中距不要大于450mm。图4.7.4玻璃栏板完成效果（2）栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。4.8楼地面硫酸钡防辐射施工根据施工现场具体进度及施工条件，保证整体进度计划，服从院方的进度计划要求，采用分区域多组作业施工，充分利用可施工的作业面，提高工作效率。硫酸钡砂浆的施工步骤和方法。4.8.1准备工序4.8.1.1认真阅读施工图，并到施工现场核对需做硫酸钡的现场与图纸有无差别，做好图纸会审工作。4.8.1.2根据施工图，施工说明和现场，测算施工面积和硫酸钡砂浆厚度，估算需用硫酸钡砂的量，并到正规单位订购合格的硫酸钡砂。4.8.1.3组织经验丰富的施工队伍，并根据现场情况配备足够人员。4.8.2人员、材料进场4.8.2.1施工人员进场先进行安全“三级”教育，进行入场前的培训和教育，施工资料的报审，然后带工人到现场做具体了解现场情况，具有安全隐患的地方做好标记，并做好安全防护措施。4.8.2.2施工前的技术交底。4.8.2.3材料进场报验。4.8.2.4材料进场的搬运及堆放。4.8.3现场清理4.8.3.1首先对硫酸钡的施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，并清扫灰尘，使施工场地干净无杂物。4.8.3.2检查基层面，看基层面有无大的凹凸或缺损、孔洞等，若有，先用水泥砂浆填补，平整后方可进行下一步施工。4.8.3.3施工场地喷洒适量的水，保证抹灰与墙体的有效结合（注：喷水要均匀，水量要适量，让基层地面充分的湿润）。4.8.3.4找点：根据施工图和测量要求，在施工面上打点：打点高度不低于要求的厚度，原则上厚度不低于要求的厚度（注：若在墙上施工，厚度超过25mm，应在墙面上挂钢钉网，以便硫酸钡砂浆与墙面结合牢固）。4.8.4施工4.8.4.1拌料：把硫酸钡砂与普通水泥按体积比3:1的比例配料，让硫酸钡砂与普通水泥混合均匀，然后加水继续拌料，让水和料搅拌均匀（注：水量适度）。 图4.8.4硫酸钡垫层施工4.8.4.2施工要点1、地面施工：将拌好的硫酸钡砂浆按照打点高度平铺于施工区域，用3米尺子按照点位高度推赶多余砂浆，回填缺损的砂浆，使硫酸钡砂浆厚度不低于要求厚度（要求：硫酸钡砂浆表面平整，无明显的凹凸，由于砂浆上面有面层，无需表面压光，粗燥面有助于硫酸钡砂浆面与面层水泥浆面结合紧密），待硫酸钡砂浆面上上人踩不出脚印时，即可进行水泥砂浆面层施工。2、墙面施工：将拌好的硫酸钡砂浆按照打点高度一点一点的抹到墙面上，随时注意除去高过点位的砂浆，回填低于点位的砂浆，当抹上3到4平方米后，用长的平尺按照打点位，看看砂浆的平整度，去除高于点位的砂浆，回填低于点位的砂浆（要求硫酸钡砂浆表面平整，无明显的凹凸），一面墙完成后，要整体找平一次，使整面墙表面平整，无明显凹凸，按照此方法将房间其它面施工完成，待砂浆面阴干到用手按不出现手印时，方可进行水泥砂浆面层施工。3、在面层施工前，检查硫酸钡砂浆的质量，以表面平整，无明显凹凸面，无裂纹，厚度不低于要求的厚度为标准。若发现有凹的地方，应立即补充砂浆，有裂纹的地方，需用铲刀将裂纹剔出1015mm的毛沟，到裂纹按层处，再用硫酸钡砂浆填补，直到补平整，待补入的砂浆凝固后，无裂纹方可进行下一步工序施工。4、为防止硫酸钡砂浆中的钡离子挥发，需在硫酸钡砂浆凝固后用水泥灰浆或水泥砂浆罩面，即施工完毕。4.8.5质量控制4.8.5.1从搅拌材料到墙面施工完毕，随配随用，不超过3小时。4.8.5.2严格按照工艺配比，机房四周墙体施工完毕后，用水泥灰浆压光罩面。4.8.5.3严格质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。4.8.5.4冬季施工需要加防冻剂，保持室温10以上。4.9机电工程施工4.9.1施工前材料的准备4.9.1.1钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。4.9.1.2管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。4.9.2工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测4.9.3管路的敷设管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护 不小于15mm。