年焚烧处置20000吨危险固废项目室外配套工程专项施工方案.doc

年焚烧处置20000吨危险固废项目室外配套工程 施工方案年焚烧处置20000吨危险固废项目室外配套室外配套工程施工方案第一部分 工程概况及编制范围、依据一、 地理位置、工程内容：年焚烧处置20000吨危险固废项目，位于如皋港经济开发区规划路1号。室外配套工程主要道路、给排水、配电照明、消防等。三、编制范围：本方案编制范围为道路、给排水、配电照明、消防等进行专项方案编制或专项技术交底。四、编制依据：1、 室外配套设计施工图2、给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）3、水泥砼路面施工与验收规范 （GBJ97-87）4、其它相关技术规范、规程、强制性条文第二部分 施工前准备工作1、组织人员对施工现场进行查勘、熟悉施工图纸，编写施工方案。2、砂石料、石灰取自宜兴、江阴等地，水泥采用皋翔水泥，砼全部采用商品砼。通过水陆结合运至工地。材料是工程进度制约因素之一，要加强全标段材料供应的协调工作，不要因材料的原因影响工程的顺利进行。3、投入各类足够数量的机械以保证施工机械的顺利开展：压路机、挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车和精密程度高的测量和试验设备，确保施工机械化和产品的高质量，详见主要机械及试验设备表，大型机械进场，及时报监理签证。4、进行导线点、水准点的交接工作，并进行导线点的闭合及水准点的闭合、加密等工作。第三部分 施工部署与计划该配套工程施工进度计划服从总工程进度计划，并满足学校开学要求：一、施工准备及前期施工阶段1、组织分项工程管理、技术人员进场，完善工程施工组织体系。2、进行全线导线点、水准点复测、加密。3、具备施工条件，且得到业主和监理工程师的指令后即可全线进行大规模的施工。4、施工场地清理。二、施工力量的安排在项目经理部的控制和领导下，根据总体平衡突出重点，确保工期，工、料、机配备和使用平衡合理的原则前提下拟投入三个施工队。施工一队：道路施工施工二队：排水管道网施工施工三队：室外给水、电力安装施工三、总体施工进度安排本配套工程工期服从总进度计划，并满足学生搬入上课要求。第四部分 施工方案在严格按照施工规范及设计图纸施工的前提下，主要施工方案如下：第一节 道路基土方工程施工方案一、施工准备工作1、路基开工前，首先全面熟悉设计文件和设计交底，并根据施工难易程度和人员、设备材料等各方面情况，编写实施性的施工方案，报监理工程师批准。2、做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点复测、加密、原地高程复核。施工前对路基范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，对借土填土根据土工试验规程进行土的各种试验。二、路基填筑路基填筑前首先对原地面清表、清杂，并在路基外侧开挖临时排水沟。垃圾土进行外运弃运处理，并请业主、监理现场计量。1、路基反开挖清表报监理同意后方可按图设计进行路基路基土方反开挖工作，开挖宽度需大于上结构层施工放坡宽度，土方开挖时须进行实时测量跟踪;对未做临时道路基层开挖至12%石灰稳定土底标高已以下50cm,然后采用50cm碎砖分层回填至12%石灰稳定土底标高；对已做临时道路基层开挖至5%水泥稳定碎石底标高，预留土高出原槽设计高程5cm作路基压实补偿。开挖土方集中堆放至路基外侧，多余土方外运。2、压实路基碎砖压实采用振动压路机、光轮压路机和胶轮压路机组合碾压，碾压时做到由轻到重，先振动后静压，并做到无漏压、无死角，确保每层的压实度达到设计要求。3、施工检测控制手段每层碎砖上路后，使用水准测量仪器指示将碎砖整平，碎砖填筑后，使用测距仪进行一次中心恢复测量；第二节 道路面层结构施工方案一、石灰稳定土施工本工程路面须采用20cm厚12%石灰稳定土底基层，为单层施工。采用路拌法施工，具体施工方法如下：1、测量放样及施工准备当石灰稳定土的下层表面坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，平整度和压实度都符合设计要求时，方可进行石灰稳定土的施工。先在现有路基上每15-20m测设中心桩，平曲线段每10-15m设一中心桩，并在垂直于中线，距中心线结构宽度处设置边桩，用铁钉在每根中桩上作为基准点，并将该层设计标高用红漆标在中桩上作为基准高程，以此基准点和基准高程控制该层的宽度和高程。2、备料生石灰标准不低于级。使用前7-10天充分消解，并尽快使用。3、运送和摊铺石灰根据计算的每车石灰的纵横间距，在已摊铺排压并找平好的素土层面上按照计算好的方格用石灰打出方格网，同时划出摊铺石灰的边线，石灰运输卸放后，用刮板将石灰均匀摊铺完成后，表面均匀，并校核石灰用量。4、石灰土的拌和、找平使用中拖旋耕机将铺好的石灰稳定土进行拌和，拌和时随时检查拌和深度，避免底部留有“夹层”或过多破坏下层表面。另外在拌和过程中，随时检查含水量，根据实际情况，洒水、调整含水量，并采用滴定法或其它方法测定石灰的含量，以保证混合料含水量及石灰剂量处于最佳含水量和石灰剂量的1%范围内，然后进行第二遍湿拌，对拌和完毕的混合料及时碾压。5、碾压在找平和初压完成后，使用振动压路机、光轮压路机，按照试验段所必须获得的碾压顺序和遍数进行压实，随时跟踪检测压实度等各项指标，并达到规范要求，对构筑物附近，大型压实机械不能靠近的位置，用人工找平并使用小型手扶振动压路机及电夯等进行分层夯实，每层夯实厚度为10cm。碾压结束后及时按照规范要求的频率和方法（环刀法），对石灰稳定土基层的实测项目进行检测。6、接缝处的处理两工程段的搭接，采用对接形式，前一段拌和后留5-8m不进行碾压。后一段施工时，将前一段留下未压部分一起再进行拌和。7、成品保护及养生待压实工序完成后，进行洒水养生，使之经常处于湿润状态，对完成的施工段除进行养护外，还需进行交通管制，设置警示标志牌（灯），并派专人看守，以防止任何车辆在养护期内驶入。二、水泥稳定碎石施工本工程主干路水泥稳定碎石厚22cm（已做临时道路20cm厚），分二层摊铺施工。采用中心站集中拌和法施工。1、原材料的试验及配合比的设计对拟采用的原材料进行试验，符合要求后方可入场，在确认原材料合格后，进行水泥稳定碎石配合比设计，通过配合比试验，达到以下目的：1）水泥稳定碎石强度达到设计、规范要求；2）确定各种集料的适当比例；3）确定混合料的最大干密度和最佳含水量。2、主要施工方法1）准备下承层适当洒水润湿，人工清扫，并在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩，并在路边缘外0.3-0.5m设指示桩。进行水平测量，在两指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。2）摊铺方法：采用人工摊铺机械配合。3）碾压方法：一次碾压长度10-20m，先采用钢轮压路机静压，再振动，最后用胶轮压路机碾压，碾压遍数依试验确定。3、试拌试铺1）根据配合比试验结果，计算出拌和机各料仓门合理的开度，进行试拌，并对混合料进行各项检验。2）通过试拌试铺，检验配合比及铺筑和压实机具是否配套有效，人员配置是否有效，施工工艺是否可行，同时确认松铺系数。4、 接头处理两作业段的衔接处，采用平口结合，即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐，碾压时做好接头的横向碾压。5、取样及试验铺筑过程中的质量检验分为施工过程中及碾压完毕后两个阶段进行。前阶段主要检验配合比、混合料含水量、松铺厚度及摊铺碾压的稳定程序。后一阶段主要检验压实度（灌砂法）、顶面标高、平整度、压实厚度。混合料应按JTJ05794标准进行含水量、水泥和无側限抗压强度试验,其频率要符合技术规范要求。在已完成的基层上每1000m2随机取样一次，按JTJ05794规定进行压实试验，并检查其它项目，将所有试验结果报工程师审批。6、施工过程中注意的问题及相应措施1）配料的准确性，拌和的均匀性。及时目测，如有疑问及时做筛分试验，及时调整各种材料的供料。2）严格控制混合料的含水量，力争控制出场含水量在最佳含水量的0-3%，确保碾压时在最佳含水量的1%，为此在拌和场如发现混合料偏干应及时加水。3）遇标高误差较大时，如过高则用人工或洗刨机清除，如过低则用人工进行翻松，添加新混合料重新碾压。4）养护及交通管制经监理工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天，养生期间用专门洒水车洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补，挖补压实的厚度不小于8cm.养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h。无法管制时，应限制车速，且严禁重型车辆及履带车通过。三、混凝土路面施工C30混凝土面层：用经纬仪控制模板的位置，水准仪控制模板的顶面标高，并注重施工过程中沿线水准定的复核、检测。模板支立：模板用240槽钢制作，模板支立必须牢固，位置准确，接缝处连接平顺，模板的接头以及与基层接触处不得漏浆，浇筑前，模板内侧应涂布脱模剂。混凝土：采用商品砼，泵送。砼运至现场必须搅拌均匀、颜色一致，不得有离析、泌水现象。按规定要求每工作台班，且不超过100盘砼，留置C30砼试块二组，标明代表部位，强度等级，制作日期等，认真养护及时送检试压。模板工程验收合格后方可进行混凝土浇注。摊铺：摊铺前应该检查模板位置、高程、模板内侧面涂布脱模剂，以及钢筋的安设、传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实下沉量，如有个人别地方须填料，应用锹反扣填料，禁止抛掷和耧耙，以免离析，每仓混凝土的摊铺、抹面应连接进行，不得中断，应设置施工缝，并宜放在设计规定的接缝位置。振捣、平整、提浆：摊铺好的混凝土应随时用插入式和平板振动器均匀地振实，振捣时严格掌握快插慢拔的原则。先用插入式振动器全面振捣，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆并赶走气泡，振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，有不平处及时辅以人工挖填补平，最后用无缝钢管滚杠（提浆滚筒）进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。面板抹光：抹光工作应在工作桥上进行，严禁在面板上直接操作，收面时应做到不洒水，不撒干水泥，不用砂浆直接找平，确保表面无浮浆，脱皮和积水现象，烈日或干旱风吹时，应在遮阳棚下进行。拆模：拆模时要细致，不损坏砼板边角，拆除的模板应清除干净，堆放整齐。切缝、灌缝：锯缝主权及时。根据经验，用指甲或铁钉等在砼表面刻划，痕迹发白无毛边时即可切缝，切缝前必须在板面上弹出切缝位置，切缝深度须满足设计要求，切缝结束，应及时将缝潭清洗干净。灌缝前必须保持缝内干燥无杂屑，灌缝饱满度必须符合要求。刻纹：砼强度达到设计强度70%时即可刻纹。根据设计分缝位置，结合刻纹机刀牌宽度，纵向合理分划板块，确保纹理顺直、均匀，深度符合要求。养护：养护时间一般不少于是10天，养护期间禁止任何车辆通行。四、路缘石施工 在路缘石靠道路外侧，按照设计每10m定一平面控制标记，开挖路缘石基槽，浇筑C20砼基础，凝固后便可铺砌路缘石。在平面控制标记处，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），再将空缺路缘石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽1cm，缝宽均匀，勾缝密实。石质路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象。第三节 排水工程施工方案本工程雨污水排水管道采用分流制。生活污水采用UPVC排水管，橡胶圈承插连接；手产污水管采用PE管，热熔连接；雨水排放管采用焊接钢管，焊接和法兰连接。 一、UPVC管道施工程序为：1、基槽开挖。根据现场实际情况，采用人工配合挖掘机的方法开挖，放坡系数1:0.63。当挖掘机挖至接近基础标高时，保留15-20cm，以人工突击挖除，严禁超挖，并在基槽的四周布设集水沟和集水坑，及时排除基坑内的积水。如有地下水渗透，可采用轻型井点降水。房屋建筑物出户雨污水PVC支管基槽全部采用人工开挖。2、铺设30cm厚砂垫层，并用平板振动器振实。3、安装管节，用布将管材的连接部位擦净，同时用一种中性润滑剂（凡士林）擦承口的扩张部分 。对于承插式连接的管，再次清理插口部分的凹槽，将密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，必须安装在管端第二条肋槽中。把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽，并慢慢地放回凹槽，以保证胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲。采用人工下管。管道插入承口深度至少要四条肋槽，检查深度是否完好。在插口上按要求做好标记，以便在安装过程中检查连接到位。采用管道卡环（卡环与管道间应加衬垫）和双侧紧线器（手拉葫芦）安装管接口。二、各类检查井等砌构造筑物：1、检查井混凝土浇筑原材料应符合设计、规范及标准要求，应持有合格证或复试报告。现浇构件应按设计要求留设规则的孔洞和预埋件，不得任意打凿。浇制砼应振捣密实，砼倾落的自由高度不应超过米，超过者应采用串筒，滑槽进行。按规范要求现场留置混凝土试压块。2、检查检查井砌筑砌体材料应符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告。组砌方法合理，断砖不集中使用，合理搭配使用，不得有通缝、透亮现象，灰缝砂浆饱满度不得低于90。砌体工程不得任意留设脚手洞，脚手洞应堵严，防止墙面渗漏。检查井标高要采用水准仪控制标高。保持垂直、水平灰缝宽窄一致；墙面平整、清晰。砌筑或抹灰结束后，禁止在井壁上打洞凿槽。粉刷采用1：2水泥砂浆搅拌机或混凝土搅拌机拌和，严禁采用人工拌合，砂浆抹灰厚度2，里外各抹两遍，砂浆抹面要光滑平整。3、化粪池按照现行相关图集施工。三、闭水试验：待每井段管道铺设完及检查井砌筑完成两天后，拟每两井段进行24小时闭水试验,闭水试验合格并经监理认可后，进入下一道工序施工。四、基槽回填：管道的沟槽在闭水试验合格后应及时回填：1、将砖、石、木块等杂物应清除干净。2、回填时，沟槽内不得有积水。3、地下水位应保持在槽底以下0.5m以上。4、管顶15以下回填中粗砂。回填土在管顶上部70内，采用人工回填，严禁用机械推土回填。不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、冻土以及砖、石等硬块。5、管道回填土分层回填夯实施工。管区填土施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填。回填图夯实应逐层进行，且不得损伤管道。同时取样检测密实度。管道与基础之间的管区应注意充分填实，振捣时，管道两侧应对称进行，并采取措施，防止管道位移或损伤。分段回填夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯，蛙式夯等夯实工具时，应夯夯相连。6、管顶70以上部位的回填，可采用机械从管轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。待回填至地下水位以上50，方可停止施工降水。回填土的密实度，管底到管顶范围内不小于95，管顶以上40范围内不小于80，其它部位不小于90。第五节 给水、配电照明安装工程施工方案一、给水、消防管道施工给水消防管道主要采用球墨铸铁管。球墨铸铁管采用T型滑入式橡胶圈接口。过路管采用钢管，钢管采用焊接，钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备沟槽开挖下管排管挖工作坑对口接口养护砌筑井室管道试压及冲洗回填土等工序。1、测量放线，管道、井位定位。2、沟槽土方采用人工开挖，以避免电力、电信、燃气、排水等管网交叉作业破坏。3、下管与排管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。（1）选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多少、现场施工环境等情况确定，一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。（2）按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向。（3）下管用绳应质地坚固，不端股、不糟朽。（4）机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。4、对口、接口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。（1）稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板（定位）中心线和管底标高，管的末端用方木挡住，防止打口时管子移动。（2）对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸满足打口条件即可。（3）铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3，最大间隙沿直线铺设时为5，沿曲线时为10。（4）插口间隙标注为10，允许偏差为+3，25、管道附件安装及附属构筑物施工：给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。井室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。阀门及附件安装：各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装，且必须经过强度及严密性试验。直接焊接于干管上的阀门，焊接时将阀门开启，以便于散热并防止过热产生变形。采用法兰连接的阀门，连接时全部在关闭状态下安装。管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向。阀门种类规格、型号必须符合规范和设计要求。阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。安装时，手柄方向应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。法兰连接时螺栓方向一致，螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，拴口的位置应操作方便。6、管道水压试验：打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自校区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入校区雨水管道，通过雨水管道排出校区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）如冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。7、冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。（3）当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。用每升含2030mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。管道消毒后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。8、沟槽回填回填土全部采用人工回填，施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。（6）回填压实度标准:胸腔部分95管顶以上50cm范围内85其余部位90。二、室外配电照明安装工程施工1、沟槽土方采用人工开挖，以避免各类管网交叉作业破坏。管沟的回填，管道周围采用砂回填，以上人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜为20-30CM之间，保证人工夯实的质量。确保在后期不致于过多的下沉。在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，历实时不得过行挤压管道，不得冲击管道破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。2、路灯PE管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PE管及其配件必须由阻燃处理的材料制成， PE管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.11.8倍。其它电力管路采用PVC管，所有过路管采用镀锌钢管。3、路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C30混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。4、电缆线的敷设安装：先打开每个电缆拉线井的井盖，随后由工人进入井内，装上井内管口的保护绵布。在预埋管内穿上半硬质拉线引绳，在穿引绳时，一次性穿通；从拉线井入口在到拉线井出口，最长的距离不得大于500米。以更地的保证拉电缆线的质量和施工的容易程度。电缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得出现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。吊装电缆线在放线车架上，放上去以后，轻用小力转动，确保在穿管时，更容易的拉线。有支架的电缆沟，则支架上的电缆应排列整齐，不应相互交叉，电缆转弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。拉电缆线时，采用人工进行拉线，在每个电缆拉线井中均设一个或两个工人进行拉线。拉线时，应前后呼应，用力一致，同步进行拉线，更好的加快施工的进度。拉线时用力要适度、均匀，不得用力过猛，避免拉坏电缆外皮。放线一端由专人看管，与拉线的速度同步进行，不得放线过多，避免在入口一端打结。拉线完毕后，在每个拉线井及接线接头处，应进行电缆接线接头的预留尺寸。电缆施工时的注意事项：剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)保护。埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，并填写隐蔽记录，签字确认。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合要求需进行处理。5、灯具安装施工方法我公司在施工时，采用先安装就位于电杆上后，再吊装电杆就位进行安装的方法。据上述的方法，在灯具运达施工现场后，在电杆要吊装的前期，在平地上进行灯具及灯盘的安装，调试，组装、焊接等工作。测试无任何问题后，再安装于电杆上，最后随时电杆一起吊装完成即可。灯具、灯盘安装完成后，相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理；保证施工质量，减少后期的故障和维修工作。灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。6、控制柜安装：控制柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。安装时按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2mm孔，高压柜钻16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。7、最后通电试验，并用钳形表检查各相导线的电流，确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验，确定灯具系统的稳定性。第六节 绿化、景观水池、小品景观水池、小品按图施工，绿化工程由专业队伍作业，另编制专项施工方案。第五部分 施工管理一、施工质量管理项目部将按照“质量第一”的原则，本着“全员参与 控制过程 持续改进质量；科技创新 精心施工 增强顾客满意”的公司质量方针，对本工程进行组织和施工。坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，严格按ISO9002体系进行操作。对本工程实施全面质量管理。项目部将严格执行国家及上级机关颁部的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术操作规程，建立严格的质量管理制度和完善的质量保证措施。1、建立质量管理网络，确定质量目标和实施方针1）、制定质量管理依据、深入贯彻执行ISO9002质量保证体系，确保工程的施工质量。按照质量手册、程序文件、作业指导书三部分的质量文件要求，严格执行“写想做的，做所写的，记录所做的”程序来进行施工操作及管理和工程质量资料管理。、以部颁“公路工程质量管理办法”为指导，以各项施工技术规范、验收标准和本工程的管理及技术要求为操作指南，严格体现设计意图，紧密联系实际，将标准要求和本工程实际情况相结合，拟定完整的施工作业指导书和项目管理文件，并严格保证实施。2）、建立质量管理组织机构、制定质量管理保证体系本工程分项工程相互制约，施工技术复杂，为确保工程能在规定工期内优质安全地完成，项目部将建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构，并制定完善的质量管理保证体系网络。3）、确定质量目标和实施方针本工程质量目标：工程合同履约率100%；分项工程合格率为100%；工程质量保证合格等级，重大质量事故为零。完成质量目标的实施方针：质量第一、科学组织、精心施工。2、严格执行质量责任制，强化项目内部管理1）、执行质量责任制、建立质量责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的主要环节。项目部按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制：即项目经理责任制，工序责任制、质量检查责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“四不放过”的质量管理原则，消除质量隐患。、工程质量实行定岗定人负责制，施工过程中实行“质量第一”的实施方针，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的管理措施。、本项目质量由项目经理作为工程的第一责任人负直接领导责任，项目总工负技术领导责任，操作者负直接责任。、建立从项目部施工队班组个人的纵向到底，各职能部门横向到边的各级岗位责任制，把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。2）、强化项目内部管理、主体工程施工前应编制严谨的工程质量计划，质量计划应符合施工图纸的设计意图和公司ISO9002质量手册及程序控制文件的要求，明确质量管理、控制及实施的措施。、建立由项目总工负责的技术方案审批制度。在施工合同签订后的规定时间内编好施工组织设计，报业主、监理审批。各单项工程开工前编好施工实施细则或施工作业指导书。、严格执行现行的相关施工技术标准和规范，执行招标技术规范和工程施工设计图纸。、配备充足的技术、质检及试验人员，并持证上岗。以加强计量、检测、试验、测量工作。3）、加强思想教育和培训工作，开展QC活动、加强职工质量意识的教育，以中央领导讲话、有关质量安全的文件为内容，以优质工程的建设事迹和新近发生的工程质量事故为正、反两方面典型，结合本工程施工技术的具体情况，教育职工增强质量意识，树立“百年大计，质量第一”思想。把职工质量意识的教育作为工程质量管理的“第一道工序”来抓。、根据本工程的施工技术需求，重点加强对参建施工人员的技术培训，同时，选派技术人员参观学习相关的先进经验和理论知识，为工程施工提供必要的技术保证。、开展QC活动，组织QC小组和技术攻关小组，对施工中遇到的如大直径钻孔桩施工控制、大体积混凝土温控、挂篮悬浇块件的线形控制等问题进行分析研究，确定相应的技术措施，以保证工程的质量。4）、认真执行内部验收制度，严把质量关、认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质检部负责，在班组工序之间进行，认真填写三检表，并履行签字手续。专检制度由质检部专职质检员进行，项目部配质检工程师和专职质检员，现场检查施工技术、质量、试验资料，对各分项工程的中间质量进行质量检验和评定。、选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误。、隐蔽工程必须及时验收。在质量自检合格的基础上由分项技术负责人填写验收单，交总工签字，报请监理工程师验收。没有验收或验收不合格的工序和项目一律不得进行下一道工序的施工或覆盖。5）、材料质量控制、本工程施工所需的一切材料、设备都将按合同要求的质量和规格进行采购或加工，委托加工的工厂在报请监理工程师批准后方能确定，所有材料均实行先试验、后进场。、根据设计文件要求，选用相应质量标准的材料，控制使用材料的质量标准。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的关键尺度，作为验收材料质量的最终依据。、采购材料必须符合招标文件，设计文件、技术规范等要求的质量标准，在进行详细市场调查的基础上选择供应商，并签定供应合同。合同订立必须符合国家经济合同法的规定，合同中必须有符合本工程质量标准的材料质量要求。、加强材料质量检验工作，完善收、发料签证制度。对用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还将补做试验，并将检查报告提交监理工程师。对于现场配制的材料，先提出试验报告，经监理工程师检验合格后进行使用。、合理地组织材料供应，建立严密的计划、调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库时须附有具备使用说明书和清单，材料出库时领料人员须带有技术科出具的材料型号和数量，按清单领料。、材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节均必须有明确的台帐记录。6）、施工设备质量控制施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。、施工机械设备的选用时综合考虑本工程的施工现场条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等因素。、加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。7）、施工试验、检验、原材料的检验和试验a、为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。b、原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。c、原材料入库后，必须按规范、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。、混凝土检验对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。8）、施工过程质量控制、施工准备阶段的控制a、由项目经理部总工程师组织有关技术与管理人员编制实施性施工组织设计文件和相关项目的作业指导书。b、编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划，确保施工原材料及使用机械达到本工程的施工技术要求。c、组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。d、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。、施工工序控制首先要求操作者严格遵守施工工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的受控状态。a、质量技术交底制度施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。项目总工程师应组织技术人员认真学习施工方案，并进行技术、质量交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术、质量交底，必须做到不明确不上岗。b、施工过程中严格执行三检制度监理工程师检查质检员专检班组间互检班组自检合格后合格后合格后专职质检员下道工序兼职质检员兼职质检员9）、工程质量资料质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量资料的管理工作，通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导工程质量管理的工作，并制定相应的保证体系和改进措施，确保工程质量稳步提高。、质量资料内容文件和资料收发、设计交底及技术交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验、试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度、质量检验、隐蔽工程、障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录，照片和录相，设备的检测记录，不合格品、不合格工序的处理记录等。、质量资料记录要求进场前，必须按规范规定并结合本工程特点，对工程进行分项、分部和单位工程划分，经建设单位负责人和总监理工程师及质监站批准执行，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。记录数据要求准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。二、施工工期控制1、建立工期管理组织机构，制定工程计划保证措施（1）、根据工期的要求，组建以项目经理为第一责任人的工程工期管理组织机构。（2）、制定工程计划管理的保证措施，确保工期计划的实施。、项目部将按业主规定执行工程进度旬报、月报制度，按时编制总体计划和月度计划并严格组织实施，并在每月的生产、计划会上汇报工程的完成情况。、制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目副经理具体负责组织实施，并对计划实施过程中出现的偏差在旬、月等计划进行调整。、项目部将按招标文件要求提交工程总体进度计划，按规定定期调整，并在前一个进度计划的规定期限前提交给监理工程师。、组织全体员工开展奖优罚劣的保工期、创优质的竞赛活动。、制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程进度与工资收入挂钩。、工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日周月生产调度会制度。、采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，加大现代化施工设备的投入，提高工效，加快进度。、项目部根据拟定的工程进度计划，与公司机料科、综合科进行设备、材料及人员的进场计划安排，确保资源充足。2、认真、务实安排工程进度计划，严格监督计划实施（1）、进度计划的安排、以施工组织设计的总体施工计划为基础，制定年度、季度阶段计划并按排所需的人、材、物计划。、季度、月度计划报公司审核，并报监理工程师确认后，作为工程进度控制的考核依据，由项目部生产副经理负责组织生产计划部门进行阶段计划的详细分解，制定日、旬（或周）、月的具体施工作业计划，并落实到各施工队及各班组。、具体施工计划提前下达后，由部门或班组进行任务自排，根据计划安排的任务是否在本部门（或班组）的工作能力之内为标准，提出计划调整要求，由生产项目副经理核实后，计划部门重新按排。（2）、工程进度计划的监督实施、为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目生产副经理和总工审查备案。、对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。、每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。、每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。三、施工安全管理安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证。我们坚持以 “隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”三名话为导思想。坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针，坚持“管生产必管安全”的原则。1、建立安全管理组织机构，制定安全管理保证体系1）、建立安全管理组织机构建立安全管理组织机构，确保安全生产的正常进行。项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长的安全工作领导小组，使安全生产工作程序化、规范化。安全工作领导小组以经验丰富的专职安全员为日常事务的主持者，同时设置各作业面的兼职安全员，并赋予他们进行指导、检查、监督，制止违章等责任与权力，从而形成整个工程的安全网络体系。专职安全员必须持证上岗，配戴工作标志。2）、安全管理保证体系“安全生产，警钟长鸣”，工程施工中建立严密的组织管理和完备的保证体系，确保工程始终处于安全受控状态。2、安全保证措施1）、安全组织措施、安全思想教育安全生产，首先是要思想重视，观念更新，变要我安全为我要安全。工程开工前对所有参加本工程施工的人员进行正规的上岗安全培训，学习有关部门颁发实施的安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时要让职工了解安全危险点和控制点，使大家心中有数。宣讲有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自学遵守安全规定。在施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风。、安全制度保证工程施工时，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：高空作业规章制度、机械安全操作规程、安全用电制度、安装作业安全制度、特殊工种安全制度、预应力筋张拉注意事项、事故报告制度、生活和生产消防制度等。进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。、施工安全许可制度在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织设计，并报上级安全主管部门及监理工程师的许可。分项工程施工技术交底时，同时进行安全技术交底，并有现场专职安全员签认。、“五牌二图”与安全标牌。施工现场必须有施工单位及工地名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全重大事故记数牌、工地主要人员名单牌和施工总平面图，在主要施工部位、作业点、危险区主要通道口等地悬挂有安全宣传标语或安全警告牌。、每月召开安全领导小组会议，讨论并决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查和总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施。2）、安全技术措施、开工前编制切实可行的安全措施计划，并限期实施，没有安全保障