水电子分部施工方案.doc

【九龙第一小学佛朗分校改扩建工程】水电安装施工方案一、工程概况工程名称：九龙第一小学佛朗分校改扩建工程。建设地点：广州市萝岗区九龙镇佛朗村。建设单位：广州经济技术开发区国有资产投资公司。委托管理单位：广州市翔顺企业管理服务有限公司。监理单位：广州兴华建设监理有限公司。设计单位：广东中人工程设计有限公司。施工单位：广东广南建设工程公司。结构类型：钢筋混凝土结构。建设规模：新建综合楼一栋4层，办公楼一栋3层，门卫室一栋；改造教学楼一栋4层；还有围墙、运动场、园林绿化等。本工程安装工程包括给水、排水分部工程和电气安装分部工程。二、施工部署（一）施工部署与准备工作1、因本工程安装部分工种专业性较强，有必要设现场项目管理小组，落实技术、经济责任，服从土建总调度、总指挥，又相对独立。2、组织各专业管理人员熟悉施工图纸，和有关文件，掌握设计意图和会审意见，对各阶层的技术、操作人员进行技术交底，做好施工准备工作。 3、对工程所需材料进行分析，制订材料设备进场计划。合理搭设材料仓库，加强仓储管理。 4、计划、准备好施工机具。（二）施工力量组织与建制 本工程的施工分二阶段进场。第一阶段进场人员主要任务是配合土建预埋、预留孔洞，防雷接地焊接。第二阶段进场人员主要任务是系统安装。项目组织机构图见附图：项目经理：郭 彬项目负责人：彭东铭施工员 吴江弟安全员 蔡蕊权材料员 许渭平消防岗 叶立和后勤岗 张汉辉质量员 曾 绮资料员 何绿娃作 业 班 组三、人员、材料计划（一）、施工管理人员组织计划我公司技术力量雄厚，有高级工程师、技师、工程师、助理工程师等各类专业人员及专业的技术工人，工种配套齐全。劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。我司将根据工程的进展情况，有计划安排施工班组进场。（二）、材料进场计划材料设备的采购应认真对照施工图及其技术要求，对材料清单认真进行核对，提出详细的材料、设备计划，并依据施工进度和现场实际分批采购。材料、设备的采购事先征得业主的意见，按照“质量优良、价格合理、信誉可靠、服务周到”的原则择优确定产品和供应商。主动邀请业主代表指导材料设备的招标采购，并征得业主的认可。采购的材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证，具体要求是：采购的材料、设备必须是优质产品或优等品。材料、设备投标书拟定的产地和生产厂，在采购前应事先征求业主的意见，确需变更应征得业主的认可并签证。材料、设备采购由经理部分管副经理和主管部门承担，并配备业务熟练认真负责的专职采购员负责，实行岗位责任制。材料进场计划表序号材料名称规格单位数量进场计划1排气扇台12按进度提前3天进场2塑料管PC16m4700按进度提前3天进场3塑料管PC20m650按进度提前3天进场4镀锌钢管DN100m500按进度提前3天进场5UPVC排水管m400按进度提前3天进场6阀门个70按进度提前3天进场7摇头风扇台174按进度提前3天进场8绝缘导线m37000按进度提前3天进场9灯具套470按进度提前3天进场10开关只160按进度提前3天进场11插座套300按进度提前3天进场12金属线槽MR100m500按进度提前3天进场13配 电箱台50按进度提前3天进场14电缆m1100按进度提前3天进场15洗手盆套36按进度提前3天进场16蹲式大便器个40按进度提前3天进场17消火栓套36按进度提前3天进场四、主要施工工艺流程和重点难点分析 施工总流程协调配合预埋线管、防雷接地烧焊及预留孔洞调试交工验收电气线路安装设备安装水系统管道安装（一）、室内给排水工程1、施工工序工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管安装水压试验卫生器具安装灌水试验油漆防腐成品保护竣工交验。2、工艺要求1）、管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般为先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道，低压管让高压管；2）、排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。不然，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、涂料或其他杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。3、管道敷设1）、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图纸中所注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞及预埋套管；2）、管道埋地铺设按设定的定位、标高和坡度铺设，穿墙预埋钢管套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。3）、排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm阻水圈。孔洞尺寸见下表。管径507575100125150200300孔洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*4004）、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、顶棚、基础、梁时，应根据图中所注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。5）、管道坡度A、排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象，坡度除图中已有标注外，一般可按下表确定：管径mmDN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.01雨水管标准坡-0.020.01B、给水管、消防给水管按0.002的坡度向产管或泄水装置。C、通气管以0.01的上升坡向通气立管6）、管道支架管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上。水泵房内采用减震吊架及支架。立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。7）、排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。8）、排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。9）、阀门安装时应将手柄留在易于操作处，暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门。10）、施工中，如遇管道交叉，遵循水管让风管、小管让大管、有压管让无压管的原则进行敷设。11）、管道应尽量贴楼板、梁、柱安装，安装过程中注意施工顺序及其它管道的协调，以避免碰撞。12）、所有给排水管穿越伸缩缝时，均应采取有效措施，给水管采用波形伸缩器及活动支架；排水管加设伸缩节或环形密封接头。4、管道连接1）、施工要求A、污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。B、污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45弯头。C、污水立管与横管排出管连接时采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩。2）、连接方法A、胶粘剂连接事先清理好管口，擦拭干净。然后将橡胶圈抵入承插口内，并实测承口和插入深度并标记。再将胶粘剂先涂在承口内侧，后涂在插口外侧，涂抹迅速、均匀、适量、不得漏涂。涂胶后找正方向将管子插入承口，施压使管端深度达标记深度，并旋转90，然后将挤出的胶粘剂擦净。粘接时施工人员宜佩戴防护手套、眼镜和口罩，并站在上风处。施工完毕粘接后的管段应静置到接口固化为止。B、热熔连接（a）热烙工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（b）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应处除毛边和毛刺。（c）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（d）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。（e）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管件的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（f）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足下表要求。（g）达到加热时间后，立即反把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速列旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。热熔连接技术要求表序号管材外径（）熔接深度（）热熔时间（S）插接时间（S）冷却时间(min)12014543225167433322084444021126455022.518656632424665、卫生洁具安装卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在定货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验1）、安装工艺流程2）、施工方法A、大便器安装本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装,不得歪斜。坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。B、小便器安装小便器为挂式，自动冲洗。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。C、洗脸盆安装洗脸盆为挂式安装，配冷热水嘴。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙上画出安装中心线，根据盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置用膨胀螺栓固定。固定时，要同时用水准尺找平，然后将洗脸盆固定在架上。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。6、管道附件安装管道附件包括管道上的三通、弯头、阀门、清扫口、地漏以及卫生洁具等管件。1）、阀门安装前进行认真检查、核对。当不能达标时，对阀门进行解体检查，组装调试后仍达不到严对规格、型号、口径，开启是否灵活可靠及开启度大小，并进行气密性试验密性试验要求，应予更换。经检查，试验合格后方可安装到管道路上。2）、安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。3）、公共卫生间及住宅卫生间采用的地漏水封高度不小于50mm。7、排水管灌水试验排水系统为无压力管道，管道严密性试验采用闭水（灌水）试验的方法检定允许渗水量，判断排水管安装是否合格。1）、灌水试验时，管道及检查井外观质量已检查合格；管道未还土且沟槽内无积水，全部预留孔已封堵不得渗水（进出水口除外），管道两端堵板承载力要大于水压力的合力；试验用水源充足可靠。2）、试验管灌满水后浸泡时间不得小于24小时；闭水的水头按规范的规定执行；允许渗水量按下式计算：Q=1.25D（Q允许渗水量m3/24Km,D管道直径）。闭水试验应作记录，填写闭水试验记录表。系统闭水试验应填写中间验收记录表。3）、雨水管和排水管冲洗以管道畅通为合格。8、给水管道水压试验管道水压试验是指压力管道的气密性和强度试验。是对管道的接口，材质，施工质量的全面检查，也是施工竣工验收前必须履行的试验项目。它是以水为介质分段进行强度及严密性试验。1）、水压试验编制试验设计，其内容包括后背及堵板设计，进水管路、排气孔、排水孔设计，加压设备、压力计的选择与安装设计，升压分级划分及观测制度，试验管段及稳定措施，排水疏导及安全措施。2）、水压试验前管道安装已检查合格；试验管的开口堵严，不得有渗漏水；管段上不得采用闸阀作堵板，不得含有消火栓，安全阀等附件；试验前应灌满水浸泡，浸泡时间不得低于24小时；按水压试验设计的内容、措施、设备均全部到位，安装完毕。并注水水源充足可靠。3）、水压试验时，逐步对管道升压，排净管内气体，在升压过程中当发现压力表指针摆动不稳且升压缓慢进应重新排气后再升压；采用分级升压，每升一级应检查后背、管身及接口无异常时再继续升压，水压试验中严禁后背，两侧站人，严禁对管身，接口敲打或修补，遇有缺陷应做出标记，卸压后修补。4）、污水及雨水的立管、横干管，还应按有关规范的要求做通球试验。5）、压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min无漏水现象可判定为严密性合格。6）、污、废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。7）、室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。8）、水压试验应作记录，填写水压试验记录表，分系统试验完毕要填写中间试验记录表并签字认证。9）、埋地铺设的压力管道进行两次水压试验。在回填土和装配阀类以前分段进行预先试验，在回填沟槽和完成该管段各项工作后应进行最后试验。9、管道消毒及冲洗管道消毒：管道消毒指生活给水管道消毒，采用含量为2020毫克游离氯的水进行满管浸泡，关闭所有闸阀，浸泡24小时以上，然后放净消毒液，放入自来水进行再次冲洗，等24小时后水质由管理部门取水样化验，检查水样符合生活饮用水质要求为止。管道冲洗：管道冲洗时，冲洗水泄入沿线市政排水系统排走，冲洗水排放前注意做好排放安全措施。冲洗时先打开水闸阀，再开进水闸阀，并打开各排气阀，管道冲洗，水流速为1.5m/s，冲洗连续进行，直至水样检查合格为止。给水管道在系统进行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合有关规范的规定。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。10、竣工验收1）、隐蔽工程验收要填写中间验收记录，并提供下述资料：A、管道位置和高程；B、管道的结构和断面尺寸；C、道的接口、变形缝及防腐层，保温层；D、管道及附属构筑物防水层；2）、竣工验收应提供下列资料A、竣工图及设计变更文件；B、主要材料和制品的合格证或试验记录；C、管道的位置及高程测量记录；D、砼、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录中间验收记录及有关资料E、管道的水压试验及闭水试验记录F、工程质量检验评定记录G、工程质量事故处理记录；3）、竣工验收应由建设单位会同监理公司和国家授权监督机关对工程进行外观检查和复验，核实工程验收资料，填写“竣工验收鉴定书”。4）、工程竣工验收后将有关设计，施工及验收文件和技术资料整理、装订、归档。（二）、室外给排水工程本工程排水管采用承插水泥管。1、测量定位为了确保测量成果的正确性，采用二校、一抽、一审制度。即先由测量员放样后进行自查自校，再由专人测量校核，进行复核，随后交项目内部的质监工程师进行抽查，在确保无任何差错时，再请监理工程师进行审核，在签证认可后，方可进行施工，资料应系统整理，保存完整。管道定位，开槽平面放样根据管道轴线控制桩，按管道性质，不同的管径所相应的沟槽宽度用经纬仪、钢卷尺放出沟槽开挖边线。管道标高用高程样板测定，龙门板用刚度好，不变形木材制作，设置在稳定部位，每节管段两头检查井和中间部位处各设一块，三块样板并能通视，在样板上定出管道中心线，若检查井二侧的管径不同，或坡度不同，应按设计标高要求分别放测高程样板。高程样板必须经技术部门复核后方可使用，在挖底层土、做基础、排管等分项工序过程中均须复核，发现偏差及时纠正。2、井位、沟槽开挖1）、采用机械挖土为主、人工修边配合的施工方法，槽底以上20cm土层用人工开挖。若发现超挖，严禁用土回填，应用监理工程师认可的材料回填夯实。井位、沟槽开挖至槽底后，应尽快进行下道工序的施工，以避免基坑暴露时间过长。争取当天开挖到底，当天进行基础施工。2）、开挖排水沟，做好施工排水。如地下水较大，可开挖集水井，通过抽水机排出基坑。3）、为确保后续工序施工质量，槽底中线每侧宽度不小于规定值。4）、井位、沟槽挖土边挖边运至集中点，若需槽边堆土应按规范，堆土高度不大于1.5m，离槽边距离不小于1.2，上下沟槽设置安全梯，以确保施工安全。3、井位、管道基础1）、砂垫层基础本工程室外排水管为砂垫层基础。砂垫层铺筑时须分层夯实振平压实。2）、混凝土基础基础混凝土施工前必须复核高程样板的标高，基础必须以两个检查井中心连线作为中心线，以确保排管中心线的顺直。混凝土侧向模板应具有一定的强度和刚度，安装应缝隙紧密，支撑牢固，每2.5m设置一个横档搭扣。坑内积水应抽干，并保持至混凝土基础浇筑后，12h内不得浸水。混凝土应密实，抗压强度不低于设计要求（按规范规定用混凝土试块进行强度试验）。为预防混凝土浇筑出现蜂窝、空洞等现象，在混凝土浇筑应做到：A、配合比及计量要准确，材料计量准确，严格控制用水量。B、混凝土搅拌均匀，色泽一致，搅拌时间不少于规定值（1.52.0min）。C、混凝土自由倾落高度不超过2m，若超过则采用串筒或滑槽卸料，防止混凝土离析。D、混凝土应用平板振动器振实、拍平。E、混凝土相接处时间间隔不得超过初凝时间，若需间隔施工，中间应加设钢筋网作施工缝处理。F、混凝土终凝后应及时养护，用湿麻袋或草包遮盖，经常洒水养护。G、混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。4、管道铺设根据不同管径，排管中心线必须仍以两检查井中心所连成的直线作为排管中心线，故在排管中应用经纬仪来控制其中心线，排管方法采用边线法，高程采用坡度板辅以水平尺进行观测，但排管前必须对坡度板高程进行复测无误。管道安装采用轮胎式起重机，沿沟槽移动，将管节分别下入沟槽内。安管的质量保证措施:1）、管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2）、下管前要清理沟内杂物，基底要清洗干净，然后弹放管道中线，复核平基面标高。3）、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。5、井身砌筑1）、当混凝土基础强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。2）、井身位置必须正确，M10#砖墙砌筑到一定高度时，井内外壁用M10水泥砂浆批荡20mm。批荡前应将浆砌墙洒水湿润，批荡用的黄砂应筛选。3）、批荡抹面厚度为20mm，先抹外墙后抹内墙，为确保抹面平整度，分二次进行，先批一层砂浆打底，此层厚度10mm左右，用直尺刮平，木板抹面，表面可粗不宜光，第二层表面粉刷、抹光，应在第一次砂浆终凝后及时批荡，表面用铁板抹光。4）、内外粉刷时，接搓位置不宜在同一个载面上，应错开。5）、砖砌体时，砂浆配合比要准确，井壁砂浆抹面平整，灰缝饱满，表面顺直，抹面光实，无色差、无裂缝。井框井盖必须平稳，井口周围不得积水。6、闭水试验污水管道必须作闭水试验，雨水管道可不作闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，闭水试验合格后才能进行管道坞膀（管座）。闭水试验采用检查井磅水（闭水）。磅水前，管道予先充满水24h，使管道、检查井等湿润，闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2m，渗水量的测定时间不少于30min。作为闭水试验是主要检查项目，其合格率必须达到100%，因此必须予以高度重视，磅水前应对管道接口、管材质量、检查井砌筑、封堵砖墙等必须作仔细检查，发现问题及时整改。正式磅水时，应仔细检查每个接缝、沟管以及封墙等渗漏情况，并作好记录，若磅水不合格，必须进行修补重磅，直至磅水合格为止。（三）、室内电气工程1、施工工序施工准备-组织劳动力，技术、安全交底-配合土建砌筑安装线盒-各种电气管道-各类配电箱安装-电线电缆敷设-灯具、插座、开关等安装、设备接线-系统开通调试-竣工验收。2、工艺要求1）、接线盒安装要按图纸或规范的要求进行，同一套间或同一开间内的多个接线盒的安装高度要一致，最大不能超过5mm，电线管安装按图纸或规范的要求进行，接口处不能有明显的空隙，横平竖直，力求美观合理。2）、电线敷设时严格按照规范进行施工，严禁在槽内接驳、开口、扭结，并应按不同相序进行分色记认，完工后应就按规范要求作各项严格试验。3）、配电箱的安装高度及安装方式应符合设计要求。4）、照明灯具的型号、规格、安装高度必须符合设计要求，同一室内成排灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm，照明灯具的安装应在土建装饰工作全面完成，并且在房门可以关锁的情况下进行。3、预埋线管系统照明、动力、电力支线采用镀锌电线管吊顶或埋地暗敷。预埋于柱、梁、板及墙内的电线管，套管是根据土建工程施工程穿进行预埋施工，则必须跟踪土建施工及时进行预埋，并在土建施工过程中随机维护，防止错位，脱落。4、接地施工1）、防雷接地工程紧密配合土建施工同步穿插进行。在土建单位进行梁柱钢筋扎筋时必须跟踪进行接地体、引下线的搭接和接地体引出线的焊接，并在接地体引入的主筋上标注醒目的标识，便于上一层接地引下线处同一主筋上。2）、屋盖系统的天面防雷网与引下线均应按照施工图要求和规范的规定在屋盖系统施工时同步施工，穿插进行，均采用电焊连接、焊接必须稳定可靠。3）、等电位连结配合土建施工进行施工预埋和等电位网焊结，施工完毕应绘制竣工图，做好隐蔽工程验收签证。需引出线应位置准确，连结可靠。5、电线电缆敷设1）、低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压不低于500V；使用的电力电缆，其额定电压不低于1000V。2）、室内布线所用的塑料管，塑料线槽均为难燃型，其氧指数应在27以上；暗敷的消防管线及应急照明线路一律用镀锌钢管敷设。3）、室内电线应用颜色区别其相序，按下列要求：L1-黄色 L2-绿色 L3-红色 N-淡蓝色 PE-黄绿双色4）、应将负荷均匀分配在三相上。5）、穿管的绝缘导线（两根除外）总截面积不应超过管内截面积的40%。6）、相同电压的电缆并列时敷时，电缆的净距不宜小于35mm，且不应小于电缆外径当在桥架、托盘和线槽内敷设时不受此限制。7）电缆在室内埋地敷设或电缆通过墙。楼板时应穿钢管保护，穿管内径大于电缆外径的1.5倍，单芯电缆不能穿钢管，当必须穿钢管时，应将钢管沿纵向切开一条缝。8）电缆的安装高度可按设计高度根据现场条件进行调整，一般距地高度不宜低于2.5m；垂直敷设时，距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。9）电缆水平敷设时，支撑点距离一般为1.5-3m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2m。10）、各种电缆应在下列部位设有编号，型号及起，止点等标记：首端、尾端、转弯、穿墙、水平每隔50m处，垂直每层。11）、电缆的最小弯曲半径：多芯 单芯全塑电缆（VV型） 10d 10d交联电缆（YJV型） 15d 20d12）、除标明外，各分支回路采用阻燃或耐火铜芯导线穿镀锌钢管在本层顶板或天花内或墙体内暗敷，照明和插座回路皆用ZR-BVV- 3x2.5/SC20敷设。6、管内穿线管内穿线主要适应于照明系统。穿线前应对照施工图选用施工图标定的规格、型号，并全数测量导线间及对地绝缘电阻和外观质量。1）、管内穿线应首先清除管内的杂物、积水、并在管口套上相应规格的塑料护套。然后用尼龙引线予穿管后将需穿管的导线牵引过管，并留有足够的接线长度，并在塑料外表用记号笔标注编号。2）、管内穿线不同电压等级，不同回路不得共管；单根电源线不得穿管；在管内不得有接头和扭结，所有接头都应在接线盒内或箱内。3）、管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行。管内穿线完毕后应检查核对无误，并进行对地绝缘测试，均不得小于0.5MP。管内穿线结束后在不进入接线盒（箱）的垂直管口应将其密封。7、配电箱安装1）、配电箱安装应预先定位，依据定位和安装方式，并根据配电箱外型尺寸和固定螺孔尺寸确定支架的尺寸，材料规格并制作安装，支架或支座的固定应牢固可靠。2）、配电箱支座或支架宜采用型钢-支座为10#槽钢，支架为5#角钢下料、组对、焊接、经除锈后刷一遍红丹防锈漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按预先定位将支架、支座用膨胀螺栓固定在墙上或楼地面上。支架、支座制安在土建装修前完成，安装时必须处理好其水平度、垂直度，落地金属底座距楼地面不得小于50毫米。3）、配电箱的安装就位采用螺栓固定在支座或支架上，并调整好水平度、垂直度。对于较重的配电箱采用三角支架配手动葫芦将配电箱吊至安装的支座上就位。4）、配电箱安装完毕后，检查并关闭箱门，均应编号、标注用途。8、照明电器安装照明电器包括灯具（含灯泡、灯管）、开关、插座等安装，在墙面粉刷、楼地面工程完毕后进行，局部需进行二次装修的配合二次装修施工安装。1）、插座安装插座安装高度距地面一般为1.3m，落地安装时,明装距地不小于0.3m；暗装时插座面板底边距踢脚板卫檐不小于lOmm，插座不能装在踢脚板上，并应选用带保护门的安全型插座。同一室内安装的插座高度应一致(在高处使用的空调；抽油烟机、排气扇插座除外)，其高度差不应大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不应大于lmm。插座的额定电流应高于用电器的额定工作电流。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线(L)相接，左孔或下孔与零线(N)相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线(L)相接，左孔与零线(N)相接，插座的接地线(PE)应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙。且安装牢固、盖板端正，并紧贴墙面。卫生间内安装插座距地面不应低于1.3m，并应采用防溅型插座或加装防溅面盖。电源插座与弱电插座一般不宜组合在同一地面板上，当产品允许组合在同一块面板上时，接线盒内必须有绝缘分离器将强、弱电分开。2）、开关安装相线(L)应经开关控制；带指示灯的开关，开关功能不同应选用不同的颜色加以区别。开关安装的位置应便于操作，开关应设在门开启侧距门边的水平距离0.15-020m，垂直高度13-14m，拉线开关距地面高度应大于2m，且拉线出口应垂直向下。严禁安装床头开关；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高差不应大于1mm。暗装酌开关应采用专用接线盔,接线盒四周不应有空隙，且安装牢固，盖板端正，并紧贴墙面。开关面板不得装在门框木线上。照明用跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭；嵌钮端部有红点(或白点)表示开、空白表示闭。安装带指示灯的开关(或组合开关)时，根据使用场合不问应指示不同内容，具体有以下几种情况：A、指示灯常亮：用于指示电源是否接通。B、开关接通指示灯亮：用于门灯和通风扇等位于较远处的器具控制，表示该电器正处于通电状态，以防止忘记关闭。C、开关断开时指示灯亮：用于在暗处能指示开关位置。3）、灯具安装灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。大面积范围的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。一些特殊大功率的灯具，应按产品的技术要求，应特别注意，吊杆或吊链的承重和耐震强度，确保安装牢靠。同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。9、竣工验收竣工验收要提供下述资料和文件：1）、变更设计部分的实际施工图；2）、变更设计的证明文件；3）、电气设备的产品说明书、试验记录、合格证见及安装图纸等技术文件；4）、安装技术记录；5）、调整试验记录；6）、隐蔽工程签证和中间验收记录。7）、提出竣工验收报告。10、施工质量控制要点1）、电气工程安装施工的设备、材料必须符合施工图技术要求和规范的规定。2）、电气安装属技术性很强的技术工种，安装必须持证上岗，非持证者不得从事电工作业。3）、对电气装置的检查、测试和调整必须一丝不苟，一项不漏并使用相适应的仪器、仪表和工具。4）、电气设备固定必须牢固，接线必须正确可靠，标识一应齐全。5）、对关键设备、关键部位和重要工序安排经验丰富的电工作业。6）、对工程采用的新材料、新产品采用相应的技术措施进行妥善、可靠地安装。（四）、室外电气工程1、施工工艺流程定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试灯杆安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收2、电缆敷设1）、电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式，及时进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。2）、电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小100 的细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不电缆两侧各50 的保护板，保护板宜用混凝土制作，并在保护板上铺以醒目标志。3）、直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管敷设。4）、电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。5）、焊接镀锌钢管连接时，要保证牢固，密封良好；套接时的短套管或带螺纹的管接头长度不外径的2.2 倍，不能用直接对焊。6）、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。7）、过路管道、绿地与绿地间管道在两端设置工作井，超过50m 时增设工作井，灯杆处也宜设置工作井，工作井应符合下列规定：A、井盖应有防盗措施；井深不得小于1m，并应有渗水孔；B、井宽不应小于700 。8）、质量标准A、电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆固定、间距、弯曲半径符合规定；电缆接头良好，绝缘符合规定；保护管的连接、防腐符合规定；B、在施工过程中做好中间验收，并做好记录；C、应提交资料和文件,电缆路径的批准文件；工程竣工资料；工程竣工图；设计变更文件；各种试验和检查记录。9）、路灯控制系统A、路灯运行控制采用分时段控制，其开、关灯动作宜在自然光的照度值2-10lx 之内。B、路灯控制电器时间精度不1s/d；定时时间误差不应累计。C、路灯控制电器安装有电子控制设备的箱应设防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时加通风装置。3、电气安全保护1）、电气设备的带电部分应有直接触摸保护装置，当设屏护时可用绝缘措施。2）、电气装置下列金属部份应接零或接地：配电箱的金属底座或壳应接地；室外配电装置金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；配电和路灯的金属灯塔其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。3）、不得利用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线，接地线不得兼做他用。4、接零和接地保护1）、在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆、配电箱等电气备的外壳采用低压接零保护。2）、采用接零保护时，单相开关装在相线上，保护零线上严禁设开关或熔断器。3）、保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应10。4）、灯杆金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应4。5、接地装置1）、接地装置可利用配电装置的金属外壳和保护配电线路的金属管等接地体接地。2）、接地体埋深按设计要求规定确定，当设计无规定时，埋深不宜0.6m。3）、垂直接地体的间距按不其长度的2 倍确定，水平接地体的间距在设计无规定时不宜5m。4）、明敷接地线安装宜水平或垂直敷设，结构平行敷设直线段上不应起伏或弯曲。5）、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得10 ，扁钢不得4*25 ，角钢厚度不得4 。6）、接地体的连接采用焊接，焊接牢固并进行防腐处理，接至电气设备上的接地线采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。7）、接地体的焊接采用搭接焊，其长度应符合：扁钢为其宽度2 倍、圆钢为其直径6 倍、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径6 倍、扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接。8）、质量标准A接地线规格正确，连接可靠，防腐层完好；B工频接地电阻值及设计的其它测试参数任符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。6、路灯安装1）、本工程路灯安装主要为高压钠灯的安装，其主要施工流程为：基础开挖地脚螺栓预埋及基础混凝土浇筑灯具检查灯具安装灯具接线和接地灯具调试验收检查。2）、灯杆基础采用人工开挖，混凝土人工浇筑进行，混土浇筑前做好坑内积水和地脚螺栓的预埋，以保证灯杆基础质量。3）、灯杆的基础坑开挖深度和大小按设计要求执行，基础坑深度允许偏差为+100mm、-50mm。遇土质原因造成基坑深超允许偏差时，应按规范要求用铺石灌浆处理。4）、地脚螺栓埋入混凝土的长度应20 倍直径，并与主筋焊接牢，且去除铁锈，螺纹部分加以保护。5）、基础混凝土模板采用钢模板，表面平整、接缝严密，支模时必须符合基础设计尺寸规定，并在混凝土浇筑前，模板表面涂刷脱模剂。6）、灯杆基础按300mm 分层回填和压实。（五）、消防工程1、施工准备工作1）、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工；组织水、电各专业施工人员，对照综合管线图，协调并明确相关位置的走向，整体规划，合理布局，避免出现各专业管线相交碰撞等现象。2）、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3）、检查预埋件和预留孔是否正确；检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。4）、办理好水电消防的工程报装和开工动火报告等手续，进行合法施工，以免延误工期。5）、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。6）、做好各种设备、管件、焊条等材料在安装前的检查工作并做好必要的记录，必须在符合设计要求、国家规范要求时，才能进行安装。2、管道防腐1）、在涂刷底漆前，应清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。2）、溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。3）、雨水管外壁刷白色调和漆二道。4）、压力排水管刷灰色调和漆二道。5）、消防栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。6）、保温管道：进行保温后，外壳再刷防水漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。7）、管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道支架之间加橡胶垫隔绝。8）、钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道，爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。3、管道安装本工程消火栓系统安装时按照立管水平横管支管的施工顺序。1）管道安装管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口处临时封闭。A、管道敷设允许偏差管材项 目允许偏差(mm)钢管坐标室外架空及地沟20埋地沟50室内架空及地沟10埋地沟15标高室外架空及地沟10埋地沟10室内架空及地沟15埋地沟10B、管道成排安装时，应互相平行等距。C、给水立管管卡安装要求：每层设一个。2）管道连接A、螺纹连接消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接；螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露23个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。B、法兰连接（a）对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母23个螺纹扣。（b）管道对焊连接时，管道壁4mm以上必须开坡口，坡口为6070之间，V型；两焊接管之间留出13mm的间隙，焊缝均匀一致，无结瘤、夹渣和气孔。（c）室内消火栓箱安装应栓口朝外，栓口中心距地面1.1米或满足设计要求，允许偏差20mm，阀门距箱侧面满足设计要求，允许偏差5mm；水龙带与快速接头绑扎紧密。（d）管路阀门的型号、规格、数量、安装位置须符合图纸要求，要求做到连接牢固、紧密，阀门启闭灵活，朝向合理。阀门耐压强度和严密性试验必须符合设计和施工规范要求。3）系统试压和冲洗A、管网安装完毕应进行强度