焦炉除尘试车方案.doc

内蒙古赤峰市九联焦化有限公司试车方案工程名称： 5.5米焦炉装煤及机侧炉门除尘工程 编制单位： 山西长林环保机械设备有限公司 日 期： 2010年 12月1 日 第一节 单体试车方案一、单体试车领导小组组 长： 负责试车程序和人员的统一协调安排副组长： 负责与甲方人员的协调副组长： 负责试车现场各方面的联络成 员： 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试 负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等移动站附属设备包括阀门管线的运行调试 负责炉顶移动工作站、机侧移动式工作站及各阀门管线的运行调试 负责自动化仪表的测试与记录 负责电气的安全运行二、主要任务：保证单台设备运行正常。工期为2天。三、试车前的准备工作：1、试车前专人负责现场安全检查，确保炉顶移动工作站、机侧移动式工作站的行走轨道上无任何物品放置，行程范围内无杂物堆积，保证车辆安全行走无障碍。2、认真检查除尘器系统、通风机组系统以及配套各附属设备，并填写相应表格（见附表1），检查出问题后，立即报告试车指挥。3、将发现的问题列出明细，安排专人限时整改。4、问题整改完成后，由生产经理安排验收工作，安排相关人员对整个设备再进行一次检查，并填写相应表格。5、确认所有项目整改合格后，由该项目经理签发单体试车任务单，开始试车。6、填写单体试车运行检查记录表格（见附录2）。四、试车步骤：1. 检查电气部分，检查各线路是否按要求接牢，检查线鼻子是否紧固好，检查各线头是否按要求标识。2、电源接通后，先试风机：首先手动盘车，要求盘车转动灵活无卡阻现象。然后通过变频器以200rpm低转速启动风机，观察叶轮是否蹭机壳，检查风机振动状况；低速运行30分钟后，将风机转速调至750rpm中转速，听声音是否正常，再观察风机振动情况；中速运行1小时后，将风机转速调至最高转速950rpm，听声音是否正常，再观察风机振动情况。在这期间，一直监测通风机组的各项数据（主要有风机轴承温度及振动值、风机轴承进油温度压力、电机轴承温度、电机定子温度等），填写通风机组运行记录表格，各项数据不超标，此风机达联动试车条件。3. 试空压机组：启动空压机按钮，观察空压机压力是否达到设定值，电压电流是否正常，并检查所配套的储气罐等以及脉冲阀的使用情况，并填写相应表格。4、试布袋除尘器：启动风机至最高转速，记录机前、机后压力，检查预喷涂装置是否下料通畅，观察预喷涂料是否能喷涂到所有布袋；启动空压机，观察各通气阀门管道是否有漏气现象，反吹压力是否达到设计要求；并对配套的附属设备如星型卸灰阀进行运行调试，并填写相应表格。5.试炉顶移动工作站:1).行走部分，由专人开车，先点动行走按钮，专人检查电机转动方向是否一致，一致后按行走电钮，观察左右驱动是否同步，观察吸烟车是否按电钮标识的方向前进、后退。观察各轮是否有跑偏现象，及各轮受力是否均匀。2）车架结构件：观察移动工作站行走时，是否有变形，是否有异响，受力件是否有开焊现象。3)试液压系统，启动液压系统开关，观察液压缸伸缩是否与操作台上标示一致，各接头处是否漏油，液压缸驱动伸缩套筒是否平稳灵活。4）试煤气系统：首先应检查净煤气输送总管阀门是否关闭，然后打开煤气总管阀门，检查煤气系统是否有泄漏现象（如有及时处理），一切正常后，打开煤气系统末端的排气阀，置换系统内的空气，待排出净煤气后，关闭排气阀，然后将车上的净煤气输送软管与净煤气输送总管连接，打开阀门，对准炭化室后，点燃净煤气，观察燃烧情况。五、安全措施：1、对参加试车的人员进行教育，严格遵守安全操作规程。2、所有参加试车人员必须穿戴好劳保护具。3、电工必须穿绝缘鞋。电工作业，必须一人作业，一人监护。4、非专业机电维修工不得维修机电设备。5、试车现场要保持道路畅通，干净整洁。6、车辆行走必须有专人指挥，安全员专职巡检。7、在试车区域设置警戒线，设置明显标志，与试车无关人员不得靠近或入内。8、试车必须指定专人统一指挥，其他参加试车人员必须服从指令统一行动，不得越级越权启动按钮。9、各功能部位（如摩电道等）设置醒目的警示标志。六、单体试车结束后，将试车结果报生产经理，准备进行下阶段联动试车工作。第二节 联动试车方案对于焦炉装煤烟尘移动式工作站系统的调试，联动试车是关键，所有设备的联动试车性能的好坏，直接关系到最后的消烟除尘效果。为了使联动试车顺利完成，达到预期设计效果，特制定本方案：一、成立联动试车领导组：组 长： 负责试车程序和人员的统一协调安排副组长： 负责与甲方的协调副组长： 负责试车现场各方面的联络成 员： 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试 负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等移动站附属设备包括阀门管线的运行调试 负责炉顶移动工作站、炉顶各阀门管线的运行调试 负责机侧移动式工作站相关联的各阀门管线的运行调试 负责仪表的测试与记录 负责电气的安全运行联动试车前：1、专人负责现场安全检查，确保车辆行程范围内无杂物堆积，车辆行走轨道上无任何物品放置，无电线铺过轨道，保证车辆安全行走无障碍。2、将人员分工，明确各自任务，认真检查单体试车中存在的问题是否一一解决，存在问题，立即报告试车指挥。3、将发现的问题列出明细，安排专人限时整改。4、问题整改完成后，安排相关人员对整个设备再进行一次检查。5. 落实易损件、备品、备件是否到现场。6、确认所有项目整改合格后，开始联动试车。8、联动试车时间：1天完成，联动试车炉数不低于总炉数85%为合格。三、试车步骤：1. 检查单体试车中的电器问题是否按要求都一一整改完毕，各操作盘上按钮是否回位灵活，发现问题及时整改，一切正常后方可送电试车。试车时，非操作人员应远离设备，防止意外伤人2、启动风机、待风机高速运转后，记录机前、机后压力，作为原始机前、机后压力，并填写运行记录表。3、风机运转1分钟，开动预喷涂，拆盖观察布袋是否均匀挂喷涂料，布袋均匀挂喷涂料1mm厚度时，记录此时除尘器机前机后压力、预喷涂用量及预喷涂时间。4、装煤时，主风机高速运转，将炉顶移动式工作站提升套筒与炉顶炭化室排气孔对接，打开冷却水系统，喷淋喷头开始冷却；机侧移动式工作站的机侧炉门烟气收集套筒与机侧集尘罩对接，机侧移动工作站上的风机启动；装煤车开始装煤，开启煤气球阀，此时烟气开始燃烧；此时专人记录除尘器机前机后压力、温度。5、装煤除尘过程中，注意监测布袋除尘器的进口温度，当温度超过120时，开启焦炭过滤器前面烟气干管旁路上的冷风阀，配入冷风降温，防止烧坏滤袋。6、连续使用5炉，开盖检查布袋挂灰状况。7、当除尘器机前机后压差明显增大或吸力明显下降时，要开仓检查布袋的挂灰厚度同时记录除尘器机前机后的压差变化，然后开启空压机组及反吹装置，对布袋进行反吹，反吹一个循环后，观察记录布袋状况。8、风机高速运转，记录第一次反吹后的机前机后压力与原始机前机后压力进行对比。四、安全措施：1、在试车区域设置警戒线，危险部位设置警示牌，设置明显标志，与试车无关人员不得靠近或入内。2、试车由专人统一指挥，其它参加试车人员必须服从指挥的指令，统一行动，不能越级越权指挥。操作人员不得擅自启动设备，或让非操作人员触动各电器按钮。3、对参加试车人员进行教育，严格执行安全操作规程的有关规定。4、所有参加试车人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全带。5、电工必须穿绝缘鞋，不得私自维修机电设备。6. 各组人员检查完，确保除尘箱体内无人，发现的问题解决完后才能试车；7、试车现场要保障干净整洁。8、试车现场要有安全员专职巡检。五、联动试车收集率、处理率达设计要求后向生产经理汇报进行下阶段工作即72小时运行。第三节 72小时试运行方案一、72小时试运行领导小组：组 长： 负责试车程序和人员的统一协调安排副组长： 负责与甲方的协调副组长： 负责试车现场各方面的联络成 员： 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试 负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等移动站附属设备包括阀门管线的运行调试 负责炉顶移动工作站及阀门管线的运行调试 负责机侧移动式工作站及相关联的各阀门管线的运行调试 负责自动化仪表的测试与记录 负责电气的安全运行二、试车前的准备工作：1、各外协队伍技术负责人及标准件厂家到位，对自己的产品做一次彻底检查（包括风机厂家，空压机厂家，减速器厂家，变频厂家等），并提供易损件。2、各种易损件必须要有备品备件（包括各种线路的保险、开关、接触器、继电器，液压密封件、电磁换向阀，联轴器柱销，除尘器脉冲阀，滤袋等）。3、专人检查落实单机试车、联动试车中存在的问题是否均已处理。4、检查布袋除尘器机前、机后压力表、温度计是否正常。5、对各组员进行详细分工，各任务落实到人。要有人专门负责调试，有人专门负责联络，有人专门负责记录。除尘器顶部及操作台安排专人观察记录除尘器运行状况。首先记录不带负荷时运行的原始压力，原始温度；压差、温度设专人记录，配风量要有专人调节并有记录；捕集率、处理效果设专人观察记录。三、试车步骤（按联动试车步骤进行）：每出一炉，各负责人要有一份详细的出炉状况单，单上要有机前、机后温度，机前、机后压力，用水量，煤气用量、配风位置，配风多少，布袋挂灰厚度，有预喷涂的要记录每一次预喷涂材料用量及布袋上挂灰厚度，每5炉拆盖检查一次滤袋挂灰状况。四、此72小时试运行应符合下列条件：1排气筒无可见性烟尘；2布袋除尘器阻力在设计范围内（1500Pa）；3布袋入口温度不超过120；4布袋反吹后的机前机后的压力变化符合要求；5炉顶移动工作站燃烧器内烟气能完全燃烧；6布袋附着物为干性，并能反吹掉；7. 对反吹的粉尘进行加热观查，是否存在可燃物并作记录，如发现有二次燃烧现象，应调正燃烧工况，至灰尘无二次燃烧现象，并作记录；8炭化室排气口无外溢烟气的现象；9. 各设备接口无漏风冒烟现象；10能连续运行无故障停车。五、安全措施：1、对参加试车的人员进行教育，严格执行安全操作规程的有关规定。2、所有参加试车人员必须配戴安全帽。3、电工必须穿绝缘鞋，非机电维修工不得维修机电设备。4、试车现场要保持干净整洁，磨电道处要有醒目标志。5、试车区域设置警戒线，设有明显的标志，与试车无关人员不得靠近或入内。6、各组人员检查完，确保除尘箱体内无人，发现的问题解决完后才能试车。7、试车由专人统一指挥，其他参加试车人员必须服从指挥的指令，统一行动，不得越级越权启动按钮。8、试车期间要有专职的安全员巡检六、72小时运行时，要有甲方环保设施负责人参与，72小时运行记录要有甲方负责人签字，运行结束后汇总出各项数据。 表1 单机试车前检查记录焦化厂名称：内蒙古赤峰市九联焦化有限公司 2010年 月 日名 称检验项目检 验 标 准检 验 结 果整 改 意 见检 验 人一、炉顶及机侧移动式工作站1、车架及管道结构件外形尺寸无明显扭曲弯形，复核焦炉两侧的尺寸，保证能顺利通过焊接质量无漏焊、开焊现象，焊缝符合钢结构制作规范结 构检查各承重部件加强板，车轮固定情况2、驱动装置车 轮加油嘴位置与补油车 轮 架联接板是否割开，清理弹簧槽内杂物减 速 机加油至油位，固定是否牢固，低板是否平整，是否同一型号速比，地脚螺栓是否紧固，减速机定位是否焊置挡铁电 机地脚螺栓是否紧固电力液压制动器地脚板螺栓是否紧固，液压抱闸是否加油，抱闸松紧是否恰当。联 轴 器输出轴联轴器螺栓是否全上并紧固，输入轴联轴器柱销是否全上。联轴器安装是否找正3、液压系统1)各电磁换向阀是否灵活2)各液压管接头是否拧紧3)液压油是否按型号加至规定液面4)电机运行方向是否正确5)液压站是否有防雨罩6)压力表是否正常7)液压缸是否安装牢固8)液压站操作按钮是否回位灵活9)液压管是否经过酸洗（盐酸浓度30%）4.煤气系统1）检查各煤气阀门是否处于关闭状态2）检查各煤气阀门是否有泄漏现象3）检查煤气压力是否正常不低于1500Pa5通风机组、1）风机轴承润滑油、液偶工作油、冷却水泵润滑油加注至说明书要求位置2)机组联轴器是否找正3)手动盘车无卡滞刮蹭现象.4)风机壳内是否有杂物5)风机上下壳体螺栓是否全部紧固6)上下壳体是否密封严实7)风机、液偶油液冷却系统是否完善8)油液冷却装置是否完善9)风机进口电动执行阀门是否装好10）电机、液偶、风机、排气筒、地脚螺栓是否紧固、有无烟气监测平台6、空压机组1)润滑油是否加至规定的液面2)电源线路是否按要求连接3)空压机汽水分离器冷干机过滤器储气罐是否按规定连接好4.)阀门、压力表是否安装7、袋式除尘器1)机前机后温度计是否安装2)机前机后压力表是否安装3)各布袋是否按要求安装4)各脉冲阀是否按要求安装5)各反吹接头是否按要求连接6)箱体内垃圾及杂物是否清理干净7.)上箱体密封盖是否盖好 8）、除尘器进出口法兰螺栓是否紧固好、密封是否严实 9）振打电机螺栓是否紧固 10）各星型卸灰阀是否灵活 11）、各刮板机运转是否正常12.）防爆阀是否安装好13）各结构件是否按要求进行焊接8预喷涂装置1）预喷涂罐是否按规定位置接好2）各结构件是否按要求进行焊接3）预喷涂罐是否装好了预喷涂料表2 单机试车中检查记录焦化厂名称：内蒙古赤峰市九联有限公司 2010年 月 日名 称检验项目检验