南水北调温博管理处厨房施工方案.doc

南水北调温博管理处厨房施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 施工方案一、工程简介工程名称：南水北调厨房工程施工单位： 建设地点：温县马庄村北南水北调南邻建设规模：约72M2承包方式：包工包料施工工期：25日历天开工日期：合同签订 日历天内开工质量目标：合格本工程地面瓷砖、墙面瓷砖及门窗已由土建总包单位施工到位，除了局部不能满足使用要求的移位、增加以及因为铺设动力线路需要拆除走廊及厨房部分吊顶由新进场的装饰公司施工，室内消防报警系统由原总体消防承包商施工。我公司进场后主要是：1、 铺设从一楼电力井到厨房动力线及表箱闸刀、空气开关；铺设室内厨具设备用电线路表箱闸刀、空气开关；2、 抽油烟罩及备用灶抽油烟罩，楼顶抽风柜的安装调试；3、 给、排水管道的安装；4、 其它厨具设备的安装、调试；根据施工总进度计划安排,本项施工时间为25天。2、 编制依据1.业主提供的招标文件、厨房相关设计图纸；2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；3、通风管道施工技术规程（JGJ141-2004）；4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002； 5、炊用燃气大灶锅（CJ/T3030-1995）；6、 食品安全国家标准不锈钢制品（GB9684-2011）；7、 厨房设备GB18884-20038、 适应本工程的有关现行国家施工规程及规范与标准等。9、卫生部生活饮用水水质卫生规范(2001)10、卫生部生活饮用水输配水设备及设备防护材料卫生安全评价规范(2001)11、卫生部涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范(2001)12、卫生部生活饮用水检验规范(2001)；13、综合布线系统工程设计规范 GB50311-2007；14、民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008；15、综合布线系统工程验收规范GB50312-2007； 16、饮食业油烟排放标准 （GB184832001）；17、 饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范HJ/T62-2001； 18、饮用净水水质标准CJ94-19993、 厨房设备设计说明（一）、厨房的布局符合厨房生产流程，按照进货、验收、切配、烹调等流程依次对设备进行适当的定位，只有这样才能够保证厨房各工序运行的顺利进行、有效衔接，防止工作流程中的交叉错位，影响效率。（二）、根据本厨房的场地条件凉菜工作区域位于厨房中间，南面为加热烹调区域，东面为备用灶具区，西面为电蒸柜，北面为售饭区和冷柜、消毒柜及货架。（三）、本厨房承担着适应不同人群口味的各类菜肴的烹调制作，因此除了配备相应规模的炉灶外，还配备了一定数量的蒸、炸、煎、烤等设备，以满足不同口味的需要。（四）、售饭区处于餐厅、厨房连接窗口，为便于传递饭菜，需有足够的空间和设备，配备了相应规模的全自动保温售饭车和不锈钢工作台。 （五）、厨房机电设备应满足业主正常生活需要，配备合理的功率设备。 （六）、所有工作台、灶具台等坚固结实，腿（内配热镀锌管柱）、面、支架牢固可靠。板材、钢材、阀门、管道等材料要求国标足数。 （七）、根据业主厨房规模，建议采用工业级净水设备，按照平时用水量的双倍设计。采用0.25T/H单极反渗透机组。4、 工程保证措施 为确保按期完成制作安装任务，根据工程特点、施工条件以及实际场地、整体计划作出相应的施工组织方案。 进场施工人员必须遵守工地现场的各项规定，服从现场统一管理；工程质量按工程质量验收标准的优良等级标准要求施工验收；五、本工程施工顺序结合本工程特点及现场勘察情况，采用先安装动力线进场，然后安装烟罩、烟管、风柜，再安装净水机、灶具、不锈钢制品及制冷、消毒设备。这样可以合理利用场地，便于物品保管。在进场前对所提供的土建、水、电等进行检查，对不符合部分及时提出、协调、更正，以保证设备具备进场安装调试条件。 （一）、先安装动力线进场； （二）、室内给排水、供电系统安装；安装相应的水位、电位，给出相应接驳点，要求符合国家相应标准。 （三）、抽油烟罩的安装，要求罩体光滑平整，符合国家标准。 （四）、集烟室、排烟管安装。 （五）、楼顶风柜、轴风机安装。 （六）、灶具、净水机、消毒柜及制冷设备的安装。六、主要施工方案： （一）、动力线进场 根据业主提供的资料及实地勘验，电源井到厨房25米，天花板到地面3.5米，本厨房总需电功率160Kw，主线采用YJV22-185(3+2)电缆，安装方式为MR100*50桥架吊装,桥架安装方式为10螺杆间隔1.6M吊装，桥架位置在楼道主桥架下方。分支电源线YCW（6*3+1）长200米；YCW（2.5*3+1）长100米；漏电开关DZ20L-630A两个；明装电箱两个；线管到各设备终端。 由于本项目实施前天花板已经由总包方施工完毕，所以本次动力线的铺设需要重新去除部分吊顶（25平方），待完成工作后重新铺设，为保证整体装修效果，建议由原施工队完成这项工作，具体工时及材料费用由总包方与原施工队协商解决。 （二）、室内给排水 1、给排水专业工艺流程如下：施 工 准 备支吊架、管卡制作安装给水立管干管安装排水立管干管安装给水支管安装排水支管安装给水管冲洗试压排水管闭水试验通水试验 总体调试交工验收2、给水管道安装:2.1安装工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗室内给水管路设计采用PPR管时，首先应确保原材料的质量，所有进场材料必须有出厂合格证及材料检验报告方可使用。 施工前首先熟悉图纸，检查到场材料的规格型号是否与图纸相符，管件是否齐全，是否与管材配合完好。并对图纸再进行认真的审查，与甲方、监理确定图纸所有的尺寸，保证管道安装的质量符合设计规范要求。 本工程给水立管管道支架，用膨胀螺栓固定于板墙上，支架制作时，管卡间间距应均匀一致，每层从上至下统一吊线安装卡件。 将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵。安装完后用线坠吊直找正。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。管材切割应使用专用工具进行，管口端面应立直，不得形成椭圆，管路连接一定要由有经验的专业人员进行操作，管端插入配件的深度要到位；墙角急弯处禁止弯管，必须采用直角弯头；施工时要尽量减少节点，严格按照操作规程要求进行。 塑料管安装时，要保证位置、标高符合图纸设计，管道下料要准确，切割时采用专用工具切割，保证切口没有毛刺，切断后复尺无误方可熔接，连接工艺如下： 2.1.1管道与管件连接采用热熔连接方式。 2.1.2熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正确熔接，在结合面应有一均匀熔接圈。2.1.3熔接操作技术参数管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（分）2014543251674332208445022.51865 支管安装时先配管，配管完成后经检查无误方可进行熔接，熔接要由有经验的专业人员操作，保证熔接质量；熔接前，应用毛巾对塑料管外表面进行清理，保证接头部位干净、无油脂和灰尘，这样才能保证熔接质量。 给水管道安装完毕后，应及时进行水压试验，做好水压试验记录。水压试验要求：本工程给水管试验压力按照设计要求为1.0MPa。管道升压时，管道内的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；分级升压，每升一级应检查管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道水压试验为合格。水压试验合格后，及时请甲方、监理进行隐蔽验收，并做好水压试验记录。管道在水压试验合格后加以固定，墙上用冲击钻打眼，用直径8MM膨胀螺丝放入眼内，扁铁压住管道，拧紧膨胀螺丝即可，墙上固定点的间距不大于1m，每个甩口部位均需设一个固定点，现浇板上、地面上每隔2m设一个固定点，每个弯头部位增加一个固定点，转角二边0.2m处应加以固定。2.2本分项工程质量验评标准见表：项别 项 目 质量标准检验方法主控项目1水压试验隐蔽管道和给水、水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检查系统或分区（段）试验记录2系统吹洗给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗检查吹洗记录一般项目1坡 度坡度符合设计要求，正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查、检查隐蔽工程记录2管道支（吊、托）架及座（墩）安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密观察或用手板动检查允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检验方法1水平方向给水管每米管径100MM0.5吊线和尺量检查管径100MM1全长（25m以上）管径100MM13管径100MM252垂直方向给水管每米3吊线和尺量检查全长（25m以上）102.3成品保护： 中断安装时，必须将留下的管口作临时封闭。 严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，严禁攀爬蹬踏。 从安装开始到竣工验收之前，建立严格的成品保护值班制度。3、排水管道安装:3.1安装工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 本工程排水管道拟定采用硬聚氯乙烯塑料管（UPVC）：采购的管材、管件必须为同一种品牌，材料进场时必须提供厂家的合格证和在有效期内的检验报告。塑料管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与必要的性能检查，如达不到规定的质量标准，应按有关规定退货或更换。 管道的配管及粘接工艺： 锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定。 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直干轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成15-30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑清除干净。 粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入口深度：配管时，应将管材与承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表中的规定。塑料管管材插入管件承口深度代号管子外径管端插入承口深度代号管子外径管端插入承口深度150254110502502551606037550 涂刷胶粘剂：用油刷蘸胶涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量。 承插口连接：承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，静置2-3分钟，防止接口滑脱；预制管段节间距误差应不大于5mm。承接口的养护：承接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸拭，根据气侯条件静置至接口处固化为止。 立管与横管连接处要用2个45弯头， 同时所有三通必须用顺水三通，塑料管道上的伸缩节安装必须按设计要求的位置和数量进行安装。 制作安装支托架及管卡必须按规范要求施工，埋设应平正牢固，排列整齐，管道与管卡必须接触紧密，不允许有松动或滑动现象。UPVC管安装时，允许偏差必须符合以下要求：纵横方向、垂直方向:方 向项 目允许偏差(mm) 水平方向塑料管每1米1.5全长(25m以上)38 垂直方向塑料管每1米全长(5m以上)1安装坡度:序 号管 径坡 度1I、 DN500.0352DN750.0253DN1000.024DN1500.015UPVC管管材插入管件承口深度: 序 号管 道 直 径插 入 深 度（mm）150252110503160604伸缩节最大允许伸缩量: 管 径50110160最大允许伸缩量122025管道安装检验项目、允许偏差及检验方法： 序号检验项目允 许 偏 差检验方法1立管垂直度(1) 每1m高度不大于3mm(2) 5m内，全高不大于10mm(3) 5m以上,每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺测量2横管弯曲度(1) 每1m长度不大于2mm(2) 10m以内，全长不大于8mm(3) 10m以上，每10m不大于8mm用水平尺、直尺和挂线测量3横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量3.2质量标准： 主控项目： 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。一般项目： 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定： 公称通径（mm）5075100支架间距（m）0.60.81.03.3成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、阀门安装:4.1安装工艺：阀门在安装前，要检查阀门的产品合格证和自身严密性，试验合格后，对主干管的阀门，必要时进行试压，且不允许安装在砼或砖墙内。丝扣阀门要安装活接头。4.2质量标准： 阀门安装端正，表面洁净，镀铬件完好无损伤，接口严密，无外露油麻，启闭部件灵活。 4.3成品保护：各种水龙头、阀门等，一般在要验交时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。交工前，施工单位要严格执行成品保护值班制度。管道附件及卫生设备给水配件的安装，对于建筑物的外观有很大影响，所以要特别注意整个布置保持协调，标高要一致。 （三）、室内电路的布设3.1开关、插座安装工程施工准备：3.1.1材料要求各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3.1.2作业条件强、弱电系统进入厨房内，表箱、空开安装完毕。室内吊顶施工完毕。抽油烟罩、排烟管安装完毕。炊具设备布置、定位完毕。3.1.3操作工艺工艺流程清 理接 线 安 装接线开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上级接相线，下极接零线（图1和图2）。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方（图3和图4）。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。开关安装规定：扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一类开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距般不小于20mm；厨房系多尘潮湿场所，应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；开关应分别采用防爆型、密闭型；插座安装规定：插座距地面不应低于30cm。插座高低差不应大于5mm；并列安装相同型号的插座高低差不应大于1mm；2.1.4开关、插座安装 质量标准：a.保证项目插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。b.基本项目开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。c.允许偏差项目明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。d.成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。e.施工中应注意的质量问题 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。3.2灯具安装工程3.2.1日光灯安装吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。3.2.2通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.2.3质量标准a.保证项目灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。b.基本项目灯具安装灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。导线与灯具的连接 导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时c.允许偏差器具成排安装的中心线允许偏差5mm。d.成品保护灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿、轻放，以免碰坏表面的镀锌层，油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕不得再次喷浆，以防止器具污染。e.施工中应注意的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。3.3配电及照明系统调试方法：配电及照明系统安装完成后应先行通电自行调试，在调试前必须先复查系统各箱、盘、柜内接线是否正确，接线桩头螺丝是否紧固，有无其它物件及工具放于箱、盘、柜内，各种设备器件是否完整无缺，经复查无误后方可接电调试运行。 （三）、抽油烟罩及排烟管的安装 1、主抽油烟罩采用国标0.8厚不锈钢砂纹板，下部罩体长10米宽1.5米，上部排烟管为0.5米*0.5米长10米，用6组膨胀栓在顶棚固定，以螺丝吊装固定。 2、备用灶抽油烟罩采用国标0.8厚不锈钢砂纹板，下部罩体长3米宽1.5米，上部排烟管为0.5米*0.5米长4米，用2组膨胀栓在顶棚固定，以螺丝吊装固定。 （四）、净水机及净水管路的安装 本套净水设备占地2米*3米，有3个玻璃钢预处理罐和主机构成，由于厨房地面已经铺设地板砖，所以无需另外处理。产品由厂家技术人员负责安装、调试。 净水管路的安装，与自来水系统管路一致，采用优质1/3PPR管，依次连接各个用水厨具。 （五）、厨具设备的安装及调试 厨具设备基本上都是厂家成品，运输到后，大件需由吊车吊卸后叉车运送至厨房门口，下由滚杠运至厨房内部就位。接通水、电后调试。7、 主要工程量 （一）、动力线进场 根据业主提供的资料及实地勘验，电源井到厨房25米，天花板到地面3.5米，本厨房总需电功率160Kw，主线采用YJV22-185(3+2)电缆，长度40米，安装方式为MR100*50桥架吊装,桥架安装方式为10螺杆间隔1.6M吊装，桥架位置在楼道主桥架下方，需桥架40米。分支电源线YCW（6*3+1）长200米；YCW（2.5*3+1）长100米；漏电开关DZ20L-630A两个；明装电箱两个；线管到各设备终端。计划工时35个；由于本项目实施前天花板已经由总包方施工完毕，所以本次动力线的铺设需要重新去除部分吊顶（25平方），待完成工作后重新铺设，为保证整体装修效果，建议由原施工队完成这项工作，具体工时及材料费用由总包方与原施工队协商解决。计划10个工时。（2） 、室内电路系统安装 主要是照明电路和炊具动力线路的安装。为方便以后的使用和日常维护，厨房内电力安装采用明装加PVC阻燃线槽线管到各设备终端。表箱、空开均加装防火防护罩，线路用防火阻燃线槽固定，计划工时35个。（3） 、抽油烟罩及排烟管、楼顶风柜 主抽油烟罩计划10米*1.5米，排烟室0.50米*0.50米*10米；备用灶抽油烟罩计划3米*1.5米，排烟室0.50米*0.50米*4米；排烟管都进入总包方设计的烟道内。楼顶排烟管0.50米*0.50米*2米，9Kw风柜一个。控制电路顺南墙下，由厨房顶部穿墙进入室内，控制箱设于备用烟罩右下方、内设缺相保护器。室外线路均穿不锈钢管，并固定与外墙上。走线及材质符合国家相关标准。 抽油烟罩及排烟管为半成品，现场组合吊装。楼顶风柜为成品。运输到现场后由吊车吊运上楼顶。工期为下单15个工作日至到位。计划工时30个.（4） 、给排水 本厨房给水系统分为自来水和净化水两个部分，为方便以后的使用和日常维护，给、排水管道的安装方案为明装，管道固定方式为卡箍加螺栓，层次为给水距地平1.2M，材料采用PPR热熔管，排水依据设备出水处以现场实地为准则订水平位置，安装时最高点止最低点落差在3CM-10CM以保证排水流畅无堵塞，材料采用PVC75，保证符合国家相关标准。自来水系统主给水管PPR32需30根，分别在每台炊具后连接；净化水系统采用上海生命源0.25T/H单极反渗透设备，净水管路同样需要在每台炊具后连接，计划工时分别为15个和8个； 净水机组工期为下单20个工作日至到位。 （四）、炊具、制冷、消毒设备 工期为下单15个工作日至到位。主要设备见设备清单。安装调试计划工时20个。 8、 主要资源配置计划本项目主要工作就是将采购的厨房设备运输、安装、调试，以及一些必要的前期动力线、水、电（弱）的铺设、安装。不需要什么大型、精密的施工机械。就是在设备到位后的安装阶段需要一台5T吊车和叉车一台。主要人员：负责人： 吉广利管理人员： 吉广胜 王敏 张中州 高浩水电施工负责人：王敏炊具施工负责人：张中州净水设备负责人：高浩 劳动力安排计划单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段工程施工阶段备注管理人员13技术人员13安装工410设备工49现场电工、调试工25辅助工410总计人数16409、 计划施工工期 施工总工期为合同签订后35个工作日。 （一）、前期准备及动力线进场 合同签订后12个工作日结束； （二）、抽油烟罩及排烟管、楼顶风柜，在动力线进场完成后5个工作日结束； （三）、给排水及净水设备，在动力线进场完成后8个工作日结束； （四）、炊具、制冷、消毒设备，在净水设备完工后5个工作日结束； （五）、工作台、工作架等就位 在厨具安装完成后2个工作日结束； （六）、调试、验收 在前述工作完成后3个工作日结束.十、质量保证措施质量目标：优良工程（1） 、质量控制程序 1、事前质量控制 1）、对现场充分的勘察； 2）、制定相应要求的设计施工参数，熟悉审查项目规格、型号、性能； 3）、制定完善的施工组织计划。 2、制定质量控制机构对人的控制： 对进场指挥、施工人员加强思想教育、劳动纪律教育，健全岗位责任制及安全管理条例； 对相关电路管道等技术复杂、难度较大、要求精度高的工序和操作，派技术熟练、经验丰富的人员来完成。（2） 、材料及外购件的控制 1、由采购部门严格检查验收，用于工程的主要材料必须具备正式的出厂合格证，材质化验单，各种构件必须有厂家批号与合格证。 2、对购进成品首先自检，验收出厂合格证及厂家批号。 3、重视材料的使用认证，防止错用或使用不合格材料。（3） 、生产制造 1、建立健全岗位、工序责任制，所有生产工艺、技术部准按照国家五金焊件、燃气具生产标准实施生产。 2、工序检验，下道工序对上道工序检验，主动及时检验相关工序的质量。 3、质量监督小组的检验。 4、技术部门的产品质量合格证。（4） 、包装、贮存和运输 一般运用纸皮、木板及塑料布包扎，防止污染和损坏，堆放、运输、贮存时应用帆布或防雨材料遮盖，以防进水潮湿。（5） 、安装施工控制 1、严格按照设计方案及施工组织计划实施。 2、严格按照企业设备安装规则及标准。 3、现场施工管理小组及时主动控制安装质量，保证每道工序的正常、稳定，一旦出现问题及时分析原因及时更正。十一、安全保证措施（一）、安全教育 1、对各级施工人员进行安全教育。 2、按照安全技术操作规程施工。 3、遵守并执行总包方的安全技术保证制度。（二）、安全技术 建立可靠的安全设施 1、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等符合安全、防火及卫生要求，梯、凳、脚手架都符合安全生产和文明施工要求。 2、各种器具、机电设备安全可靠。安全帽、安全带、工作服配置齐全，各种电器开关、插头、闸阀设备要有限位装置等。 3、安全检查：由专业人员负责安全监督检查及时发现隐患及时采取措施，发现违章及时纠正处理。 4、必须进行作业前检查：先自检，再由安全员检查。 1）、施工环境清洁整齐，遵守