绿化工程施工组织设计.pdf.doc

施工组织设计第一节 项目工程概况1、本工程为 2016 年抚顺市城市绿化工程一标段，工程位于南昌路、新抚路、儿童公园，工程内容为苗木栽植、市政设施维修等。2、招标人（项目业主）为抚顺市城建投资有限公司。3、项目的建设地点：抚顺市。4、工期要求：2016 年 3 月 28 日开工至 2016 年 6 月 30 日竣工，计划工期 94 天。5、质量要求：合格。第二节 施工方案及技术措施一、南昌路景观台1、拆除混凝土（面层及局部基础）（1）施工准备机械配备为：挖掘钻机 1 台，PC200 挖机 2 台，推土机 1 台，压路机 1 台，15T 运输机 6 台，洒水车 1 台。人员配备为：路基路面工程师全面负责，路基工程现场负责人负责现场指导，测量员负责施工准备前测量放样工作，挖机机手、车队队长负责弃土运输。（2）施工步骤拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm 内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。（3）安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：距离施工路段两头 150 米、50 米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。2、拆除物装车及外运工地汽车出入口均应设置冲洗槽，用水枪将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程弃土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。3、级配砂砾 30cm（1） 材料及主要机具 级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过 5%，含泥量小于 5%。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 23，并不宜大于 200mm。 主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m 靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。（2）作业条件 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。（3）操作工艺1）工艺流程：检验级配砂石质量分层铺筑级配砂石洒水夯实或碾压找平验收2） 对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3）砂石级配的搅拌和运输回填：1根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。2根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过 100m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。3对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。4砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。4） 分层铺筑级配砂石：1铺筑级配砂石的每层厚度，一般为 1520cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达 35cm，宜采用 610t 的压路机碾压。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。2级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51m，并应充分压（夯）实。4铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。5） 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为 8%12%。6） 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于 50cm 边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。7） 找平和验收：1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检测点，用 200cm的环刀取样：测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。2最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4、C30 混凝土垫层 20cm为保证施工质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行，具体施工流程如下：基坑验槽控制轴线复检分区支模及标高复检验收坑底平面部分垫层混凝土施工垫层斜面放线、支模浇筑斜面及大面积底板垫层混凝土拆斜面混凝土模板抹阴阳角水泥砂浆找圆角5、景墙维修（1）施工流程：定点放线开挖基槽，并夯实铺垫层，浇筑C15 基础下预埋件透水路缘安装,白色卵石填充L50*5角铁安装耐候板整体安装（2）主要施工方法定点放线：按照场内景墙平面位置测量放出基准点。按照网格图放置 100100mm 网格控制线。根据图纸尺寸放线景墙位置尺寸。开挖基槽与土方开挖：因开挖面积较小，土方采用人工开挖。开挖同时进行余土清理，并严格按照设计夯实度要求进行整平夯实。基坑回填：回填前，必须对管线埋设彻底检查并验收后，方可回填土。景墙基础施工：按照要求开挖基槽及夯实后进行 C15 混凝土浇筑，基础支护采用木模一次支护成型。严格控制原材料质量，主要是 砂石料的级配，含泥量及水泥质量，严格控制坍落度在 1012cm 之间， 确保混凝土浇捣质量。混凝土浇筑完进行预埋件安装加固，加固过程 中应保证预埋的垂直度、平整度偏差均不大于 3mm，水平标高偏差不 大于 10mm，预埋件与设计偏差不大于 20mm，预埋件尺寸位置符合设 计要求。景墙墙身施工：景墙墙身为耐候板整体造型，该造型需要向厂家 定制进行安装，产品严格安装设计要求，保证质量，并且安装要求高， 误差在 10mm 以内。角钢焊接前应对有变形的角钢进行矫正，矫正后 的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm。焊 接按要求满焊。施焊前，焊工应检查焊件部位的组装和表面清理质量， 如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。6、塑木地板（成活）（1）工具电钻是安装过程中必须使用的工具；因为塑木材料脆性较大，在固定此材料的地板和龙骨时，都必须先用电钻引孔，再旋入螺丝来固定，而不可以直接钉钉，否则材料可能被顶破。在安装过程中，普通的木工工具也是需要的。在施工过程中最好使用劳保手套。安装时，使用配套的不绣钢螺丝来固定。每个平方需要最 24 个螺丝。但是实际应用时，往往不需要钉这么多不锈钢螺丝。由于地板左右两侧已经设计了阴阳槽互相卡紧，所以刺入螺丝的数量由施工人员酌情而定，不需要引孔过螺丝，每排只需要几颗能将地板固定即可。（2）安装步骤将塑木龙骨均匀排列，铺在平整的水泥地面上。建议每根龙骨之间的间隔距离 30 厘米。用电钻在龙骨上引孔，孔径应略小于不绣钢螺丝的直径，再把螺丝旋入已经钻好的孔内将龙骨固定到水泥地面上。施工时钉头应全部旋入龙骨， 不要裸露在龙骨外面，否则有可能会导致地板版面不平整。每块地板的左右两侧分别有阴阳槽。在铺装第一块地板时，可以用木工工具将第一块地板外侧阳槽部分锯掉或磨去，然后在地板表面上用电钻引孔，并旋入钉以将其固定在龙骨上。另一个方法是，用我们公司特配的封边条卡住第一块板地板最外侧的阳槽，再在其上用 电钻引孔，旋入钉固定。安装封边条之后，地板看起来会像镶上镜 框，所以使用后一种方法会使完工后的地板面更有美观效果，建议使 用。再在第一块地板的内侧阴槽上电钻引孔旋入螺丝将其固定到龙骨 上。将第二块地板的阳槽卡住第一块地板的阴槽位置，再在第二块地 板的阴槽侧表面电钻引孔，旋入螺丝以将其固定到龙骨上，螺丝之间 的间距可在安装进程中由施工人员自行控制，无需太密，保证其牢固 度即可。后面的地板安装方法与相同，在最后一块板的外侧的阳槽 部分，可以同样采取去边或镶封边框的方式来处理。7、塑木栏杆 H=1.2m（成活）（1）施工要点1）榫接时候也应该考虑到塑木的热涨冷缩的特点，也要让它有伸缩活动的余地。2）柱子与道路地面安装时候可以采用钢板预埋在混凝土里面，柱子底部钢板再与预埋钢板焊接、或者用螺栓紧固。3）当栏杆的总长度大于 300 米时候要考虑建变形过渡立柱。4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。（2）安装技术1）塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。2）塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固（建议户外使用不锈钢自攻螺钉）；塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。3）塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的 34。4）安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。二、儿童公园提升维修工程1、挖装运土方（拆除现有彩色沥青路面）（1）施工准备技术准备：熟悉施工图纸。施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；施工现场安装镝灯四套, 确保夜间照明(2 千瓦灯每 150m 一个）。劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。施工场外协调：协调交通、环卫、市容的关系；协调扰民、民扰等前期的准备工作。（2）施工流程2、人行道整形碾压（1）施工工艺施工工艺流程为：施工准备测量放样路床整形二灰土施工第一层 5%水泥稳定碎石第二层 5%水泥稳定碎石2cmM7.5水泥砂浆水池石和透水砖铺装灌浆卡缝养护养生（2）原材料进场控制石灰：由新密石灰厂提供，在固定场地堆放，施工前对石灰充分消解。经试验检测消石灰钙镁含量为 57.8%含水量为 33,。8%，满足施工要求。水泥:采用型号为 PO32.5，满足施工要求。碎石：经实验室检测各项指标满足规范要求。人行道砖和树池石：树池石采用 C30 对接式 1.5*1.5 所进材料均经质量认证符合国家相关质量规范。（3）详细施工方法路床成型碾压首先用全站仪放出人行道边线，做好水准点加密。测出地面标高将多余土方运出场地，将人行道路床整理成型。用 22t 光轮振动压路机压实，压实度达到 94%以上。二灰土施工施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每 20M 设一桩，并在路面边缘外 0.30.5M 处设一指，将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于 1.5CM，将原有未旋的素土夹层及其 它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值，同时检 查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量 略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用稳定土拌 合机旋匀后，整平示桩，按桩号划出方格，按照方格面积和水泥石灰 土（4:12:84）比例摊铺水泥，后二灰土拌和机开始路拌，施工中注 意拌合到位不留死角。拌合均匀后用 20t 光轮震动压路机压实，坚持 先轻后重，先慢后快的原则，由边向中碾压，对于超高路段由内侧边 缘向外侧边缘碾压，碾压宽度大于或等同于路基宽度加 0.5M，轮迹 之间重叠宽度，一般为 1/2 轮宽，碾压时坚持遍遍清，遍遍到位，做到无漏压，无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定，保证达 到足够的密实度。5%水泥稳定碎石施工3、砂砾石底基层厚度 50cm（1）砂砾石备料确保原材料检查合格后正常供应，使填筑砂砾石符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.9%）0.5%-1.1%，并结合当天天气情况进行适当调整。砂砾石运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范和设计要求规定的频率进行含水量、液限，塑性指数和无侧限抗压强度的试验检验。砂砾石运输采用由 20 吨以上双桥车运输。（2）砂砾石摊铺、运输由 20 吨以上自卸车把砂砾石运至工地，运输车辆数量根据生产能力和运距确定，并保证有适当的余量，各自卸车备有蓬布，在气温较高、下雨时，以防止水份过分损失和雨淋。砂砾石运至现场，应立即进行摊铺。装载机位于摊铺起点，进行摊铺砂砾石，平地机按松铺厚度调好挡板，挡板两边靠中部垫宽20cm 以上长 60cm 的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在装载机前 50-100cm 处停下，空档等候,由装载机接住,推向前进,运料车倒向装载机前卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去。在平地机刮平过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回平地机后，使之平整、平顺。同时平地机未处理到两侧边时，派专人处理两边不平整现象，用铁铲铲除局部高出部位，另外摊铺现场配备不少于200m 的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。（3）具体施工方法、砂砾石在碾压采用的碾压机械：YL22 轮胎压路机、12J、双钢轮振动压路机一台。、碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：a.初压，采用（12T）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。b.复压，采用一台振动压路机（12T）首先轻振一遍，速度控制在 5KM/h，再重振一遍，速度控制在 4KM/h，然后用（YL22T）胶轮压 路机碾压两遍，碾压速度不高于 6KM/h。c.终压，采用（12T）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在 5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠 1/2 轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度（灌沙法）、碾压厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测规定。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求。4、塑石驳岸维修（1）施工工序施工前对施工现场的石料进行了清理，除去石料表面积土、杂物。通过设计方案图，按照甲方工程技术部，园景假山资深顾问等多方复核放样进行基础开挖，待假山、驳岸基础完成以后，在基础范围内作山体轮廓放样，进山石起脚。假山堆置过程中根据设计图和设计人员的要求，注重了石料的色泽、自然纹理、自然形态的完美。石与石之间用钢筋镙栓、铁丝相连接，进行钩、托等多种技术方法施工，衔接部位用浇掏混凝土的方式粘合，保证了石料间的稳固性。假山、驳岸施工过程中，留有一定的种植穴，与假山植物协调搭配，再加上假山两处的自然瀑布自然流淌，展现出了自然山水的完美形态。待假山、驳岸主体完成后，块石之间用高标号水泥砂浆填、塞、嵌的方式进行勾缝，并且缝要保证平整，所使用的勾缝材料与石料颜色相近；散置石根据设计意图、环境大小来散置，保证置石稳固。5、水泥稳定砂砾 厂拌机械摊铺 水泥 5% 压实厚度 15cm施工放样，主要是高程控制。本工程项目一个水稳施工队配制一个测量组，以保证施工放样及时，平面位置，标高随时得到控制。放样时，首先是在已铺好的底基层上恢复中线，边线，直线段每 20m 设一桩，曲线段每 10m 设一桩，并在两侧外缘外 0.30.5m 设指示桩；然后进行水平测量。在各桩点上根据设计标高及试验段确定的松铺厚度设置摊铺机水平传感导线。导线采用直径 23mm 的不锈钢丝，用张紧器张紧并固定好，张紧力不小 800N，每次架设长度不大于 200m，钢丝绳与钢筋支杆间要固定好，一般在钢筋支杆端刻出 3mm 槽，让钢丝绳正好卡在槽内并用扎丝固定，以防钢丝绳上下滑动，应在摊铺前和摊铺过程中对导线进行复核测量，确保施工的准确性。下承层面清除和洒水湿润。摊铺前对底基层顶面进行彻底清除，使底基层表面不留任何杂物，浮土；必备一台洒水车，确保底基层达到较湿润的状态。水泥稳定混合料的拌和。基层水泥稳定碎石采用集中厂拌法，JS500 强制式拌和机 4 台共 2 套，自动配料称量系统按砂、碎石、水泥的比例依其重量比采用试验段总结出的施工配合比进行配合，含水量应根据气温以及各种原材料自然含水量等情况，较最佳含水量增减0.5%1%左右。使混合料运到现场摊铺碾压时，含水量不小于最佳含水量。摊铺。基层选用 RP751 型混合料摊铺机。第一，将摊铺机的压板高度控制在试验段所确定的松铺系数高度，并采用做标高线的方法，利用摊铺机在已设置的导线上，探杆传感器自动控制路面纵横坡坡度，均匀摊铺。第二，结合各标段拌和能力，摊铺机采用最低速度摊铺，减少停机待料情况。第三，为了防止混合料运输车辆在卸料时碰撞摊铺机而对路面平整度造成影响，要求运料车必须在摊铺机前2030cm 停下，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。第四，对于无法摊铺的路段或部位采用人工摊铺，并严格控制基层纵横坡和平整度。第五为保证熟料水分不受损失，摊铺机铺好后的基层，及时用薄膜覆盖，待碾压前卷开，循序渐进。碾压。压路机（按其吨位大小）在碾压过程中按照“稳定振动收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯 型碾压，碾压长度不小于 50m，碾压时控制混合料的含水量处于最佳 值，有时还需人工补水（简易喷雾气）；根据试验段试验结果，先用 自重 20T 振动压路机及时并连续地在全宽范围内进行一遍初压(静压)，碾压均与路中心平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧 依次、连续、均匀地进行碾压，相邻碾压轮迹重叠 1/2 轮宽，然后微 振 2 遍，强振 2 遍，再用 1820T 光轮压路机静压 23 遍，最后用 振动强振一遍，微振一遍结束。养生。每一段碾压完成且自检压实度合格后，立即进行养生， 不能延误。第一，养生采用麻袋覆盖，因当地有麻纺厂用麻袋较为经 济，覆盖后用洒水车洒水，由于麻袋能吸水并保水时间较长，在气温 较高的夏天每天只需洒透 35 遍水，且麻袋结实，周转期长，成本低，养生效果较好；也可以用草袋等（不允许使用土）。第二，在养生中特别应注意对两个侧边的养护，养护不宜少于 7D，在养生期间应封闭交通，严禁车辆通行；第三，养生期结束后应立即清除麻袋，浮土杂物，喷洒透层油（乳化沥青），待 2 小时后，均匀洒铺 05mm 石子，用 68T 轻型压路机碾压后方可开放交通。纵缝处理。本路段为路网改造工程，只有半幅施工保持半幅通车。在前一幅放样时，向中线外侧已放宽 30cm，以便纵缝的处理。本项目应业主与监理的要求，即在铺第二幅时，将第一幅中线超宽部分用切缝机垂直切深 810cm，宽 1520cm，然后用机械或人工凿除放宽部分，垂直面用人工凿毛，以防止产生纵向裂缝，这与规范虽有相异，但也是一种处理方法。6、c20 水泥混凝土浇筑厚度 15cm（1）主要机具混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。（2）操作工艺工艺流程：清理基底 支模拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，最短时间一般不少于 1.5min。按规定制作试块。浇筑混凝土：1)、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在 2h 内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。7、台阶面层拆除（1）技术准备施工人员必须熟悉被拆除部分图纸,设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。明确被拆除楼梯周围需要加固的部位，根据实际情况进行加固处理。8、钢筋制作、安装 钢筋直径在10mm 以内（1）施工工艺钢筋下料及加工钢筋运输钢筋绑扎钢筋接头连接钢筋质量检查和验收（2）施工方法钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。丝头尺寸调定：初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止 光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。 把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的 0 刻线，而后锁紧行 程调节板。精调：通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺 利旋入有效扣，止环规旋入不大于 3 倍螺距，用长度卡板测量丝头长 度，应符合要求，如有误差再次调整。丝头尺寸的调整原则，应遵循 直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。 装夹钢筋：将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧。 滚轧丝头：在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧 2倍螺距后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。 对丝头要逐一进行检验，合格后应加以保护戴上保护帽，防止搬运钢筋时损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。 钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距，螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套 的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入连接套，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于 1 倍螺距，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径 16 1820 22252832 3640 拧紧力矩值/（N.M） 80 160 230 300 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。施工过程中用扭矩扳手施工便于控制力拒值，同时注意区分施工和检验用扭矩扳手，检验用的扭矩扳手应该有定期的检验报告和合格证。9、石质边石安砌 18*25*99cm（1）主要施工机具（2）工艺流程测量放线立缘石垫层施工立缘石安砌平石垫层、立缘石靠背施工平石安砌灌缝养护（3）主要施工方法1）测量放样水泥稳定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为 10m，路口弯道部分桩距 2m。2）混凝土垫层施工依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距 500mm 定位加固。垫层混凝土采用商品混凝土，强度为 C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。垫层浇筑完 12 小时内浇水养护，养护不小于 7 天。3）路缘石安砌根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。路缘石调整块应用机械切割成型。采用 M7.5 干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度均匀。相邻路缘石缝隙宽度 5mm，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。4）靠背混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。5）平石安砌待水泥稳定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘石。6）灌缝灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，路缘石间灌缝采用 M7.5 水泥砂浆。7）养护路缘石灌缝养护期不得少于 3 天，适当浇水养护，养护期间不得碰撞。10、喷泉水池拆除、维修、更新等（固定报价）（1）施工工艺确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装注浆嘴高压灌注油性聚氨酯观察并补漏拆除灌浆嘴 槽孔修补表面恢复。（2）施工方法确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿 5-10cm，剔除后用清水清理干净。灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水最大处。2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流最大则孔距大，缝隙小则孔距小。打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封堵， 目的是防止浆液外漏， 提高灌浆压力， 使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等） 灌浆是整个化学灌浆的中心环节。须待一切准备工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌 1-2 分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。封孔：待浆液完全凝固后，观察没有渗漏水的现象后经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。11、监控系统（固定报价）施工顺序为：施工准备管路线槽的阶段性验收交接支架、基础安装设备现场定位穿线及电缆敷设设备安装控制盘、柜的加工和安装校线和压线终端面板的安装子系统调试竣工和验收。12、景观电气（2 座景观照明灯）固定报价（1）灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。（2）根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误，3m 以上的灯具，必须预埋螺栓，低于 2.4m 的灯具金属外壳应接地。（3）安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因修复。第三节 质量保证措施和创优计划1、质量保证体系首先在组织上、制度上建立质量保证体系，建立由项目经理总负责，各工种质量员分工负责，各队组长具体负责的责任制，制定质量考核制度，对各队组、各部门进行评定考核，提高施工人员的质量意识，做到对组自检，工地项目部检验，公司质量部的复核，确保工程质量达优。附：质量保证体系框图项目经理项目副经理质量负责人技术负责人施工组（组长）测施质安材资量工量全料料员员员员员员施工班组人员1）、以上框图是本工程质量管理的结构形式。每道工序由每个施工组单独完成，每一组就是该结构形式的一种，施工组各负起工程内的职责。2）、该结构形式是众组织上保证，由项目经理负责制逐级落实到各介岗位，组成一个现场保证体系网络，明确责任，层层进行质量把关。3）、推行全面质量管理，建立和完善质量体系，明确工程项目质量责任制，各有关职能人员都要明确自己在保证质量体系中的责任，各司其职，各尽其职，以工作质量来保证工程质量。4）、建立质量反馈机制，认真进行工作质量检查，贯彻群众和忖职检查相结合的方法。组织施工组进自检活动，做好自检数据的积累和分析工作。专职质量检查员要加强施工过程中质量检查监督，做好预检和隐蔽工程验收工作。2、质量保证目标1）各类检测、试验资料真实、齐全，原材料质量、配合比、砂浆和混凝土强度、压实度、弯沉等合格率达到100%。2）各分项工程一次合格率达到100%，优良率达95%以上。3）全部施工项目符合设计要求，各项工程内在质量合格，外表美观。3、制定明确的质量计划质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领。制定各阶段各环节的具体计划，形成一整套质量计划体系，项目经理及时组织检查分析，以保证按期完成质量目标。4、建立质量管理制度制定工程质量管理条例、工程质量中间验收规定、工程只来年感奖惩规定、班组自查、互查制度、三不放过的事故处理制度、质量例会制度等。5、建立质量信息反馈系统班组自检、互检的质量信息由班长或质量员输送给施工员，再传给项目班子技术质量组，做好工序交接检查，预先发现前道工序的质量问题。分项工程检查情况又施工员传给技术质量组，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理。并把材料方面的问题传给厂家。项目经理经常要直接组织各专业负责人进行联合检查，掌握第一手资料。6、对可能出现的质量问题所采取的措施6.1 事前采取的措施：按设计图纸，施工验收范围和操作规范，做好施工技术交底。这对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度是有着重要作用。按工程项目的主次，实行分级交底，做好交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键项目和新技术项目为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的示范交底。加强施工工艺的管理。加强工艺管理就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。6.2 事中采取的措施坚持进行质量检查和验收，在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的部分的分项工程；特别好似隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患，上道工序不合格坚决不进行下道工序。安排好施工顺序，搞好专业配合，科学的组织施工，加强巡查。6.3 事后采取的措施：对施工中发生的质量问题及时采取补救措施进行返工，以达到工程质量要求。互结经验教训，杜绝同样的错误再次发生。当事人进行处理教育，使其增强质量意识。第四节 施工总进度计划及保证措施（一）施工进度计划1.工程施工进度计划表1)总工期控制总工期 94 日历天。计划开工日期：2016 年 3 月 28 日，计划竣工日期：2016 年 6 月 30 日。2)各主要分部施工进度安排详见附表（二）施工工期保证措施1.人员准备劳动力投入计划1.1 人员准备（1）组建工程项目部，确定项目部主要组成人员。（2）根据工程需要派遣足够的施工人员。根据施工组织设计不同阶段的劳力需求，择优确定施工队。对进场施工人员实行动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（3）对施工人员进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准。技术工人的操作水平是实现工程质量目标的保证。（4）组织人员培训，进行质量、安全生产及文明施工等方面的教育。（5）施工人员进场必须经过项目部入场教育和进场培训。（6）特种操作人员如机械操作、焊工等必须持证上岗。施工班组必须配置兼职质量员和安全员，确保工程施工安全和施工质量。工人进场前要经过严格的资格和身体状况审查。1.2 劳动力组织与配备劳动力计划劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生产率，同时根据现场作业面，实行劳动力的动态调配，以确保工程质量及施工进度。根据工程进度和工作需要配备工种齐全、数量适宜的施工人员，不包括工地项目部管理人员及各种车辆司机。普通工人数量根据实需增减，电工使用时间根据进度延伸。1.4 劳动力计划表见附表2 机械设备准备及投入计划机械设备配置计划2.1 机械设备准备（1）根据进度计划做好机械进场计划，满足施工的需求。（2）主要机械设备进场前检修，以完好率满足工程的需求。各种安全防护装置及检测、指示、仪表等信号装置完好齐全。（3）对机械操作人员的业务与农展馆相关制度规定的培训。2.2 机械设备配置及投入计划为加快施工进度，保证工程工期按计划进行，各种机械设备将根据工程需要及施工进度计划适时进入现场、协调配合，实现人、机互动作业。根据工程进度和工程特点，配备数量充足机械设备配置计划设备。2.3 主要施工机械设备表见附表3 工程材料准备及主要材料计划3.1 材料准备（1）根据工程进度安排，制定物资采购及进场计划。（2）根据现场情况，存放材料的使用量。（3）认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，编制主要材料需用计划、制定采购计划，为施工、组织运输提供依据。（4）确保工程材料的质量，避免不合格材料进现场。（5）进场材料多采用夜间进场，避免影响他人。根据施工防火和环保要求，材料临时出入口设置可启闭式焊接格栅门，放置指定位置。3.2 主要材料计划（1）所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。（2）根据图纸