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文档简介

恒大名都二期工程3#、4#、16#、17#、21#楼 4#楼电动吊篮施工方案恒大名都二期工程3#、4#、16#、17#、21#楼 电动吊篮施工方案编制: 审核: 中铁建设集团济南分公司聊城恒大名都二期工程项目部 2014年9月2日目 录1、编制依据31.1 施工图纸及施组31.2 施工规范标准及其他32、工程概况及施工特点32.1 工程概况32.2 工程的施工特点、重点和难点43、施工准备43.1施工技术准备43.2 施工材料准备53.3 现场准备53.4 机具准备53.5 人员准备63.6 施工作业条件74、安装、移位及拆除方案74.1进场74.2悬挂机构的安装、调试74.3悬吊平台的安装、调试84.4提升机、安全锁、电器箱的安装94.5穿绳检查94.6重锤的安装104.7安全绳和绳卡的安装104.8通电、检查104.9验收、交接114.10移位114.11拆除115、施工质量要求125.1吊篮平台的要求125.2提升机构的要求125.3安全保护装置的要135.4钢丝绳的要求145.5悬挂构建的要求165.6配重的要求165.7电气系统的要求166、安全保证措施及注意事项176.1吊蓝安装安全注意事项176.2 操作和使用注意事项197、季节性施工措施258、培训259、维护、保养2610、附图271、编制依据1.1 施工图纸及施组 表1-1序号图纸及施组名称1聊城恒大名都A地块二期单体3#楼施工图2聊城恒大名都A地块二期单体4#楼施工图3聊城恒大名都A地块二期单体16#楼施工图4聊城恒大名都A地块二期单体17#楼施工图5聊城恒大名都A地块二期单体21#楼施工图施工组织设计聊城恒大名都二期工程施工组织设计1.2 施工规范标准及其他 u 聊城市建设工程文明施工管理办法u 高处作业吊篮(GB 19155-2003)u 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准u 济南分公司安全管理制度、济司建技20114号文件及项目部安全管理办法(济南分公司)u 中铁建设集团有限公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件汇编(ZTJS-QSE02-2008-A)。2、工程概况及施工特点2.1工程概况序号项 目内 容1建筑面积148277.73m22建筑层数地下1、2层,地上32层3建筑总高最高109.260m4建筑层高地上3.00m50.000相当于绝对标高3#为37.600m,4#为37.800m6使用功能居住类7建筑耐火等级一级8东西长60.640m9南北宽16.500m2.2工程的施工特点、重点和难点(1)工程的施工特点 a.该工程外墙粘贴聚苯板保温,粉刷涂料。b.该工程外沿变化较多及部分悬挑构件过长,屋面造型复杂,造型及女儿墙高度大。(2)工程的施工重点和难点因该工程外沿变化较多及部分悬挑构件过长,屋面造型复杂,造型及女儿墙高度大。为此把控本工程的施工安全和施工质量是本工程的施工重点及难点。3、施工准备3.1施工技术准备a. 施工前,由技术室土建工程师向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。b.项目部技术室和各施队技术负责人必须认真熟悉图纸,按图纸和施工方案及规范要求,合理组织安排施工,吊篮施工交底提前进行。c.组织技术员、质检员。做好对建筑外立面和图纸的校合。现场复查建筑外檐、外檐平面尺寸及外立面垂直等,由技术人员组织,质检员、作业队参加,量测误差书面汇报技术室。依据图纸要求的建筑外檐、外檐平面尺寸及外立面垂直等,做好砌筑质量的预控工作。3.2施工材料准备提前组织外墙材料进场及验收工作。3.3现场准备3.31在建筑物顶预备380V 电源。根据现场施工准备,开工前组织好吊篮机具装备运至现场,组织现场安装、移位人员。3.32为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,有塔吊或者升降机设备的应予以配合。3.33建筑物顶部具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。已做防水保护层的,准备脚手板若干,以加强成品的保护。3.34建筑物顶部有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特殊要求。3.35搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。3.4机具准备外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,因屋面现场造型及女儿墙较高,须设置加长支架,具体的吊篮布置请参见后面的附图:(1)吊篮型号:型号:ZLP630长度:1 米、1.5 米、2 米、2.5 米、3 米-6 米(1 至 6.0 米可根据现场实际需要任意组合长度)额定载重量:ZLP630为8001125公斤(配重铁3245块)ZLP型吊篮组成部件:提升机(ZLP)2 台;安全锁(SL-A30)2 把;电控箱 1 套;屋顶吊架 2 付;工作平台 1 套;钢丝绳(直径 8.6 毫米) 4 根;极限开关(JLXK1-111) 2 个; 手控手柄(COBB1) 1 只;电缆(32.5 + 21.5) 1 根; 安全绳 1 根;自锁器 1 把。(2)吊篮长度、数量统计表:吊篮长度2m3m4m5m6m7m数量12810262总计403.5人员准备(1)操作人员必须有两人,但不准超过三人,必须系好安全带;(2)操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定,取得特殊工种操作证后持证上岗。(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。(4)操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。(5)操作人员必须熟知吊篮安装使用规程。(6)严禁操作人员违章操作。(7)人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工。3.6施工作业条件本工程即将进入外墙砌筑及外装修施工阶段,根据本工程装饰饰装修阶段的施工要求,拟在各楼外墙安装42台电动吊篮。4、吊篮安装、移未及拆除方案4.1进场吊篮运抵施工现场后,由机械管理人员牵头组织项目部技术人员、安全人员等相关人员参加的验收,验收合格后将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面。4.2悬挂机构的安装、调试(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平,如安装面是防水保温层时,前、后座下加垫 5 厘米厚木板,防止压坏防水保温层。(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘 3-5 厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为 1.5 米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:4.3悬吊平台的安装、调试(1)将底板垫高 200mm 以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:4.4提升机、安全锁、电气箱的安装(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。4.5穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。 4.6重锤安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面 15 厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。4.7安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下两根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 4.8通电、检查 (1)通电前检查: 电源是 380V 三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形及开裂现象。电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。(2)通电后检查及要求: 闭合电箱内开关,电气系统通电。 将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。 然后上下运动吊篮 3-5 次,每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。(3)注意:吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。在施工完毕后必须断开电源总开关。4.9验收、交接安装完毕后,首先由安装单位人员自检合格后报项目部,项目部专业工程师要负责组织质检员、专业工长、试验员、材料员以及监理共同参加联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证及其他应随产品交付的技术资料是否符合山东省建筑工程施工技术资料管理规程(DBJ14-023-2004)要求。然后填写材料、构配件进场检验记录,相关人员签字后方可投入使用。4.10移位将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;4.11拆除(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。(2)吊篮的拆除步骤: 将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁; 切断电源; 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘; 将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧; 最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。5、施工质量要求5.1 吊篮平台的要求(1)吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。(2)吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。(3)吊篮平台的底板必须有防滑措施。(4)吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。(5)吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。(6)吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。(7)吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。(8) 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。(9)沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。(10)吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。(11)吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。(12)吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。5.2 提升机构的要求(1)卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。(2)卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于1218时应采用航空用钢丝绳。 (3)提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。 (4)提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。 (5)提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。 (6)提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。 (7)提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。 (8)提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。5.3 安全保护装置的要求吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经检验合格才能安装。(1)制动器吊篮制动器主要是指吊篮上的安全锁装置,安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁每台吊篮上安装有2个,允许的冲击力为30KN,提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后在提升箱体上端用二只连接螺栓或手柄组件将提升机固定在提升机安装架的横杆上。(2)行程限位吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。(3)安全锁吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。(4)必要时吊篮上须有防倾斜装置。(5)吊篮上宜设超载保护装置。5.4 钢丝绳的要求(1)钢丝绳的选择应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合YB/T 5197-2005航空用钢丝绳要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。钢丝绳GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范的有关报废标准执行,发生下述情况时必须报废:吊篮用钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时,必须报废;如钢丝绳长度足够,必须将断丝部分截除后方可重新安装使用;钢丝绳直径磨损量达到7%时必须报废;钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时,应立即报废;钢丝绳经受电弧作用,并在表面出现可资识别的颜色时应予报废。a 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;b 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。(2)钢丝绳安全系数的确定钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。(3)钢丝绳的固定应符合GB 5144-2006塔式起重机安全规程中的相关规定。(4)不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。(5)钢丝绳的检查a、操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。b、检查周期对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972-2006中3.4.1的规定:“1)日常检查:每个工作日都应尽可能对钢丝绳的所有可见部位进行观察,以便发现损坏与变形的情况,应特别注意钢丝绳在设备上的固定部位,发现有任何明显变化时,应予报告并由主管人员按照3.4.2的要求进行检验。2)由主管人员作定期检验;3)在钢丝绳和(或)其固定端的损坏而引发事故的情况下或钢丝绳井拆卸又重新安装投入使用前,均应对钢丝绳进行一次检查。”c、检查部位必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中3.4.2的规定:“3.4.2.1一般部位,虽然对钢丝绳应作全场检验,但应该特别注意下列部位,在运动绳和固定绳的始末端,通过滑轮组或绕过滑轮的绳段,在机构进行重复作业的情况下,应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位,位于定滑轮的绳段,由于外部因素(例如舱口栏板)可能引起磨损的绳段,磨蚀及疲劳的内部检验,处于热环境绳段,检验结果应记录在设备检验记录奔上;3.4.2.2绳端部位(索具除外),应对从固接端引出的钢丝绳段进行检验,因为这个部位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的,还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验,对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置应进行类似的检验,并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间是否有滑动的可能,可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部绳段和绳端内的断丝情况,并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性,检验内容还包括绳端装置是否完全符合相关标准和操作规程的要求,对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部,以防绳端突出的钢丝伤手,而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况,如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内,可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用,并且钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。”d、在闲置设备上钢丝绳的检查当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。(6)钢丝绳的报废应符合GB 5972-2006中3.5的规定:“钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定:a)断丝的性质和数量;b)绳端断丝;c)断丝的局部聚集;d)断丝的增加率;e)绳股断裂;f)绳径减小,包括绳芯损坏所致的情况;g)弹性降低;h)外部磨损;i) 外部及内部腐蚀;j)变形;k)由于受热或电弧的作用而引起的损坏;l)永久伸长的增加率。所有的检验均应考虑以上各项因素和其中主要因素,但钢丝绳的损坏往往是由多种因素综合积累造成的,主管人员应判断原因并决定钢丝绳时报废还是继续使用,对于钢丝绳的损坏,检验人员首先应弄清其是否由结构上的缺陷所致,如果是这样,应在更换钢丝绳之前消除该缺陷。”5.5 悬挂机构的要求 (1)悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。 (2)悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。 (3)悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。5.6 配重的要求 (1)吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。 (2)配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。 (3)抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。5.7 电气系统的要求 (1)电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M。 (2)吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。 (3)电器控制箱应有可靠的防水措施。 (4)吊篮的电器系统应有可靠的接零。 (5)电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。 (6)吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。 (7)电器系统中应配备漏电保护器。6、安全保证措施及注意事项6.1吊蓝安装安全注意事项6.1.1必须严格按照说明书要求进行各部分安装;6.1.2屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全,安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用;b.必须装全厂家所配全部零件和构件,不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不同厂家的零部件,混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架,而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时,必须在本厂技术人员指导下,采用有效补偿措施后,方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上;c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸;前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸;配重压铁数量不得小于说明书规定的数量,并且与后支架之间的连接必须稳定可靠;d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时,前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面,应在其附近垫实方木,不得靠脚轮承载;e.悬挂机构横梁安装应保持水平,其水平高度差在横梁全长范围内,不得大于100,而且只允许前高后低,不允许前低后高;f.悬挂机构在安装前,应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹,张紧纤绳时,必须严格按本说明书要求进行,不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大,过紧会使横梁失稳破坏,是非常危险的;g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等,其误差50;h.前支柱不得安装在女儿墙外。6.1.3工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷,并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换,将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹,然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上,最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位,工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意:钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求,不得使用价格低廉的伪劣产品代用。6.1.4安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上,绳头固定必须牢靠,在接触建筑物的转角处采取保护措施,避免被磨断。6.1.5提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。6.1.6安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内,安装时也必须采用专用螺栓。6.1.7工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形,焊缝有无开裂,锈蚀是否超标,紧固件是否完整,确定各部分合格后,在进行安装。6.1.8吊蓝整机安装完毕,必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查,然后进行试运行动态检查。检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表,并且按一下步骤进行整机试运行。a.按上升按钮使工作篮两端离地;b.将工作篮两端调平,然后上升至工作篮底部离地1m左右;c.关闭一端提升机,操作另一端提升机下降,直至安全锁绳,然后测量工作篮底部距地面高度差,是否符合标准锁绳距离,左右两端安全锁的检查方法对称。d.上、下运行三次,行程不小于5m,检查提升机运行是否正常,有无异常声音。e.将工作篮上升至离地面5m左右,试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶部,试验升高限位装置是否灵敏、有效。g.加125额载将工作篮上升离地1.5m左右,试验吊蓝超载能力(正常作业严禁超载)。6.1.9检查合格后,办理安装验收手续,由检查人员签章后,方可投入使用。6.2 操作和使用注意事项6.2.1 工作篮上下运动的操作合漏电开关,检查急停按钮是否松开。按启动按钮,信号灯亮,主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置,则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮,上升接触器同时吸合,工作篮上升,按下降按钮,下降接触器同时吸合,工作篮下降。6.2.2 工作篮水平调整的操作工作篮升降时,如出现不水平情况时,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如工作篮左边低,可使旋钮扳至左位,按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整,由操作者自选操作方法,非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱,吊蓝下降时能自动调平,上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。6.2.3 突然停电时的操作应按下急停按钮,切断主回路,然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄,使工作篮靠自重缓慢下降。6.2.4 出现紧急情况的操作如出现紧急情况应立即按下急停按钮,迅速切断主电源回路。6.2.5 上限位开关的使用在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡,限位开关触及上限位止挡后,电机应停止向上运行,报警蜂鸣器响,此时,工作吊蓝无法上行,只能下行,操作前应先检查限位开关是否工作可靠电源相序连接必须正确(当按上升按钮时,吊蓝须作上升运动,如相反则必须改变相序使之正确)。6.2.6 电源插座的使用电器箱的电源插座可作照明,手动工具电源使用,但严禁接触以上的电器设备,以免损坏电器线路及元器件。6.2.7 操作人员注意事项a.经正规培训,考核合格者b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。d.作业时应佩戴安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。f.不允许单独一人进行作业。g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。h.作业人员必须在地面进出工作篮,不得在空中攀缘窗口出入。i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素,有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。k.对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。6.2.8 操作环境要求a.严禁雨雪天进行作业。b.工作处阵风风速大于8.3m/s(相当于5级风力)时,不准进行作业。吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内,当现场电源电压低于342V时,不得进行作业。c.当现场电源电压在361V342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时,吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80。d.作业高度超过100m时,应配置电缆抗拉保护绳,而且相应减少工作篮中的最大载质量(即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量,约合2kg/m)。e.施工范围下方如有道路时,必须设置警示线或安全护栏,并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。f.夜间施工时,现场应有充足的照明设备,其照度应大于150Lx。6.2.9 电气系统要求a.电源应由用户另设漏电保护装置。b.吊篮电气系统接入电源时,必须检查相序是否正确,否则限位开关不能正常工作。c.电气系统相间绝缘电阻0.5;电气系统雨机壳间绝缘电阻2。d.电气系统接地电阻4,接零电阻0.1。e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上,避免电源线插头直接承受悬吊力。f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块,限制工作篮最大提升高度,防止冒顶。6.2.10 悬挂机构1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求:a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离 b.前后支柱中心距c.横梁中心高度 d.钢丝绳长度 e.工作篮最大载质量额定载质量f.配重52块重1040kg(标准配重铁每块重量20kg)。2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时,用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数,严格控制挑梁最大外伸距离L,前后支柱最小间距B合配重块重量,并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量,而且应注意表后所注内容。3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。4)横梁安装应水平,全长高度差100,而且不允许前低后高。5)前支柱不得安装在女儿墙外。6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧,必须按说明书前述要求进行。7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。6.2.11钢丝绳1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用;2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求,其悬挂必须符合安装要求,工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里,安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;3)钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标;4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范;5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求;6)安全带及安全保险绳:a安全带及安全保险绳的各项检测指标,均应符合GB6095-2009安全带。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部,不允许固定在吊蓝悬挂机构上。c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多供二人使用)。6.2.12 安全锁1)安全锁的使用必须遵守SL-A30型安全锁使用说明书的规定;2)安全锁必须两把配套使用;3)安全锁必须有出厂检验合格证书,并在规定的标定限期内使用;4)安全锁如果出现故障,应送到厂家进行维修并重新标定,严禁用户自行拆卸修理。6.2.13 提升机1)严禁超载荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K,机壳温度不得大于60C(即手能持续触摸一分钟的温度)。3)电动机绕组温升不得大于80K,机壳温度不得大于60C。4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机,所以提升机连续工作不得超过30分钟,电动机起制动频率不得大于6次/分钟。5)在使用过程中,提升机出现“闷车”现象(即按动按钮,电动机不转)时,切勿反复按动上升或下降按钮,此时,应冷静检查荷判断“闷车”的原因,若因电源缺相造成,待排除后再启动提升机;若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内,则应及时请专业维修人员排除故障,切忌反复按动按钮,避免进一步损坏提升机或造成事故。6)出现故障,应由专业人员进行修理,严禁私自拆装。7)提升机使用期满一年,约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时,应回厂进行大修。6.2.14 工作篮1)严禁超载使用;2)严禁超长对接(最大对接长度为6m);3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度;4)禁止在篮内进行电焊作业;5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。6.2.15 安全操作规程(1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查,检查合格由检查人员签章后,该吊蓝方可投入使用,要求“一机一卡”,逐台办理安装验收手续,存档备查。(2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查,检查合格由操作人员签章后,方可进行操作,要求“一机一卡”逐班填写,存档备查。(3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行,应经常检查电机、提升机是否过热,如有过热现象应暂停使用,吊蓝作业中如发生故障,应立即停止使用,待维修人员检修完好后再使用。6.2.16 维护和保养常检查与保养a.班前进行检查,发现问题应及时维修及解决。b.班后将吊蓝与建筑固定,防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞;及时将篮内杂物清理干净,尤其喷砂、涂浆作业后,飞溅物必须及时清除干净,必须切断电源,锁好电控制箱,应对提升机,安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上,在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养,检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行,应由专业维修人员进行定期检修与保养。6.2.17 定期大修(1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时,应回厂进行大修。大修项目如下:a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。b.清洗上、下盖内所有零件。c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况,如其表面存在明显沟痕应予以更换。(2)装配注意事项如下:a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓,其紧固时必须使用扭矩扳手,拧紧力矩为5056N.m,紧固后务必将防松垫片扳起一角,压住螺栓六角头的一侧面,以防螺栓松动。b.装配橡胶油封时,应注意开口方向;不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油,型号:GL4(质量指标85W/90)。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口,下端设有放油口

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