质量工程师(中级)综合知识强化辅导PPT课件.ppt

2020 3 18 1 2010质量专业 中级 综合知识强化辅导 2020 3 18 2 质量专业综合知识结构框架 组织 1质量管理概论 3质量管理体系 2供应商质量控制与顾客关系管理 4质量检验 5计量基础 5 质量信息管理 6 质量教育培训 7 质量与标准化 4 质量经济性分析 8 卓越绩效评价准则 9 产品质量法与职业道德规范 供方 顾客 2020 3 18 3 强化辅导说明 以今年考纲要求掌握熟悉的内容为主线 总串四章知识点 掌握的知识点考试内容占50 以上 熟悉的考点内容 了解部分 本科目 除第5章外 共185个考点 掌握熟悉内容为143个 以每章要求掌握熟悉的重点难点为主要内容强化复习 以今年教材变化部分为关注点 第2和4章 以国考形式 单多综 做每章强化练习 并以后两种形式为主 综合知识科目考试特点 面广点多非量化 定内原程应归纳 理解提炼再记忆 辨清选项不难答 2020 3 18 4 本科目考试重点内容 2020 3 18 5 第一章 质量管理概论 2020 3 18 6 2020 3 18 7 本章内容重点 2020 3 18 8 本章重点分布 考试内容 根据历年考题统计 本章内容约占38 40分 其中单选题8分左右 多选题在18分左右 综合题一道 5 6个小题 约10 12分左右 90 考题在大纲要求 掌握 和 熟悉 的内容中 2010年大纲要求三层次知识点共77个 分布为 24 42 11 2020 3 18 9 2020 3 18 10 2020 3 18 11 系统 重点 措施 自我管理 2020 3 18 12 2020 3 18 13 最高管理者 意义责任管理人员 关键岗位 理解分享改进提高特殊职能部门人员 因素技能控改方法员工培训 意义常识质保改进 2020 3 18 14 国际标准 国外先进标准概念采用国际标准的程度及表示方法采用国际标准8基本原则和一般6方法 2020 3 18 15 2020 3 18 16 1 产品质量法 立法4项原则2 适用范围 适用六类产品 不适用五类3 产品质量责任 三种人 综合法律责任 认定依据4 对企业管理的法定要求 制度 规范 责任 考核5 产品质量义务 生产者4项 销售者4项6 明令禁止的四种欺诈行为 标志 产地 厂名厂址 掺杂掺假7 质量担保责任制度 范畴 依据 法律关系 归责原则 担保方式 责任期限 责任追偿8 对企业及产品质量监督管理和激励引导五项措施 体系认证 产品认证 监督检查制 科学管理 奖励 2020 3 18 17 第二章供应商质量控制与顾客关系管理 2020 3 18 18 2020 3 18 19 本章重点内容 2020 3 18 20 本章重点分布 根据历年考题统计 本章内容约占26 28分 其中单选题5分左右 多选题在14分左右 综合题一道 4 5个小题 约8 10分左右 综合题通常集中在供应商质量控制和顾客满意方面 85 考题在大纲要求 掌握 和 熟悉 的内容中 2010年大纲要求三层次知识点共25 3 28个 分布为 6 10 12 考纲新增3个考点的变化主要在第1节 2020 3 18 21 2 典型形式 竞争模式 价格驱动 5个特征合作伙伴模式 互利共赢 6个特征1 3 供应商对产品质量意义及互利关系对企业的6个益处 4 供应商重要性分类5 企业自产 外购决策影响因素 6 供应商调查的主要内容 7 供应商审核的分类和时机8 评价选择供应商3基本原则 9 供应商评价一般程序10 对供应商选择的6种常用方法 11 产品质量要求信息和质量协议的基本内容 2020 3 18 22 1 供应商选择评价与供应商业绩评定区别 2 供应商业绩评定的主要指标 产品及服务质量指标 订货满足率与供货及时率 3 供应商业绩3种评定方法 不合格评分 综合评分 模糊综合评价法 2020 3 18 23 2020 3 18 24 第三章质量管理体系 2020 3 18 25 2020 3 18 26 本章重点内容 2020 3 18 27 本章重点内容分布 考试比重说明 根据历年考题统计 本章内容约占32 34分 其中单选题6分左右 多选题在16分左右 综合题一道 5 6个小题 约10 12左右 内容通常贯穿于全章 本章90 以上考题在大纲要求 掌握 和 熟悉 的内容中 2010年大纲要求三层次知识点共33个 分布为 12 15 6 2020 3 18 28 质量管理体系GB T9000 2008 体系管理体系质量管理体系 特征 管理目标体系 特性 总体性关联性有序性动态性 ISO9000族标准结构由4部分构成 GB T19000 2008 质量管理体系基础和术语 GB T19001 2008 质量管理体系要求 GB T19004 2000 ISO9004 2000 质量管理体系业绩改进指南 GB T19011 2003 ISO19011 2002 质量和 或 环境管理体系审核指南 其他管理体系GB T24001 2004GB T28001 2001GB T22000 2006GB T18305 2003idtISO TS16949 2002 3 1质量管理体系的基本知识 以顾客为关注焦点2 领导作用3 全员参与4 过程方法5 管理的系统方法6 持续改进7 基于事实的决策方法8 与供方互利的关系 2020 3 18 29 2020 3 18 30 ISO9000族核心标准由4标准构成ISO9000族核心标准的主要内容和应用范围 GB T19000 2000 ISO9000 质量管理体系基础和术语 84个术语12项基础八项原则 GB T19001 2000 ISO9001 质量管理体系要求 证实两个满足旨在增进顾客满意 GB T19004 2000 ISO9004 质量管理体系业绩改进指南 目标扩展持续改进指南 不用于认证等其他目的 GB T19011 2000 ISO19011 质量和 或 环境管理体系审核指南 首次明确审核5项原则 适用需实施各种审核的所有组织 2020 3 18 31 管理职责 资源管理 产品实现 测量分析和改进 1 最高管理者承诺2以顾客为关注焦点3正式发布质量方针4确保建立质量目标5确保质量体系策划6确保规定组织职权7指定管理者代表8确保内部沟通9进行管理评审 1 提供必需的资源人力资源2 基础设施3 工作环境掌握人力资源要求能力 需求 差距 培训 确定培训四阶段 1产品实现的策划2与顾客有关过程3设计开发控制4采购过程控制5生产和服务提供控制要求6测量和监视装置的控制 1总则 作用 2监视和测量顾客满意内部审核过程监视和测量产品监视和测量3不合格品控制4数据分析5改进 持续改进纠正措施 预防措施 2020 3 18 32 1 最高管理者承诺2以顾客为关注焦点3正式发布质量方针4确保建立质量目标5确保质量体系策划6确保规定组织职权7指定管理者代表8确保内部沟通9进行管理评审 提供必需的资源1人力资源2基础设施3工作环境掌握人力资源要求能力 需求 差距 培训 确定培训四阶段 1产品实现的策划2与顾客有关过程3设计开发控制4采购过程控制5生产和服务提供6测量和监视装置的控制 1总则 作用 2监视和测量3顾客满意内部审核4过程监视和测量5产品监视和测量6不合格品控制7数据分析8改进 持续改进9纠正措施 预防措施 3 2质量管理体系基本要求主要内容1范围2体系总要求和文件要求 2020 3 18 33 审核 审核准则审核证据 审核发现审核结论审核委托方审核方案 审核计划能力 审核四个目的按审核委托方分3类审核活动的五项原则 3项审核员 2项审核活动 2020 3 18 34 2020 3 18 35 第四章质量检验 2020 3 18 36 2020 3 18 37 本章内容重点 2020 3 18 38 本章内容与考试比重 根据历年考题统计 本章内容约占28 30分 其中单选题6分左右 多选题在16分左右 综合题一道 4个小题8分 综合题通常集中在质量特性分析和不合格品控制方面 90 考题在大纲要求 掌握 和 熟悉 的内容中 2010年大纲要求三层次知识点共48个 分布 13 21 14 考点数量不变 但考纲要求内容发生较大变化 相应教材也有较大变动 2020 3 18 39 4 1质量检验概述4 1 1质量检验基本知识 产品验证及监视概念p158 159产品验证 1 6 监视 1 3 1质检要求的来源 顾客要求和法规强制性规定及其组合组成产品质量特性2质量特性的转化 产品技术标准 产品设计图样 作业文件或检验规程3质量特性的形成 产品实现过程受5因素影响4质量检验的实现 观察测量试验5质检结果的判定 四依据同26质检的意义与控制 符合性 适用性 决策 控制对象 手段 方法 环境 人员 2020 3 18 40 4 2质量检验机构4 2 1基本知识1 六项工作范围2 八权限八责任3 质检机构设置 必要性 性质地位 要求 示例 4 2 2检验站的设置1检验站的基本概念2检验站设置基本原则3检验站设置4分类4主要检验站设置特点 概念 依据作业分布 工艺布置 及检验流程设计确定的最小检验实体原则5 关键部位和控制点 满足生产需要 与作业同步衔接 环境适宜 节本提效 必要时调整分类4类别 产品 作业组织 工艺流程顺序 检验技术性质特点特点和要求 进货检验 工序检验站 完工检验站 2020 3 18 41 概念 对活动过程资源 相互关系作出规范化书面规定 指导检验正确 有序 协调进行 策划安排结果目的 指导检验 协调衔接 保证检验质量作用4 降低成本 提高质量效率 分级管理 三化内容8 流程图 设站点 特性分析 分级表 检验规程 检验手册 检验方式方法 测仪表 任务职责原则4 检验目的 指导作用 优先保证 综合考虑检验成本 4 3一质量检验计划 二检验流程图概念 编制过程编制简单的检验流程图 三检验手册和作业指导书 检验手册概念 管理规定技术规范文件的集合内容 检验体系和机构 制度 程序 记录表格 产品和过程检验手册因特点不同而异检验指导书概念 具体规定检验操作要求的技术文件要求与内容 3点要求 7个内容一般检验指导书的编写 见PPT116 见PPT117 2020 3 18 42 2020 3 18 43 三 检验手册和检验指导书 1 检验手册 管理规定和技术规范的文件集合2 内容 检验体系和机构 制度 程序 记录表格检验手册可因产品和过程特点不同而异3 检验指导书 具体规定检验操作要求的技术文件4 编制检验指导书要求与内容 3点要求 列所有特性 选适用量仪 选抽样方案 7个内容 对象 特性 方法 手段 判定 记录报告 其他说明 2020 3 18 44 不合格分级 概念按适用性影响不同分级管理作用4 重点 选抽样方案 综合评价质量 对不合格分级并实施管理不合格严重性分级的5原则 分级示例 见PPT120 4 4质量特性分析和不合格品控制一质量特性分析表 二不合格的严重性分级不合格与不合格品定义 三不合格品控制 1控制程序2不合格品判定3不合格品隔离4不合格品处置5不合格品纠正措施 概念 分析产品及组成部分重要特性与适用性关系和主要影响这该特性的过程因素的技术文件 示例1 2 依据4 技术文件图纸 工艺流程 管理点明细表 内外顾客要求资料 见PPT119 2020 3 18 45 4 4质量特性分析和不合格品控制一质量特性分析表 1 概念 分析产品及组成部分重要特性与适用性关系和主要影响这该特性的过程因素的技术文件2 依据4 技术文件图纸 工艺流程 管理点明细表 内外顾客要求资料3 质量特性分析表内容p183 示例1 2 2020 3 18 46 二不合格的严重性分级不合格与不合格品定义 1 不合格概念 未满足要求不合格分级 按适用性影响不同分级管理 其作用 检重 抽样 综评 管理 不合格严重性分级的级别 国标推荐划分3等级ABC 四级2 不合格严重性分级的5原则 质量特性重要度 产品适用性影响度 顾客不满强烈度 功能非功能特性 对下序影响度4 不合格严重性分级表p187示例 熟悉分级表