植筋、喷射混凝土、粘碳纤维布施工组织设计方案.doc

加固方案（植筋、喷射混凝土、粘碳纤维布）施工组织设计编制人： 审核人： XX城建建设工程有限公司二零XX年X月X日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工总体部署四、 施工准备五、 主要项目施工流程及技术要点六、 质量保证体系及措施七、 安全技术措施八、 现场消防保卫措施九、 成品保护措施十、 文明施工措施与环境保护措施十一、 环境保护方案一、编制依据11施工图合同（或协议书）名称编号签订日期建设工程施工合同2011.5.101.2施工图纸图纸类别图纸编号出图日期建筑图建-1建-142011.3结构图结-1结-122011.31.3主要规程、规范 类别名 称编号国家混凝土结构加固设计规范GB503672006建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001工程测量规范GB50026-93建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93钢管脚手架扣件GB15831-2006工程建设标准强制性条文2002版喷射混凝土加固技术规程CECS161：2004混凝土结构加固技术规范CECS 25:90混凝土结构加固设计规范GB50367-2006混凝土结构后锚固技术规程J 407-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001结构加固修复用碳纤维片材GB/T 20490-2008地方建筑试验管理规程DB11/T386-2006建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）DBJ/T01-26-2003建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.4主要标准 类别名 称编号国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92结构加固修复用碳纤维片材GB/T 20490-2008行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方XX市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-20031.5主要选用标准图集 类别名 称编号图家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1建筑物抗震构造详图03G329-1建筑结构加固施工图设计表示方法SG111-1建筑结构加固施工图设计深度样图SG111-2砖混结构加固与修复03SG611地方地方建筑构造通用图集08BJ系列 等电位02D501-2图形与符号技术资料92DQ1低压配电装置92DQ3内线工程92DQ5电力控制92DQ7通用电气设备92DQ8火灾报警与控制92DQ9广播与通信工程92DQ12建筑物防雷设施安装99D501-1给排水管道安装支架与吊架S1611.6 其它 序号名 称1中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法2GB/T19001-2000(idtISO9001：2000)质量管理体系 要求和公司质量管理手册、质量管理程序文件3GB/T24001-1996(idtISO9001：1996)环境管理体系 规范及使用指南和公司环境管理手册、环境管理程序文件4GB/T28001-2001OHSHS18001：1999)职业健康安全管理体系 规范和公司职业健康安全管理手册、职业健康安管理程序文件5建设部建字2000211号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定GB50300-2001工程质量验收系列规范、建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）二、工程概况2.1 工程简介2.1.1结构概况：.京无构造柱，无圈粱，纵横墙无拉结筋等项目不符合建筑抗震鉴定标准（GB50023-2009）的要求，应进行结构抗震加固处理。经过多年老化现象严重，应进行装修处理，对原结构进行加固改造，主要方法为屋顶板粘贴碳纤维布加固、基础采用加大截面和对原有混凝土墙体喷射混凝土。2.2施工要点2.2.1、钻孔植筋2.2.2、混凝土喷射2.2.3、粘碳纤维布2.2.4、土建施工三、施工总体部署我公司现已成立了以分公司经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。3.1质量目标3.1.1 质量方针 我公司的质量方针是：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标。3.1.2宗旨 严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品。3.1.3质量目标 本工程的质量目标为：确保优良。3.2 工期目标本工程工期为：116 天（不含混凝土养护）3.3 文明施工管理目标本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照市建委文明工地的要求组织落实，其中：安全指标无重大伤亡事故。3.4施工程序我公司中标后，将及时与总包签订分包施工合同，并迅速进行相应的准备工作后进驻施工现场，依据工程特点，将按照阶段顺序组织施工，保证工程按高质量完成。3.5项目经理部组织机构我公司选派一支技术力量雄厚、有丰富施工经验和管理经验的优秀项目经理部负责本工程的施工，项目部组织机构见图经营管理组项 目 经 理技 术 组 材 料 组质 量 组安 全 组生 产 组项目部组织机构图四、施工准备4.1技术准备工作4.1.1图纸会审领到图纸后，技术负责人立即组织各部门、各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好洽商。4.1.2编制施工方案制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，编制暂时用电、架子等施工方案，并做好技术交底工作。4.1.3制定材料采购计划制定材料采购计划和材料抽样检验计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。期间要与业主、监理、设计单位共同评价及选择合格的分供方，确定材料供应商或厂家考察计划，按生产进度要求提出各种材料订货单，按时进厂。主要材料供应计划见表一4.1.4技术交底施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到胸中有数。4.1.5编制施工预算通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，经有关部门批准后由物资部门筹备。4.2机械设备施工所用主要机械设备见表二。4.3劳动力计划各专业所需劳动力见表三。材料供应计划表一序号材料名称型号规格单位数量备注1水 泥325#t902钢 筋8、10、12、16t423结 构 胶t24砂 子M31005石 子M31006速 凝 剂7丙 酮8各 式 钻 头9各种配电设备说明：主要设备投放计划表二序号设备名称规格型号单位产地数量额定功率（kw）1电 焊 机BX3-50台中国222.422空 压 机W-1.6/10台中国37.53混凝土喷射机PE-5B台中国334砂轮切割机MT500台中国17.55钢筋切断机GQ50C台中国146钢筋调直机GTJ6-14台中国12.27弯曲机GW-40台中国138喜利得电锤TE25台瑞士200.839喜利得电锤TE76台瑞士201.310角磨机CW58-125C个中国100.8511说明：化学锚筋施工队伍：共（ ）人表三序号名 称人数备 注1现场工长1负责锚筋分部施工全面管理2技 术 员1负责现场放线、资料、现场洽商等事宜3质 检 员1施工质量检查4配 胶 员5配置施工用结构胶调制5电 工1现场施工用电操作、管理6维 修 工1现场施工用工具维修7技 工15锚筋施工8普 工109合 计35说明：混凝土喷射施工队伍：共（ ）人表四序号名 称人数备 注1现场工长1负责混凝土喷射施工全面管理2技 术 员1负责混凝土喷射技术管理，现场洽商、技术资料管理3质 检 员1质量检查4电 工1现场施工用电操作、管理5维 修 工1现场施工用工具维修6喷 射 手5混凝土喷射操作7普 工1089合 计20说明：钢筋工程施工队伍：（ ）人表五序号名 称人数备 注1现场工长1负责钢筋施工全面管理2技 术 员1负责现场放线、下料、资料、现场洽商等事宜3质 检 员1施工质量检查4钢 筋 工1556789合 计18说明：五、主要项目施工流程及技术要点： 本工程根据实际情况：按照以下工序施工（一）、植筋1、工作流程图现场清理与定位称重配胶钻孔钢筋下料钢筋除锈注胶清孔植筋固化养护2、施工工法2-1现场清理与定位对需植筋的部位进行工作面清理，并依据设计图纸植筋位置准确放出钻孔位置线。2-2钢筋下料根据构造施工做法及植入墙体深度（15d）确定下料长度进行下料。2-3钢筋除锈用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分，清除表面浮锈、油污等，光园钢筋要将锚固部分打磨出金属光泽为止，打磨长度应不少于植入深度，植筋前用丙酮或酒精擦洗干净。2-4钻孔根据植筋直径分别选用相应的钻头，在标定位置进行钻孔。钻孔深度应达到15d，应特别注意，钻孔时避开原有结构钢筋。2-5清孔成孔后，采用强力吹风机配合专用毛刷清理干净孔内粉尘杂物（清孔是锚固工程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，故必须清理干净）并检查钻孔深度、孔径、位置是否符合要求。2-6配胶植筋将合格的结构胶按规定的比例调配，将配好的结构胶注入孔中70%深度后，迅速将处理好的钢筋沿同一方向匀速插入孔中，孔外溢胶为准。2-7固化养护植筋完成后，胶未固化前不得扰动钢筋。3、钢筋拉拔试验3-1、植筋施工开始前，应在现场原结构上做钢筋拉拔试验，以检测植筋工艺的合理性和结构胶的粘结性能，试验位置应由监理或总包、甲方现场指定，试验一般为植筋所用钢筋主要规格中每种做一组，一组做三根。试验用钢筋由我公司按施工工艺要求进行植筋，植筋后由有资质的试验单位来做拉拔试验，并拉拔试验合格应出具试验报告。3-2、拉拔试验合格标准：当拉拔试验结果符合下列情况之一时即为合格：拉拔力已达到设计值要求（或已达钢筋屈服值），而钢筋未被拔出。钢筋被拔出，但破坏形式为砼被破坏而非结构胶被破坏。4、质量标准4.1保证项目：4.1.1植筋必需符合设计要求及加固行业施工规范。4.2允许偏差项目，见表序号项目允许偏差（mm）检验方法1植筋深度20，5用盒尺检查2植筋孔径4，用盒尺检查5、成品保护5.1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。5.2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。5.3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。6、应注意的质量问题6.1植筋钻孔前必需放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。6.3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。6.4植筋孔必须清理干净并保持干燥。6.5钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。7.质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：7.1钢筋材质单7.2胶的出厂合格证，检验报告。7.3分项/分部工程质量报验认可单。7.4隐检记录。7.5设计变更、洽商记录。7.6其他技术文件。（二）、现场清理脚手架搭设放线钻孔植筋钢筋绑扎模板支护混凝土喷射模板拆除脚手架拆除竣工验收1.0、土建部分施工方案1.1现场清理1.1.1挖土方及回填土1.1.1.1挖土方首先放线即从墙体至距墙体1.5米范围内向下挖至2.0米，待基础截面加大，钢筋绑扎，喷射混凝土完成，并验收合格，既回填土并夯实，把剩余的渣土运出施工现场，以便于搭设脚手架进行下一道工序。1.1.1.2门窗拆除，墙面抹灰层剔除干净，并用自来水清洗干净，墙体凿毛，凿毛点每1002不少于5个点。1.1.1.3室内脚手架采用活动脚手架。1.2钢筋工程1.3施工工艺钢筋加工绑扎严格按照规范执行。进场钢筋有合格证并经检验复试合格后方可使用。A、施工顺序：钢筋放样钢筋加工机械钻孔锚固生根钢筋连接绑扎。B、工艺流程：B-1、钢筋放样：根据图纸要求及施工规范进行钢筋放样；B-2、搭接位置：钢筋的接头应设在受力较小处，接头应相互错开；B-3、钢筋加工：钢筋加工严格按放样（钢筋加工料表）进行加工，钢筋加工前应注意钢筋标识，无标识和不合格的钢筋应禁止使用；B-4、钢筋绑扎：B-4-1、根据施工图纸，由测量工把整个工程的轴线、位置线找好，然后将控制线弹在地面或墙面上。B-4-2、钢筋绑扎的质量要求：B-4-2-1、钢筋的质量品种应符合设计要求，进场钢筋具备生产合格证并经现场取样复试合格后方可使用；B-4-2-2、钢筋的质量品种规格尺寸绑扎的数量间距搭接长度和搭接位置应符合实际和施工规范的要求；B-4-2-3、钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许范围内。2.0模板工程2.1模板应根据施工实际图纸及现场喷射混凝土具体情况，施工现场加工制作模板。墙体阴阳角、窗户及门边须支模，然后根据模板拼装图放置在施工作业面；2.2模板拼装先排装模板，用连接螺栓临时固定，再检查外形尺寸的对角线。2.3模板排好后，开始安装模背楞，并紧固所有螺栓；2.4拼装好的模板应安装斜支撑。模板面应刷好脱模剂。2.5模板注意事项：2.5.1所有进入现场的各种模板、支撑、螺栓等必须经现场工长、质检员和材料员验收，不合格的材料不得进入现场；3.0混凝土工程：3.1材料 钢 材 HPB235.HPB335 混凝土 C20、C303.2工艺要求3.2.1基础采用C30砼，墙体加固采用C20混凝土喷射的方法施工。喷射部分采用现场配置的方法。3.3混凝土喷射A、施工流程及技术要点：各项加固主要工序依次为： A-1、钢筋网片敷设； A-4、混凝土喷射； A-5、现场清理。B、混凝土喷射本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ5B型喷射机。该机干喷能力为55.5M3/H,输送距离水平可达200M,垂直为40M,电机功率为5.5KW. B-1、混凝土喷射前应做好如下准备工作：B-1-1、好门窗及各种设备及物品的遮护。对于墙边、柱角、基础等处均需安设坚固、稳定的模板。模板事先应做好处理；B-1-2、搭设脚手架、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.81.0M；B-1-3、备料，按适当配合比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求（配成的砼强度为C30）后方可使用。 B-2、喷射过程包含下列要点；B-2-1、调整工作风压和给料装置，使拌料的输出率和速度适宜，风压一般为0.20.3MPA；B-2-2、保证砂、石的含水率控制在46%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；B-2-3、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；B-2-4、绑扎钢筋网片后的待喷面层，应保持湿润但不得有积水；B-2-5、喷射角度尽可能接近90，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应以环形（500150MM）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；B-2-6、确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外；B-2-7、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；对于喷射厚度小于100mm可一次喷射完成；对于喷射厚度150mm墙体需分二次喷射完成.B-2-8、每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴；B-2-9、喷射后过于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂浆找平；B-2-10、喷射后的混凝土应喷水养护，养护期在终凝两小时后至两周内；B-2-11、喷射混凝土的作业区温度不应低于5，否则须对配料加热；B-2-12、对喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除现场。C、混凝土喷射施工应注意的事项： C-1、喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁日后打凿所加固的墙体； C-2、应做好混凝土的养护工作并控制好拆模的时间，按设计要求对不同的构件采用不同的拆模时间；3.4机械钻孔生根工艺3.4.1钻孔规格钢筋规格 钻孔直径8 101210 141612 16183.4.2施工工艺3.4.2.1按照设计图标出植筋位置.经监理复核无误后,方可钻孔.3.4.2.2若钻孔位置遇主筋,必须通知设计单位,与有关单位协商解决.3.4.2.3采用高压空气吹射,清除孔内粉尘和细小颗粒物.3.4.2.4采用带棉丝的清扫杆,清除孔中残留积水.3.4.5.2.5采用干棉丝清理孔壁粉尘、泥浆等异物。3.4.2.6在进行植筋之前，应进行最后一次清孔；防止异物落入孔内。3.4.2.7用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。3.4.2.8用棉丝浸泡丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。3.4.2.9经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上支架上，放置3-5min。3.4.2.10水平植筋：钢筋插入后，孔口封堵 3.4.3质量标准3.4.3.1钻孔垂直度偏差20.3.4.3.2钻孔深度偏差5mm.3.4.3.3钻孔时,不得伤害构件内主筋.3.4.3.4采用探杆进孔内检查,必要时用手电筒照明确认孔内无异物、粉尘和颗粒物。3.4.3.5用手指摸拭孔壁,以无粉尘、清洁为度。3.4.3.6用手指触抹时，以无尘、清洁为度。（三）粘碳布施工方案：材料、机具准备:碳纤维布及其配套树脂 角磨机 强力吹风机 专用滚筒 壁纸刀 电闸箱工艺流程:施工准备表面处理涂刷底层树脂找平处理粘贴碳纤维布 底层找平树脂找平材料浸渍树脂主剂：固化剂=2：1（质量比）主剂：固化剂=2：1（质量比）主剂：固化剂=2：1（质量比）适用期 大于40分钟（适用期 大于40分钟适用期 大于40分钟指触干燥时间小于12小时指触干燥时间小于12小时指触干燥时间小于12小时1.1施工准备：对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被加固部位放线。1.2表面处理：被加固构件的砼表面（梁、板）用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm；1.3涂刷底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理；1.4找平外理：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布；1.5粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。检验及验收1.6 碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。1.7 用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95%，空鼓面积小于10cm10cm时，用针管注胶处理，大于10cm10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于150mm。施工安全和注意事项1.8碳纤维片材为 导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。1.9施工中必须保证避免碳纤维片材弯折。1.10碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；1.11树脂的配置和使用场所应保持通风良好1.12现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；1.13 工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；六、质量保证体系及措施61质量保证目标和体系6.1.1 质量目标：优良6.2材料质量控制方法和措施6.2.1 主要材料现场检验方法及要求：材 料 现场检验方法及要求水 泥出厂合格证使用袋装水泥，每200吨送给一次实验室出具的材质合格复试报告。 钢 材出厂合格证每批钢材现场见证取样送检实验室出具的材质合格复试报告。钢 筋出厂合格证各种规格钢筋现场见证取样送检各种规格钢筋实验室出具的材质合格复试报告。结构胶出厂合格证实验室出具的合格复试报告。砼外加剂出厂合格证每批进场均送验实验室出具的材质合格复试报告砂 石指定取料产地产地合格证实验室出具的材质合格复试报告砂 子产地合格证每400m3或600t为一验收批送检实验室出具的材质合格复试报告注：材料质量符合专业技术规范6.2.2 工程材料控制措施：6.2.2.1 水泥，钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质实验，使用水泥不得超过其有效期，每二百吨水泥送检一次。6.2.2.2 现场设专人受料，进行外观检查与资料验证，不合格的材料拒收。发现假，冒，伪，劣不合格的材料及时清理出场。6.2.2.3 建立健全工程材料进场检查制度，加强材料实验，检验工作。工程使用的所有物资入场入库前进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时该材料按不合格处置，清退出场。6.2.2.4 所有入场入库材料在使用前按规范标准要求进行复验和复试。未经复验和复试的材料一律不投入使用。复验和复试材料的数量，内容按国家规范，标准确定。说明：针对本工程加快进度，缩短工期，确保工期，确保质量的特点，为明确施工现场各级人员的责任制，特决定：（1）明确各级管理人员和作业层的质量保证职责，公司经理部、职员之间进行逐级签定承包合同，即便于国家质量监督部门进行严格的监督。（2）管理人员实行质量目标管理责任制：交纳质量目标管理抵押金，并与收入挂钩，实现质量目标时返还抵押金，并予以重奖，反之，除没收抵押金外给予重罚，以确保质量的实现。（3）确保操作人员的基本素质和操作水平：作业人员的基本素质和操作水平直接影响到工程质量，对各专业人员进行培训、考核，合格者发操作证，在本工程中，重要部位均从本企业自己的生产基地选择优秀的作业能手参加施工和作业控制。质量决定分配的原则，实行优质优价定额工日管理。6.3 施工过程的质量控制：6.3.1 钢筋混凝土工程施工项目检测方法和鉴定标准项 目质 量 鉴 定 标 准模板工程 及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。 模板接逢宽度应符合不大于1.5mm；墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处。检查方法为观察和用楔形塞尺检查。 模板与混凝土的接触面应清理干净，每件 （处）墙，板，基础的模板上粘浆和漏途隔离剂面积不大于1000cm2。钢筋工程 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经处锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 钢筋焊接接头焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检验方法为检查试件实验报告。 钢筋绑扎：缺扣，松扣的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。 钢筋焊接：骨架无漏焊，开焊。检验方法为观察和手扳检查。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。搭接长度不小于规定值。检验方法为观察和尺量检查。 钢筋的焊点与接头尺寸和外观质量应符合焊点处熔化金属均匀，无裂纹，多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。混凝土工 程 混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。检查方法为观察检查和检查施工记录。 评定混凝土的强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准GBJ107-87的规定取样，制作，养护和实验，其强度必须符合有关规定。 对设计不容许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。检验方法为观察和用刻度放大镜检查。 混凝土应振捣密实。 每个检查件（处）无任何一根主筋露筋。 每个检查件（处）无缝隙夹渣层。 现浇混凝土结构构件的容许偏差和检查方法应在国家有关规定的容许范围内。6.4质量保证体系6.4.1业主代表指令处理：业主代表指令这里主要指有关的设计变更、洽商等情况，每周进行一次评审，对重大有影响工期、预算及在施工中有特殊要求的应及时进行评审，以便信息反馈及时处理。6.4.2文件和资料的控制1）工程使用的图纸应为设计单位签发的最新版本施工图纸，各种技术资料、施工验收规范、质量检验评定标准等，应使公司规定的有效版本。各种施工文件、图纸、规范、标准等发放范围如下：责任工程师：施工图、设计洽商、创优施工方案、质量保证措施、质量检评标准、有关施工验收规范。质量检查员：施工图、设计洽商，有关规范标准、质量保证措施。作业班组：有关图纸的放样、技术交底或施工作业指导书。2）使用各种有效图纸，有关标准图，规范应有受控印章（或文字说明），并有收发记录，此项工作由技术组资料员负责。3）各种记录、检查验评资料文件应与工程同步，准确、齐全，按有关的要求及时上交资料员整理、保存。6.4.3物资采购1） 物资采购供应符合公司及项目经理部关于物资采购工作程序的要求；2） 大量材料、各种设备等的采购和选择应符合业主（或监理）所规定的采购程序，经理部要备案；3） 所购材料应按规定进行验收和检验，对一些材料要按规定进行复试；4） 对所有材料，应有明显清楚的标识，标识内容有材料厂家、品名、规格、状态等，特殊物资（如水泥）应有进厂日期；项目经理部材料组负责物资统一采购、供应、管理，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：A、 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出具出厂合格证、材料证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；B、 材料组委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的的分供方中选择；C、 实行动态管理，材料组、公司项目管理部门主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做好记录，部合格的分供方从档案中予以除名；D、 加强质量检测。采购物资（包括分供方采购的物资）根据国家、地方政府部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和实验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。6.4.4产品标识可追溯性1） 一切隐蔽工程、分部、分项工程质量验评、施工试验记录、材料检验记录、施工记录等均要同步交圈；2） 各种记录应按有关规定要求的表格进行记录，记录的项目要按表格要求填写，数据真实可靠；3） 各种产品标识和可追溯性记录应符合XX市建筑安装工程施工技术资料管理规定中的有关要求。6.4.5过程控制1） 在工程创优施工组织设计中，应有进度计划总安排，每月应有旬计划以确保工程能按合同规定的工期内完成；2） 在工程施工前，由总工程师组织编制项目质量计划书，规定经理部管理模式和运作方法，项目工程质量计划书要重点对工程关键过程和特殊过程进行选择，确定控制标准，应达到的质量等级及需控制控制的各种因素，由技术组编制相应的文件化程序，工长根据文件化程序进行技术交底，在实施中要注意及时调整；3） 运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工程质量，成立针对本工程特点的全面质量管理小组，重点作好施工准备、材料选购、施工过程、试验、检验、质量和服务等管理要点，切实做到在施工过程中有方案、有措施、有标准，监督上工序，保证本工序，服务下工序，使施工质量始终处于受控状态；4） 要合理安排工序，下到工序施工不得损坏上道工序成品，因此在每道工序施工前，工长将对上道工序成品保护做出技术交底。5） 在施工中所使用的文件应为受控有效文件，其中：5-1：施工图、洽商：应为技术组签发的正式最新版本；5-2：操作规程：应符合施工及验收规范的有关规定；5-3：工艺标准：分项工程施工工艺标准；5-4：验收规范：建筑安装工程施工及验收规范标准。6） 隐蔽工程应由工长填写经质检员及业务代表认可并签字；7） 工程所需的各种机具应提前作出计划和检测，机具性能应满足施工的质量和进度要求，特殊设备人员，应有上岗证以保证机械的安全正常运行。6.4.6检验和试验1） 材料、构件施工过程中的检验、试验和复验的所有项目应符合XXDBJ01-51-2010文件的规定，资料应与工程同步交圈；2） 检验试验有关资料应妥善保存，试验、检验报告应及时发给有关人员，对检验试验中出现的问题应及时上报项目技术负责人，重大问题应报告公司技术组、工地监理，并进行负测、复试；3） 对发生部合格产品、需要经第三方进行检验时，第三方应时具有法定资格的检测单位；4） 施工安全设施，应符合XX市施工现场管理有关文件的规定，施工用电安全设施应符合施工现场临时用电安全技术规范的要求；5） 各分项工程在完成自检的基础上，由总工程师组织进行交交接检，并由质检员进行质量检查，检查结果做为分项质量验评依据。七、安全技术措施为保准施工作业顺利进行，在施工中,我们将依据职业安全卫生管理体系规范OHSMS18001标准，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、XX市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。一、组织管理1、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。三、管理制度1、一般管理制度（1） 半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2） 各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（3） 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4） 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。（5） 建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（6） 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。施工安全保障措施：一、行为控制（1） 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2） 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。（3） 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。（4） 没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。二、劳务用工管理（1） 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2） 每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3） 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。三、安全防护管理（1） 对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2） 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（3） 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（4） 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。（5） 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（6） 脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45。-60。（7） 结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（8） 建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（9） 建筑物的出入口处应搭设长3m至6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。四、临时用电管理(1)建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（9）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。八 现场消防保卫措施8.1消防保卫措施：库房、施工现场作业面，布置4具5Kg干粉灭火器，制定具体的防火制度，并有明显的标志。电器焊等明火作业时，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物品，各项措施落实后再进行施工。施工现场严禁吸烟。建筑物内不准随意堆放物料，不准在施工作业楼内居住。现场入口处设保安护场，出入必须出示证件。非施工人员不经工地主管领导同意，不得在现场留宿。现场严禁赌博、酗酒，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。8.2用火用电管理：电焊工经专门培训，掌握焊割消