石家庄市得力化工有限公司5万吨_年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇.doc

目 录1诊断依据11.1诊断项目批复及许可文件11.2法律、法规、规章及规范性文件11.3标准、规范41.4设计合同71.5其它工程资料82诊断前项目概况92.1单位简介92.2诊断范围112.3项目涉及的原辅材料和产品名称及数量122.4总平面布置及建构筑物142.5工艺流程162.6设备和管道212.7自动控制302.8公用工程302.9安全管理333生产过程危险源及危险有害因素分析343.1物料危险性分析343.2生产过程危险源及危险有害因素分析523.3重大危险源辨识及分级574在役生产装置安全设施设计诊断604.1设计诊断范围及分工604.2周边关系及总平面布置604.3建（构）筑物644.4工艺技术及工艺流程664.5设备和管道674.6公用工程及辅助设施694.7自动控制的诊断724.8安全管理及其他764.9诊断问题汇总805采用的安全设施和措施835.1周边关系、装置布局及建（构）筑物835.2工艺技术及流程865.3设备及管道865.4自动控制875.5公用工程915.6安全管理996结论与建议1086.1结论1086.2建议1107附件115石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇1诊断依据1.1诊断项目批复及许可文件u 安全生产许可证（编号：（冀）WH安许证字2011010045）u 企业法人营业执照（注册号130185000003894）1.2法律、法规、规章及规范性文件u 中华人民共和国劳动法（国家主席令1994年第28号）u 中华人民共和国安全生产法（国家主席令2002年第70号）u 中华人民共和国消防法（国家主席令2008年第6号）u 安全生产许可证条例（国务院令第397号）u 特种设备安全监察条例（国务院令第549号）u 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）u 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）u 劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第1号）u 危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令 第45号）u 压力管道安全管理与监察规定（劳动部发1996140号）u 国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见（安委办200826号）u 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）u 国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三2010186号）u 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）u 危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则安监总厅管三201339号u 首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知（安监总管三2011142号）u 危险化学品经营许可证管理办法（国家安全生产监督管理总局令第55号）u 关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知（安监总管三201287号）u 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号）u 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三201312号）u 生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号）u 生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局第17号令）u 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理总局令 第41号u 危险化学品名录（2002年版，国家安监局2003年第1号公告）u 产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）国家发展和改革委员会令第9号u 关于印发中小企业划型标准规定的通知（工信部联企业2011300号）u 河北省安全生产条例（河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号）u 河北省安全生产监督管理局、河北省工业和信息化厅转发国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实的实施意见（冀安监管三2010140号）u 河北省劳动防护用品监督管理实施细则（试行）（冀安监管规划200717号）u 河北省安全生产监督管理局关于进一步严格落实危险化学品建设项目安全许可要求的通知（冀安监管三201161号）u 河北省安全生产监督管理局、河北省发展和改革委员会、河北省工业和信息化厅、河北省住房和城乡建设厅关于印发的通知（冀安监管三2012122号）u 河北省安全生产监督管理局关于印发的通知（冀安监管三2012145号）u 河北省安全生产监督管理局关于印发的通知（冀安监管三2012146号）u 河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺部分典型工艺的通知（冀安监管三201314号）u 河北省安全生产监督管理局关于印发2013年危险化学品和烟花爆竹安全监管工作要点的通知（冀安监管三201317号）u 河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知（冀安监管三201365号）u 石家庄市安全生产监督管理局关于印发2013年危险化学品和烟花爆竹安全监管重点工作的通知（石安监管函20134号）u 关于印发石家庄市危险化学品领域提升本质安全水平专项行动实施方案的通知（石安监管201323号）u 石家庄市安全生产监督管理局关于贯彻执行的通知（石安监管201326号）u 石家庄市安全生产监督管理局转发省安监局关于国家安监总局公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（石安监管201327号）u 石家庄市安全生产监督管理局转发省安监局关于国家安监总局公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺部分典型工艺的通知（石安监管201328号）1.3标准、规范u 石油化工企业设计防火规范GB50160-2008u 焦化安全规程GB12710-2008u 建筑设计防火规范GB50016-2006u 化工企业总图运输设计规范GB50489-2009u 工业企业总平面设计规范GB50187-2012u 生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-2008u 工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010u 化工企业安全卫生设计规定HG20571-95u 生产设备安全卫生设计总则GB5083-99u 化工建设项目安全设计管理导则AQ/T3033-2010u 化工企业工艺安全管理实施导则AQ/T3034-2010u 特种设备安全技术规范 制定程序导则TSG Z0001-2009u 有毒作业分级GB/T12331-1990u 常用化学危险品贮存通则GB15603-95u 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-1999u 工业金属管道设计规范GB50316-2000（2008版）u 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003u 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T8196-2003u 钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005u 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-2009u 压力管道规范-工业管道GB/T20801.16-2006u 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008u 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 急性毒性GB20592-2006u 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.12007u 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ2.22007u 职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2010u 安全色光通用标志GB2893-2008u 安全标志及其使用导则GB2894-2008u 个体防护装备选用规则GB/T11651-2008u 个体防护装备配备基本要求GB/T29510-2013u 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009u 化工装置设备布置设计规定HG/T20546-2009u 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分 钢直梯GB4053.1-2009u 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分 钢斜梯GB4053.2-2009u 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分 工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-2009u 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-2011u 危险货物品名表GB12268-2012u 危险货物分类和品名编号GB6944-2012u 建筑采光设计标准GB50033-2013u 建筑照明设计标准GB50034-2004u 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002u 建筑结构荷载规范GB50009-2012u 建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008u 石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准GB50453-2008u 建筑抗震设计规范GB50011-2010u 构筑物抗震设计规范GB50191-2012u 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS138-2002）u 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005u 泡沫灭火系统设计规范GB 501512010；u 室外给水设计规范GB 500132006；u 室外排水设计规范GB 500142006(2011年版)；u 化工采暖通风与空气调节设计规范HG/T20698-2009u 化工企业静电接地设计规程HG/T20675-90u 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92u 10kV及以下变电所设计规范GB50053-94u 防止静电事故通用导则GB12158-2006u 用电安全导则GB/T13869-2008u 供配电系统设计规范GB50052-2009u 建筑物防雷设计规范GB50057-2010u 低压配电设计规范GB50054-2011u 自动化仪表选型设计规范（HG/T20507-2000）u 化工装置自控工程设计规定HG/T2063620639-1998u 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009u 信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T20511-2000u 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG/T20505-2000u 中华人民共和国劳动部噪声作业分级LD80-1995u 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008u 化工建设项目环境保护设计规范GB50483-2009u 锅炉房设计规范GB50041-20081.4设计合同u 石家庄市得力化工有限公司与河北宏达绿洲工程设计有限公司签订的石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇合同。1.5其它工程资料u 石家庄市得力化工有限公司安全现状评价报告（2011年4月）河北英博认证有限公司。u 甲方提供的基础资料2诊断前项目概况2.1单位简介2.1.1项目单位简介石家庄市得力化工有限公司为专业从事煤焦油加工的民营企业。厂址位于鹿泉市李村镇同阁工业区苍岩路49号，企业法人代表张令学，注册资金2603万元。该公司拥有5万吨/年煤焦油加工装置及相配套的公用工程及辅助设施，外购煤焦油做原料，采用蒸馏生产工艺，产品主要有煤焦沥青、工业萘（焦化萘）、蒽油、洗油等。该套生产装置于2004年9月建成投产，2006年4月通过环保验收，2005年9月申报取得了河北省安全生产监督管理局签发的安全生产许可证，2011年9月换发了安全生产许可证，有效期至2014年9月14日。本项目实行总经理负责制，企业现有职工134人，其中管理及技术人员16人。主要管理机构有生产科、供应科、后勤科、财务科、安全科，其中安全管理机构为安全科，配备有3名专职安全生产管理人员，全公司已有5人经省、市安监局组织培训，考核合格取得了相应的危险化学品企业安全管理的资格证书，法人张令学取得了主要负责人的安全培训资格证；吕国峰、胡小路、韩建庄、赵静波取得了安全管理人员的安全培训资格证，具备了安全生产任职资格。2.1.2诊断项目简介该企业属于未经过正规设计的在役化工装置，根据关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知安监总管三201287号第三条及河北省危险化学品领域提升本质安全水平专项行动方案冀安监总管三2012122号文规定；对所有未经正规设计的在役化工装置进行安全设计诊断工作，该厂需要进行安全设施设计诊断。根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）可知，该项目不属于限制类及淘汰类产业。根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）以及国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号的规定，该项目不涉及重点监管危险化工工艺。根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）及国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三201312号）的规定，该项目涉及的重点监管危险化学品为苯酚。项目基本情况：1）、项目名称：石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置2）、项目性质：危险化学品生产项目。3）、年操作时间：300d。4）、规模：5万吨/年煤焦油加工生产装置5）、劳动定员：该项目劳动定员134人，其中管理及技术人员16人，专职安全管理人员3人，化工操作工68人，其他人员47人。该项目各岗位劳动定员详见下表：表2-1 各岗位劳动定员分布表工种分布场所作业类别人员数量/人备注化工操作工生产车间易燃易爆作业场所68四班三运转司炉工锅炉房高温作业12装卸工1#、2#罐区易燃易爆作业场所8常白班仪表工生产车间易燃易爆作业场所6电工厂区低压带电作业3维修工厂区一般性作业10办公室及销售人员办公室-8管理及技术人员厂区-16专职安全管理人员厂区-3合计该项目劳动定员134名注：劳动人员工作时间一周不超过40h。2.2诊断范围本次安全设施诊断的范围包括：厂区周边关系、总平面布置、工艺技术及流程、设备和管道、自动化控制、公用工程、建（构）筑物、安全管理等。涉及的专业有：总图、工艺、土建、给排水、暖通、电气、自控等。具体诊断范围见下表：表2-2 主要诊断内容一览表序号设计单元主要诊断范围涉及专业1周边关系周边的村庄等环境敏感点、厂区周边的企业总图2总平面布置厂区内部的生产设施、辅助生产设施、仓储设施、公用工程设施、行政办公及生活服务设施、运输设施，总体布局的符合性总图3工艺技术及流程工艺技术的成熟、可靠性工艺4设备和管道设备布置的合理性及设备、管道的选型、选材的匹配性、符合性工艺5自动化控制自动化控制的符合性工艺、仪表6公用工程供电、给排水、采暖、通风、消防设施的符合性工艺、暖通、给排水、电气7建（构）筑物生产装置、1#、2#罐区、办公室、配电室等建构筑物结构形式的符合性土建8安全管理安全生产管理机构、安全管理人员的设置的符合性-2.3项目涉及的原辅材料和产品名称及数量本项目涉及的原辅材料有煤焦油、浓硫酸、液碱；中间产品：粗酚；产品：工业萘（焦化萘）、工业苯酚、三混甲酚、二甲苯酚、煤焦油沥青、蒽油、洗油。根据危险化学品名录（2002版）规定，浓硫酸、液碱、工业萘（焦化萘）、粗酚、工业苯酚、三混甲酚、二甲苯酚、煤焦油沥青、蒽油、洗油、煤焦油为危险化学品。本项目原辅材料、产品名称、数量、储存情况详见下表：120河北宏达绿洲工程设计有限公司表2-3 主要原辅材料、产品一览表序号名称规格危险货物编号火灾危险性分类年用量或产量（t）储存区最大量（t）作业场所最大量（t）包装方式存放场所备注1煤焦油YB/T5075-201032192丙500003240302罐装1#罐区、2#罐区原料2硫酸93%81007戊30019.81.62罐装1#罐区辅料3液碱30%82001戊280（折纯）166.80.9罐装1#罐区辅料4煤焦油沥青YB/T5194-200361869丙30000 420 254散装沥青中间罐、沥青棚沥青场地产品5工业萘（焦化萘）GB/T6699-199841511乙40001280袋装萘切片厂房内产品6洗油GB/T24217-2009丙2000224.67.3罐装1#罐区、2#罐区产品7蒽油GB/T24211-200961870丙100001383.856.9罐装1#罐区、2#罐区产品8工业苯酚（焦化苯酚）GB/T6705-200861067丙70102.73桶装酚库产品9三混甲酚（焦化甲酚）GB/T2279-200861073丙2402.68桶装不储存产品10工业二甲苯酚（焦化二甲酚）GB/T2600-200961700丙402.74桶装不储存产品石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇2.4总平面布置及建构筑物2.4.1项目周边关系石家庄市得力化工有限公司处在石家庄鹿泉市同阁工业区内，符合当地规划要求，同阁工业区隶属鹿泉市李村镇行政辖区，该工业区西抵太行山余脉，九里山、卧佛山的东麓山根，东临获平公路，总面积约8平方公里，区内企业以水泥厂和石子加工场居多。石家庄市得力化工有限公司处在同阁工业区的北部偏东位置，与最近的村镇同阁村之间保持1800m的距离，厂区西侧为小路，隔路为废弃的水泥厂，南侧与鹿泉磷肥厂（已停产）之间隔有宽15m的道路，厂区东侧紧邻超镪水泥厂（已停产）；厂区北侧为一制砖厂空地，再往北为农田。详见附件“厂区周边关系图”。表2.4-1 厂址与周边设施距离一览表序号名称方位实际距离（m）要求间距（m）依据的标准备注1超镪水泥厂（已停产）东15-2同阁村东北1800300环境影响报告书3水泥厂（废弃）西64鹿泉磷肥厂（已停产）南152.4.2总平面布置厂区平面大体呈东西长、南北短的矩形，总占地面积约28500m2，平面布置按主要功能分为生产区和办公生活区，办公生活区位于厂区东端，设有门卫、办公室、休息室、食堂、浴室、机修棚、备件库等设施。厂区中西部为生产区，与办公区建筑物之间隔有45m宽空地，该空地已用混凝土硬化，用做运输车辆停放、调转。生产区内生产、储存、公辅设施也按生产特点分类相对集中布置。生产区从西到东大致可分为三列，最西侧一列由北到南分别为循环水池、消防水池、化验室、煤棚、操作室，中间一列由北到南分别为2#罐区、萘切片厂房、酚库、蒸馏装置区、锅炉房；1#罐区位于厂区北侧，沥青堆场位于南侧，靠近厂内主要道路，便于车辆装卸和出入。主要工艺装置、储存设施全部采用露天布置方式，节省建筑费用，且有利于安全。厂区地形西高东低、南高北低，竖向采用两阶布置，东西台阶高差2.5m，蒸馏装置布置在高级阶，沥青成型区及1#罐区布置在低级阶；南北高差3米或5米，2#罐区位于低阶，生产区位于高阶。沿生产区四周设有环形道路，生产装置与储罐区之间留有通道，道路为城市型，路宽7m、6m，坡度小于6%。厂区在东北角和西南角设有三个出入口，分别位于厂区的西南部、东北部，经厂外苍岩路、获平公路进入地区交通网。2.4.3建构筑物本项目建（构）筑物详见下表：表2.4-2 主要建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称占地面积（m2）建筑尺寸（长宽）m层数结构形式耐火等级火灾危险性类别备注1生产装置区246616+56+206框架结构二级丙21#罐区1355.7542.531.9-混凝土二级丙32#罐区1011.0441.3513.5+40.2511.25-混凝土二级丙41#油泵房11876+1941砌体结构二级丙52#油泵房641641砌体结构二级丙6萘切片厂房41.78.3451砌体结构二级乙7化验室、控制室141.55.511+991砌体结构二级丙8操作室90.518.151砌体结构二级丙91#配电室92204.61砌体结构二级丙102#配电室（发电机房、值班室）601251砌体结构二级丙11液碱储罐区84.4813.26.4-混凝土二级戊12备件库30025121砌体结构二级戊13杂物房（闲置房）2704561砌体结构二级戊14杂物间122.420.46.01砌体结构二级戊15锅炉房24016151砌体结构二级丁16工具间301031砌体结构二级戊17办公室、食堂、浴室、休息室8285411.5局部二层砌体结构二级-18沥青操作间（工具间、值班室）601251砌体结构二级戊19机修棚313.2622.713.81钢结构二级戊20沥青棚495.7248.610.21钢结构二级丙21消防泵棚20451钢结构二级戊22消防水池600 m319.511钢筋混凝土二级-23循环水池300 m3109钢筋混凝土二级-24事故水池500 m31510钢筋混凝土二级-25污水池300m33010钢筋混凝土二级-2.5工艺流程以炼焦生产过程副产的高温煤焦油为原料，经蒸馏、切取具有一定馏程的油品馏份，而后根据馏份的组成和不同的目的产品要求对馏份进行酸、碱洗涤，脱除馏份中的酸性和碱性成分后，对洗后馏份采用蒸馏、结晶等工艺过程加工制成产品，主要工艺过程如下：（1）煤焦油均合及脱水煤焦油原料主要采取汽车运输的方式采购进厂，进厂煤焦油经卸油泵送入煤焦油储罐，由于外采煤焦油含有3-7的水份，且不同厂家生产的煤焦油因煤焦工艺不同常存在较大的性质差异，为使后续加工的稳定，需预先对产自不同厂家的煤焦油匀质混合并脱除其中夹带的水分，该工程采取间接加热静置脱水的工艺，煤焦油储罐内设有蒸汽加热蛇管通入0.2MPa饱和蒸汽，罐内煤焦油受热而产生的密度差形成上、下层之间自然对流使煤焦油得以混合，同时也破坏了油水形成的稳定体系使水从油中析出。操作温度最高不应超过95，同时需控制升温速度不宜过快，防止发生沸溢，静置脱水时间一般需2-3天，脱水后煤焦油含水率可降至2%以下。（2）煤焦油蒸馏该工序的工艺目标是采用蒸馏单元操作，将煤焦油分成为若干易于精细加工的馏份，并对蒸馏的残余物沥青进行改质处理，制成电极沥青产品。静置脱水后的煤焦油经泵送入蒸馏釜，该工程采用间歇蒸馏方式，卧式椭圆封头蒸馏釜、精馏塔、顶置分缩器，燃煤加热炉产生的高温烟道气做为蒸馏热源。控制在不同的塔顶温度下依次采出，酚油、萘油、蒽油，冷凝后分别接收在相应的计量储槽内，酚油产生量很少，兑入蒽油出售。当蒸馏温度达到380时，釜内尚存剩余物料约为投入焦油量的50-60%，控制在一定的温度、压力，在冷凝回流条件下对沥青质物质进行延时改质处理，使沥青质物质发生变化，并控制在一定的限度，最终得到软化点、挥发份、结焦值、树脂含量等指标符合用户要求的沥青产品，在400保持良好流动状态下送入沥青中间槽冷却。（3）萘油洗涤脱酚采用碱液洗涤萘油馏份，脱除其中所含的酚类，使萘油便于加工，并把脱除的酚类等酸性物质制成粗酚。萘油是焦油蒸馏180-280温度段的馏份，其中含有50%左右的萘和3-5%的酚类，萘和酚均具有很高地经济价值，萘油中酚类的存在会干扰影响萘的提取，因此在萘油加工前需进行脱酚，并将酚类制成粗酚。将外购30%浓度的液碱由储罐计量后经碱泵打入洗涤器，加入经计量的水配成10-15%的稀碱液，再打入反应当量的萘油。洗涤器为钢制锥底圆筒状设备，内装有加热蛇管和气流搅拌鼓泡器。洗涤器装料后，开启蒸汽加热及搅拌压缩空气，使碱液与萘油充分接触反应，主要反应如下：C6H5OH（苯酚）+NaOH=C6H5ONa+H2OC6H4 CH3OH（甲酚）+NaOH=C6H4CH3ONa+H2O萘油中的酚类（苯酚、甲酚、二甲苯酚、苯二酚及高级酚类）与氢氧化钠反应生成可溶于水的酚钠盐而转移至液碱中。该水溶相在生产中称为中性酚钠盐，油相称为已洗萘油，在洗涤中静置分层后，分别放入中性酚盐槽和已洗萘油槽。中性酚钠盐进入蒸吹釜进行水蒸汽蒸馏，以除去中性酚钠盐中所夹带的中性油类，蒸吹出来的中性油回收送入萘油储罐。吹除中性油后的中性酚钠盐被称为净酚盐，经净酚盐槽暂存后进入加酸中和器，在加酸中和器中在净酚盐中加入硫酸，发生复分解反应，酚盐分解复原生成酚（粗酚），其化学反应为：2C6H5ONa+ H2SO4=C6H5OH+ Na2SO42C6H4CH3ONa+H2SO4=C6H4CH3OH+ Na2SO4加酸中和器结构形式与洗涤器基本相同，也为锥底圆筒式设备，气流搅拌，控制分解终点PH值为5-6。中和产物粗酚送酚精制，硫酸钠废液送结晶回收。（4）工业萘（焦化萘）蒸馏、萘结晶该工序采用精馏装置将已洗萘油分离制成工业萘（焦化萘）和洗油，并将工业萘（焦化萘）结晶成片状产品。自已洗萘油储罐将已洗萘油用泵送入蒸馏装置，工业萘（焦化萘）蒸馏采用间歇精馏工艺，卧式椭圆封头蒸馏釜，填料精馏塔，顶置分缩器，由燃煤工业窑炉的高温烟道气加热蒸馏釜，气相进入蒸馏塔中，控制塔顶温度依次采出工业萘（焦化萘）、洗油及各中间过度馏份。洗油直接做为产品外售，蒸馏残液并入蒽油中，工业萘（焦化萘）在保持流体状态下送往萘中间罐。萘自萘中间罐自流入转鼓结晶机，结晶设备为12001200mm转鼓结晶机，转鼓内通入冷却水，静止时约有5%的位于低处的转鼓表面浸于液体工业萘（焦化萘）中，转动时液体工业萘（焦化萘）便会成膜状连续凝固在冷却的转鼓壁上，再经固定在刀架上的刮刀切下，成碎片状包装于编制袋中，做产品待售。（5）酚精制采用真空精馏装置将粗酚分离制成工业苯酚、三混甲酚、二甲苯酚。洗涤脱酚工序制得的粗酚用泵送入酚精制装置，该工程酚的精制采用间歇精馏方式、卧式蒸馏釜、填料精馏塔、塔外冷凝回流，为减轻物料的热分解损失，蒸馏过程在减压下进行，使用W4型活塞式真空泵产生-0.096MPa的真空，调节回流比，控制塔顶温度依次采出工业酚、三混甲酚、二甲苯酚及中间过渡馏份，工业酚、三混甲酚、二甲苯酚做为产品装桶待售，中间过渡馏份返回重蒸，蒸馏残渣兑入焦油中。（6）沥青成型自焦油蒸馏工序送入沥青中间槽的煤焦油沥青，依靠空气的对流和沥青的热辐射散热降温，经过一定的时效后，沥青温度由400降至180-220，然后将冷却后的沥青流放到具有6-8筛孔底板的铁箱内，经孔眼漏入水池中，沥青入水迅速凝固成柱状固体。水池中装有浸没在水下的链板机，沉降在链板机上的柱状沥青随链板在水下移动并进一步冷却固化完全，水中停留时间约2-3分钟后，随链板出水并于机头链板折转处翻落在沥青堆场。沥青按品种分别整理存放在堆场中，堆存采取平对竖取，多次混合以保证产品质量的均匀一致。堆场四周设有砖砌矮墙，地面铺200mm厚混凝土硬化，朝水池方向保留3的坡度，以免堆场积水。沥青堆、取、整理使用两台ZL50型装载机作业。（7）液体物料的储存该项目设有两个罐区，即1#罐区（原料及中间品）和2#槽组（原料及制成品）。在1#罐区内设有800010000 VN=500m3立式固定顶储罐2台，用做原料焦油的均合及脱水；55008500 VN=200m3立式固定顶储罐6台，用做蒽油储存；另有容积为20-30m3立式储罐10台，用做蒽油、洗油储存及各种酚盐的暂存罐。在2#罐区内设有800010000 VN=500m3立式固定顶焦油储罐4台；55008500 VN=200m3立式固定顶洗油储罐2台，55008500 VN=200m3立式固定顶萘油储罐2台；260010500 VN=60m3卧式储罐2台为焦油卸车罐。原料液碱储存在1#罐区东南角液碱储罐内，在1#罐区的西南角设有一台30m3卧式半地下储罐，用做储存浓硫酸，该硫酸储罐与油罐之间设有隔堤。工艺流程示意图如下：蒸馏馏 结片加酸中和 洗涤蒸吹工业萘蒸馏煤焦油蒸馏沥青成型硫酸钠回收2.6设备和管道2.6.1设备该项目涉及的主要生产装置布置在生产区；原料、半成品、成品主要储存在1#、2#罐区。各装置、设施的具体情况详见下表：表2.6 设备一览表序号设备名称规格型号数量操作条件材质介质是否特种设备备注温度压力Mpa1煤焦油蒸馏釜V=39m324009000205300常压20g煤焦油否2煤焦油蒸馏釜V=30m322008000203300常压20g煤焦油否3煤焦油蒸馏塔8002400085100-300常压Q-235B煤焦油否4煤焦油蒸馏塔4801000083100-300常压Q-235B煤焦油否5萘油计量罐V=8.5m3190030008690常压Q-235B萘油否6蒽油计量罐V=8.5m3，190030008590常压Q-235B蒽油否7酚水计量罐V=1.2m3，10001500190常压Q-235B酚水否V=1.5m3，8003000190常压Q-235B酚水否V=8.5m363024008290常压Q-235B酚水否8煤焦油工业窑炉1054034608800常压耐火砖烟道气否9放散回收罐V=6m3160030008290常压Q-235B油气否10高位水槽1600400083常温常压Q-235B水否11煤焦油冷却器630240088管程壳程管程壳程Q-235B壳程为萘油、蒽油；管程为循环水否40170-230常压常压12煤焦油装釜泵ZYB-483Q=29 H=33480常压组装焦油否13蒽油装车泵IH100-80-65-160 Q=50 H=32 7.5KW280常压组装蒽油否14洗油装车泵IH100-65-50-160 Q=25 H=32 5.5KW280常压组装洗油否15循环水泵RBW80-200BQ=44 H=38M 7.5KW340常压组装水否16烟囪12003200010180常压砖混烟气否17引风机45KW180常压组装烟气否18煤焦油烟气脱硫除尘器150020008000280常压Q-235B烟气否19废水罐2500800081常温常压Q-235B废水否20碱液池1500200010001常温常压Q-235B碱液否21除尘循环泵IH50-32-120 Q=151.5KW1常温常压组装碱水否22工业萘蒸馏釜V=39m324009000206220常压20g焦化萘否23酚水计量罐V=2.6m3130020008190常压Q-235B酚水否24酚水计量罐V=2m3130015008190常压Q-235B酚水否25工业萘蒸馏塔8002400086100-220常压Q-235B焦化萘否2627工业萘冷却器830100086管程壳程管程壳程Q-235B萘油否常温100-2200.2常压28萘油计量罐V=2.6m3130020008390常压Q-235B焦化萘否29洗油计量罐V=2.6m3130020008390常压Q-235B洗油否30放散收集罐V=2.6m3130020008290常压Q-235B油气否31工业萘工业窑炉1054034606800常压耐火砖烟气否32工业萘中间罐V=15m3220045008280常压Q-235B萘油否33工业萘应急罐V=60m32800100008180常压Q-235B萘油否34结片机10001200280常压组装萘油否35萘油装釜泵ZYB-483Q=29 H=334800.33组装萘油否36循环水泵RBW80-200BQ=44 H=38M 7.5KW2常温0.38组装水否37引风机45KW180常压组装烟气否38烟筒120032000180常压砖混烟气否39工业萘除尘器1500200010000180常压Q-235B烟气否工业萘除尘器150020008000180常压Q-235B烟气否40粗酚蒸馏釜V=11m318005000201180-225常压20g粗酚否41粗酚蒸馏塔450100081100-225常压Q-235B粗酚否42三混甲酚计量罐V=5m3120045008260常压Q-235B甲酚否43二甲酚计量罐V=3m3120026008160常压Q-235B二甲苯酚否44苯酚计量罐V=3m3120026008260常压Q-235B苯酚否45残渣罐1500300050081200常压Q-235B酚残渣否46采出回流罐50080061200常压Q-235B二甲酚、苯酚、三混甲酚否47真空泵W3 65-652常温-0.0925组装空气否48真空缓冲罐1800200082常温-0.0925Q-235B空气否49冷却器630240081管程壳程管程壳程Q-235B 壳程为苯酚、甲酚、；管程为循环水否常温10-2250.2常压50粗酚工业窑炉200060001420常压耐火砖烟气否51蒸吹釜V=2.8m3286014010001100常压Q-235B酚钠盐否52换热器300210081管程40壳程100常压Q-235B管程酚盐壳程为水否53洗涤器V=25m3260055008380常压Q-235B萘油、碱、酚盐否54加酸中和器V=25m32600550012280常压Q-235B粗酚、硫酸钠水否55酚盐泵IH50-32-1201常温0.3组装酚盐否56液碱泵IH80-65-1601常温0.3组装液碱否57萘油泵IH80-65-1601800.3组装萘油否58粗酚泵IH80-65-1601常温0.3组装粗酚否59碱性酚盐泵IH80-65-1601常温0.3组装碱性酚盐否60循环水泵RBW80-200BQ=44