南地块施工组织设计.doc

【中海南地块】一期住宅工程 施工组织设计目 录1、编制说明及编制依据-11.1编制依据-11.2编制说明-12、工程概况及特点-12.1总述-12.2现场概况-22.3本工程施工目标-22.4工程概况-22.5本工程的重点及难点-23、项目组织管理机构-33.1项目经理及主要管理人员简介-33.2以上人员相应资质的复印件-43.3管理机构职责划分-144、总平面布置-164.1施工现场平面布置及说明-164.2施工临时用水、用电-205、施工进度计划及劳动力安排-205.1施工段划分及施工程序-205.2总工期及进度计划安排-205.3工期保证措施-205.4分包计划安排-245.5劳动力计划表-256、施工机械设备及进场计划-267、工程施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）-277.1主要分部分项施工方案-277.2保证质量的技术措施-297.3外墙贴苯板施工措施-338、质量目标及保证措施-338.1防渗漏及防水措施-338.2防止质量通病措施-359、安全、环保、市容、现场文明、获奖目标（创优方案）及保证措施-48 9.1安全施工技术保证措施-48 9.2文明施工、降低环境污染，减少扰民和噪音的保证措施-56 9.3获奖目标（创优方案）-5810、施工措施-6310.1相关单位协调配合措施-6310.2雨季、冬季施工及其他恶劣气候条件下施工措施-6310.3成品、半成品保护措施-6511、降低成本措施-6711.1措施-6711.2计划实施-6712、安全生产消防防火保证体系及技术措施-6812.1安全消防防火组织机构-6812.2安全施工组织措施-6812.3施工安全保证措施-68施工组织设计1、编制说明及编制依据1.1编制依据1.1.1工程测量规范GB50026-931.1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.1.3砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.1.5屋面工程质量验收规范GB50207-20021.1.6建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021.1.7建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011.1.8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.1.9混凝土强度检验评定标准GBJ107-871.1.10钢筋焊接及验收规程JGJ18-961.1.11普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001.1.12建筑施工安全检查标准JGJ59-991.1.13砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20001.1.14塑料门窗安装及验收规程JGJ103-961.1.15建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20011.1.16招标文件及合同补充协议要求1.2编制说明本施工组织设计是根据【中海南地块】一期主体工程项目施工图纸设计、施工要求及现场情况编制的。2、工程概况及特点2.1总述【中海南地块】一期住宅工程项目是长春中海地产有限公司开发的住宅小区，位于长春市净月开发区卫星南路，东临水岸春城，南至南环城路，西临伊通河，北靠莱茵东郡。本次投标内容为【中海南地块】一期住宅工程项目，总建筑面积约83526平米，工程多为5层框架结构，预制桩基础、内外墙砌筑为煤矸石空心砌块，外墙贴苯板保温墙体，屋面为坡屋面。2.2现场概况经我公司现场考察，施工现场场地地势平坦，道路畅通，施工场地宽敞。2.3本工程施工质量目标我公司研究决定，本工程施工质量目标为优良。2.4工程概况 【中海南地块】一期住宅工程项目是长春中海地产有限公司开发的住宅小区，位于长春市净月开发区卫星南路，东临水岸春城，南至南环城路，西临伊通河，北靠莱茵东郡。【中海南地块】一期住宅工程项目A9#楼，建筑面积为2978.09平方米，工程多为6层异型柱框架结构，预制桩基础、内外墙砌筑为煤矸石空心砌块，外墙贴苯板保温墙体，屋面为坡屋面。2.5本工程的重点及难点本工程的重点是质量必保优良，层高、开间、进深及门窗洞口尺寸严格按照设计尺寸施工；屋面、卫生间、厨房防水做到不渗不漏，防水泛水高度一致，收口整齐；墙面抹灰不空、不裂、线角整齐，阴阳角方正，严格控制相同标高的门口，高度必须一致，卫生间及厨房搓毛平整色泽一致；门窗周边发泡胶必须饱满密实；严格杜绝间断现象，密封胶及耐侯胶饱满、密实、平整、光滑、不间断，严格按照设计要求，杜绝冷桥现象发生；屋面瓦必须牢固、平整，排水通畅；地面沟槽宽度一致，边缘整齐，底面平整、干净；地面平整，不空不裂，颜色均匀一致，无破损。外墙砖严格按照施工工艺施工，粘贴牢固，无空鼓，勾缝均匀一致，垂直及平整度符合规范要求，阴阳角方正。冷桥部位贴苯板保温，每道工序严格按照施工工艺执行，项目部派专业人员跟踪检查，合格后方可进行下道工序施工。防水工程施工派专人旁站检查，各细部节点收口、附加层必须保证做到位，严禁出现收口不严、搭接不够、附加层漏做等现象。必须经过48小时注水试验确保不渗不漏方为合格，否则必须修补到位。本工程的难点是坡屋面施工：在坡屋面施工过程中技术人员及管理人员现场指导施工，严格保证坡屋面尺寸及质量。3、项目组织机构3.1项目经理及主要管理人员简介项 目 经 理： 高 金 宝施 工 员： 吴 元 章土 建 技 术 员： 姜 成 立、栾 德 双水 暖 技 术 员： 柴 金 玉电 气 技 术 员： 王 立 夫质 检 员： 李 洪 旭安 全 员： 王 立 兴3.2管理机构职责划分3.3.1项目经理岗位责任制 (1)贯彻实施公司质量方针及质量目标。 (2)对所施工工程的质量及安全生产负全面责任，建立施工项目的质量保证工作体系。 (3)向公司总经理负责，加强内外协调，合理组织施工力量，保证工程质量。(4)组织实施公司质量体系文件，负责对施工进度、工程质量及质量体系文件的执行。3.3.2工长岗位责任制在施工队长的领导下，全面负责单位工程的施工组织指挥和管理工作，是单位工程负责人。其职责是： （1）认真执行党的路线、方针、政策和公司的各项规章制度，搞好单位工程施工组织管理工作。 （2）负责做好单位工程开工前的准备工作，按照施工平面图搭设好暂设工程，做好三通一平。 （3）参加图纸会审、熟悉施工图和技术要求，按设计图纸和施工组织设计组织施工。 （4）参加施工组织设计编制工作，负责按照单位工程计划和月、旬计划组织指挥施工，确保按期竣工。 （5）负责技术质量工作，按照技术验收规范、操作规程组织指挥施工，经常检查施工操作和工程质量情况，组织班组进行自检、互检和交接检，负责组织分项工程、隐蔽工程质量检查评定验收工作。 （6）负责安全生产、按照安全操作规程和安全技术组织措施组织施工，经常对操作人员进行安全教育和检查安全生产情况，发现问题及时解决，做到安全生产。 （7）负责向班组下达进度计划、质量安全等方面的交底工作，负责验收工程质量和工人班组的考勤工作。 （8）负责施工现场管理工作，按施工平面图堆放材料、构件、工具、施工机械，做到道路畅通，场地整洁。 （9）掌握工人在施工中的思想情况，及时进行质量、安全、节约、劳动纪律。3.3.3技术员岗位责任制 工程技术员负责人，做好如下各项技术工作: （1）负责主持单位工程图纸学习，主持图纸会审，将发现的疑点难题及时与建设单位、设计单位研究解决并做记录，负责办理设计变更手续，贯彻按图施工的原则。（2）负责贯彻国家及地方建筑标准、规范、规程、计量法令、法规，认真执行技术管理标准化、计量和全面质量管理规划和制度，负责施工中的技术指导，负责施工中的计量工作，解决施工中的疑难问题，对重大的技术问题要逐级上报，不得轻率处理，对违章作业有权制止，以保证工程质量。 （3）负责编制施工组织设计和技术措施，负责向工人班组做好技术交底工作。 （4）负责办理工程经济签证，参加审定预算，编制工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件加工、运输及吊装等委托计划。 （5）负责技术管理工作，做好放线、隐蔽工程记录及各项存档的技术资料填写整理工作，做好原材料试化验与配合比设计，办理技术核定，做好图纸、技术资料积累，并在竣工时提交完整的施工技术档案。3.3.4质检员岗位责任制 （1）认真学习规程、规范和施工基本知识，掌握工程质量评定标准及检评方法，不断提高业务水平。 （2）努力提高工程质量的宣传教育工作，对班组出现的工程质量问题，要摆事实、讲道理以理服人，帮助工人不断提高质量观念。 （3）认真执行工程质量三检一评制度，以及公司和上级保证质量的各项规定。 （4）质量检查坚持以预防为主，做到从开工至竣工验收的各个环节都进行严格的检查和监督，对违反施工程序和不按规范要求施工造成隐患的现象，要坚决制止。 （5）参加工程定位放线，地基鉴定和隐蔽工程的复查验收工作。（6）认真检查各种原材料、成品和半成品构件的质量和试化验资料，对不合格的原材料禁止使用。3.3.5安全员岗位责任制 （1）经常深入施工现场，检查安全生产情况,对查出的事故隐患及时向工长提出改进意见，并督促实施。 （2）在施工现场发现存在不安全因素，有权力纠正或停工。 （3）在做好安全检查的同时，还要做好安全教育工作。4、总平面布置4.1施工现场平面布置及说明 施工现场平面布置分三个阶段分别为：基础施工现场平面布置图、主体施工现场平面布置图、装饰施工现场平面布置图。4.2施工临时用水、用电施工临时用水、用电由建设单位负责引至施工现场，我公司每个栋号打井一眼，自备贮水池一个，发电机组一台，以备停水、停电时保证连续施工。5、施工进度计划及劳动力安排5.1施工段划分及施工程序按基础、主体、装饰的施工程序，采用平行流水、立体交叉的各工种相互交叉的程序施工。5.2总工期及进度计划安排招标文件计划开工日期为2006年4月5日，竣工日期为2006年9月19日，总工期为167日历天。实际计划安排如下：开 工 日 期： 2006年4月5日竣 工 日 期： 2006年9月19日0.00完成时间： 2006年4月24日主体结构完成时间： 2006年6月19日外装饰工程完成时间： 2006年8月22日 5.3、工期保证措施 5.3.1工期保证体系：5.3.2工期控制：总工期控制在（167）天，具体安排（见施工进度计划表）开工日期： 2006年4月5日竣工日期： 2006年9月19日5.3.3保证工期的具体措施施工时，采取先主楼后车库、先下后上的原则，平面流水立体交叉，多工种相互穿插的施工方法施工。用科学的管理办法，科学组织、合理安排、精心施工，详细制定施工进度计划，采用关死门，倒排工期的施工方法，严格执行施工进度计划，抓住主体及地面这二条关键线路，穿插调整压缩施工工期，协调其它各专业队，密切配合土建施工。我们建设者都有吃苦耐劳，连续作战精神，24小时昼夜施工，制定管理人员跟班制，死看死守。确保工程工期和质量，绑筋和支模时，技术员、质检员跟班作业，做到随时发现问题随时指导随时解决，建立样板先行的原则，请甲方监理共同评审，达到要求后，便按此样板要求实行，砌墙时质检人员跟班作业，使砌筑的每道墙、每一个棱角、每一个缝都达到施工规范要求，以免产生返工现象。选用精良的机械设备，充分发挥机械的效率，24小时作业，实行白天砌体施工，晚间浇筑砼、上料，人停机不停，使吊车等设备都发挥其最大作用，劳动力配备充足，提高整体的工作效率，大大缩短工期。采用平行流水立体交叉的施工方法，使各工种尽最大可能同时施工，形成流水作业段的良好循环，各工种密切配合，做到不窝工。精选好作业班组，定期培训工人，使每个工人都能达到熟练操作的程度，以加快工程进度。选用先进的设备，合理使用机械设备。本工程施工工期（167）天。强调按计划管理工程进度，落实计划要做到日保旬、旬保月、月保季，人人了解工程进度，下级对上级负责，上级对工期负责，快则奖，慢则罚的制度，层层对工期负责，每天开工程进度协调会，保证工程实现计划工期。主体施工完进行室内抹灰。主体现浇砼加早强剂，可提前4天拆模。在工期总体安排上，针对具体情况合理安排，形成空间占满，时间连续的局面，统筹安排，科学管理，精心施工，高质量、高速度、高效益。按投标工期提前交工，充分发扬我公司“自信、敬业、创新”的企业精神，配合有关甲方外委项目施工，确保（2006）年（9）月（19）日正式竣工。5.4、分包计划安排5.4.1塑钢窗施工： 2006年6月23日-2006年6月30日5.4.2栏杆扶手： 2006年9月13日-2006年9月15日5.4.3防盗、防火门： 2006年8月1 日-2006年8月2日5.5劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力计划基础主体装饰楼地面力工50303020木工1540瓦工1020振捣工55机械工2222塔吊工2222电工5105电焊工355钢筋工2030放线工2222水暖工4410抹灰工4020备注以上为每个栋号按阶段所进的人数6、主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ3151台山东华夏200074.4良好整个工程3塔吊QTZ403台胜利油田200090良好整个工程4搅拌机JZC3504台郑州200028.5良好整个工程5电焊机BX6-3157台长春199976良好整个工程6振捣器（插入式）ZX509台安阳199912良好基础主体7振捣器（平板式）ZW-109台郑州19994.4良好基础主体8卷扬机ZK16台扬州199915良好基础主体9切断机CQ406台河南20002.2良好基础主体10煨弯机GW406台河南20003良好基础主体7、工程施工方案及技术措施要求7.1主要分部分项施工方法：7.1.1预制桩基础工程：（1）打桩施工前，桩的测量放样应全部完成。场地应平整，以保证打桩机械的垂直度要求。施工现场应避免积水，并保持四周的排水通畅。（2）桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便掌握桩的入土深度和做好打桩记录。施工前应先试打桩，以检查设备和工艺是否符合要求，并通过试打确定贯入度，试桩数量不得少于2根。（3）打桩过程中应进行下列测量。A、开始打桩时应记录桩身每沉落1m所需锤击次数，并测量桩锤下落的平均高度。B、当桩下沉接近设计标高时，应在一定的落锤高度下，以每落锤10击为一阵击阶段，测量其贯入度。（4）当桩的打入深度何贯入度已达到设计要求，并对照有关资料确认无疑时，方可移动桩机。7.1.2钢筋砼工程：（1）模板工程：本工程采用竹胶模板支模，用60*90，50*50木方做水平拉杆及支撑，模板均现场制作，周转使用。（2）钢筋工程钢筋均为现场制作，现场机械调直，切断弯曲成型，吊车运至作业面，钢筋工手工绑扎成型。（3）砼工程：砼在施工现场用400升滚桶式搅拌机搅拌，主体施工时垂直运输用吊车，水平运输用吊车把砼运至各个部位，砂、石质量必须符合要求（搅拌时）用单轮车上料，砂、石车车过秤。砼的浇筑采用插入式振动棒，专人振捣，振捣密实。砼的浇筑间歇时间超过砼初凝时间应按施工缝处理，其位置应留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位，承台应留在相邻的两桩1/3范围内，用模板挡好留成直槎，板应留垂直施工缝，单向板留置于平行板短边的位置上和板相连的梁应留在板底面下20-30mm，阳台梁板均不得留置施工缝，施工中尽量避免留设施工缝，在继续浇筑砼前，施工缝表面凿毛，并且用水冲净湿润并搓抹15-20mm与砼成分相同的水泥砂浆一层，然后用同标号砼浇筑。砼浇筑12小时以后，养护，其时间不得少于7昼夜，养护由砼班每天按时浇水，待砼强度不小于1.2Mpa后方可上人。砼材料的选择，砂的含水量泥量不超过3%的中粗砂，石子选用20-40mm粒径的碎石，一层地面使用5-20mm碎石。水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。7.1.3砌筑工程： 本工程采用“三、一”砌砖法，立皮数杆，挂线砌筑，外墙与内墙丁字交接处，每隔0.5m高设一道26拉结筋。7.1.4垂直水平运输： 根据本工程特点，工期紧，特设1台自升式塔吊，现场水平运输主要采用自卸式翻斗车。栋号内运输，基础部分施工时，在承台梁标高以上搭设马道运输钢筋，模板，砼等。主体施工及装修工程前期可在相邻单元墙面留设施工洞口（洞口尺寸为1000*1800）待主要工程进行完了堵死，现场内临时施工道路为3m。7.1.5装修工程： 本工程采用先室外后室内自上而下流水方式，立体交叉同层内平行流水的方法进行施工。7.1.6脚手架工程： 基础部分施工时搭设马道进行水平运输，主体施工时主要采用内脚手外围护架外挂安全网的方法施工，装修阶段室内抹灰利用搭马橙上铺跳板的方法施工，室外抹灰采用外脚手架上铺跳板，四周围护的方法施工。7.2保证质量的技术措施：7.2.1放线： 放线工在进行施工前必须认真学习熟悉图纸，依据总平面图和给定的坐标进行复查，定位无误后方可进行桩位放线，各层放线时严格控制各轴线的位置及水平标高，测量放线复查无误后方可进行施工。7.2.2预制桩基础工程（1）桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作为参考。（2）贯入度已达到规定数值，而桩尖标高未到达时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。（3）桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。（4）打桩时，如控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。7.2.3砌砖工程（1）砌体工程采用煤矸石空心砌块砌筑，错缝搭砌，立缝采用砂浆灌缝，保证砂浆饱满。（2）本工程墙体：外墙300厚，采用190厚煤矸石空心砌块，再贴85厚阻燃聚苯乙烯泡沫保温板。内墙采用190厚或120厚煤矸石空心砌块M5砂浆砌筑。（3）煤矸石空心砌块砂浆饱满度保证质量措施：、配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5-7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆，水泥砂浆在初凝前用完，混合砂浆在4h内用完。、按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保证湿润。、灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝15-20mm，小型砌块为10-12mm，砌筑时随砌随用原浆勒缝，应密实。、铺灰不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过3-4m，空心砌块铺灰长度不应超过2-3m。（4）、砌筑工程一般要求：煤矸石空心砌块在使用前必须有出厂合格证，水泥合格证期限超过三个月必须做复试，合格后方可使用，材料的品种，标号必须符合设计要求，砂子使用前按要求过筛，且不得含有草根杂质，含泥量不得大于相应的砂浆标号的规范要求。墙体部分红砖在使用前提前浇水湿润，含水率宜为10-15%。砂浆采用机械搅拌完毕后如出现泌水现象应在砌筑前再次拌和，砂浆随用随拌，投料时严格按配合比计量投料且拌和均匀。砌筑时设皮数杆，控制墙体的砖行高低，皮数杆钉在外墙皮及内墙转角处。砌体不得有游丁走缝现象，在窗间墙或门垛处不得采用包心砌法。7.2.4钢筋工程（1）钢筋均在现场加工、下料,制作完的成品分部位、规格、型号挂牌堆放，按设计的保护层厚度预制1：2水泥砂浆垫块上栽22#绑线。（2）钢筋下料时应保证主筋在同截面的接头数量应满足串槎要求，箍筋弯钩要煨成135度，没有设计院许可，严禁代换钢筋。（3）异型框架柱在每层砼浇注前，要校正，固定好钢筋位置，绝不能错位，箍筋绑扎扣要牢固，以免安装、施工时变形。（4）楼梯在接槎处，一定要清理干净，并保证受力筋在支座内的锚固长度，现浇板配筋，阳台板筋用10筋制成马凳间距1m，现浇板上予留孔两侧钢筋应绕过孔洞，并设加强筋。（5）钢筋绑扎成形后，必须通知监理代表进行验收合格后方可浇筑砼。7.2.5模板工程：（1）模板采用钢木混合，木支撑。模板在使用前在现场进行预制分类堆放。（2）基础承台梁，现浇板，阳台，楼梯等模板采用常规做法安装，现浇板模板起拱2%，阳台外挑起拱2cm，阳台模板圈模时必须由放线员在底模上弹线，以保证阳台上下立面成一线。（3）首层模板支撑土方必须经二次夯实，加垫模方，支撑下必须加大头楔子调整模板标高，支撑设一道水平拉板。（4）异型框架柱合模前，须经技术员，质检员检查模内清理的程度。（5）模板在浇筑砼前要浇水润湿，浇砼时木工要设专人看模，保证予留孔位置准确，防止模板胀模漏浆现象出现。（6）拆模须经工地技术员同意，不能擅自拆模。7.2.6砼工程：（1）砼现场搅拌，现场设两台350L搅拌机，搅拌站设一个5m3 铁水箱，砼运输由塔吊完成。（2）砼要在结构施工前，按设计标号做好试配，并在施工中严格执行，搅拌站设台秤计量，工地设专人负责砼、砂浆计量工作。（3）异型框架柱砼必须保证振捣密实，设专人振捣。（4）严禁踩踏钢筋，楼梯踏步放置予理铁件，通风道、水暖等予留孔洞的位置必须由放线员予留。7.2.7屋面工程：（1）屋面施工前，将结构基层清理干净，洒水润湿，抹灰遍找平层突出屋面物件的根部，抹出八字或R150慢弯。（2）找平层充分干燥后，做隔气层，然后做保温层，保温层上做找坡，找坡必须按测量员定出的标高冲筋施工，保证坡度正确。（3）找坡层上抹第二遍找平层，必须严格按照工艺要求做，表面压光，找平层干燥后做防水层，防水层与找平层必须粘结牢固搭接处粘结严密，屋面转角处、阴角、阳角设置附加层。7.2.8楼地面工程：（1）楼地面主要设计为细石砼地面、厨房地面为细石砼细搓毛。（2）楼地面施工前，必须将基层清理干净、洒水润湿，在四周墙根弹出地面标高线，楼梯踏步弹出踏步线。（3）楼地面细石砼中，砂子必须是中砂，保证含泥量低于标准值，做楼地面时按水平线冲筋贴饼，铁抹子压实抹光，压光次数不少于3遍，墙根、墙角处清理干净，不能出现毛槎，小包等现象，厨房地面为细石砼细搓毛，搓毛均匀一致，不得出现浮砂等现象。楼地面抹完，扬洒湿锯末养护7天。7.2.9装饰工程（1）外墙面为外墙瓷砖、部分涂料，抹灰时，底灰要按线找好规矩分格条必须水平成直线，水落管卡子安装时，要用线坠吊直，电锤打眼、栽下木楔子将卡子钉入墙内，做窗套子时，必须保证上滴水、下坡水、套子四周保证光滑，无毛刺。（2）室内墙面为混合砂浆、白灰罩面，施工时，将墙面清净，修平，淋水润湿，墙面冲筋贴饼，抹灰时分三遍施工，待前层达到一定强度后再进行下一遍施工，保证墙面不空不裂，门窗膀用1：2水泥砂浆做护角，底灰二遍成活，刮清要压实透青，保证墙面表面平整，光滑，阴阳角方整，尤其是门窗口的阳角必须顺直。天棚部位采用水泥石膏按一定比例掺108胶刮天棚的处理方式，保证刮平，可提高室内净高。（3）竣工前，要将玻璃擦净，地面清净，室内没有施工材料，工具等杂物。7.3保证外墙外保温平整度及阴阳角方正的措施：本工程外墙采用190厚煤矸石空心砌块，再贴85厚阻燃聚苯乙烯泡沫保温板。主体封闭后在进行外墙外保温施工。施工时，阻燃聚苯乙烯泡沫保温板必须有出厂合格证，并经过复试合格后，方可使用。基层必须清理干净，基层与聚苯乙烯泡沫保温板必须黏结牢固，苯板与苯板之间拼缝严密，缝隙不得超过2mm。外墙保温必须严格按照有关的施工规范、施工工艺施工，外墙外保温的平整度、阴阳角等要求，均控制在3mm允许误差内。外墙外保温施工时，我公司会派专人旁站监督，防止质量通病的发生，并发现问题及时解决，保证外墙外保温的施工质量。8、质量目标及保证措施8.1、防渗漏及防水措施8.1.1防水工程卷材防水层空鼓预防措施保持找平层表面干燥洁净。必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施。铺贴卷材前一、二天，喷或刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘结。卷材均应实铺（即满涂热沥青胶结料），保证铺实贴严。铺贴卷材时气温不宜低于5。冬季施工应采取保温措施，以确保胶结材料的适宜温度。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。8.1.2管道处铺贴不严密预防措施卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现角越严重。预防措施管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在穿越砖石结构处，管道周围宜以细石混凝土包裹，其厚度不小于300毫米。抹找平层时，应将管道根部抹成直径不小于50毫米的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处理设带法兰盘的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100毫米，并用夹板将卷材压紧。法兰盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。8.1.3屋面渗漏混凝土刚性屋面的渗漏有一定的规律性，容易发生部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。预防措施承重山墙与屋面板连接处，先灌以细石混凝土（或干硬性砂浆），然后分二次嵌填防水油膏并压实，油膏深30、宽1520毫米。再按常规作法做卷材泛水，并增加干铺卷材一层。当屋面坡度大于或等于1：5时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁外侧改成斜面，构成合理的接缝。选择屋面板荷载等级时，以板的刚度（而不以板的强度）作为主要依据。施工时使防水层分格缝、嵌缝材料及施工质量应符合规范、规程要求。泛水部位混凝土应拍打（或振捣）密实，并注意将表面收光、抹压密实，加强养护。特别在夏季，养护时间不应小于10-14天。防水层施工前应先安装弯头，下铺卷材一层，与弯头搭接不小于5厘米，再浇筑防水层混凝土，使之填实弯头下部空隙，且与弯头端部连接顺畅，随后抹压实，以免出现施工缝。8.2防止质量通病措施多年来，在建筑施工中，经常容易出现“常见病，多发病”，几年来，由于各方面的努力，在消除工程质量通病，提高建筑工程使用的功能上取得了一定成效，但有些常见的质量通病仍未得到全面的控制，不合格的分项工程仍然存在。为了加强技术质量管理，保证主体结构的安全，保证使用功能，向中海交付一项满意的工程。我公司把该项目列为公司重点工程，在施工中坚决杜绝质量通病。建筑工程质量通病对建筑工程危害很大，是提高工程质量的主要障碍，施工中必须严格按照ISO9002质量管理体系操作，加强企业管理，注重质量问题，为确保工程项目达到优良标准，特制定如下常见质量通病的防治措施：8.2.1钢筋工程钢筋安装质量通病及预防措施（1）平板保护层不准浇灌混凝土时平板保护层厚度没有达到规范要求。悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上，或用钢筋承托钢筋网片（钢筋穿过侧模作为托件），再在翻转后（不是翻转模板则在浇捣后）抽除承托钢筋。（2）柱外伸钢筋错位下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用模板、铁卡或木方卡好固定；浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土。注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。（3）钢筋同截面接头过多在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定的数值。预防措施配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同要加文字说明。记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。弄清楚规范中规定的同一截面含义。如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同则应讨论解决。（4）露筋结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。预防措施砂浆垫块得适量可靠，竖立筋可采用埋有铁线的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板。将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。（5）箍筋间距不一致按图纸标注的箍筋间距绑扎的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数不符。预防措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。如预先计算，则箍筋实际划线间距应为6000-2X（25+50）（30-1）=202毫米。有时，也可以按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。（6）绑扎搭接接头松脱在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上一、二点。柱箍筋接头位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。安装操作时经常互相提醒，将接位置错开绑扎。（7）梁箍筋被压弯梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。预防措施当梁高超过700毫米时，在梁的两侧面沿高度每隔300400毫米，应设置一根直径不小于10毫米的纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔35个箍筋位置一个拉筋，拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩勾柱扎牢。（8）双层网片移位配有双层网片的平板，一般常见上部网片向构件中移位（向下沉落），但只有构件被碰损露筋时才能发现。预防措施利用一些套箍或钢筋制成支架，将上、下网片绑在一起，成为整体，如仅考虑上部网片位置准确，平板保护层不准的内容。（9）在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。预防措施绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（10）柱钢筋弯钩方向不对柱钢筋骨架绑成后，安装时发现弯钩超出模板范围。预防措施绑扎时使构造柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。8.2.2砌筑工程砖砌体工程质量通病及预防措施（1）砖缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度大于2厘米以上，影响砂浆饱满度。预防措施改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。“砂浆和易性差、沉底结硬”的预防措施。改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。严禁用干砖砌墙。（2）墙面水平缝不直、墙面凸凹不平同一条水平缝宽度不一致，各别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部（两步脚手架交接处）凸凹不平。预防措施砌砖应采取小面跟线。因一般砖的小面楞角裁口整齐，表面洁净。用小面跟线不仅能使灰缝均匀，而且可提高砌筑效率。挂线长度超（1520米）时，应加腰线。腰线砖探出墙面34厘米，将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线的灰缝厚度调平。墙体在脚手架搭设部位，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手板面一层砖，以消灭“捞活”。挂立线应由下面一步架墙面引伸，立线延至下部墙面至少50厘米。挂立线吊直后，拉紧平线。用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，即“三线归一”时，则可认为立线正确无误。（3）墙体裂缝的防治：一般现象：框架梁底墙体水平裂缝；内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝；竖缝和底层窗台下有竖向裂缝；砌块周边裂缝。预防措施：配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在5-7cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30d应上，待砌块收缩基本稳定后再使用。砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。纵横墙相交处，按砌块模数定，一般每隔两皮加一道26水平拉结筋或网片（间距控制在800mm左右）。设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋砼构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔两皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。8.2.3砼工程砼工程质量通病防治措施（1）和易性不好拌和物松散不易粘结。拌和物粘聚力大、成团、不易浇筑。拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙。拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。预防措施应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间，客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质理和用量（每一工作班至少二次）。在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按表规定。项次结构种类坍落度（厘米）1234基础或地面等的垫层，无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大块体等）或配筋稀疏的结构板梁和大型及中型截成的柱子等。配筋密列的结构（薄壁、斗仓、细柱等）配筋特密的结构1- 33-55-77-9注：本表系指机械振捣，人工振捣可适当增大坍落度； 配制大坍落度混凝土时，应掺外加剂。 曲面、斜面结构混凝土，其坍落度值应根据实际需要别行选定。 轻骨料混凝土坍落宜比表中数值减少1-2厘米。在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间为90秒。（2）麻面混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。预防措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。（3）露筋钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。预防措施浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明，按施工规范施工。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见下表项次偏差名称允许偏差（毫米）123基 础柱，梁板，墙1053钢筋较密集时，应选级配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带力片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度已超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料，拆模时间根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。（4）蜂窝混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按有关规定执行。混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米，如超过上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。在竖向结构中（柱、板、墙）浇注混凝土，应采取下列措施：支模前应在边模板下口抹8厘米宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1厘米，保证下口严实。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50100毫米与浇注混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，边长不大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5米。墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3米。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇注段的高度可不加限制。柱断面在40*40厘米以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30厘米高孔洞，装上斜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2米。混凝土的振捣应分层捣固。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接