环卫作业中心工程节能施工方案.doc

目 录第一章 编制依据-1第二章 工程概况及施工特点-21、工程概况-22、施工部署-3第三章 主要施工方法-51、聚苯颗粒保温砂浆外墙面-52、钢塑复合门窗施工-143、挤塑型聚苯乙烯保温板保温屋面-184、实心混凝土砖、多孔混凝土砖砌体-235、挤塑聚苯板顶棚-25XX环卫作业中心工程节能施工方案第一章、编制依据1、工程设计图纸设计单位XX建筑设计研究院有限公司设计图纸名称XX环卫作业中心办公楼工程施工图2、国家、浙江省颁布的法律及其他相关规定序号名称标准号1建筑节能工程验收规范GB50411-20042建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044外墙外保温建筑构造02J121-15建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20016浙江省建筑工程有关的地方标准和政府有关建筑施工管理规定7ISO9001:2000质量体系和质量保证手册、程序文件8企业有关的管理规定要求第二章、工程概况及施工特点一、工程概况1、总体简介工程名称XX环卫作业中心办公楼工程建设单位XX市公共建筑管理中心(局)设计单位XX建筑设计研究院有限公司监理单位XXXX工程(咨询)有限公司施工单位XX市XX建设有限公司合同质量目标XX市”大桥杯”2、工程主要技术指标工程名称XX环卫作业中心办公楼工程建筑面积m25144其中半地下747建筑层数半地下一层地上4397地上六层基础形式独立柱基础结构形式框架结构建筑檐高25.10m施工组织涉及范围按相关规范要求涉及节能工程的范围。3、工程建筑设计概况外装修做法高级外墙弹性涂料,局部毛面花岗岩。内装修做法地下室：为C25砼掺3%防水剂，1:2:5水泥砂浆面层，楼梯为花岗岩面层，公共部位防滑地砖，其余为强化复合木地板地面。架空层顶棚采用25厚挤塑聚苯板，卫生间顶棚为轻钢龙骨吊顶，其余内墙涂料。卫生间墙为墙面砖，其余内墙为内墙涂料。防火设计丙级防火门，消防电梯一部。4、本工程采用的建筑节能措施（1）外墙：本工程采用35厚聚苯颗粒保温砂浆；（2）屋面：本工程屋面均为平屋面，采用40厚挤塑聚苯保温板做屋面保温、隔热层,上部采用铝箔保护层；（3）窗：本工程外窗选用70系钢塑复合节能型材，玻璃采用5+6+5厚着色中空玻璃；（4）砌体：本工程-2.000以下采用MU15实心混凝土砖,-2.000以上采用MU10多孔混凝土砖。（5）顶棚：本工程架空层顶棚采用25厚挤塑聚苯板。二、施工部署1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：孙云军（项目经理）负责组织协调工作副组长：丁月杰（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作技术负责：华锡峰（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：施洪明现场施工管理、协调邱利群现场施工质量及细部施工做法管理2、建筑节能技术质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）、建筑节能材料的检验A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（2）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、施工计划 （1）劳动力计划本节能工程的工程量大，且涉及范围较广，大部分节能工程计划穿插在装饰装修工程中进行，针对该情况，本项目部在劳动力计划上做如下安排。外墙聚苯颗粒保温砂浆工程、屋面挤塑型聚苯板保温工程、窗、砌体、顶棚挤塑型聚苯乙烯保温板工程各组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）聚苯颗粒保温砂浆外墙20挤塑型聚苯乙烯保温板做屋面1570系钢塑复合节能型材窗20-2.000以下采用MU15实心混凝土砖、-2.000以上采用MU10多孔混凝土砖。15挤塑型聚苯乙烯保温板架空层顶棚10第三章、主要施工方法一、35厚聚苯颗粒保温砂浆外墙面一、工程概况:本工程外墙采用保温聚苯颗粒砂浆。二、主要材料与施工工具：1、保温专用胶粉：保温专用胶粉是一种聚合物干混料，在现场与聚苯颗粒加水混合成为聚合物保温砂浆，用于保温层。其主要技术性能指标详见下表。项 目实验方法单位技术指标胶粉料干密度kg/m3750初凝时间h 4终凝时间h12拉伸粘结强度标养28d，MPa 0.6浸水拉伸粘结强度标养28d，浸水7dMPa0.4胶粉料软化系数0.72、聚苯板颗粒：为外墙外保温聚苯颗粒砂浆保温做法中的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。项 目单位指 标表观密度 kg/m312.0细 度 mm95%通过5mm筛3、镀锌钢丝网：镀锌钢丝网应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。保温专用镀锌钢丝网表面经镀锌处理，具有耐锈蚀功能，其主要技术性能指标详见检验报告。4、面层抗裂砂浆：面层抗裂砂浆由抗裂专用胶和干混料混合搅拌组成，配以镀锌钢丝网形成耐水、抗裂的保护层，其中抗裂砂浆技术指标如下：抗裂砂浆应满足以下性能要求：项 目单位指 标拉伸粘结强度(常温28d) MPa0.8浸水粘结强度(常温28d，浸水7d) MPa0.6抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 透水压力比%2005、主要施工工具（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子。 （2）电动搅拌机、角磨机。（3）其他劳保及安全用具。三、施工方法：1、 工艺流程施工工艺流程图：基层清理材料准备、工具准备配制界面砂浆界面处理弹线作灰饼冲筋、作口 57d抹聚苯颗粒保温砂浆层检查平整度、垂直度划分格线、开分格槽拌制面层聚合物砂浆 铺设镀锌钢丝网、网格布抹底层抗裂砂浆抹面层抗裂砂浆找平养护外墙涂料施工验收 2、施工要点：（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）外墙结构工程完毕，外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。 （4）外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。 （5）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。 （6）作业环境温度与墙体表面温度大于5，风力小于5级，雨天不能施工。（7）既有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。（8）吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。（9）配置保温浆料。保温浆料配比为保温胶粉：聚苯颗粒：水=30：2：25，配置方法为：将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。保温浆料应在1h内用完，过期不得使用。（10）抹聚苯颗粒保温砂浆层，木抹子搓平即可，保证平整度。（11）保温层具有一定强度后（一般约5-7d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。（12）根据建筑物立面情况设分格缝。分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，单向长度每大于15m必须设分格缝。（13）按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。（14）在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。（15）抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。（16）宽度超过5cm 的装饰分格缝，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。网格布应在分格缝处搭接，搭接时用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。（17）铺设镀锌钢丝网，镀锌钢丝网按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度，将钢丝网沿水平方向或垂直方用锚固件和U形铁丝扣固定压平，使其紧贴颗粒保温砂浆层，再抹聚合物砂浆。钢丝网搭接时横向不小于60mm,纵向不小于50mm。（18）安装锚固件：在贴好的发泡聚苯板上用冲击钻钻孔，锚固件进主体结构墙面25mm以上，外墙外保温锚固件的安装高度每300mm一个，水平每450mm一个。但每一块发泡聚苯板不得少于一个，用8聚乙烯胀塞、长100mm镀锌木螺丝、50mm塑料垫板，将聚苯板固定在墙体上。木螺丝拧到与聚苯板面平齐。（19）配置抗裂砂浆。面层抗裂砂浆重量配合比：面层抗裂砂浆专用胶：专用干混料1：4.04.5，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h之内用完。（20）抹面层抗裂砂浆层：在聚苯板表面抹底层聚合物砂浆，抹子搓平。在底层聚合物砂浆干燥后，抹面层聚合物砂浆，以盖住镀锌钢丝网为准。（21）局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。（22）细部节点处理如下图： 外墙外保温构造示意图 外墙保温窗上、下口节点做法 门窗洞口抗裂砂浆面层网格布加强做法 外墙保温挑檐做法节点图外墙外保温阳角做法节点图外墙外保温阴角做法节点图 保温雨蓬、阳台、管道穿墙节点做法外墙保温分格缝节点做法四、质量要求1、保证项目（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2、基本项目（1）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、伸缩缝顺直、清晰（2） 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、允许偏差项目 外墙保温体系允许偏差及检验方法 单位：mm 项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层 1立面垂直 55用2m托线板检查 2表面平整 44用2m靠尺及塞尺检查 3阴阳角垂直 44用2m托线板检查 4阴阳角方正 44用20cm方尺和塞尺检查 5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查 6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查 7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查 8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查 9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4、质量评定应执行GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范一般抹灰工程的规定和GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准要求验收。5、涂料面层执行国家GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。五、技术质量保证措施：1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范编写施工组织设计进行施工。（2）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐。2、物资检验规定：（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由项目部自行采购的，向公司提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（2）工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）工序工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、质量保证资料管理规定：（1）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001进行质量检查、评定。（2）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。六、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。七、安全措施1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带，现场严禁吸烟。2、高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。3、外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。4、脚手架搭设前编制专项施工方案并进行审批；搭设时，严格按照施工方案进行搭设。5、外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。6、每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。7、安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。8、脚手架及防护做好后经验收合格方可使用。9、通道口：用钢管搭设宽2米、高4米、长8米的通道架子，顶面满铺5cm厚的白松木板，用铁丝绑扎牢固。10、预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不得切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。11、交叉作业的防护控制措施凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。12、严格执行“三宝一口”使用制度。按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。13、对从事以上特种工作的管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况必须进行合格审查，持证上岗。14、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。15、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度。 16、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。17、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。手提机电设备要放在干燥处，并有防雨措施。八、环保措施1、严格控制噪声作业超标。对强噪声设备，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。2、现场保持清洁，减少粉尘污染。3、拆除脚手架时严格遵守环保方案。二、钢塑复合门窗施工1、设计概况本工程外窗选用70系钢塑复合节能窗，玻璃采用5+6+5厚着色中空玻璃。出入口外门选用钢塑复合门。2、材料要求钢塑复合门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对钢塑复合门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的钢塑复合门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。3、作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内500mm水平线。检查钢塑复合门窗，如有劈棱掉角和翘曲不平、偏差超标、表面变形及松动、外观色差较大者，不得使用。4、施工操作工艺（1）划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门线向两边量出窗边线。高层建筑以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内500mm 水平线为准，向上反量出窗下口标高，弹线找直。（2）防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与钢塑复合门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀钢塑复合门窗。安装钢塑复合门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生化学反应，腐蚀钢塑复合门窗。（3）钢塑复合门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）钢塑复合门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。因本工程的填充墙为混凝土砌块，在墙体砌筑时，应在门窗的两边埋水泥砖，每边不少于4块。安装时用射钉枪把窗的铁脚固定到水泥砖上。（5）门窗框与墙体间隙处理：门窗安装固定后进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用矿棉或玻璃纤维毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面处理后，填塞水泥浆或细石混凝土。（6）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（7）安装五金配件五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。5、成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢窗复合型材表层受损。6、安全生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3）施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4）消防制度全体工作人员必须遵守政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。三、挤塑型聚苯乙烯保温隔热板保温屋面1、工程概况:本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级为一级，采用40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板做屋面保温。其做法：、4厚SBS改性沥青防水卷材（带铝箔保护层）；、冷底子油一道；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；、干铺40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板；、15厚1：3水泥砂浆找平层；、1：8炉渣混凝土找坡；、钢筋混凝土现浇板。2、材料选择屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0、030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程1：8炉渣混凝土找坡水泥砂浆找平层挤塑型聚苯乙烯保温板水泥砂浆找平层冷底子油一道SBS改性沥青防水卷材（带铝箔保护层）4、施工方法：（1）保温层施工：、基层应平整、干净、干燥；、挤塑板的铺贴方式采用干铺； 、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 （2）找坡层施工：、先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。、铺设炉渣混凝土找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。、找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）水泥砂浆找平层施工：、水泥砂浆要求严格控制配合比，使用清净中砂过5mm孔筛，含泥量不大于3%。、做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。、施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。、找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。、防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（4）防水层施工：、冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。、防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。（5）保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、防水施工过程质量检验规定：屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。6、成品保护（1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。7、屋面防水质量控制措施（1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。（2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。（3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。8、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于屋面结构较高，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由项目经理组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。做好文明施工及环境保护要求。四、MU15实心混凝土砖、 MU10多孔混凝土砖砌体。1、工程概况:本工程-2.000以下采用MU15实心混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑；-2.000以上采用MU10多孔混凝土砖。M5混合砂浆砌筑（顶层M10混合砂浆）。2、填充墙施工流程施工准备放线弹线植拉结筋立皮数杆排混凝土砖块搅拌砂浆砌筑。3、 施工方法砂浆采用机械搅拌，材料运输采用施工电梯、劳动车运输，混凝土砖块按砖块排列采用铺灰砌法，铺灰长度不超过两砖块长。4、 技术措施（1）砖块、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求，使用前须取样试验合格后方可使用。砌筑砂浆配合比由试验室试配确定。（2）砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗提供方便。（3）砌筑前应根据皮数杆样杆在墙板上画出砌块皮数、灰缝厚度水平控制在12-15mm，不大于15mm，垂直控制在15-20之间，最大不超过20mm（粘土砖皮数、灰缝厚度水平控制在8-12mm，不大于12mm，垂直控制在8-12之间，最大不超过12mm）。（4）墙与框架柱连接处设26500拉接筋设置，拉接筋采用植筋法进行施工。墙体与构造柱交接处留马牙槎，先退后进，墙体与构造柱每500高设26拉接筋，进柱70，进墙1000，并带弯钩。（5）控制砌块的含水率低于20%，砌筑前向砌筑面适当淋水，保证砌筑砂浆硬化条件就行。（6）组砌应正确，上下错缝为1/2砖长，最小不少于1/3砖长，砌块墙的底部应先砌筑三皮粘土砖或用砼浇筑。（7）当砌至梁板（板底）时，停歇3天时间，顶部砌一层斜立砖与板底顶紧，再用砌筑砂浆填嵌密实，表面抹严抹平，以防裂缝。（8）砌块砌筑门窗洞口时，每边应按门窗高度采用带有木砖的砼块砌筑，以便固定门窗框。入墙柱木木砖均满涂水柏油防腐，入墙柱预埋铁件除锈后涂红丹一道。（9）在砌筑时不得用瓦刀任意砍劈砌块，应用专用工具切锯，砌体上不得留脚手洞。（10）砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有步聚逐层作业，保持劳动力衡。（11）砖墙要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。五、挤塑聚苯板顶棚1、工程概况:本工程架空层顶棚采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温材料，以粘、钉结合方式与顶棚固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强顶棚的保温系统。2、材料组成（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm600mm25mm，平头式，阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于1、5%，吸水率小于1、5%。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0、6kN。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1、4 倍选用。3、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。4、工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土顶棚面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出顶棚面处进行打磨，对凹进部位进行找补，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正。（2）配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并