田美苑住宅及垃圾收集站工程(土建)施工组织设计.doc

住宅(自编号A-1、A-2、A-3栋及其地下室)、垃圾收集站工程工程施工组织设计目录一工程概况31.工程简介32.建筑特点33.结构特点34.施工条件55.工程特点分析56.结构构造要求5二施工流水计划设想及平面布置61计划设想62平面布置6三施工部署71.施工部署原则72.工程任务划分73.流水段划分74.施工顺序7四施工准备71. 内业准备72. 施工现场准备73. 施工用水准备（参考施工临时用水用电施工组织设计）74. 施工用电准备（参考施工临时用水用电施工组织设计）7五主要施工方法及技术措施81施工放线82现场施工排水93模板工程93.1材料准备93.2墙、柱模板103.3梁、楼面模板103.4构造要求113.5模板拆除114钢筋工程114.1钢筋制作114.2钢筋绑扎125混凝土工程125.1施工准备125.2混凝土浇筑135.3混凝土的养护136装饰工程146.1 施工准备146.2 砖墙砌筑146.3 室内批荡156.4外墙饰面施工167门窗工程168.物料提升机搭设（另附方案）179.排栅及安全挡板搭设（另附方案）1810 塔吊基础1811.轴线控制、垂直度观测1811.1轴线控制1811.2垂直度观测18六各项资源需用量计划191.主要材料192.主要施工机具193.主要劳动力19七施工总平面图（见附表1）20八施工进度计划（见附表2）20九.工程质量保证措施20十.保证安全生产措施22十一.保证工期措施23十二.文明施工措施24十三.降低成本措施25一工程概况1.工程简介住宅(自编号A-1、A-2、A-3栋及其地下室)、垃圾收集站工程，位于广东省广州市花都区新华街马鞍山公园前，地处田美路与凤凰路交汇、马鞍山东南面山脚。建设单位是广州市花都第四建筑工程有限公司，由广州智海建筑工程技术有限公司设计，国基建设集团有限公司承建施工，广州市城镇工程监理有限公司监理。计划工期720天（日历天）。工程质量目标是合格工程。2.建筑特点住宅(自编号A-1、A-2、A-3栋及其地下室)、垃圾收集站工程共有3栋（A-1栋23层、A-2栋23层、A-3栋20层），设地下室1层。总建筑面积为29818.06m2，(住宅面积为：27671.00 m2，商业面积为：878.20 m2公建配套面积：151.01 m2，地下室面积为：7472.40 m2，其他面积：1100.05m2)。建筑高度：A-1栋为76.55m， A-2栋为76.55m，A-3栋为67.55m，地下室层高负一层为4.9m，首层为商业用房，首层层高5m,二层以上层高为3m。工程墙体采用B07加气混凝土砌块，外墙面贴8厚瓷质釉面砖、10厚瓷质防石砖，门窗采用实木门和铝合金门窗。工程屋面防水层采用2厚型双组分聚合物水泥防水涂料，3厚高聚物改性沥青防水卷材一层，隔热层采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，B05泡沫混凝土找坡隔热层，坡度按单体设计，最薄处50厚，20厚1：2.5水泥沙浆找平层，40厚C25细石混凝土抗裂防水层面加浆抹平（掺合成纤维和减水剂）内配双向4150钢筋网（分格缝处应断开）分格缝纵横间距4mX4m,密封胶嵌缝，浅色防滑地砖（5厚聚合物砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）；厨厕等位置地面贴瓷质防滑砖；南、北朝向外墙批30厚1：2.5聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆找平层，1.2厚分层涂刷聚合物水泥防水涂料（型）防水层，3厚聚合物水泥膏（掺水泥用量3避水浆）胶结层，东、西朝向外墙批10厚基础抗裂防水砂浆， 10厚硅酸铝保温砂浆，10厚1：2.5聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆加网找平，1.2厚分层涂刷聚合物水泥防水涂料（型）防水层，3厚聚合物水泥膏（掺水泥用量3避水浆）胶结层；内墙批15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压光，满刮腻子一道 砂纸磨平，抹“双飞粉”两遍。3.结构特点本工程是全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础形式采用长螺旋钻孔压灌砼桩（CFG桩）复合地基。CFG桩及抗拔桩桩径为400mm，其素混凝土刚性桩端以强风化或中、微风化岩作为桩端持力层，地基处理后要求复合地基处理后的地基承载力特征值fspk400kPa。6度抗震设防，钢筋采用HRB335， HRB400，RRB400。地下室抗浮设计采用抗拔锚杆，地下室层高负一层为4.9m，底板板厚450mm,壁板厚300mm,底板下设100厚C15混凝土垫层，墙体采用M5水泥石灰砂浆砌筑。桩一览表：桩承台编号外径（mm）承台高度（m） 最小桩长度（m）单桩承载力（KN）设计桩顶标高（m）1-ZD14001.259350-9.001-ZD24001.409350-9.001-ZD34001.209350-9.001-ZD44001.459350-9.001-ZD54001.259470-11.002-ZD14001.259350-9.002-ZD24001.309350-9.002-ZD34001.109350-9.002-ZD44001.259350-9.002-ZD54001.259350-9.002-ZD64001.409350-9.002-ZD74001.409350-9.002-ZD84001.209350-9.002-ZD94001.209470-11.002-ZD104001.109470-11.002-ZD114001.459470-11.003-ZD14001.109350-9.003-ZD24001.109350-9.003-ZD34001.209350-9.003-ZD44001.359350-9.003-ZD54001.359350-9.003-ZD64001.059350-9.003-ZD74001.259470-11.003-ZD84001.159470-11.003-ZD94001.409470-11.00砼强度等级一览表：结构部位抗渗标号砼等级地下室侧壁P6C35承台、地下室底板、地梁P6C35三层以下墙、柱C45四至六层墙、柱C40七至九层墙、柱C35十至十二层墙、柱C30十三层及以以上墙、柱C25地下室及首层梁板C35其余各层梁板C25梁截面截面尺寸一览表：类 型B（mm）H（mm）部位框架梁最小截面200600一层最大截面400800最小截面150400二层最大截面2001000最小截面120400标准层最大截面200800板厚一览表：H（mm）最小板厚100最大板厚2504.施工条件（1）该工程现场临时水电管线可由甲方提供的水电源点引取。（2）花都地区年平均气温21.1，年平均气温变化在20.122.0之间。1月平均气温11.1，7月平均气温28.9。年平均降水量1906.2毫米，雨量多集中4月9月，降水量1524.2毫米，占全年的83.0%；其中4月6月降水量921.7毫米，占全年的50.2%。雨水丰沛，日照充足，夏炎冬暖，季节分界不明显。为湿度中等湿度充足带。5.工程特点分析该工程为商住楼，各种管线预埋较多，所以要根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，抓好施工测量放线工作，既要保证施工质量，又要减少施工等待和二次返工修补。6.结构构造要求预留孔洞无论大小必须预留，不得后凿，结构施工到有留洞部位时，必须有设备，电气专业人员参加对留洞位置进行校核，确认无误后方可施工。二施工流水计划设想及平面布置1计划设想 根据本工程特征以及施工场地、条件等因素综合考虑，暂定A-1、A-2、A-3栋一起进行流水施工，分为三个施工段，第一施工段是框架结构混凝土浇捣，第二施工段是内墙砌筑批荡，第三施工段是外墙批荡。计划一个月框架混凝土浇捣5层，完成的框架5层后进行砖墙砌筑，依次作业。 为了保证施工进度的需要，配备水平构件模板3套，竖向构件模板2套，在完成第一施工段第5层结构后，开始插入瓦工砌砖，砌砖完成2/3后，框架结构验收后，开始插入瓦工室内批荡，当结构完成总体2/3后，插入外墙批荡。详见施工进度总体计划（1、本计划在编排期间，考虑到工期的紧迫性，已将可资利用的空间、时间计算在内。2、如因天气等非人力可为因素影响，则本计划顺延。3、施工期间，各配合单位、部门，必须紧密配合，否则本计划无法按期实施。4、在施工过程中，劳动力、材料、施工机具此生产三要素必须满足现场施工需要，否则，本计划无法按期实施）。2平面布置根据广州市文明施工的有关规定，在施工区场地范围内，全面浇捣C20混凝土作硬化处理，同时，为了防止施工污水没有规则流动，拟在建筑物周围设立排水沟，进行有组织排水。工地现场西北面为马鞍山公园，南面为商业大道，东北面为莲塘村。由于施工用地窄少，须合理安排材料及加工场地，计划在西北面划分区域作为钢筋堆放、加工场地，而在进入标准层施工后，则不再设立模板堆放、加工场地，转而作为砂浆机位及砖、砂、灰等粉饰材料的堆放场地。 施工用电电源设于北面引入，场内施工用电则采用临时电源控制箱接引。为解决垂直运输的问题，计划在A1栋（1-61-A轴）、A2栋(2-62-A轴)、A3栋(3-63-A轴)分别安装一台施工人货电梯，另外在3-B3-15轴、1-11-K轴处分别安装塔吊一台，详见施工布置总平面图。如在施工过程中，实际情况有变，再进行必要的调整，以满足施工需要。三施工部署1.施工部署原则（1）贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作， 设计建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。（2）关键项目或部位要组织双班或三班作业，并搞好相应的物资供应和生活保障。（3）整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。（4）各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该工程建成优质工程。2.工程任务划分施工组织与管理机构根据本工程特点，结合单位的实际情况，项目经理部成立如下机构，负责对本工程的进度、质量、安全、文明施工及成本进行控制（见项目质量管理架构图）。3.流水段划分分为三个施工段，第一施工段是框架结构混凝土浇捣，第二施工段是内墙砌筑批荡，第三施工段是外墙批荡，实施流水施工。4.施工顺序压桩施工土方开挖承台、地下室施工柱钢筋绑扎柱模板安装柱浇砼养护楼板模板安装钢筋绑扎楼面浇砼养护天面工程施工装饰工程施工完工四施工准备1. 内业准备（1）.工程开工前，组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。（2）.组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。（3）.根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。（4）.根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。（5）.提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品等材料等货源。（6）.组织测量人员进行工程定位的复测、放线，恢复现场测量定位桩点。（7）.组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。（8）.协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。2. 施工现场准备（1）.根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项临时设施的建设，材料机械提前进场，进行按施工现场平面管理。（2）.制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各区段责任人，实行定岗定位管理。（3）.召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配保工作，坚持每周召开生产碰头会，研究解决协调工程中问题。（4）.做好施工现场周围居民的工作。施工期尽量减少噪音，避免扰民，环保部门做好环保工作。（5）.做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工厂）应由专人负责看护。3. 施工用水准备（参考施工临时用水用电施工组织设计）根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程考虑采用消防用水，施工用水两项，主管径采用PVC DN120管，供水管采用DN70管，消防管采用DN120管，沿南面施工段逐层随施工进度敷设到楼顶。4. 施工用电准备（参考施工临时用水用电施工组织设计）五主要施工方法及技术措施本施工方案采用的有关国家规范、规程及行业标准有：现行建筑施工规范大全（2013版）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 (2011年版)钢筋焊接及验收规程JCJl8-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011屋面工程质量验收规范GB50207-2012外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200911普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513广东省标准普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl56-200214广东省标准建筑防水工程技术规程DBJl5-19-200615. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011施工放线施工放线由专职放线员负主责，先将市政规划提供的基点引至施工现场，然后再投放在建筑物周围较稳固不易移动的物体上，如马路、围墙等，在建筑物四周形成施工控制网，待有关部门复核无误后，根据施工需要，再由项目部放线组将轴线或分部尺寸控制线投放到作业区。用5kg重以上的线锤将控制线引至上一层楼面，再根据控制线划分轴线。 2现场施工排水按照广州市政府关于文明施工的有关规定，基础工程完成后，全面实行硬地化施工，并设置相对稳定的排水系统。在前期各个不同的施工阶段，将根据不同的实际情况，设置临时排水沟，以保证整个施工过程中，施工污水都能够有组织地排放。3模板工程3.1材料准备梁及楼面模板主要采用门式钢管脚手架作为支顶体系；楼面、梁旁模板使用18mm厚夹板、梁底使用18mm厚夹板；模板底楞、次代笼和主檩及柱箍，主要采用80mm80mm木枋和48钢管。门式架配交叉撑和可调节螺栓。现场准备三层周转材料使用。本工程使用的木枋有部分是旧料，为保证工程的质量，所使用的木枋必须经有实际工作经验的施工人员进行严格的挑选，木枋的铁钉必须拨干净，粘在木枋上的水泥砂必须铲干净，才允许投入使用。各种材料的规格必须符合其设计要求，质量必须符合有关规定。材料数量、进场时间必须满足现场需要。3.2墙、柱模板柱、剪力墙模板以大夹板作模板，木枋、钢管作骨架，14穿芯螺杆连接。模板的竖向底楞、水平围檩、穿芯螺栓的间距600mm。柱子边长在700mm以下的不设穿芯螺杆，800mm1500mm的在中间设一支。柱子一次支模高度大于3m的要另加两道斜撑，斜撑安装高度为：第一道在柱子中腰，第二道在梁底下500mm；一次支模在3m以下的加一道斜撑，斜撑安装高度在梁底下500mm，以确保柱模板的垂直度及稳定性。 立模程序放线设置定位压脚板模板安装就位安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。 根据图纸尺寸制作柱侧模板后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板，在柱验收合格后，在柱箍筋或水平筋上安置与柱等宽定位钢筋头，该定位钢筋头必须与柱筋有效绑扎，安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。 安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行选择。柱箍间距一般在4060cm，柱截面较大时及所有异型柱必须设置柱中穿心螺丝。3.3梁、楼面模板楼板、梁模板制安楼面模板、梁底楞、次代笼、主檩木枋间距按经以下原则设置：梁底宽为200mm的梁主檩为2条80mm80mm木枋并列排放为一组，间距为1200mm，6条80mm80mm木枋作次代笼，底楞为80mm80mm木枋，间距300mm；梁截面在700mm以上的，采用80mm80mm木枋作为梁旁板加劲肋（立档），间距为300mm，中部加设一道穿芯螺杆，螺杆的间距不大于500mm。为保证混凝土构件的平直和方正，所有梁底、梁旁、楼面模板必须通线，梁底模板的起拱度要符合规范要求，梁柱接头、梁旁模板必须吊垂线进行安装。模板安装完成后，要进行二次放线，以复核模板的几何形状、截面尺寸及定位尺寸的准确性。 梁模板安装a、安装程序放线搭设支模架安装梁底枋安装梁底模大跨度梁模起拱安装两侧模板固定梁模检查校正相邻梁模固定b、以两柱的最边点定出梁位置，确保梁柱在同一直线上，定好水平线，钉制梁柱头接头模板。c、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，拉线找平梁底枋，然后安装梁底模板，必须双向拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。d、支顶在楼层高度3.8m以下时，应设12道水平拉杆和剪刀撑。e、梁侧模板:根据定位线安装梁侧模板压脚板梁顶楼面模板支承枋与压脚板间短枋固定梁顶楼面模板支承枋斜撑，压脚板作法，先订牢远离梁侧端，同时保证压脚板有一定斜度，然后用敲平压牢，梁顶楼面模板支承枋与压脚板间短枋保证每500mm600mm一支，斜撑加在梁顶楼面模板支承枋与压脚板间短枋，斜撑保证在45度角左右，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁统一制定。f、当梁高超过70cm时及所有外围梁，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固拉直。 楼面模板a、安装程序复核板底标高搭设支模架安放龙骨安装模板安装柱、梁、板节点模板安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收b、根据模板的排列图架设支柱和木枋。支架与木枋的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小。一般支架为80120cm，木枋间距为60120cm。支架排列要考虑设置施工通道。c、支架应垂直，采用多层支顶支模时，上下层支架应在同一竖向中心线上。各层支架间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。d、通线调节支架的高度，将木枋通线拉平。e、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。f、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。3.4模板拆除模板的拆除时间要按规范进行，并且以砼试压报告作依据。楼板砼在达到75%方可进行模板拆除，当楼板跨度8m或悬臂2m时，砼强度需达到100%后方可拆除模板。本模板支顶系统计划在混凝土浇捣完成后15天开始拆除。a、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。b、拆除地下工程模板时，应先检查基坑土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑上口1m以内堆放，随拆随运。c、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。d、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。e、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。f、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4钢筋工程4.1钢筋制作为了保证施工进度和钢筋的加工质量，现场设立钢筋加工场制作钢筋；钢筋到场后，按不同类型、直径分类堆放，做好标识；钢筋的取样及检验方法应符合国家现行规定和标准，钢筋的下料、加工必须严格按图纸设计的要求进行，钢筋经调直、除锈后方可进行下料。钢筋的成型尺寸必须符合规范要求。钢筋制作成型后，应分类堆放在成品堆场，使用时用运输工具运送到现场作业区。4.2钢筋绑扎本工程的钢筋安装绑扎必须根据设计图纸要求进行；钢筋绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补，绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后顺序，钢筋的型号、位置、搭接长度、保护层厚度、吊筋及负筋位置要准确，箍筋、拉筋的绑扎要到边；当钢筋配置为双层时，必须在上下层钢筋之间设置足够的凳筋。钢筋绑扎高度要严格控制，避免造成混凝土的浪费，要绑扎足够的垫块，以保持钢筋与模板的相对位置。剪力墙、柱钢筋绑扎完成后，要对定位尺寸进行复核，无误后，点焊将其与楼面、梁钢筋焊接在一起，防止捣砼后，出现钢筋位移。为保证梁柱接头节点位柱箍筋的安装符合设计要求，应先用短钢筋将柱箍筋按图纸间距要求定位焊接成钢筋笼，待梁钢筋绑扎时，将钢筋笼放置在梁柱接头处一起安装。钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土前，要做好隐蔽验收工作，首先进行自检，符合设计图纸、规范要求后，才通知建设、设计单位、质检站、监理公司驻场代表进行验收，签认后，方可进入下一工序的施工。 5混凝土工程5.1施工准备本工程构件的砼强度见砼强度等级一览表。所有结构均采用泵送商品混凝土。所使用的商品混凝土强度等级必须符合图纸设计要求。浇捣混凝土前，要合理设计好浇捣混凝土路线，施工缝应留设在结构受剪较小且便于施工的部位；专职施工员、质安员在检查各项准备工作完善后，负责填写混凝土浇捣申请报告，在征得监理公司同意后，方可向混凝土搅拌站发出浇捣通知。5.2混凝土浇筑混凝土浇筑前，施工员要明确各部位的混凝土强度等级。混凝土浇筑时，浇筑速度要连续均匀，要有专人跟班监督，振捣采用插入式振棒，振捣要合理，振棒要快插慢拔，不得漏振，保证混凝土的密实性。剪力墙、柱混凝土应分层浇灌，第一层的厚度不得大于500mm，此后每层厚度不大于1000mm；浇柱砼时，先浇捣同等水泥用量的水泥砂浆50mm厚，然后分层振捣，柱角应加篙竹进行捣插；捣振以混凝土表面冒出气泡、泛浆为宜，切忌过振造成混凝土离析；捣砼期间还应派专人以木槌敲击模板检查，防止漏振而造成混凝土构件出现蜂窝、麻面等质量通病。柱的施工缝应水平留置于梁底。捣楼面砼时，应先浇捣梁柱接头部位的高强度等级混凝土，然后才浇捣梁板混凝土。楼面砼采用插入式振荡器和平板式振荡器进行捣振，混凝土初凝后、终凝前，派专人修补混凝土表面的收缩裂缝；浇筑混凝土期间，要派专职木工、铁工跟班，随时检查模板是否出现跑模、涨模，以及柱、墙钢筋是否移位的现象，并及时处理。混凝土浇筑完毕后，根据实际情况，派专人淋水养护。根据预先设计好的浇砼路线，合理布置砼输送管，预防泵管的振动而导致混凝土初凝后产生裂缝。泵管要用钢筋支架支承，不允许直接压在钢筋面上，在日照猛烈，气温高的时候，应用湿麻袋将泵管覆盖，避免因日照而导致混凝土入模温升值增加，同时防止因塌落度损失而造成塞管。为了保证混凝土的质量及输送顺畅，混凝土塌落度宜取14cm16cm，且按泵送高度取值，初凝时间应大于4小时。5.3混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa 以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。可上人的最早时间约为8-10h。采用洒水养护法，浇捣完后12小时内即开始养护，保持砼处于湿润状态，养护时间保证不少于7昼夜。混凝土试块的留置用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。留置原则：每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每100m（包括不足100m）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d 抗压强度，为拆摸提供依据）。6装饰工程6.1 施工准备施工前,应合理组织劳动力、施工机具及施工材料，砌筑、抹灰用砂浆的配制必须符合设计要求，要严格按照配合比设计通知书进行配制，所使用的材料（砖、水泥、灰、砂、外加剂、自来水等）须符合有关规定，使用前要检查出厂合格证、准用证或检验报告是否符合质量要求。在大规模的粉饰工作展开前，应先做装饰样板，实施样板引路，样板间应注明质量要求、验收标准，日后各班组进场时，以样板间为例，进行技术交底，并明确以此作为验收标准。6.2 砖墙砌筑本工程墙体使用加气混凝土砌块；砌块的砌筑要符合非承重混凝土小型砌块工程技术规程及非承重蒸压泡沫混凝土砖墙体工程技术规程DBJ/T15-43-2005的要求。由于砌块的块料大，砖与砖的咬合力较差，为了避免砖墙出现水平及竖向裂缝，当砖墙水平距离大于5米时，应在墙的中部加设构造柱，构造柱截面尺寸180墙宽；墙体端部无混凝土构件依附拉结的，亦应设置构造柱，截面尺寸180墙宽；构造柱纵筋为412，C20砼。先砌墙后捣柱。构造柱部位，砌砖时按水平高度600mm（内墙）或500mm（外墙）埋设26，长度每端1m且弯直钩。高度大于4米的200墙或高度大于3米的120墙，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，梁混凝土等级为C20，梁断面为墙厚120，中置48钢筋及箍筋6200，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土墙或柱内。严禁用干砖进行砌筑，砌筑前12天应将砖浇湿，使灰砂砖或轻质砌块的含水率达到8%12%；砖墙砌筑前，要先对砖进行淋水稍作湿润，以渗入砖10mm为宜，过干或过湿都会影响施工进度和施工质量。砌砖时要定出皮杆数，然后根据皮杆数拉线进行砌筑；砖墙转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不少于高度的2/3；内间墙须要留置直槎时，应放置26拉结钢筋，间距沿墙高度不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应少于1000mm，末端应弯直钩。梁底顶砖的砌筑角度要合理，以60度为宜；且必须待墙体砖砌筑完成后7天，砌筑砂浆硬化后，方可进行，防止砼梁与砖墙之间出现收宿裂缝。 6.3 室内批荡顶棚批荡前，首先将基层清理干净，然后弹出水平控制墨线，然后拉毛、打点、冲筋，待其硬化后，再进行抹灰施工；抹灰前12天，要对基层混凝土全面淋水将基层湿润，以渗入度达到810mm为宜；抹灰前，再淋水稍作湿润，然后进行抹灰，砂浆初凝前，必须派人修面，防止其出现收缩裂缝。 内墙批荡前，先用细目钢网牢固钉挂在砖墙与砼构件结合部位，提前12天全面淋水将砖墙湿润，以渗入砖墙1215mm为宜；然后打点、冲筋，待其硬化后，再淋水稍作湿润，再进行抹灰，砂浆初凝前，必须派人修面，防止其出现收缩裂缝。室内抹灰施工，其最后一道工艺必须实行原浆打磨，严禁面罩白灰膏。6.4外墙饰面施工外墙的饰面如同人的衣冠，是整幢建筑物的第一观感所在，因此，必须严格按照施工程序进行精心的施工，在整个施工过程中，都必须严格把好质量关。6.4.1外墙放线外墙砌砖前，先根据外墙饰面砖的规格尺寸、灰缝宽度计算出模数，然后根据整幢建筑物结构的实际情况，结合设计图纸的定位尺寸，才确定砖砌体的施工墨线，经复核无误后，再砌外墙砖,避免出现批荡过厚或饰面砖小于1/4砖的现象。6.4.2外墙抹灰外墙砖砌体完成后，在砖墙与梁、柱交接处钉挂10mm10mm钢网，然后在整个外墙面上用1：1水泥砂浆（掺20%建筑胶水）撒粗拉毛，以增加批荡的粘结力。待其硬化后，就进行淋水湿润、打点、冲筋、面层抹灰批荡；对于个别容易受施工污染的部位，如钢井架提升机位等，则必须先进行墙面清理，然后才可进入下一工序的施工防止出现批荡空鼓等质量通病现象。抹灰初凝前，要派人收面，防止出现收缩裂缝。基层抹灰终凝后,要派专人淋水进行养护。6.4.3饰面砖施工 依据模数完成施工放线，按外墙彩图定好各部位颜色，经复核无误后，方可开始饰面砖的粘贴工作。饰面砖使用纯水泥膏进行粘帖，粘贴的水平步距以一层排栅平桥为计算单位；粘贴时要合理掌握好水泥膏的稠度和干湿度，粘帖完成后，要全面检查饰面砖的平整度、垂直度是否符合要求；砖缝的均匀度、纸皮砖与纸皮砖之间的接口、施工步距之间的接口是否均匀、平顺；经检查合格后，即用毛扫在纸皮砖面扫水湿润，然后撕去纸皮、补浆，再进行钩缝施工，完成钩缝后，应及时将饰面砖清擦干净。纸皮砖使用原色水泥浆作粘贴基层，粘贴面层及钩缝水泥浆则采用白色水泥加色粉，根据各种不同颜色纸皮砖进行调色，使其砖缝与砖面颜色达到基本一致。7门窗工程、施工准备(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)铝合金门窗洞口预留时，每边应比门窗尺寸大20mm，并画好门窗安装位置墨线。(4)检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。、操作工艺(1)、防腐处理a、门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。b、连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。、门窗框与墙体的连接固定：用连接铁件与预埋件焊接固定。、门窗框与墙体安装缝隙的密封a、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。b、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，最后进行门窗扇的开关。、质量标准(1)铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。(2)门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。(3)门窗附件齐全，安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。(4)门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。(5)门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。、施工注意事项(1)门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具，并用水泥砂浆填塞空洞。(2)施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。(3)玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。(4)使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。(5)门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。8.物料提升机搭设（另附方案）在建筑物的1-61-A，2-62-A，3-63-A轴安装物料提升机各一台,搭设高度少于30m。物料提升机靠建筑物一边必须离开建筑物外边1m，物料提升机基础必须设在实土上面。竖向高度每隔9m设置一道刚性连接，并配备可靠的通讯联络设备及防雷装置。物料提升机与排栅之间搭一平台，平台的宽度与物料提升机的宽度一样，两边设两道栏杆，平台标高与建筑物楼层一样，水平杆的间距与排栅大致一样。系杆上铺500的钢管，并用钢管扣锁紧，然后满铺排栅平桥板，并使用铁线绑扎牢固。 9.排栅及安全挡板搭设（另附方案）本工程的排栅采用单管落地加拉吊卸荷式脚手架及阻燃安全网。为了确保安全施工，根据本工程的实际情况，计划在首层搭设双层安全挡板，挡板使用48钢管搭设，底层使用建筑夹板满铺，面层挡板使用钢制排栅平桥板满铺，上铺密眼安全网。安全挡板宽度由建筑物外边至出3米；与此同时，在各砂浆机台位置，亦搭设单层安全挡板，挡板使用钢制排栅平桥板满铺，上铺密眼安全网；挡板覆盖范围为砂浆机边出1.5m。10 塔吊基础塔吊计划采用QT60/80, 最大起重荷载F80.00kN，塔吊基础为4桩承台基础，桩直径400mm，支承在强风化岩上，承台高度为0.6米，设底面筋12200，C30混凝土，并按图预埋塔吊基座，塔吊基座与承台钢筋网焊接在一起。塔吊按厂家提供的数据，由地面计起27米要设置第一道附墙刚性支撑，根据建筑物的特征和工程进度的需要，此后每隔5层设一道附墙刚性支撑。塔吊的安装、爬升、拆除等的关技术措施另见专题方案。11.轴线控制、垂直度观测11.1轴线控制 首层楼面捣砼完毕后，用控制点重新放线，作为控制上部建筑物的标准线，并且在建筑物的每个阳角上作出轴线标纪，以便投测到上一层楼面。本工程主要使用5kg重以上的线锤作为垂线引测的工具；在楼面外边轴线离开2m处弹出控制线网，再依据控制线各轴线及墙柱位。待拆除外柱板后，在边角柱的阳角两侧必须弹出一铅垂线，以控制各外柱的垂直度，模板安装及外墙饰面施工时，均以此铅垂线作为标准，以控制柱及外墙在立面的垂直度，当出现较大偏差时，应以二层楼面的标准线重新引测至正在施工的楼面，进行校核，及时找出原因，并进行修正。11.2垂直度观测按二层楼面的施工放线作为标准线,记录每层偏差值,交资料员存档。六各项资源需用量计划1.主要材料编号材料名称单位规格工程量进场时间备注1圆钢t6164.00按进度2圆钢t81002.00按进度3圆钢t103072.00按进度4螺纹钢t122764.80按进度5螺纹钢t141434.00按进度6螺纹钢t16422.40按进度7螺纹钢t18278.00按进度8螺纹钢t20342.80按进度9螺纹钢t22426.80按进度10螺纹钢t252641.60按进度11水泥t42.536327.00按进度12中砂m353250.00按进度14砼轻质砖万块390150190114.0015石灰膏吨1218.0016建筑夹板件24401220188000.0017建筑夹板件18309151810200.0018松木板m200025040800.0019松木板m200020040900.0020松木枋条2000808015000.0021门式架套193012208000.0022门式架套91012204000.0023穿芯螺栓支146503850.002.主要施工机具序号机具名称型号安装功率(kW)数量1木工圆锯MJ1065.5012100m高扬程水泵20.0013交流电焊机BX3-500-238.6014木工圆锯MJ1065.5015插入式振动器ZX50C1.1016塔式起重机TQ60/8055.5027混凝土输送泵HB-6090.0018物料提升机JJM-1022.0019木工圆锯MJ1065.50110施工外用电梯SC200/20011211交流电焊机BX3-200-26.62112插入式振动器ZX50C1.10113钢筋调直机GT3/97.50114钢筋切断机QJ407.00115钢筋弯曲机WJ403.00116插入式振动器ZX50C1.10117交流电焊机BX3-200-26.62118物料提升机JJM-1022.00119施工外用电梯SC200/2001133.主要劳动力工 种人 数工 种人 数木 工70钢筋工60砼 工40架子工40机 工30电 工4电焊工6普 工15瓦工60 总人数 325 七施工总平面图（见附表1）八施工进度计划（见附表2）九.工程质量保证措施1.执行工序验收制度，实行班组自检、施工单位初检，初检合格后由施工单位通知监理公司、建设单位及质监站验收，经验收合格后方可进入下一工序施工。工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工。分项工程完成后由单位工程负责人组织班组长、质检员等，按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定，凡不合质量标准的，坚持推倒重来，搞好返工处理。2.积极贯彻落实ISO9001：2000质量体系的管理措施，确保工程在安全、优质、降耗的基础上完成任务。3.在开工前，应先根据本工程的情况编写物资预算总用量计划，然后根据该计划联系生产厂家，确保供料及时并控制物资用量。对施工现场的机械设备设立一个台帐记录和维修、保养记录，并根据以上记录做一个检验周期计划，以保证不因机械设备维修问题而影响施工进度。4.在采购前，项目部应先收集各材料供应商的有关证明材料(有条件的应对生产现场进行考察)，对供应商做一个供方评价(包括产品质量、价格、企业信誉、资质等)，编写一个合格供方一览表，然后由采购员根据合格供方表进行购买材料。5.在施工的过程中，必须坚持收、领料制度，对进出仓库的材料进行登记。6.严格执行材料、试件送检制度。根据建筑送检、送压要求，将材料、试压件送往合格的检验单位试检、试压，对不合格的产品必须停止使用或经有关部门同意降低等级使用。7.施工技术人员必须熟悉图纸，正确组织作业班进行施工。认真做好技术交底，各分部工程严格执行有关施工规范和操作规程施工，对不符合者，坚决返工。8.实行公司、工程处、施工队、班组四级质量管理制度，每一级配备专人负责定期或不定期的质检工作，防止质量事故的出现。9.推行分项分部工程样板间制度，在分项工程施工前，先做一个样板，请质检部门参加验收、提出意见。做出一个实物样板，可使操做班组明确统一作法，避免了事后纠正的弊端。每一开间全部工序完成后，即安装门上锁关闭，减少不必要的损坏导致返工。10.每周定期由工地现场负责人主持召开所有管理人员碰头会，及时解决施工技术质量、安全及平衡调度问题。11. 开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。如外墙饰面砖的铺贴质量，厚大体积混凝土梁的施工，混凝土的泵送质量等。12、注重日常各种工作的文字记录和对文件、资料的收信集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析发现问题，改进工作。13、项目质量管理架构图：项目经理徐文伟 材料员薛剑主办施工员曾繁景预算计划员李宏鸿资料员邓胜添主办质安员简志坚十.保证安全生产措施1.设立安全生产管理机构，项目经理是安全生产直接负责人，根据本工程的规模配专职质安员三人，负责日常的检查。2.实行持证上岗，执行工地安全生产责任制，人人明确安全生产纪律和