珠江新城塔吊安装方案.doc

佛山电力塔吊（F0/23B）安装方案根据施工组织设计，佛山电力调度中心现场需安装一台F0/23B固定式塔式起重机，现塔吊基础已施工完毕，根据现场斟查，施工场地较为平坦，租用一台25吨吊车安装存在一定困难：从塔吊基础脚至地面的吊车作业位置的跨距较大（作业半径为16米左右）。为保证塔吊安全、顺利安装完毕，特制定本方案。一.塔机性能： 塔机型号为 F0/23C，标准节1.61.63 米，臂长50 米，拟定需用高度120 米，初始安装高度（1+3+1）米。塔机主要技术参数如下： 最大起重力矩120 吨米； 吊臂顶端最大起重量 2.3 吨，尾部最大起重量 10 吨； 回转速度：00.08 rad/s、0-0.8 r/min； 变幅小车速度：0.120.51 m/s； 吊钩起重速度：2550100 m/min； 供电电源：380V、50Hz、70KVA。二.组织机构及职责：1、施工现场安装协调：陈幸福 审核塔吊安装方案，协调安装与施工的矛盾，保障安装工作顺利进行。2、安装技术负责人：邓世雄负责对所有安装人员进行技术交底，根据安装方案组织塔机部件的拼装及吊装工作，及时解决安装过程中所出现的技术问题。3、安装电气负责人：张庆 负责塔机所有电气安装及调试工作。4、安全监督员：项目专业安全员 监督塔机安装人员按规定安全作业，对不安全行为及时给予指正。5、地面指挥人员：刘 炯 指挥地面作业人员吊运、拼装塔机部件，向吊车司机准确发出指挥信号。6、地面作业人员：赵银柱、程林、李书邦、朱爱军、龚智刚 等。 在地面拼装塔机部件，正确挂好钢丝绳，供汽车吊吊装。7、空中指挥人员：许顺明向汽车吊司机准确发出指挥信号，指挥空中作业人员将塔机部件准确吊装就位。8、空中作业人员：张春来、阳智勇、蔡伟、陈晓敏 等。 将塔机部件准确拼装就位，负责销连接及螺栓紧固工作。9、塔机部件运输作业人员：夏里佳、黄长春、梅吉安。转运工具：自吊车、 8 吨汽车吊、15吨日野平板车。 负责将塔机部件依次按安装顺序运输至安装场地。10、普工：四六名民工 负责现场塔机吊装的辅助工作，听从指挥人员临时调配。三保证项目与安装程序控制: 1项目须保证现场道路畅通； 2在塔吊基础附近，项目须将所有的钢管、木方其他杂物清理干净； 3项目须将塔吊主电源线（335+225平方毫米铜芯线）架设至塔吊基础边，按劳动局要求，安装专用电箱，作为塔吊专用线。四.安装程序控制: 塔吊安装必须做到有条有序，按程序作业。先做好准备工作：塔吊基础验收，由项目机械员和技术负责人对塔吊基础进行验收。塔吊按安装顺序，组织部件依次进场。 1、45吨汽车吊（KATO）进场：起吊基础节，将基础节安放到塔吊固定支脚上，将销轴抹上黄油，打入，并在销轴上插入安全销和开口销固定。 2、安装三节标准节（1090kg/节），将塔身增高至16.5米的高度。 3、安装顶升套架（2135kg）：在地面将走台和扶栏组件安装在套架上，起吊顶升套架，将顶升套架套在第一节标准节基础节外。 4、安装回转支承（3430kg）：准备两根4米和一根8米的钢丝绳，在回转支承前面，将吊绳的有环端穿入销轴中，在后面，将U形吊钩插入鱼尾板孔中，并在回转支承上系一根牵引绳，起吊回转支承，放到塔身第一节标准节上，用销轴连接回转支承和塔身第一节，并用安全销和开口销固定，最后安装回转电机、电磁联轴节及回转走道。 5、安装塔头（4030kg）：在地面上将平衡臂拉杆的最后一节固定在塔尖上，将一根4米吊具固定在塔头上（吊绳应成四倍绳穿过销轴），起吊塔头，将其吊放到回转支承鱼尾板中，连接塔头和回转支承，一侧用鱼尾板螺栓，另一侧用销轴，并用安全销和开口销固定。 6、安装平衡臂（7100kg）：旋转回转支承，使200吨吊车能在7米作业半径内,起吊安装平衡臂. 1右平衡臂上放一根条木，在地面上安装好平衡臂拉杆并用销轴连接，拉杆放在条木上以保持拉杆的位置，以便在地面上导引安装平衡臂； 2在平衡臂上专设的4个点上栓好吊索（4根21.3mm，长4m的钢丝绳），微微起吊，检查其稳定性； 3起吊平衡臂，将其固定在塔头上，两个销轴必须在销孔内就位，加开口销； 4继续起吊平衡臂，使平衡臂有一定的倾斜度，以便于用销轴将拉杆1和拉杆2连接起来（此时空中作业人员必须身系固定在塔头上的安全带），销轴必须用开口销固定； 5继续保持平衡臂倾斜，利用白棕绳将拉杆组件提起，将双联拉杆（3）在（4）的位置上与塔头销接； 6慢慢放下平衡臂，张紧拉杆，松开吊索和白棕绳； 7、在平衡臂上吊装第1块配重（3.7吨）。 8、安装起重臂（7310kg）：旋转回转支承，使吊车能在18.9米作业半径内起吊起重臂。 1在地面上销接好起重臂拉杆； 2在起重臂上规定位置，用两根8米长，21.3MM的吊索穿绕在2个吊点上（吊索禁止放在吊臂斜腹杆之间），在臂带头部系上导引绳，微微起吊臂架，检查其稳定性及横向水平性；3起吊吊臂至销接位置，在臂根处连接就位，用销轴将臂架与塔头连接；4用汽车吊将臂架吊起，从塔头通道处，先后在（1）、（2）的位置将拉杆托架连到塔头上，慢慢放下臂架，张紧拉杆； 9、在平衡臂上安装第2、3、4、5块配重； 10、接通塔机供电电源，将所有控制线路进行电气连接； 11、穿绕起升钢丝绳及小车吊钩钢丝绳； 12、检验、验收、调试所有安全装置； 13、由动力科和质安科对塔机进行初检，试机，然后由广州市劳动局检验合格后投入使用。五. 安装进度: 1、1011日, 做好准备工作。塔吊进场,所有部件卸车; 2、1012日，自卸吊、汽车吊、平板车及45吨汽车吊等进场,进行安装作业;六塔吊安装注意事项: 1、全体工作人员必须集中精力，专人指挥，相互配合，确保安全生产。 2、参加高空作业人员，要严格遵守高空作业的安全技术规程。 3、作业高空时要佩戴好必须的安全防护用品，如安全帽、安全带等。 4、高空作业中使用的工具，应放置可靠的工具，应认真进行检查，严格按标准使用。 5、对使用的钢丝绳、钢丝绳夹、卸扣、麻绳等用具，应认真进行检查，严格按标准使用。 6、对各种连接螺栓、销轴等要认真检查，各销轴、开口销安装要可靠。 7、检查使用机具是否灵活可靠，能确保安全。 8、严禁作业前喝酒或在作业时以啤酒充饮料。七塔吊顶升: 1、塔吊顶升，由随机机组员负责完成，顶升前，应全面检查塔吊各连接销及开口销的连接固定情况，检查各工作装置机构的运作情况并按规定保养、润滑、调整，确认政党后，方可进行顶升作业。 2、塔吊初次顶升时，应仔细检查顶升油压系统是否正常可靠，方法为：应反复试顶三次，行程约10cm，确认正常后进行顶升作业。 3、顶升时，由专人负责统一指挥（随机机长负责），各操作人员必须注视塔吊的平衡状态，顶升时，不得进行回转和起吊作业，需起吊标准节和回转时，要将塔吊上部降至塔身标准节连接处，并装上临时插销。八.塔吊调试及检验、验收: 1、顶升完毕后，检验、验收、调试所有安全装置。 2、由动力科和质安科联合对塔吊进行初检，试机，然后由广州市劳动局检验合格后投入使用。 动 力 科 一九九九年十月十二日附表3塔机主要部件重量表部件名称重量（kg）外套架(含油缸、扁担梁、走道)4325基础节3780回转支承（含通道、导轨）4925塔头4050平衡臂7110起重臂7310配重G3700配重C3100标准节1480附表4:所需机具工具材料表序号名称规格数量单位1汽车吊50吨1辆2载重汽车15吨1辆3汽车吊8吨1辆4手拉葫芦3吨1只5手拉葫芦1吨1只6千斤顶5吨2台7电焊机BX300-11台8枕木10根9旧油桶10个10白棕绳16160米11白棕绳20100米12钢丝绳21.560米13钢丝绳15.5100米14钢丝绳7.3200米15黄油1桶16卡环245只17卡环206只18榔头14磅4个19榔头6磅2个20钢丝钳1个21螺丝刀1个附表二：额定总起重量表(单位:公斤)支腿全伸使用前支腿（沿圆周360度），不用前支腿（侧方、后方区）B A12.018.024.030.036.040.044.03.2903.580454.070454.56245365.05645365.55045366.0454236276.54139.434277.0383732.225.7227.53534.630.624.2228.032.532.52922.920.7189.026.326.62620.418.516.61210.021.521.92218.416.615.31211.011.517.818.418.616.615141212.015.