中李家庄社区改造项目施工组织设计.doc

青岛平建建筑安装股份有限公司 施工组织设计 中李家庄社区改造项目施工组织设计建 设 单 位：青岛（平度）城乡社区建设投资有限公司监 理 单 位：青岛惠中建设监理有限公司施 工 单 位：青岛平建建筑安装股份有限公司项目负责人 ：李 扬编 制 人 ：马黎宁编 制 日 期：2015年6月1日目 录1 编制依据.42 工程概况.42.1 工程特点.42.2 建设地点及环境特征.62.3 施工条件.62.4 项目管理特点及总体要求.63 施工部署.63.1 项目管理机构安排.83.2 项目管理目标.83.3 施工组织协调.93.4 项目质量控制系统.93.5 质量控制手段.103.6 项目施工过程.123.7 施工过程程序.123.8 施工重点.123.9 检验、试验程序.123.10 检验、试验计划.133.11 拟投入的最高人数和平均人数.133.12 分包规划，劳动力使用、材料、机械设备供应规划.133.13 有效文件清单.153.14 施工过程记录.153.15 施工组织设计更改、完善程序.154 施工方案.164.1 施工流向和施工顺序. .164.2 施工阶段划分. .174.3 施工方法.174.4 安全施工设计.714.5 环境保护内容及方法. .775 施工进度计划. .786施工质量控制.787资源需求计划.808施工平面图.809 施工准备工作计划.809.1 技术准备.809.2 施工现场准备.809.3 作业队伍和管理人员准备.829.4 物资准备.8410 施工技术组织措施计划.8410.1 保证进度目标措施.8410.2 保证质量目标措施.8510.3 保证安全目标措施.8910.4 保证成本目标措施.9310.5 保证季节施工措施.9410.6 保护环境施工措施.9710.7 文明施工措施.9910.8质量通病防治.10411 项目风险管理.10812 信息管理新技术应用.10813 附录.1111 编制依据1.1本工程招标文件1.2设计图纸1.3国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、企业技术标准及管理标准。1.4施工现场和周边的实际勘察情况。1.5项目管理目标责任书。1.6项目质量策划记录。2 工程概况2.1 工程特点2.1.1 工程的概况和性质：本工程地处平度市同和街道，三城路以北、胶平路以西、规划淄阳街东侧，总建筑面积104651.39平方米。地下部分为车库层和设备夹层，其部为三栋高层住宅楼和一排物业用房，其中1#楼住宅23层，高70.3米；2#楼住宅29层，高度87.1米；3#楼住宅21层，高度66.1米。高层区南侧为16座5F+1层，其中9#楼、15#楼为两个单元，其余为三个单元。小区内配一座3层幼儿园。用地面积60349.0平方米，地上建筑面积96052.47平方米,地下建筑面积8598.92平方米。本工程为剪力墙结构，车库为框架剪力墙结构。外墙采用外墙外保温系统，屋面为坡屋面、平屋面。楼梯间封闭，楼梯间、管道井与住户之间的墙体及不采暖地下室顶板均设置保温措施。2.1.2 建筑、结构及水电设计特征：本工程建筑层高：地下车库层4.0米，设备夹层2.7米，标准层为2.8米。本工程一类高层及地库耐火等级按照一级设计，裙房耐火等级按照二级设计。地下室外墙及底板均为防水砼，抗渗等级为P6。地下室采用钢筋混凝土自防水和卷材防水相结合的防水设计；结构抗震设防烈度为7度，建筑设计使用年限为50年。本工程安装部分包括生活给水系统、生活排水系统、雨水排水系统、消防给水系统、采暖系统、通风空调系统工程。电气系统分为防雷接地系统、照明系统、动力系统、弱电工程（电视、电话、宽带、消防报警及联动等）等。工程系统复杂，功能完善，安装要求精度较高。地下室防水:地下室防水工程执行地下工程防水技术规范GB50108-2008。本工程根据地下室使用功能，相应确定防水等级，设防做法详见建筑做法。钢筋混凝土墙体自防水抗渗等级：P6，具体要求详结施图。防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节建筑构造做法应按地下防护水工程质量验收规范GB 50208-2002处理。屋面防水：屋面防水等级高层为级，多层为级，屋面有排水组织见屋顶平面图,内排水见水施图，雨水斗、雨水管具体构造做法详水施。屋面上的各设备基础的防水构造详见建施中的有关详图。屋面柔性防水层除特别注明外，四周卷起最少mm高或至泛水高度。屋面卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、烟囱等)的交界处，以及基层的转角处应做成圆弧，并应增设附加防水层，总宽度不应小于300mm，屋顶太阳能设备采用保温遮雨板房进行封闭，详见给排水图纸。生活给水系统：分为高、低两个分区，低区6层及6层以下部分室外管网直接供水，高区由泵房内高区供水系统供水。干管立管采用衬塑钢管及管件连接，户内采用PP-R管热熔连接。生活排水系统分为重力排水和压力排水，重力排水为主楼0.00以上部分，干立管、支管采用超静音聚丙烯排水管及相应管件；压力排水为车库排水，管材使用衬塑管。雨水排水系统为屋面组织排水系统，采用PVC排水管材粘结。采暖系统为分户供暖热计量系统。避雷接地系统：利用基础钢筋四根通长焊接做基础接地，利用柱内四根钢筋通长焊接作为引下线，屋面设避雷带与引下线、基础接地、等电位联结可靠。照明动力系统：住宅照明采用集中表箱至户内配电箱形式，配电室在地下一层，通过桥架引至各电井、配电箱；弱电系统包括电视、电话、对讲、消防报警控制系统。2.2 建设地点及环境特征：工程场区位于城市建成区，属于旧城改造，地势平缓，该区空气湿润，气候温和。年均气温12.30，夏多东南风，秋冬春多西北风，历年均风速5.60米/秒。降雨量年内分配不均，73集中于69月份，且多集中在几次暴雨中。冬季降雪较少，年平均降雪日10天。2.3 施工条件：现场施工及生活用水、电，已由业主将接入点提供至施工现场。现场标高水准点及坐标点也已由业主提供，并交接给我项目部。施工现场周边狭窄。具体布置详见施工平面布置图。2.4 项目管理特点：本工程作为我公司重点施工项目，由公司组建项目经理部承担本工程的项目管理，实行项目经理责任制和成本核算制。项目建立目标管理责任体系，项目经理按项目管理目标责任书的要求进行管理，将责任书目标进行了分解，制定了项目管理责任制，包括：主任工程师岗位责任制、技术员岗位责任制、质量检查员岗位责任制、安全员岗位责任制、材料员岗位责任制。3 施工部署3.1 项目管理机构安排3.1.1该工程属旧城改造项目，我们根据本工程规模和集团公司关于项目部岗位设置的有关规定，配备了高素质的项目经理、项目副经理、技术负责人及各专业工程技术管理人员，根据项目组织机构设置，本项目部各级管理人员配置及其工作职责范围见下表：工作岗位姓 名职称工作职责范围项目经理 助工全面负责现场协调组织。对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责。代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有业主指定分包商的管理权。安全生产经理 助工协助项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；履行对业主的合约，协助项目经理行使对项目所有业主指定分包商的管理权。技术负责人助工为土建项目工程的现场技术负责人，协助项目经理沟通好业主、设计等部门，及时解决好土建施工中的各种技术问题。为水暖安装项目工程的技术负责人，协助项目经理沟通好业主、设计等部门，及时解决好水暖施工过程中的各种技术问题。为电气安装项目工程的技术负责人，协助项目经理沟通好业主、设计等部门，及时解决好电气施工过程中的各种技术问题。土建技术员建造师负责实施土建项目现场技术管理工作，协助主任工程师及时解决好施工过程中的各种技术问题。土建技术员工程师负责实施土建项目现场技术管理工作，协助主任工程师及时解决好施工过程中的各种技术问题。安装技术员助工负责实施安装项目现场技术管理工作，协助主任工程师及时解决好施工过程中的各种技术问题。预算员助工负责编制施工预算实施项目成本核算工作，协助主任工程师及时解决好施工过程中的各种经济签证及索赔办理。资料员助工负责工程资料的收集、整理、立卷归档、保管工作。施工负责人工程师负责施工现场的施工人员组织，工期进度控制，安全文明施工落实。材料负责人助工负责土建材料设备的询价、采购、供货、现场物料管理及器材租赁。质量员助工负责实施项目现场质量管理工作，及时解决并上报施工过程中出现的各种质量问题。安全员工程师负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督管理及项目安全资料管理工作。3.2 项目管理目标3.2.1质量目标：合格。3.2.2安全目标：杜绝重大人员伤亡事故和机械事故的发生，一般工伤事故频率控制在1.5以下。3.2.3工期目标：日历工期609天，招标文件中，2015年6月16日开工，2017年10月30日竣工。具体开工时间以实际开工时间为准。3.2.4成本目标：执行项目管理目标责任书内既定成本目标。3.2.5环境目标：争创青岛市标准化管理示范工地。3.3 项目管理组织协调系统 本项目按实施中涉及到的方方面面的关系，可划分为内部人际、组织结构、供求、配合和约束五个方面的协调关系。协调上述关系的管理组织由项目经理、项目副经理、主任工程师、施工员和材料员组成。本项目在项目经理主持下编制项目各项规章制度并严格执行，以实现人际关系的协调，主要有：施工项目进度管理制度、施工项目质量管理制度、施工项目安全管理制度、施工项目成本管理制度、施工项目后勤管理制度、施工项目合同管理制度、施工项目材料管理制度、施工项目设备物资管理制度。 本项目内部部门间和项目部与公司职能部门间通过其职责进行分工和协作，实现“责任书”中的各项管理目标，是项目组织管理协调的最终目的；本项目在主任工程师的主持下编制项目资源计划，其中材料设备供应由材料员落实，作业人员由施工员落实，项目的资源需求必须提前部署以求得供求及时和平衡；项目经理负责履行承包合同，合同未涉及到的通过及时补签合同或洽谈处理与业主或供应单位的关系协调；本项目部将按监理制度接受监理，通过设计交底、图纸会审等密切与设计方的关系；通过严格守法处理现场环境单位的关系协调。3.4 项目质量控制系统：本工程质量控制系统由项目经理项目管理层和专职质检员作业班组三个层次组成。本项目质量控制，将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制，然后按工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制的系统控制过程进行质量控制。形成一个横向从土建、安装到装饰，纵向从项目经理到施工作业班组的质量管理网络。使质保体系延伸到各分项工程的施工中。其控制系统如下图：质量保证体系图总 经 理 张金涛生 产 经 理 马明安全科 吕好波总工办 王杰项目经理 总 工 质检员 钢筋班木工班砼班瓦工班电工班管道班抹灰班维修班3.5 质量控制手段： 本项目的质量控制措施为质量预控，即通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点，实现对工程质量的主动控制，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策；工序质量控制，即对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象，实现对工程质量的过程控制；质量检验，即审核有关技术文件、报告或报表，现场质量检查或必要的试验检测，实现对工程的最终质量控制。3.5.1质量预控 将对工程质量影响较大的模板、钢筋、混凝土等重要施工工序质量实行预控。 3.5.2工序质量控制工序质量控制就是对工序活动条件即工序活结构动投入的质量和工序活动效果的质量的控制。3.5.2.1由主任工程师与质量员共同确定工序质量控制工作计划。要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面规定质量控制工作流程、质量检验制度等。3.5.2.2及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项工程的质量检验。3.5.2.3设置工序质量控制点，实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点。3.5.3质量检验按分项和专业划分，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范、操作按规程、质量验收按标准，以高于国标的企业标准组织施工生产和中间过程验收。3.5.4质量检查所需的监视和测量装置见下表。序号仪器名称型号单位数量1经纬仪DJD2台22水准仪DSG320台23塔尺5M个24塌落度筒个25钢尺50M支26卷尺5M个157砼回弹仪台18游标卡尺支29多用途质量检查仪小型套33.6 项目施工的过程本工程由开工至竣工的整个施工过程，按专业性质、建筑安装部位及使用功能等可划分为地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水及采暖、建筑电气、建筑通风和电梯等八个分部工程。3.7 施工过程程序 本工程工期紧，各专业、各工序穿插施工是一个施工难点。遵循的主要原则为：“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后安装”的总体施工顺序。在具体施工过程中，将主体分部、屋面分部及装饰装修分部施工穿插进行。施工期间利用网络计划技术，科学安排各工种施工顺序，合理进行穿插作业，确保施工进度。3.8 确定施工重点：本工程建筑体量大，地质条件复杂，为保证工程达到预期质量目标，特将施工重点列述如下：3.8.1地下室卷材防水层与墙板砼自防水施工及后浇带处理是施工质量控制重点、难点。3.8.2模板施工直接影响到基础、主体构件浇筑质量及后期装饰装修。3.8.4本工程建筑高度最高处达到81.35米，且施工场地狭窄，给外脚手架施工提出了较高要求。合理选择外脚手架类型、搭设高度，既能满足主体结构及装饰装修期间施工需要，又能节省周转器材投入量，加快周转速度，降低工程成本支出。3.9 检验、试验程序： 在现场监理单位见证员见证下对试件取样、填写委托、检试验、收发报告、存档工作由资料员负责。（1）物资检验、试验工作程序进货验收（检查出厂质量证明文件、材料观感，由现场材料员负责）见证取样填写委托检试验收发报告存档。（2）工程检验、试验内容：a、隐蔽工程b、检验批、分项工程验收 检验批及分项工程由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。c、分部工程 分部工程质量由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。d、施工过程试验e、竣工验收 由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理等单位相关人员进行竣工验收。3.10 施工检验、试验计划：按工程进度及相关规范安排检验试验。3.11 拟投入的最高人数和平均人数日平均劳力200人，土建施工高峰期计划日投入劳动力240人，其中，木工60人、钢筋工90人、瓦工50人、电工8人，起重工12人、预留预埋安装工2人等，安装工程开始后计划再投入劳动力30人。各专业根据施工实际需要进行适当调整。3.12 施工规划：3.12.1施工力量安排：各施工阶段具体劳动力安排详见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段钢筋工906000木工606000混凝土工303000电焊工12820电工412304安装工24204瓦工106000架子工2020200起重工121200防水工80120抹灰工026083.12.2材料供应：本工程所需材料除合同约定外，均由我单位自行采购供应。3.12.3周转器材：用于工程的脚手架管、扣件、架板、密目网、安全网根据本工程的需用量均由项目部及时租赁供给，完全满足施工需求。3.12.4机械设备：大型机械设备供应由项目部根据工程需要从青岛市场选择有资质、有信誉的租赁企业租赁。本工程需着重解决垂直运输问题，根据工程具体情况，本工程基础至装饰装修施工阶段采用两台QTZ40塔式起重机、两台SCD200/200型施工电梯解决垂直运输问题。主要机具设备配置如下：主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量功率1塔式起重机QTZ40428kW2施工电梯SCD200/20039.5KW3电焊机BX3-300-2623.4kVA4平板振动器BL-2241.1kW5砼插入式振捣器H2-32101.1kW6砂浆搅拌机UJ32523kW7圆锯机MJ10623kW8电刨MB106517.5kW9潜水泵QWD15-2241kW10钢筋切断机QJ-40210kW11钢筋弯钩机GWB4023kW12钢筋滚轧割丝机GHG4024kW13混凝土输送泵HB-151100 kW14蛙式打夯机HW-3241.5KW15钢筋调直机15kW16塔式起重机QTZ31.5A728kW17塔式起重机QTZ63A134kW3.13 完成项目施工所需的有效文件清单 由项目经理指定专人整理，包括有关法规、施工验收规范标准、管理体系文件以及项目部编制的文件等。详见1.11.6项。3.14 施工过程记录：本项目的质量验评记录根据国家建筑安装工程质量检验评定标准：GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范以及国家建筑安装工程各种规范的有关要求，按DBJ14-023-2004山东省建筑安装施工技术资料管理规程制定的表格填报。3.15 施工组织设计更改和完善程序： 更改和完善条件：质量目标发生变化，手册、程序更改，人员、物资设备和现场环境变化，工程情况变化，实施过程中发现某些规定、措施或管理办法达不到目标要求，国家规范标准发生变化。更改和完善工作由项目经理组织在项目主任工程师主持下进行。 更改和完善方法：划改、换页或换版。其审核、批准、发布执行文件控制程序中的有关要求。 更改和完善责任人：由编制人、审核人主持划改、换页或换版；由批准人发布执行。4 施工方案4.1 施工流向和施工顺序 为保证工程工期及工程质量、合理调配施工物资及周转器材，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的总体施工部署。 工程总体流向：车库层及主楼地下部分根据后浇带分成七个施工区域组织流水施工。1#楼3#楼一层至机房层根据自然楼体划分成三个施工区域，三个施工区域配备数量相等的劳动力进行平行施工。每个施工区域按单元组织平面流水、立体交叉施工。4.1.1结合施工流向，合理安排垂直运输机械 综合考虑工程总体施工流向，结合施工现场场地条件、周围环境情况、建筑物造型、工程量大小等因素，本工程共采用十二台塔式起重机。4.1.2施工顺序土建专业施工顺序详见施工总进度计划横道图。电气专业施工顺序：地下联合接地体焊接配合土建管路预留卧盒、箱体、墙体连管桥架安装屋面避雷焊接管内穿线、电缆敷设配电箱、照明器具安装、综合布线设备送配电系统调试。管道专业施工顺序：配合土建预留空调、给排水地下管道安装地上主干管安装支管安装设备、器具安装试水、试压防腐保温。由于本工程工期要求紧、施工任务重。项目部根据施工工期要求，合理优化施工总进度计划，将钢筋绑扎、模板配制安装、砼浇筑及其它分项工程合理安排穿插施工；对占地较大的圆钢调直、生石灰熟化等作业，安排到场外进行。做到“人尽其才，地尽其用”。 在施工过程中及时进行自检，发现问题及时解决。并联系监理单位、建设单位及质监站及时进行主体验收，然后安排装饰队伍进场施工，穿插作业。在装饰施工阶段，应自下而上逐层完成室内装饰工程，并联系建设、监理单位进行墙地面等工作的分项验收。充分发挥科学管理、统筹安排的作用。4.2 施工阶段划分： 将施工按时间划分为如下六个阶段：准备阶段：将技术的准备作为本阶段的重点工作内容；基础阶段：将地下室防水施工作为本阶段的重点控制内容；主体阶段：将框架混凝土浇筑质量作为重点控制内容；装饰阶段：施工重点是内墙抹灰质量控制；水电安装阶段：施工重点是系统调试，逐户检查。竣工阶段：施工重点是技术资料的及时整理、移交。4.3 施工方法4.3.1施工测量控制 本工程建筑轮廓为不规则多边形，极易累计测量误差，所以选择合理精确的施工放线方法及细致认真的现场测设操作至关重要。因此我们特别成立放线小组，由项目主任工程师直接领导，配备先进的测量仪器，以保证放线顺利准确的进行。4.3.1.1测量仪器、工具（1）苏州产DSG320自动安平水准仪2台。测量精度为1mm/hm。主要用于楼层高程的引测及检测。（2）南方J2经纬仪2台。测角精度2秒。主要用于测放各楼层的轴线及测放各主要构件的定位线。（3）50m钢尺2把。主要用于距离丈量及配合水准仪引测高程。4.3.1.2坐标点和水准点交接 进场后及时与业主、监理单位联系，对勘测水准点和坐标控制点进行现场书面交接，作为施工中施测轴线控制网的引测依据。4.3.1.3平面控制网的测设 在基坑外5米，精确测出四条控制轴线，采用交汇法分别在基坑外5米选取八个控制点，两两交汇作为其它轴线的引测依据和向上投测的传递点。为确保该控制轴线网的可靠性，控制网必须经业主、监理签字认可或请专业勘测单位复测确认。控制点应牢固且位置不易受外界影响，并设明显的保护标志，表面用水泥砂浆抹平压光。控制轴线十字线应清晰，其宽度为1mm3mm左右，十字线交汇点及轴线控制点用红漆或小钉做出标志。4.3.1.4高程测量和垂直度控制 基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚。 主体施工：根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各楼层上，以控制各层标高。每层要利用水准仪往返测量与基准点校核，不得从前一个施工层上引测出结果即作为下一层放线的依据，以防止施工误差的积累。 利用引测的控制点将轴线逐层投测传递，作为各层施工放线的依据。层与层之间要逐层复核，将测量误差控制在允许的范围之内，并将施工允许出现的误差合理消除，防止误差积累。4.3.1.5水平距离测量 为减少排尺所引起的误差，在用钢尺对位置点进行测量的时候，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。所有距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。4.3.1.6误差要求 根据GB50026工程测量规范要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移3mm混凝土柱垂直度允许偏差3mm层高测量允许偏差3mm4.3.1.7沉降观测 本工程施工过程中，采用专门的沉降观测仪进行沉降监测工作。此仪器具有可靠性能高、点对点视距远、精确度高和操作简便的优点。4.3.1.7.1水准基点的布设：(1)为了对水准基点进行相互较核，防止其本身产生变化，现场设8个水准基点，以组成水准网，对水准基点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。(2)由于沉降观测在竣工以后仍须进行，所以水准基点的布设要进行综合考虑，以确保水准基点的稳定性。(3)为防止水准基点受冻胀的影响，水准基点的埋设深度不小于0.5米。(4)水准基点的布设应尽量与观测点接近，其距离不得超过100米，以保证观测的精度。4.3.1.7.2观测点的埋设：观测点的埋设大样详见下图：4.3.1.7.3沉降观测：(1)沉降观测点的布置根据设计要求设置观测点，由专业测量单位负责观测，观测点采用浇注后钻孔的方法设置。(2)观测的次数：基础完后观测一次，以后每完一层观测一次，主体完工后每月测量一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量2mm）。(3)观测工作：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应作到“四固定”：固定人员观测和整理成果、固定使用的水准尺及水准仪、使用固定的水准点、按固定的日期、方法及路线进行观测。(4)沉降观测的精度和成果的整理：沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。沉降观测成果表要在观测结束后两日内报业主、监理工程师和设计部门各一份。4.3.2基础工程主要施工方法：4.3.2.1土石方、护坡工程础结束后开始垫层、筏板基础及地下室等工程的施工。4.3.2.2经过清理、验槽后，地基承载力经地质部门及设计单位、建设单位、监理单位勘察验收，申报批准后，进入基础及以下工序的施工。4.3.2.3基础所用材料须符合设计标准和施工规范要求。基础素混凝土垫层为C15，基础混凝土为C35，抗渗等级为P6。4.3.3 基坑降排水方案 ：由于本工程基坑开挖较深，根据地质报告提供的资料，基础持力层为第4层中粗砂，地下工程出现地下水的可能性较小，但为保证工程顺利进行及雨期施工需要，结合工程实际特点，在基坑内采用挖排水沟、设临时集水井的排水方案。沿基坑四周砖胎模外400mm设连续排水沟，下口300mm宽，上口500mm宽，并在基坑底作成0.2%排水坡度，最浅深度300mm，在基坑每隔30m设集水井，每个集水井拟放置一台100潜污泵，施工过程中安排专人负责监测抽水，将水排出施工场地外城市排水系统。4.3.4土方回填：4.3.4.1回填范围和时间安排室内回填土施工将在主体验收后进行；地下室周边回填土施工拟在地下室施工完毕、地下室卷材防水层及其外保护墙完成、地下室落地式外脚手架拆除后进行。地下室顶板回填土施工拟在地下车库坡道完毕后进行。4.3.4.2回填方法：采用机械、人工相结合的填土方法，即采用铲车铺土（部分场地狭窄处使用人工推土）蛙式打夯机夯实的方法。铺土需分层进行，每次铺土厚度不大于30cm，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。压实系数均达到设计要求。因实际情况需要，车库坡道部分施工拟在主体封顶后进行，而车库周边回填土拟在落地外架拆除以及防水保护层完成后进行，为防止车库周边回填土覆盖坡道与车库间后浇带处裸露钢筋，压实系数0.94，夯实后的干容重16KN/m 3。施工单位还应注意基坑的回填应对称进行,避免不对称填土对结构构件产生不利影响。4.3.4.3施工准备(1)材料及主要机具：使用符合设计要求的填料。装运土方机械：自卸汽车、铲车；夯实机械：蛙式打夯机。(2)作业条件填土前应对填方基底进行检查验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续；做好水平高程标志布置；确定好土方机械、车辆的行走路线。4.3.4.4施工操作工艺(1)工艺流程：回填土基层清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、找平、验收。(2)回填施工方法：a、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。b、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。c、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的夯实质量。d、在机械施工回填不到的填土部位，应配合人工推土填充。e、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。f、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4.3.4.5质量标准(1)回填的土料，必须符合设计要求、施工规范的规定。(2)回填土必须按规定分层夯压密实。地下室墙外回填土应待本层结构混凝土达到设计强度后方可回填；回填的土料采用粘性土回填，应分层震动夯实；回填土内有机质含量不应超过5%；回填土严禁掺杂树根、草皮、腐质土、建筑垃圾、石块等杂物。 4.3.4.6成品保护(1)施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等作到心中有数，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。(2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚。4.3.4.7施工注意事项(1)要按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。(2)防止回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新置换为好土后再予夯压实。(3)在雨后的填方应采取措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。4.3.5 钢筋工程：4.3.5.1原材料要求 材料进场时及时核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应及时纠正增补。进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标牌，并按规范规定抽样做机械性能试验，检验合格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。进场钢筋应按施工现场平面布置图依钢筋牌号分类堆放，避免钢筋污染。做好状态标识，严禁随意堆放。4.3.5.2钢筋加工4.3.5.2.1钢筋配料 钢筋配料时根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数，经审查无误后方可进行下料加工。钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作，须由经验丰富的专业工程师认真审查，严格把关。4.3.5.2.2钢筋除锈 所有外露铁件均应除锈，刷防锈底漆两度、面漆两度（室外应增加中间漆一度）。漆膜总厚度：室内不低于125m；室外不低于150m。4.3.5.2.4钢筋切断 钢筋切断设备主要采用钢筋切断机和无齿锯，使用时按照钢筋规格选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配，统筹排料，一般应该先断长料，后断短料，减少接头和损耗。断料时不允许用短尺量长料，防止在量料过程中产生累积误差。切断过程中遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用。切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。4.3.5.2.5钢筋弯曲成型 钢筋成型前应结合保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的曲率半径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图后才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值（调整值的大小取决于弯曲角度、钢筋弯曲成型的形状尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置。必须符合如下规定：I级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径为2.5d，平直部分长度为3d；II、III级钢筋末端需做90或135弯折时，II级钢筋的弯曲直径为4d、III级钢筋的弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45/135。钢筋弯曲以使用弯曲机为主，辅以人工弯曲（如弧形梁、板筋曲率半径较大处，需辅以人工弯曲）。4.3.5.2.6钢筋连接 （1）、钢筋的连接根据连接性能优先顺序依次可分为：机械连接（接头等级一级）；绑扎搭接（桁架和拱的拉杆等轴心受拉、小偏心受拉杆件以及钢筋直径28时，不宜采用绑扎搭接接头）；焊接（当环境温度低于-20度时，不宜进行各种焊接）。受力钢筋的接头应设置在构件受力较小部位，应避开梁端、柱端箍筋加密区范围。在同一根钢筋上宜少设接头。机械连接接头施工及验收应符合钢筋机械连接技术规程要求。焊接连接接头施工及验收应符合钢筋焊接及验收规程要求。框架柱（包含剪力墙暗柱及端柱）：一、二级抗震等级，要求采用机械连接接头；三级抗震等级的底层，要求采用机械连接接头。框支梁、框支柱：要求采用机械连接接头。框架梁：一级抗震等级，要求采用机械连接接头其它构件或部位：当纵向钢筋直径20时，宜采用机械连接接头。其它情况可采用绑扎搭接或焊接。机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。不同直径钢筋机械连接时，被连接钢筋直径相差不应大于钢筋直径规格的二级。纵向受力钢筋的机械连接接头、绑扎搭接接头及焊接接头应相互错开。钢筋机械连接接头：连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不宜大于50%，机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件间的横向净距不宜小于25mm。钢筋绑扎搭接接头：连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。纵向受力钢筋的搭接长度范围的箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，对梁、柱、斜撑等构件间距不应大于5d，对板、墙等平面构件间距不应大于10d， 且间距均不应大于100mm，当受压钢筋直径大于25mm时，尚应在搭接接头两端外100范围内各设置两个箍筋。钢筋焊接接头：连接区段的长度 为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均 属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋焊接接头面积百分率不应大于50%。板中钢筋连接位置及构造详见图集中P92P97。剪力墙、柱、梁中钢筋连接位置及构造详见图集和中关于钢筋连接的各种要求。筏形基础、独立基础、条形基础及桩基承台中钢筋连接位置及构造详见图集中关于钢筋连接的各种要求。悬臂梁钢筋不允许有接头或搭接；不等跨连续梁，其长、短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不设接头。 4.3.5.3钢筋绑扎4.3.5.3.1绑扎准备绑扎前首先依照图纸和下料单核对成型钢筋的直径、形状、尺寸、数量，如有错误、遗漏、变形、二次污染等现象，应在进入绑扎地点前处理好。4.3.5.3.2钢筋保护层设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋（包含箍筋、构造筋及分布筋）的保护层厚度应符合下述规定：一 类，板、墙、壳为15mm，梁、柱、杆为20mm；二a类，板、墙、壳为20mm，梁、柱、杆为25mm；二b类，板、墙、壳为25mm，梁、柱、杆为35mm；三a类，板、墙、壳为30mm，梁、柱、杆为40mm；三b类，板、墙、壳为40mm，梁、柱、杆为50mm。（注：混凝土强度等级C25时，上述保护层厚度数值应增加5mm；钢筋混凝土基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从混凝土垫层顶面算起，且不应小于40mm。） 4.3.5.3.3筏板基础钢筋绑扎工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层纵向筋绑扎底板下层横向筋放置马凳绑扎底板上层横向筋绑扎底板上层纵向筋。1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好筏板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。2）绑扎底板钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣。3）绑好底层钢筋后，放置筏板马凳筋。在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋。4）根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确。5）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责随时调整钢筋的位置。4.3.5.3.4柱筋绑扎工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。2）画箍筋间距线：在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。3）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10倍箍筋直径。4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。5）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，用塑料垫块卡绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。4.3.5.3.5绑剪