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众一集团海宝住宅区西区30#、35#、36#住宅楼建筑暖卫施工方案 宁夏第一建筑公司第一分公司2004.3.10众一集团海宝住宅区西区30#、35#、36#住宅楼建筑暖卫施工方案一、主要工程内容1、生活给水系统：本系统由小区城市管网供水，管网供水压力0.3MPa，其管材采用PP-R管，热熔连接，耐压级别1.6Mpa。包括生活排水系统、雨水排水系统。2、生活排水系统：室内生活污水由排水立管排至室外。生活排水管采用UPVC芯层发泡管，承插粘接。空调冷凝水排水管采用UPVC排水管，承插粘接。3、采暖工程：本工程采暖热媒为低温热水，供水温度95，回水温度70，采暖系统为分户热计量系统，每户设一热表。立管，立管接分配器的管道及地沟内管道采用焊接钢管，焊接连接，支管非埋地部分采用热镀锌钢管，丝接，支管埋地部分采用PP-R管，热熔连接，工作压力2.5MPa。二、建筑暖卫施工安排根据该工程土建的施工进度的安排，该分部主要由：预留预埋阶段施工配合阶段室内管道预制及安装阶段设备安装阶段设备及系统调试阶段收尾阶段。1、预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统管道的穿墙，穿板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。2、施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。3、室内管道预制及安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装工作完成。 4、暖气片及卫生器具安装阶段：随着管道安装的完毕，暖气片及卫生器具安装与土建及各专业密切配合进行安装。5、系统调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力进行给水系统冲洗试验、排水系统通水通球试验、卫生洁具调试、采暖系统试运行。6、收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。三、施工工艺流程1、给水管道：材料准备支架安装管道预制加工干管安装立管安装支管安装给水阀门安装系统试压2、排水管道：材料准备埋地管安装满水试压立管安装支管安装卫生洁具安装。3、采暖系统：材料准备保温防腐处理支架制作管道预制加工干管安装立管安装散热器安装支管安装系统试压。四、建筑给排水、通风工程施工方案：1、给排水系统：给排水系统先进行主干管道的安装，再根据土建的地坪施工情况进行砼地坪内PP-R管的敷设，进行明装支管安装而后试压、灌水合格后再进行卫生器具的安装，最后进行系统清洗和通水试验；排水管，安装时注意水平和垂直度，另外地漏的安装要在土建作地面前安装，注意避免土建做地面时将水泥浆扫入地漏；卫生器具安装时型号、规格必须符合设计要求，安装前应严格检查本体有否损伤，表面是否光滑。2 、采暖系统：采暖管道安装应先安装干管，而后进行埋地管道试压、保温，再进行立管安装，根据土建的地坪施工情况进行砼地坪内PP-R管的敷设，进行暖气片安装，待采暖系统整个连通后进行系统试压。五、建筑给排水、采暖工程主要技术措施1）建筑给水工程a、暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露，砼地坪内敷设管道在土建班组进行砼施工时派专人看护管道，如有损坏及时修复。b、明装管道安装时，应先弹线，再栽管卡，然后进行管道安装，确保管道横平竖直。c、PP-R管热熔连接时，热熔器温度必须达到要求，且热熔时间不得过长或过短。e、管道所有预留三通口等敞口处必须及时用胶带纸封口，以防杂物落入。f、给水系统安装完毕，水压试验合格后，用自来水反复冲洗直至冲洗干净。2）排水工程：a、排水管道采用U-PVC芯层发泡管，在拐弯时采用45度弯头，三通、四通采用斜三通、斜四通或顺水三通、顺水四通，且每隔层须设检查口，一层和末层必须设检查口。管道连接采用粘接。b、U-PVC芯层发泡管安装前必须将承口插口工作面上的泥砂等附着物消除干净，并用砂纸打毛。c、埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，合格后临时封闭各甩头管口。d、明装U-PVC芯层发泡管安装完毕后应在管道上缠一道塑料薄膜，以防后期土建施工中水泥砂浆等对管道造成污染e、管道所有预留三通口等敞口处必须及时用胶带纸封口，以防杂物落入。f、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平整，色调一致。成排安装时，水平与垂直位置一致。g、排水管安装时，位置应准确，固定牢靠，坡度符合设计与规范要求。h、室外管道两侧回填土的压实度应不小于90%；3）采暖工程：a、采暖采用焊管，在安装前，应将内部清除干净，外表除锈刷防锈漆后安装。接管道的管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，小于螺纹全扣的10%。b、管道敷设应有3的坡度，尤其连接散热器的支管，应严禁倒坡。 c、暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露，砼地坪内敷设管道在土建班组进行砼施工时派专人看护管道，如有损坏及时修复。d、PP-R管热熔连接时，热熔器温度必须达到要求，且热熔时间不得过长或过短。4）管道的试压及清洗工程1、给水工程管道的试压及清洗，所有给水管道在保温或隐蔽以前须进行压力试验，压力试验的顺序是：分段试压后再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压，班组试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师、验收合格后方可保温或隐蔽，并做好记录，保温或隐蔽后管道必须保护好，以免被损坏，二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费，具体试压后标准应按建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范标准执行。2、排水管道的试压，埋地排水管道闭水试验，经甲方和监理工程验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽和闭水记录，具体试压标准按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范标准执行。3、管道冲洗，各管道及管网应连续冲洗，当出水口处的颜色；透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗方可结束，管网冲洗结束后，应将管网内的水排干净，必要时可用压缩空气吹干。六、施工配合1、 安装与土建的配合：1）预留预埋配合，放专职技术预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋。2）卫生间施工配合。为避免传统先留洞后购买洁具而造成洁具安装的诸多弊端，在该工程的施工过程中我单位将与建设单位先确定洁具型号在进行卫生间的预留工作。安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。3）施工用电及场地使用配合。因施工班组多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排进行。4）成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶、地面的保护，避免污染和碰伤。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门、线路、开关，未交出的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的封堵物，对于本工程砼地坪内敷设管道较多的情况，土建施工人员必须严格遵守成品保护制度，确保地坪内管道不被损坏。5）在施工前组织土建、安装及各专业技术人员对各类图纸进行综合会审，提出所存在的疑难问题和各工种间的施工矛盾，并及时解决。确定各施工阶段中与其它专业工种交叉施工时间，做到互不影响，文明施工，对墙体中开凿工作应经土建施工工长同意，后方可进行，按规范达到相应的埋深要求，对其它专业施工工作，应支持并保护成品。七、安装工程质量控制1、予留预埋：预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确列误，将人以下几个方面进行控制；1）、施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。2）、各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位置。3）、严格按设计图纸和规范、标准图加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。4）、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。5）、预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。2. 给排水、采暖管道安装的质量控制措施项 目管理点设置质 量 标 准控制目标对 策 措 施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒坡，横管宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高支吊托架安 装支、托吊架不危及结构安全、安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架管道试压管道连接可靠试验压力符合规范要求无渗漏压力降不超标仔细观察，各接口处无渗漏管 道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过标准规定管道调直后轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗排水出口处水质污物冲洗干净，水质符合要求无污物安装前清除污物，甩口时加临时堵。管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物八、建筑暖卫工程中的质量通病、造成后果及消除措施通病1：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水。预防措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范，通风与空调工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。通病2：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。后果：工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物性能。预防措施：认真熟悉工程施图纸，根据管道及支吊架的需要，认真配合建筑结构施工预留孔和预埋件。具体参照设计要求和施工规范。通病3：管道的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需的承载力要求。后果：管道容易脱落、损坏。预防措施：管理的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求，支、吊架的结构要合理，保证其承载力达到安全可靠，较大的管道支架要经过计算，确保管道所需要的承载力要求。 通病4：管道套丝扣存在乱丝，丝扣长度过长或或过短，锥度不适。后果：管道丝头连接处渗漏或损坏，造成返工修理。预防措施：套丝头时对套丝的管口应加机油，管道套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般当管径1532mm，套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次。 通病5：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度，高度不符合施工规范要求。后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度，高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。预防措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度，高度应按规范要求焊接。通病6：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。预防措施：管道系统依据设计要求和施工规范进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。 通病7：PP-R管热熔连接时，热熔时间过长或过短后果：热熔时间过长可能造成管道受热变形后管径缩小，热熔时间过短可能造成热熔效果不好，连接处漏水。预防措施：掌握准确的热熔温度和时间通病8：。隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。后果：工程遗留隐患，往往会造成返工损失。预防措施：凡是工程中埋地或埋入砼的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。通病9：管道坡度不均匀甚至倒坡。后果：导致局部积存空气或存水，影响水或汽的正常循环，从而使管道系统某部位温度聚降，甚至不热，还会产生水击声响 ，破坏管道及设备。预防措施：管道焊接和连结零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度，如设计无要求时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002，汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，冷凝水管隐蔽前应做灌水试验，保证排水通畅。各种管道应按照规定制作变径，有利于排气和汇水。管道托、吊架的间距应符合设计要求，管道在过楼板和穿墙洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。通病10：保温材料材质或厚度不符合设计要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差。后果：外观不美观。保温隔热效果不好，浪费能源。材料耐火等级达不到消防要求，加大火灾损失。预防措施：保温材料的材质和厚度必须符合设计要求，特别是消防有关规定，施工操作要达到工程质量验收标准。 通病11：管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真，达不到规定要求。后果：防腐层不均匀和脱落，管道和设备过早锈蚀损坏。预防措施：认真执行施工工艺标准，做好防腐前的除锈工作通病12：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁时不装套管。后果：房屋出现沉降损坏管道，以及造成管道大修时换管困难，同时影响管道随温度变化伸缩，楼上积水会顺管道漏至楼下损坏装修。预防措施：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁，应设置套管，穿墙套管的长度与墙厚度一致，穿过楼板上端应高出50mm。 30#、