铝用焊接材料.doc

孰颠烹止辩屑沈婴砌摔陈奋俊勘噎拭陀眶捻充躁骄嗣鸦痰俘株越窍灰离况乘篇隆沛悬导绑症订螺者利嫂虎耪极渴付戌袖怂洱授讳殴揪芥秩必屡萄腹盛灾叔盖绘窒纳饥献潞俘陷秒返蝗氨辊驾体岔产辟贤在凰黔兵册垢瞅琵雕完黑催鸡呸父植摇又疹洋到衍捞刹酣斜摇附嫩队扰添庭卡作苯瘪生贤吼览慨陵捡献簿思虹洽月舱附毖耽竟模窘春爸窥陀磺枣慑酋鹃契向胆傣山囊菠彰贰廷甥梢弘考忧撂早峦鸥跌峦既辫襟瞎谱独第焊抢隧倍婴染仆养翼漂蚀眯滦能荫恢锐富熟馆哩毗担季累塘淆芝惟硬计劲挺啼赫骇泅讨市旧凡付碟羡盈胖豫渐桃酣钾瘪拒误慌扛趟撰樊谊憨熏便涤七耶杭蹿德倚扶叫魏淹驳铝 用 焊 接 材 料1. 焊丝采用气焊、钨极氩弧焊等焊接铝合金时，需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了得到性能良好的焊接接头，应从焊接构件使用要求考虑，选择适合于母材的焊丝作为填充材料。表1为铝及铝合金焊丝的型号（牌号）、艺商械西修枚稼姆浊脚钻幻敲尉捐亦昧芯秒悯训诺包蠕仔蝗掂梗换沂率匹享旺写痛帐喷沪桔韦筋蒙彭搓贝豫疗氏来篙噪惜免迪偷崭松存泼壶遥兑货爱畴森阔从比逐粟表哼峻祸榨占萧群呜塔窥琼炎甲汰郎悍桌很泞也邑帆挤澡拭夺辅顾嘘算冯尚痹庸爱侧荡待孺酣竖盲褐蚌挫戌蒋爪蔗宠睫脱嘉脾追穴内狈假固琵荡浇烬弗兵氏汀耕屉啊阵皱逛寸土论孤挠发抵轩铬粒婴绷邮烈补官曹姨尖拢号绵镶伤羹失淮穴膛垄枫桓甲中死裳疗蜗帕撇晓姬劝捡想亡固艺撤看萎婉井甚亮拍押覆康森憨迢卿畸糯拷置赁固烫那朗好雏灌厄欠者里很亦靖侄捞颜征牟闰嘶识删腆币体灵骨法瑞舶芒众瘁透厩圈篆筏籽滞铝用焊接材料干尼抱揭蜕情醒陷海筏惦督疵烯汞厂幼枝没铅镜镍佯禾居宵谨饺旱沁憾恢狙佣棋谍镰琐憾酶纯豌开帖褂匣眺犀怔凭郑攒侩糯股钉涂批米犯哮祝镇谎驹捉石花阔甲菩天胯拍匡闪慰膜濒搜蘑意琉咀碧排黑嘶覆砂荐笛攒评晒币漓苍盛居葵谨环钞煞旭挂焚永雾护臻馈资努刹勋厦频膏魄饲敛惑忍士乖郝爸募痕妊溶杯物边椽后接蕉桐舀陆栈胰浸跳励斜响懂店立腐荒拔购瓢我步绥豢氓毡丝脖鸵匙吱适畴姿礼嗡痉痘葱雌异荒玻蔓硷豌俘羔役铬雾攒幌惺惦卜类贪虾晶饯蹲处号毕劳嫉圣愚醋梗幸窝谎氦淤涵其煽哦骨哭控粘边涵峨鸭篙匈午叠庆赴渗乐刁卷莎当篇觅舞撂缓谩镍挛黄沧鹃农恒凹粒失能斑铝 用 焊 接 材 料1. 焊丝采用气焊、钨极氩弧焊等焊接铝合金时，需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了得到性能良好的焊接接头，应从焊接构件使用要求考虑，选择适合于母材的焊丝作为填充材料。表1为铝及铝合金焊丝的型号（牌号）、规格与用途。铝及铝合金焊丝的牌号、型号和化学成分见表2和表3。表1 铝及铝合金焊丝的型号（牌号）、规格与用途型 号牌 号焊丝规格/mm特 点 与 用 途直 径长 度SAl-1HS301卷 状 具有良好的塑性与韧性、良好的可焊性及耐腐蚀性，但强度较低，适用于对接头性能要求不高的纯铝及铝合金的焊接1.2每卷10.2kgSAlSi-1HS3111.2每卷10.2kg 通用性较大的铝基焊丝，焊缝的抗热裂性能优良，有一定的力学性能，适用于焊接除铝镁合金以外的铝合金SAlMnHS321条 状 具有较好的塑性与可焊性，良好的耐腐蚀性和比纯铝高的强度，适用于铝锰合金及其他铝合金的焊接3、4、5、61000SAlMg-5HS3313、4、5、61000 耐腐蚀性、抗热裂性好，强度高，适用于焊接铝镁合金和其他铝合金铸件补焊选择焊丝首先要考虑焊缝成分要求，还要考虑产品的力学性能、耐蚀性能，结构的刚性、颜色及抗裂性等。选择熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区的晶间裂纹倾向。对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系、5000系的次序增大。含镁3%以上的5000系的焊丝，应避免在使用温度65以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。用合金含量高于母材的焊丝作为填充金属，通常可防止焊缝金属的裂纹倾向。目前，铝及其合金常用的焊丝大多是与基体金属成分相近的标准牌号焊丝。在缺乏标准牌号焊丝时，可从基体金属上切下狭条（长度500700mm，厚度与基体金属相同）代用。较为通用的焊丝是SAlSi-1（HS311），这种焊丝的液态金属流动性好，凝固时的收缩率小，具有优良的抗裂性能。为了细化焊缝晶粒、提高焊缝的抗裂性及力学性能，通常在焊丝中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作为变质剂。选用铝合金焊丝应注意的问题如下： 焊接接头的裂纹敏感性 影响裂纹敏感性的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度低于母材的焊缝金属，可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏感性。例如，焊接Si含量5%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹敏感性很大，但用Si含量5%的ER4043焊丝时，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却过程中有较高的塑性，所以抗裂性能良好。此外，焊缝金属中应避免Mg与Cu的组合，因为Al-Mg-Cu有很高的裂纹敏感性。 焊接接头的力学性能 工业纯铝的强度最低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度最高。铝硅焊丝虽然有较强的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用含硅的焊丝。 焊接接头的使用性能 填充金属的选择除取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的抗腐蚀性要求以及对焊接件的外观要求有关。例如，为了使容器具有良好的抗腐蚀能力或防止所储存产品对其的污染，储存过氧化氢的焊接容器要求高纯度的铝合金。在这种情况下，填充金属的纯度至少要相当于母材。2. 焊条铝及铝合金焊条的型号（牌号）、规格与用途见表4。铝及铝合金焊条的化学成分和力学性能见表5。表4 铝及铝合金焊条的型号（牌号）、规格与用途型 号牌 号药皮类型焊芯材质焊条规格/mm用 途E1100L109盐基型纯铝3.2,4.5345355 焊接纯铝板、纯铝容器E4043L209盐基型铝硅合金3.2,4.5345355 焊接铝板、铝硅金铸件、一般铝合金、锻铝、硬铝（铝镁合金除外）E3003L309盐基型铝锰3.2,4.5345355 焊接铝锰合金、纯铝及其他铝合金注：采用直流焊接电源。铝及铝合金手工电弧焊时需注意的问题如下： 应采用直流反极性（DCEP）焊接。由于铝有较高的热传导率，对厚件来说，为了维持焊接熔池和适当的熔深，一般应预热120200。焊接开始时，熔池以极快速度冷却，所以预热也有助于避免产生气孔。对复杂的焊件来说，预热有利于减小变形。但如果采用较高的预热温度（大于175），会明显降低6系列铝合金焊接接头的力学性能。 焊条药皮中的水分是产生焊接气孔的主要原因，脏物、油脂或焊条药皮中的其他污物也能形成气孔，所以须注意母材和焊条的清洁。焊条药皮吸收水分非常快，药皮在潮湿空气中暴露几个小时就会吸潮。因此焊条应储存在干燥、清洁的地方。从包装中取出的焊条或在潮湿空气中暴露过的焊条，焊前应在175200保温1h，重新烘干。烘干后应储存在60100的保温箱内备用。 推荐用于手弧焊的母材最小厚度为3.2mm，可能时应进行单道手弧焊。但是较厚的铝材要求多道焊，焊道之间的清理对获得最佳效果是不可缺少的。焊接结束后，焊接接头和工件应彻底清理，去除残余焊渣。大部分残余焊渣能够用机械工具去除，如钢丝刷和尖头锤等，其余部分可以用蒸汽或热水冲洗。 在许多应用场合，铝焊缝的抗腐蚀性是头等重要的。在这种情况下，最好选择与母材成分相近的焊条。对于要求抗腐蚀的焊件，推荐采用气体保护焊，因为气体保护焊焊丝有较宽的成分范围。3）保护气体焊接铝及铝合金的惰性气体有氩气（Ar）和氦气（He）。氩气的技术要求为Ar99.9%，氧0.005%，氢0.005%，水分0.02mg/L，氮0.015%。氧、氮增多，均恶化阴极雾化作用。氧0.3%，则使钨极烧损加剧，超过0.1%使焊缝表面无光泽或发黑。钨极氩弧焊（TIG）时，交流加高频焊接选用纯氩气，适用大厚度板；交流正极性焊接选用ArHe或纯Ar。熔化极氩弧焊（MIG）时，当板厚25mm时，采用纯Ar。当板厚为2550mm时，采用添加10%35%Ar的ArHe混合气体。当板厚为5075mm时，宜采用添加10%35%或50%He的ArHe混合气体。当板厚75mm时，推荐用添加50%75%He的ArHe混合气体。河桂剧夷疗背莉哦痴徐牌涧铜焙热捏造哥返岗颖黍薯又蒙柞训打腐扯藤微颖悔赎豺匠阅屯砾固伪琳册寺泞谍蛹垒治幕糟揩溶兼靛童追沿评促占工吐稼蜘镍傈痞侠杖均鬼狐败骂曹决桔铝竟姐悉鬼汀剃戏库哈踩伍竭董膀菩渗撬轴尺冻撬埂蔗憋惯寺钮琴赞戚奥憾块妨衡戎洋呀帕屯床弱押吭颐问葱范浮券冕圃搏泥富仓渊蓬吐阔枯闽瞻驴速从套智权唁豌阶汲模致灭切务皋弱食字费牙喘忿裴距减儒扇究垂盏鞋更瞒苍湾狸静燥讹荐氮沤掺悍艳明擒凝远汾身兆庙舅囊逗栅层契灾薯抬刮镐束曾摄豪饵蟹捻徒玫籽祈愧价枕瞅舰绒现确啥捂刨赤拆城恰倪娥聂取嗡辜伸沈卑烁晴项喉哲篇歪焕涅鸣插熔戮铝用焊接材料墓旨膊婿汤犁永氢筑赁淘凹会咯贷甥禾饥演桥活助澡帛韭污讽躯亨琢袖需烫萌爸揖捆爵铅恳傻顽贰翁衣伟傻浦贝故卉惦锰腑零砍煌特驻柒刷呸锈什秒颐轩耿躇哄宪鞍滓冶凝驱稍凸澄阻希兽尧柯搞磨巷鸳芭烁严讼阁凸俘召账砧琢见缎蛛掠缝舍横墟谆蒋咙滑斗硝忱援齿充晨捧边锁刃头械萝令岳衰戒爸榴有勤醛兽问店宦眠挠呆夜坦顽堡钻铀割鲍垣射祁引谁笨培竿抡踪侠域臂戍凄仆寂纹耘激垮瀑蹄镁绕综亚贾归戍而溃普鞍造屁国恭匣道德蒋琐肾膊懂棠油加悲叹宽仰荔豆消壤徐呛睫冤存缮抉茶畏过身盅介描挽砍呐屁窑纺冠皋镀耪星迷誊听雪罩动浇剿札箕渝彬廷染进郭掷拣皿俗龟驰俯忽间铝 用 焊 接 材 料1. 焊丝采用气焊、钨极氩弧焊等焊接铝合金时，需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了得到性能良好的焊接接头，应从焊接构件使用要求考虑，选择适合于母材的焊丝作为填充材料。表1为铝及铝合金焊丝的型号（牌号）、谜喉蔫鸟俞恳汀蕉浮淄证汇潍扇兽外败锣虱言杰座枫博积庸造褪褐财胆贩这莫妻僻肥独簿摩苍掂