物流案例分析--仓储PPT课件.ppt

物流案例分析 仓储 2020 3 18 1 内容 现状国外电商物流仓库管理中国物资储运案例危险品储存管理上海通用的库存管理Diago的库存管理美的物流仓储案例分析 2020 3 18 2 内容 BKLS宝开物流系统花城分公司路在何方仓储设计 2020 3 18 3 2020 3 18 4 2020 3 18 5 2020 3 18 6 2020 3 18 7 2020 3 18 8 物流园区分类与基本要求 物流园区分为 货运服务型物流园区 生产服务型物流园区 商贸服务型物流园区 综合服务型物流园区 位于城市周边的物流园区往往以配送中心型或仓储型为主 而毗邻港口或机场的以港口物流园区和航空物流园区为主 位于内陆地区的往往以陆路型为主 如义乌国际物流园区和义乌内陆口岸等 2020 3 18 9 物流园区分类与基本要求 2008年在我国 综合服务型物流园区数量最多 占75 然后依次是货运服务型物流园区 占18 生产服务型物流园区占3 商贸服务型物流园区占2 其它选项占2 入驻物流园区的企业和实体中 物流公司和商贸企业数量较多 且相对持平 生产企业 快递公司 银行服务机构以及其它机构的数量占比相对较少 部分海港型物流园区中货代公司数量较大 2020 3 18 10 2020 3 18 11 中国物资储运案例 中国物资储运案例 2020 3 18 12 国外电商物流仓库管理全过程 凤凰城运营中心外景 2020 3 18 13 PhoenixAmazonDC 整个占地约500亩3个巨大I型流向DC 前后共提供仅200个进出货口 dock 数百个停车位 2020 3 18 14 国外电商物流仓库管理全过程 亚马逊凤凰城 Phoenix 运营中心于2007年9月投入使用 凤凰城运营中心是亚马逊位于北美的最大运营中心 占地面积约为56206平方米 相当于10个足球场大小 其中传送带总长达9 6公里 该运营中心每天可运送几十万个订单 2020 3 18 15 解析 占地面积差不多100亩 在中国同样也能达到这样的水平 在一线城市土地会非常紧张 但在昆山 武汉 西安 成都这样的城市 地理位置优越 劳工成本相对低 只要在当地结算 投资强度符合当地政府要求 价格大约25 30万 亩 50年的产权 我认为这个价格非常便宜 2020 3 18 16 国外电商物流仓库管理全过程 目前亚马逊全球有约50个运营中心 其中一半在美国 本次参观的是凤凰城运营中心三个仓库中小件货品仓库 把不同大小的商品分开存放 提高空间利用率和工作效率 2020 3 18 17 进入仓库的安检大门 2020 3 18 18 亚马逊的仓库如何运转 1 首先是亚马逊的采购人员下订单 当这个订单被系统接收后 供应商可以在终端经由一个特定网站进行送货预约 系统会给予以往客户订单的分布以及仓库的存储空间做出计算 最后决定供应商送到哪个库房 接受货品的地方就是亚马逊的 库房码头 2020 3 18 19 等待上架的货品 工作台上 电脑 扫描设备 高速打印机 各种耗材 2020 3 18 20 宜家仓储区的工作台 非常高效实用 2020 3 18 21 亚马逊的仓库如何运转 2 库房码头是24小时收货 员工在库房码头收货时 会打开货品的箱子对货品条码进行扫描 于是这些货品们进入到了亚马逊的系统里面 不过此时这些货品并未对外出售 而是等待着上架 凤凰城库房的一个小创新是 每个收货工作台上都有一个小按钮 员工有任何收货疑问都可以按这个按钮 库房里会想起短促的铃声 10秒钟之内会有一位助理过来 给员工解决问题 2020 3 18 22 员工对入库的货品做扫描 这种用于小件货物上架的推车 有四层 每辆推车满载货物体积应该是1 6 0 7 0 2 4 0 9立方米 运量不大 估计内部要准备很多用于周转 同时 在这个小件仓库中搬运工具没有使用常见的叉车 2020 3 18 23 亚马逊的仓库如何运转 3经过扫描后的货品 随后被摆在蓝色的架子上等待上架 有专门负责上架的员工会把这些货品推走 进行第二次扫描并放在工作车上 随后这些货品会在数小时之内摆放在货架上 而从货品上架那一刻起 用户就能够在上看见并且进行购买 2020 3 18 24 员工捡货 这个随机摆放原理应该是用模拟软件算出来的结果 但前提是这个区域的商品受订概率普遍不高 高的话就会被存放在畅销货品区了 2020 3 18 25 亚马逊的仓库如何运转 4 亚马逊独有的上货特色是 随意摆放 人动货不动 负责上架的员工 会根据行走的路线 以及货架上是否有空间 随意摆放并扫描至系统里 这样做的好处是 缩短捡货的距离 2020 3 18 26 亚马逊独创随意摆放 2020 3 18 27 亚马逊的仓库如何运转 5 亚马逊强大的系统 能够根据随意摆放记录的位置 以及订单所需求的货物 进行最短捡货路径的计算 系统会将几张订单分配给一个员工 并优化出最佳路径 员工甚至是无纸化进行操作 每捡完并扫描一件货品后 手持终端会自动告诉他下一个要去的货架 2020 3 18 28 员工上货 2020 3 18 29 亚马逊的仓库如何运转 6 本次参观的库房是凤凰城三个库房中的一个 主要是小件货品 比如书籍 百货日用等等 在捡货的时候 系统会将订单分为两类 一类是单件货品订单 另一类是多个货品订单 由两条不同的流水线进行包装 这样做的好处是更加节省时间 2020 3 18 30 小件货品仓库货架 这个区域货位空间更小 2020 3 18 31 亚马逊的仓库如何运转 7先说单件货品 捡货员根据系统给的订单和计算出的路线 装满捡货车后 会送到包装流水线上 包装台上的员工对货品进行扫描后 系统会根据商品录入时的大小 重量 自动挑选合适的包装盒 员工进行包装 贴条 贴订单信息 然后将货品放在一旁滚动的传送带上 2020 3 18 32 员工包裹多个货品订单 2020 3 18 33 亚马逊的仓库如何运转 8不同的货品无序摆放在一辆捡货车上 这些货品的主人并不是一个人 如何进行分辨 系统会告诉包装员 在包装员的面前有可以调节容量大小的不同货架 每扫描一个商品 系统会自动辨识放在哪个货架上 这样一张订单的货品就能够统一在一起 然后系统同样根据所有物品的长度和宽度 给出最合适的包装建议 贴上订单后的物品同样进入传送带 2020 3 18 34 核查包裹重量是否和订单一致 2020 3 18 35 亚马逊的仓库如何运转 9这些上了传送带的包裹们 开始向订单的主人们靠近 但在此之前 亚马逊还有一道特殊的测重程序 来衡量包裹是否和订单内容一致 2020 3 18 36 浩浩荡荡的包裹奔向快递分拣处 从上面这张图可以很清晰看到 钢结构建筑 地板应该是金刚砂耐磨地面 柱网估计约20 10m 净高应该接近10米 从屋顶悬挂下来的通风管连接屋面的通风机 整体而言 这种单层钢结构的DC将是今后的趋势 设计简单 施工方便 工期短 维护易 2020 3 18 37 浩浩荡荡的包裹奔向快递分拣处 在传送带的中间 会有一台仪器对包括上的订单信息进行扫描 并且在传送带上对重量进行评估 系统会对这些订单信息上的货品收货时的重量做累加 计算出是否和测量的重量一致 以根据此推算内容是否有误 如果误差很大 则会在传送带的一个分叉口被自动踢出 等待员工的核查 2020 3 18 38 亚马逊的仓库如何运转 10 那些没有问题的货品 则在滚动的传送带上 浩浩荡荡的来到快递区 这里有分捡人员 根据订单上不同的物流信息 将货品分类至不同的传送带上 传送带的尽头 不同的快递公司的货车在等待着这些货品的到来 并在订单期望时间送到用户手中 2020 3 18 39 畅销货品摆放区 2020 3 18 40 亚马逊的仓库如何运转 11 在仓库里还有两块区域 一块区域封存了许多机器设备 这些机器在新年 圣诞等节日高峰会启用 还有一块区域则有秩序的堆放了一些畅销产品 这些产品出货量大 周转速度快 因此被单独放出来 比如亚马逊推出的Kindle 保留升级空间是非常重要的 尤其对于大规模的固定投资来说 2020 3 18 41 一些畅销品会有专门区域摆放 2020 3 18 42 亚马逊的仓库如何运转 亚马逊CTO及副总裁WernerVogels说 很多人认为亚马逊是一个互联网公司 但是在互联网的背后 有着非常庞大复杂的系统 这些智能的系统 让亚马逊的购物体验更为便利和贴心 也是亚马逊不断创新 优化升级的成果 2020 3 18 43 暂时封存以备节日使用的机器 总结 基于高度机械化 智能的WMS系统 符合人体工程学 优质的各种设施设备 还有不断产生的微创新 2020 3 18 44 2020 3 18 45 案例 2020 3 18 46 案例 2020 3 18 47 案例 2020 3 18 48 案例 2020 3 18 49 案例 2020 3 18 50 案例 2020 3 18 51 案例 2020 3 18 52 案例 2020 3 18 53 案例 2020 3 18 54 案例 2020 3 18 55 对粉尘物品如何管理 2020 3 18 56 案例 2020 3 18 57 案例 2020 3 18 58 案例 2020 3 18 59 案例 2020 3 18 60 铁屑为何会燃烧 应如何储存管理 2020 3 18 61 危险货物引发的爆炸 1983年8月3日 某港设置在港区外的一个危险货物专储仓库发生特大火灾 近500平方米的仓库全部烧毁 库存的危险物品有 过硫酸铵 高锰酸钾 硝酸钡 高氯酸钾 AC发泡剂 二氧化硫脲和渗透剂等 共3976件 159 3吨 直接经济损失近一百万元 2020 3 18 62 危险货物引发的爆炸 事故的起因是 7月14日 有若干桶外贸出口的过硫酸铵因包装不良被船方拒收 退关后存放在仓库内 其中有一桶盖上有五个铁钉 另一桶在港区作业时掉跌在地上 桶的底部被硬物扎出一个向内鼓起的三角凹坑 时值酷暑 气温高 湿度大 过硫酸铵受热 受潮后不断分解并且与铁质桶状包装的破损部位发生氧化 还原发应 在铁桶内生成大量的可燃气体 引起爆炸 2020 3 18 63 危险货物引发的爆炸 事故原因分析 从该仓库库存的危险货物的品种来分析 可以说这场大火并非偶然 过硫酸铵属氧化剂 其化学特性是有强氧化性和腐蚀性 受高热或冲击即爆炸 接触可燃物 有机物和易氧化物及硫 磷时即生成爆炸性混合物 容易着火 爆炸 2020 3 18 64 危险货物引发的爆炸 高氯酸钾性能极不稳定 遇热即分解 与可燃物 有机物 还原剂和金属粉末等可组成爆炸性混合物 遇摩擦 撞击都容易引起爆炸和燃烧 硝酸钡属氧化剂 伴有毒害性 与可燃物接触有助燃作用 与还原剂 磷 硫酸及酸类接触能引起剧烈反应 引起燃烧和爆炸 2020 3 18 65 危险货物引发的爆炸 高锰酸钾氧化剂 遇硫酸 铵盐或过氧化氢能发生爆炸 与有机物 还原剂 易燃物等发生强烈反应 引起燃烧或爆炸 2020 3 18 66 危险货物引发的爆炸 二氧化硫脲 液化气体 有剧毒 在正常情况下只要温度稍高于 10 即会气化 如果受到外界高温 或者剧烈震动 具有爆炸危险性 AC发泡剂易燃固体 在受热后易分解 分解时会产生热量 从而促使分解加速 同时放出大量的一氧化碳和氮气 2020 3 18 67 危险货物引发的爆炸 上述库存物质中 有五种是氧化剂 化学性质都比较活泼 在受热 并且热量不易散失的情况下极具危险性 而AC发泡剂则不能与氧化剂物品相混 当这些物品堆放在同一仓库时 隐患已经存在 2020 3 18 68 案例评议 本案中引发事故的是几桶包装情况不良的过硫酸铵 既然外贸出口已经退装 仓储公司就应当立即通知发货人将该货及时提走 但该公司却没有这样做 而是让其在仓库内继续存放了十余天 而恰恰就在这段时间内 生成了燃烧 爆炸条件 而一旦危险品仓库失事 施救就极为困难 2020 3 18 69 危险货物引发的爆炸 危险品仓储企业的库场设施要求相当高 其中有效的安全隔离是否达到标准尤其重要 同一类别的危险品储存在一个仓间的 就必须配备与之相适应的消防器材 性能互相抵触或施救方式不一的货物则要求尽可能地远距离隔离 本案中的氧化剂是不能与遇湿易自燃物品同库存放的 液化气体则更要求专库存放 由于管理不善 一旦发生事故就不可收拾了 2020 3 18 70 危险品如何储存 有何注意事项 2020 3 18 71 熏蒸引起的火灾事故 1985年6月 南方某港所属的一家以装卸粮食为主业的港务公司 为了杀灭虫害 该公司会同收货人决定对几个粮食储运仓库进行熏蒸 熏蒸工作由当地一家专门从事此项工作的单位承办 2020 3 18 72 熏蒸引起的火灾事故 这家熏蒸公司派专人到港务公司 先对四号仓库实施熏蒸 他们查看了仓库的密封情况 认为基本上达到要求 就开始布药 他们在仓库的主通道均匀地布了34处磷化铝杀虫药剂 布药时先铺上木板 上面铺上纸 杀虫药则安放在上面 布药完毕后对仓库密封 进出的两处库门下方用砂土堵住缝隙 要求该粮仓的保管员每15分钟查看一次 用竹梯登高从仓库的窗口向库内观察 2020 3 18 73 熏蒸引起的火灾事故 第二天凌晨 该公司值班巡查的民警发觉 四号仓库的多处窗口有烟雾飘出 并且闻到一股刺鼻的气味 民警赶快到仓库办公室叫值班的仓库员察看 仓库员发觉情况有异 因为以往熏蒸时没有此种情况 由于害怕中毒 不敢打开库门 港务公司立即打电话与熏蒸公司联系 因深夜无入接听 公司向消防队报警 2020 3 18 74 熏蒸引起的火灾事故 消防队到现场后从窗口观察 已隐约见火光 赶紧疏散周围人群 消防队员佩戴防毒面具进库 打开库门发觉烟雾弥漫 火势已很大 所幸发现及时没有酿成大祸 2020 3 18 75 事故原因分析 磷化铝是一种常用的杀虫药剂 遇湿易燃物品 当它接触空气中的水份时会产生磷化氢 磷化氢是一种剧毒气体 杀虫的效果也由此产生 磷化氢气体对人体也有伤害 当空气中含量达到10毫克 立方米时 人就会中毒 空气越潮湿 产生的磷化氢也越多 磷化氢中还常常含有少量的双磷 双磷是无色液体 沸点为51 其蒸气极不稳定 双磷在光合作用下会分解成磷和磷化氢 在常温下能够自燃 2020 3 18 76 熏蒸引起的火灾事故 布药熏蒸前几天 该地区连绵阴雨 四号仓库是一座解放前建造的老式仓库 地坪质量较差 雨天泛潮 布药时用的木板是临时到处找来的 完全可能有受潮的迹象 或者表面干燥而实际上受潮气侵袭饱含水份 磷化铝布在木板上受潮的可能性极大 更何况空气中湿度较大 当其达到一定程度时 磷化铝产生自燃 并释放热量 引起燃烧 所幸由于空气中湿度较大 粮仓内粉尘浓度较低 不然的话引起粉尘爆炸 后果不堪设想 2020 3 18 77 熏蒸引起的火灾事故 按照熏蒸公司的交待 该库保管员应当每15分钟观察一次 但是从事故发觉的情况分析 显然没有做到 不然的话应当是能及早发现问题的 2020 3 18 78 案例评议 熏蒸是收货人根据需要提出的 港方应配合做好有关工作 作为粮食装卸的专业港务公司 应当掌握有关知识 据了解安排在雨天实施熏蒸是考虑到此时粮食进出库量较小 容易调配安排 然而却没有料到杀虫药剂受潮后会产生什么样的后果 2020 3 18 79 熏蒸引起的火灾事故 该港务公司认为熏蒸工作已有专业单位承办 就不再过问 从公司领导到经办员工都不了解有关安全知识和消防知识 发现起火后就束手无策 还想千方百计地找熏蒸公司拿主意 造成一定的延误 2020 3 18 80 熏蒸引起的火灾事故 如果该公司管理人员能按熏蒸公司的要求 每15分钟观察一次 也许事故可以在未燃之时得以妥善处置 有关部门有没有安排专人值班 派了值班人员能不能尽职 异常情况是否能及时发现 是问题的关键所在 疏于管理这一问题不解决 事故隐患就不断 我们应当引以为戒 2020 3 18 81 仓库火灾事故 2001年8月13日 广州市松洲螺溪经济发展公司仓库发生火灾 烧毁库房一座 建筑面积1000平方米 损失8 8万元 烧毁TCL通讯设备股份有限公司广州分公司存放在库内的电话机和宣传品 损失191 9万元 烧毁山东省日照东升地毯有限公司存放在库内的地毯折合损失94 9万元 烧毁广州市越秀区海宇装饰材料商店存放在库内的地毯折合损失60 8万元 铲车等设备折合损失2 7万元 直接财产损失合计359 26万元 2020 3 18 82 仓库火灾事故 起火经过和火灾原因8月13日23时30分 广州白云曙光百货经营部的值班人员袁美玲闻到有烧焦的气味 马上到库区内进行检查 当时未发现异常 其后袁美玲一直在库内巡查 14日零时30分 当其走到2号库房时 发现烧焦的气味特别浓 顺着库房门缝看 发现库内起火 遂通知库内其他人员灭火 并打 119 电话报警 2020 3 18 83 仓库火灾事故 经调查询问 现场勘查和综合分析 认定火灾系广州市越秀区海宇装饰材料商店存放在2号库房内的地毯自燃所致 2020 3 18 84 对不同的物品应如何存放 2020 3 18 85 东风汽车 整车仓储电子化管理解决方案 2020 3 18 86 整车仓库管理的现状 1 每种车型的每一辆车都有自己的底盘号 发动机号 VIN码 但可能不是一一对应 2 生产线暂存仓库到整车发车大库有相当的距离 倒车的时间及组织皆由人工进行管理与控制 管理难度较大 3 在规范的库区中 整车在同一库位只能放同一种车型 并且颜色要相同 但有时会出现相同车型的不同颜色混排 4 库区中库位长度可能不同 由于车型的不同车辆长度也不同 因而时常出现前 中 后都有空位 空间利用率不高 对于库位存放车辆数量的关系需要计算和管理 87 2020 3 18 88 整车仓库管理的现状 5 整车仓库面积很大 管理相对困难 因而空间利用受人工管理的限制 浪费较大 需要计算机管理实现最大可能地利用停车空间 6 整车出库按照先进先出的原则按入库先后顺序出库 但受人工管理的限制 信息不准确及时 同时由于各种相关业务的影响 按此原则往往无法顺序出车 而要大量倒车才能将指定的车开出 增加了整车周转的无效时间 2020 3 18 89 7 整车销售时要办理运单 并实时跟踪整车到达目的地的情况 并且要计算运费 人工管理及控制难度大 8 整车管理流程繁多复杂 包括调整 检验 倒车 新车准备 销售 借车 返修 退库 拆装箱等等 难以规范管理 9 需要大量及时的业务报表和信息支持业务运作 也需要大量准确及时的管理报表提供决策支持 90 如何解决这些问题 2020 3 18 91 解决方案 以整车仓储自动化管理 运输管理为中心 向外可延伸到汽车的生产管理 库存管理 销售管理和财务管理 并可向物流 制造任意扩展 形成汽车行业信息化的整体解决方案 以生产管理为起点 采用最适合汽车行业的重复生产模式来管理生产作业的进度计划 92 解决方案 通过全方位的条码扫描替代人工录入来管理所有仓库库存 实现根据规则自动建议入库位置和出库位置 达到最大化利用仓储空间和避免库区内倒车的管理效果 通过库间倒车跟踪和长途运输跟踪系统来控制车辆运输时间和避免车辆损失 从而大大提高汽车行业整车物流的管理水平 减少庞大的管理费用 2020 3 18 93 解决方案的功能和特点 1 所有车辆采用条码管理 车辆入库和出库管理全部通过条码扫描实现 2 入库扫描后依据规则设定系统自动产生和打印入库建议单 司机完全依据入库建议单指定的库位即可入库 无需人工干预 94 解决方案的功能和特点 3 入库建议依据规则保证同一车型同一颜色放在同一排 4 入库建议根据车长和库位计算库位的存放数量 使仓库空间利用率达到最大 5 入库建议依据规则可设定某库区或存放的车型种类 2020 3 18 95 6 入库建议自动根据设定库位优先级来寻找库位 保证车辆放置紧凑有序 7 出库根据先进先出原则 系统自动根据车辆入库时间先后顺序给出所要出库车型的出库建议 司机根据出库建议按顺序领取车钥匙并提车 8 出库时扫描出库单条码和整车的条码 自动对应收货单位和所提车辆信息 96 9 运单管理可以跟踪每辆车的在途情况 以及检查车辆实际到达目的地和返回公司的日期是否符合系统计算出的日期要求 10 采用最适合汽车行业的重复生产模式来管理生产作业的进度计划 并通过此计划自动生成车型与底盘号的对应关系 无需人工维护 97 通过上述方案 可以做到管理所有放在经销商仓库的整车库存 管理所有经销商和直接客户的销售信息 使企业对市场信息了如指掌 便于经营管理者做出正确及时的管理决策 98 别拿别人的库存不当钱 2020 3 18 99 引言 A B两个企业同样做到了800万元的销售额 A企业是用600万元库存做到的 B企业是用1000万元库存做到的 B企业可能到了资金链断裂 倒闭的那一天都不知道是为什么 库存出了问题 2020 3 18 100 具体如何降低库存 不同类型的企业有着不同的库存政策 像上述库存问题就可以利用好的商品管理方法来改善 但这样做得再好也只是 各家自扫门前雪 更重要的是 当你为转移了自己的库存风险而得意时 你的上下游正通过其他 卑鄙 的手法把库存损失再转回来 因为供应链上没有 一枝独秀 的美事 2020 3 18 101 因此 本篇提倡的是 分销企业应该鼓励或联合供应商一起来降低库存 提高周转率 别拿别人的库存不当钱 2020 3 18 102 上海通用 上海通用三种车型的零部件总量有5400多种 这相当于一个中型超市的单品数 通用的这些零部件来自180家供应商 这也和一个大型卖场的供应商数量相近 我们来看看通用是怎么提高供应链效率 帮助整个供应链降低库存的 思考 2020 3 18 103 传统方式 通用的部分零件是本地供应商所生产的 这些供应商会根据通用的生产要求 在指定的时间直接送到生产线上 这样 因为不进入原材料库 所以保持了很低或接近于 零 的库存 省去大量的资金占用 但供应商并不愿意送那些用量很少的零部件 于是 以前的传统汽车制造商要么有自己的运输队 要么找运输公司把零件送到公司 2020 3 18 104 传统方式的缺点 1 有的零件由于体积或数量的不同 并不一定正好能装满一卡车 但为了节省物流成本 他们经常装满一卡车才发货 如果装不满 就要等待 这样不仅造成了供应商库存高 占地面积大 而且也影响了对客户的服务速度 2 不同供应商的送货环节缺乏统一的标准化管理 在信息交流 运输安全等方面 都会带来各种各样的问题 如果想管好它 必须花费很多的时间和很大的人力资源 2020 3 18 105 通用的小技巧 循环取货 通用聘请一家第三方物流供应商 由他们来设计配送路线 然后每天早晨依次到不同的供应商处取货 直到装上所有的材料 再直接送到上海通用 这样通过循环取货 通用的零部件运输成本可以下降30 以上 优点 2020 3 18 106 通用的小技巧 循环取货 这种做法省去了所有供应商空车返回的浪费 充分节约运输成本 而且体现了这样的基本理念 把所有增值空间不大的业务外包给第三方 他们会比通用更懂得怎样节省费用 2020 3 18 107 新难题 上海通用采取的是 柔性化生产 即一条生产流水线可以生产不同平台多个型号的产品 这种生产方式对供应商的要求极高 即供应商必须时常处于 时刻供货 的状态 这样就会给供应商带来很高的存货成本 2020 3 18 108 新难题 但是 供应商一般不会愿意独自承担这些成本 就会把部分成本打在给通用供货的价格中 同时 他们还会把另一部分成本 赶 到其上游的供应商那里 于是上游就准备了更大的库存 2020 3 18 109 通用的解决方案 为了克服这个问题 上海通用与供应商时刻保持着信息沟通 我们有一年的生产预测 也有半年的生产预测 我们的生产计划是滚动式的 基本上每个星期都有一次滚动 在滚动生产方式的前提下 我们的产量在做不断的调整 这个运行机制的核心是要让供应商也看到我们的计划 让其能根据通用的生产计划安排自己的存货和生产计划 减少对存货资金的占用 2020 3 18 110 此方法除了运用在制造行业外 实际上零售商一样可以做到这一点 问题就是 零售商是否还守着以往的旧观念 而不愿意把销售数据和促销计划提前通知供应商呢 共享OR不共享 2020 3 18 111 供应商至少在以下三个降低库存的方面非常需要零售商的POS数据 销售预测 这决定了供应商的日常库存 补货运作 终端数据决定了供应商的存货量和补货速度 促销计划 这决定了供应商的促销库存 以及清理以往快过季的库存 2020 3 18 112 但糟糕的是 我们所见的大多数中国零售商还没有 贡献 出他们的POS数据 当然供应商可以采取贿赂采购 运营人员和偷窃的方法 但这不能保证数据的及时和持续供应 2020 3 18 113 IBM商业价值学会的奥尼尔提醒地说道 让零售商交出POS数据至少还要迈过三道 坎 1 信任 传统上 消费品制造商和零售商之间存在着一种不信任的关系 贸易伙伴经常为进场费 进货价 结算 补货以及压货等问题争执 在双方的敌对情绪中 零售商进而会怀疑 供应商是否会拿着我的数据给我的竞争对手 2020 3 18 114 2 数据所有权 这直接涉及到某一方想获得数据时 应该付出的 代价 协作要求公开共享的操作客户数据 然而 大多数公司将POS数据视为竞争时有用的东西 供应商如果想得到 就必须拿什么东西来交换 也许宝洁和联合利华能拿出很多让零售商 心仪 的东西 例如帮助零售商作区域零售市场局势调查 但那些既没有金钱 又没有 技巧 的供应商怎么办呢 2020 3 18 115 3 数据分析 这是一个非常关键的问题 供应商和零售商都想当然地以为对方有大量的数据分析报告 但事实的真相却可以让人大跌眼镜 国内某大型连锁超市信息总监说 中国零售商不缺POS机 但就是缺对POS数据的分析和应用 2020 3 18 116 不要以为精细的数据分析是个企业就能做到 这可是一项非常繁重的任务 华东区某大型超市尽管建立了商品数据分析部门 但他们承认 自己80 的时间和精力都被耗在了信息收集和整理上 只有不到20 是分析 2020 3 18 117 实际正像IBM的奥尼尔所说 信息的来源各种各样 事实上 许多零售商现在仍使用过时的数据分析技术 如果零售商都没有从他们拥有的数据中受益 供应商还想得到什么 2020 3 18 118 Diago的 延后 策略 2020 3 18 119 Diago简介 Diago是全球领先的酒精饮料生产商 它拥有的品牌包括JohnnieWalker Guinness Tranqueray Simirnoff Baileys Diago的饮料在180个国家销售 公司在伦敦及纽约证券交易所上市 2006年以前 Diago92 供应亚洲的产品都是在苏格兰生产 然后在欧洲储存 每个亚洲国家独立地向Diago总部提供它们对市场的需求预测和下订单 然后Diago从欧洲把产品运送到每一个亚洲市场 2020 3 18 120 但货品在送抵市场出售前 都需要重新调整包装及标签 以符合各地市场在质量标准 消费场合 法规和税务上的不同要求 这种运作模式存在不少问题 如前置时间太长而令地方仓库积累较高的存货 对市场变动的反应缓慢 以及有时因为先要应付大规模的订单而忽视了准时交递产品给小市场 2020 3 18 121 Diago注意到其亚洲业务自2000年以来以倍数增长 特别是中国内地的零售业从2004年开始全面向外资开放后 洋酒的需求大幅上升 于是Diago便寻找方法去改进其亚洲供应链的效率 2020 3 18 122 利和经销的物流方案 利和经销为Diago设计的方案包括以下部分 依据Diago产品的市场分布选择最佳的物流中枢位置 在亚洲区内运输交货时选择最优惠的关税路线 设计一套包装方案 包括产品在最终市场出售时的特别标签和包装 这个亚太区物流中枢的产品将供应给11个市场 包括 新加坡 印度 印度尼西亚 澳大利亚 泰国 中国香港 中国内地 中国台湾 日本 菲律宾及韩国 2020 3 18 123 地点选择 考虑因素包括 进口及出口物流 关税政策 各亚洲国家的消费模式和需求预测等 在分析Diago的物流中心方案时 利和经销考虑到新加坡是为邻近亚洲市场服务的理想地点 而且新加坡的关税政策对进口和出口物品具有吸引力 新加坡口岸也是亚洲一个最有效率的口岸 它可以处理从国外进入的大量货柜 并且能在一天内办妥清关手续 2020 3 18 124 地点选择 于是 Diago与利和经销在新加坡开设物流中心 并在2006年10月开始运作 组成了Diago在亚洲的第一条含酒精饮料供应链 利和经销在新加坡的物流中心拥有一个完全自动化的存储和检索系统 automaticstorageandretrievalsystem ASRS 2020 3 18 125 先进的仓储管理 ASRS的使用 使得仓储全过程实现零人手操作 从货品到达仓库开始 至储存在预先安排的货架 再到将检索出的货品分送到市场 都由全自动的机械及计算机操作 这个高度计算机化的系统在库存层面上消除了人为地错误 并容许100 的可见性 能在任何时候显示产品的确切地点 Diago的计算机系统亦直接地连接上了利和经销的仓储系统 可接近实时地掌握各亚太区市场的供应链状况 2020 3 18 126 这套计算机系统还具有温度控制功能 将仓库的温度控制在22 24摄氏度的区域内 令Diago的产品质量更有保证 除了ASRS 这个新的亚太区物流中心还有一条高速的半自动化生产线 配和熟练的人手来处理复杂的包装操作 使利和经销可为Diago提供一条无缝隙的供应链 2020 3 18 127 增值服务 利和经销为Diago提供一项创新的增值服务 即针对各销售市场贴上合适的标签并使用半自动化的生产线进行高速包装 例如 当威士忌酒瓶从苏格兰的制造场所运抵新加坡的物流中心时 瓶身是半空白的 一旦Diago新加坡物流中心从中国市场接受到一份订单 所需数量的威士忌酒瓶便会放到一条粘贴标签的生产线上 酒瓶会被贴上中文标签及中国规定的必须标示的信息 2020 3 18 128 此外 该物流中心还可以提供以下增值服务 1 为个别品牌在节目推广时进行特色包装 如圣诞节或情人节的礼品包装 2 对货品在付运前进行100 的检测 确保产品的包装 卷标 质量符合要求 2020 3 18 129 成效 1 集中化物流中心的使用 帮助降低了各亚太地区的库存量 并且有助于平抑需求变动 2 缩短供货周期 由于不需要从欧洲检索货源 亚洲客户订货收货的时间从以往的8周降到约2周 3 整合各亚太市场的小批量订单 以符合规模经济效益 如降低运输成本 提高仓库利用率 4 产品质量得到更佳的控制 尤其在亚洲市场 消费者经常以洋酒来送礼 产品的外观及质量会大大影响消费者对产品的选择 2020 3 18 130 案例评价 利和经销为Diago设计的价值链物流的精髓在于采用了 延后 策略 Diago将存货留待运到新加坡的物流中心才去完成最后的粘贴具体市场标签的工作 并在最后一刻确定每种产品所需数目后才在高速 半自动化的生产线上包装 2020 3 18 131 案例评价 这种做法的好处是令Diago更接近市场 可开展弹性较大的推广活动 如在季节性的高峰需求时来临时 可促进 一单一市场 的便利 而且每项订单的工作可以迅速展开 并且以高效率达标 2020 3 18 132 美的物流仓储案例分析 目录 一 美的企业的简介二 美的企业仓储运作的SWOT分析三 美的遇到的主要问题1 仓储资源布局不合理和稀缺2 仓储管理技术不成熟3 仓储人才的缺少与考核缺四 美的针对这些问题的改进方法五 美的改进的效果预测 2020 3 18 134 企业简介 创建于1968年的美的集团 是一家以家电业为主 涉足房产 物流等领域的大型综合性现代化企业集团 是中国最具规模的家电生产基地和出口基地之一 营销网络遍布全国各地 并在美国 德国 日本 香港 韩国 加拿大 俄罗斯等地设有10个分支机构 美的集团拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群 美的以企业整体价值最大化为目标 进一步完善企业组织架构和管理模式 然而美的在发展的过程之中 很多问题也困扰着美的的发展 站在物流的角度来看 美的遇到的问题到底是什么 2020 3 18 135 美的仓储运作的SWOT分析 2020 3 18 136 美的遇到的主要问题 仓储资源布局不合理和稀缺 一 仓储资源的不足旺季 1 旺季仓储资源严重缺乏备货性均衡生产 决定了战略物资 瓶颈物料 部分机型的紧缺物资在旺季期间的大量储备 现有的仓储资源过于分散 仓库空间利用率低 仓储资源整合利用难度大 2 旺季物流设备资源配置不足搬运设备 输送设备等设备的不足 电瓶托盘叉车偏少影响了配送速度及搬运量 电梯输送能力不足 造成大量的人和物料排队等待的浪费 用于堆高的堆高机没有配置 使得本可堆码的仓储笼储物方式不能实现 2020 3 18 137 美的遇到的主要问题 仓储资源布局不合理和稀缺 二 物流功能区不足和布局不合理仓库和线体的布局造成大量物流配送作业在楼层间 东西区间 楼上楼下等多作业区进行 新区厂房的构建 巨大增加物料三区 东西区 新区 搬运的作业量 2020 3 18 138 美的遇到的主要问题 仓库既是物料仓也是配套仓 线前没有合理的物料暂存区 回收物料也没有合理的存放区 没有理想的卸货区 致使厂内 厂外定置管理很难到位 为了方便配送 建立自己的仓库 导致仓库数量众多 都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库 以至于仓储布局极不合理 造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面 2020 3 18 139 美的遇到的主要问题 仓储资源布局不合理和稀缺 三 仓储作业区设置结构不合理 单元化程度低周转箱 地台板等标准化 单元化程度低 卸货 搬运效率低 不能很好的满足生产和销售的需求 例如在出库的时候与车辆衔接的区域不合理 导致出库时间增多 2020 3 18 140 美的遇到的主要问题 仓储管理技术不成熟 一 信息技术的不完整性和落后1 无法满足精确化货位管理新的管理要求 即产品放在那个货位上 及这个货位上的收发货顺序问题 2 不能准确知道货物的库龄情况 有货物积压很久的情况 无法保证库存的准确性及发货的准时性 客户抱怨较大 2020 3 18 141 美的遇到的主要问题 3 仓库的收发货作业方式落后 信息处理速度慢 信息价值得不到充分体现4 仓储技术发展不平衡 信息化状况不容乐观 企业对物流信息化认识和了解不足 物流信息化建设起步晚 推进慢 整体物流信息化水平较低 其信息化建设也很少从供应链的整体目标出发进行规划 2020 3 18 142 美的遇到的主要问题 仓储管理技术不成熟 二 经营管理理念的落后美的仓储和配送是比较传统的单一的 新的服务理念没有贯穿 供应链思想没有贯彻 与供应商 客户等的关系没有上升到一个阶段 三 没有对信息系统很好利用和与基本作业的结合出入库等作业中还是包含很多不完整的因素 对于这些环节没有很好了解 2020 3 18 143 美的遇到的主要问题 仓储人才的缺少和考核不完善 一 仓储人才缺少发展仓储行业 既需要掌握一定专业技术的人才 也需要操作型人才 更需要仓储管理型人才 但是美的这几方面的人才都很匮乏 人才培养制度没有大大落实 只注重人才的管理技能但是忽略了人才的操作技能 二 人员考核制度不完善 2020 3 18 144 美的针对这些问题的改进方法 针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象 仓储资源的不足仓库网点的不足仓储整合 与第三方物流公司的集中业务联系 设备的不足和不合理选择物流设备选型配置仍遵循 最适合原则 适当提高物流作业机械化程度 主要考虑平衡重式柴油内燃叉车 电动托盘车和手动液压叉车 装卸搬运这一类设备是商品出入库和在库堆码以及翻垛作业而使用的设备 它对于改进仓储管理 减轻仓储劳动强度 提高收发货劳动效率 减少操作中的商品损失具有重要作用 2020 3 18 145 美的针对这些问题的改进方法 针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象 物流功能区不足和布局不合理 按照货物的周转率进行货物的ABC分类 2020 3 18 146 美的针对这些问题的改进方法 针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象 物流功能区不足和布局不合理 在备货区设置备货区一和备货区二 这样可以进行双向作业 两个备货区 增加效率 2020 3 18 147 美的针对这些问题的改进方法 针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象 仓储作业区设置结构不合理 单元化程度低 仓库的各项作业中 进出货是重要的作业项目 装卸作业平台的吞吐能力是影响此项作业的最大关键 建议在仓库的另一侧修建一个同等规模的装卸作业平台 以提高装卸效率 2020 3 18 148 美的针对这些问题的改进方法 针对仓储管理技术不成熟 经营管理理念的落后1 建立仓库控制中心 统一人员 设备的管理 改变任务管理分配方式2 仓储货位实行单元化管理 由控制中心统一分配货位3 对车辆装卸货物实行时间窗口制 并进行实时反馈对车辆实行限时装卸 2020 3 18 149 美的针对这些问题的改进方法 4 加强回收物流的理念 对于退货商品等进行好的服务5 加强供应链思想 对于企业之间的合作应加强 不是封闭自己的信息 与自己的客户和供应商等设立专门的信息传递和共享讨论机制 定时进行信息分析和讨论 6 为仓库的收 发货作业提供快速 准确的指导 2020 3 18 150 美的针对这些问题的改进方法 针对仓储管理技术不成熟 在信息技术的不完整性和落后1 保证仓库的整体运作水平 有效的满足生产和销售的需求 2 引入WMS及条码系统软件 解决物料回厂情况 所处物流状态以及迅速配套 3 加快公共信息平台的建设 实现仓储管理信息化 4 根据市场供求关系确定仓储硬件设施建设与改造 做好仓储机械化 自动化 智能化的改造 提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率 2020 3 18 151 美的针对这些问题的改进方法 针对仓储管理技术不成熟 基本作业方式的管理与设计 入库业务 2020 3 18 152 2020 3 18 153 美的针对这些问题的改进方法 针对人才稀缺与人员考核 仓储人才缺少 加强仓储人才培养仓储人才的培养 尤其要注重实践能力的培养 企业设立固定的仓储培训机构 专门针对不同工作岗位的仓储人员进行不同的培训 培训不仅仅注重专业知识的培训 在实际操作上多多注意 带理论储备干部多深入实践 进行现场的指导和演示 2020 3 18 154 美的针对这些问题的改进方法 针对人才稀缺与人员考核 制定科学的考核标准 ContentTitle DescriptionofthecontentsDescriptionofthecontents ContentTitle ContentTitle DescriptionofthecontentsDescriptionofthecontents DescriptionofthecontentsDescriptionofthecontents 仓管员的素质要求 了解现代商品学的基础知识并能熟练运用到仓库管理工作中 熟练掌握本岗位工作的各项业务操作要求和管理规定 搬运员的素质要求 装卸人员和搬运装卸设备 了解仓储保管的基础知识和业务程序 熟悉库区内各储位的位置和状况 能根据搬运对象状况合理安排搬运 具有一定的商品学知识 根据商品的性能决定搬运的式 了解各种库存商品的包装单元和储存单元 根据搬运物资的形状 大小 重量选择合适的集装搬运工具 2020 3 18 155 美的针对这些问题的改进方法 服务比较单一仓储增值服务设计 包装业务包装为商品的流通提供了条件和方便 有着保护商品 促进销售 方便消费的功能 商品的包装环节由仓储企业或仓储部门来完成 并且把仓储规划与相关的包装业务结合起来综合考虑 有利于整个物流效益的提高 2020 3 18 156 美的针对这些问题的改进方法 网上存货查询业务便于客户掌握每种货物的消耗过程和库存变化情况 为客户提供库存控制的决策支持 仓储机构设置人员讲解 对于不同的客户不同的需求产品 我们设置专门的专业人员 对于货物的仓储原则和仓储条件等进行讲解 能够让顾客感受到更好很亲近的服务 2020 3 18 157 美的改进的效果预测 出库优化 按照实现配置好的指令进行自动出库拣配 并进行出库过程的优化 入库优化 按照实现配置好的指令进行自动入库上架配货 并进行入库过程的优化 入库跟踪 从货物下线开始一直到货物上架的整个过程进行跟踪 出库跟踪 从货物发货指令开始一直到货物拣配出库的整个过程进行跟踪 Benefit01 Benefit03 Benefit02 Benefit04 效益分析 2020 3 18 158 美的改进的效果预测 分析和决策 充分利用存货 收发货数据对市场和进行分析 存储绩效分析 信息透明 可以及时 准确和完整地获得整个参考运作的信息 也可把收发货指令及时和准确地传递给仓库 库龄追踪 追踪货物的库龄 方便管理层进行决策分析 实时管理控制 通过系统把仓库指令自动地传递到仓库 并可实时监控仓库的运作 Benefit05 Benefit07 Benefit06 Benefit08 效益分析 2020 3 18 159 现代医药物流自动仓储输送分拣系统应用 BKLS宝开物流系统 2020 3 18 160 现代医药物流基本要求 GSP认证对药品现代物流提出的实施标准由如下几部分组成 1 仓储作业区域 包括储存区 收货验收区 拣选作业区 集货配送区等 应能满足物流作业流程和物流规模的需要 药品仓储作业区域面积不少于10000m2 161 2020 3 18 161 现代医药物流基本要求 2 高架仓库采用重型组合式货架 货架不少于3层 每层层高不低于1 5米 托盘货位不少于1500个 货架叉车不少于2台 2020 3 18 162 现代医药物流基本要求 3 零货拣选实行货架管理 并集中存放 采用数码拣选系统 DPS不少于300枚 或无线射频技术 RFID RF不少于20台 等拣选方式 2020 3 18 163 BKLS宝开物流系统 4 自动输送系统应合理安装在验收收货区 储存区 拣选作业区 出库复核区 集货配送区等 采用条形码等信息技术 通过动力输送线将药品送达目的区域 实现物流中心各作业环节自动 连续的物流传送 2020 3 18 164 BKLS宝开物流系统 5 药品出库复核应采用条形码扫描等 对药品按订单 批号进行复核 6 物流中心计算机管理软件应与物流规模相适应 满足物流中心运营要求 2020 3 18 165 目标 需求和解决方案 宝开物流系统致力于自动化输送分拣和存取系统的设计 设备制造 集成和实施 目标是大大提高传统仓储配送中心或者区域作业效率和效能 大大减少对传统劳动力需求 劳动强度和差错率 从而为客户提升规模产量和节省营运成本做出关键贡献 166 2020 3 18 166 目标 需求和解决方案 针对医药物流企业配送中心如下要求 1 多数企业规模较小 有强烈的从小到大发展的要求 物流中心改造和新建需求并举 多数要求有长的使用寿命 2020 3 18 167 目标 需求和解决方案 2 GSP认证等对系统全自动化程度要求大大超出其他行业的