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清钢联培训范文 一、抓棉机 1、打手后面的挡棉皮改为10cm，需要通风，过长相当于降低风速。 2、打手伸出肋条距离2mm，如果抓棉足够的情况下，可以平行于打手。打手速度可以保持750r/min不变。 3、安全:上包时先断电，检查轴头是否缠花。 二、A035混开棉机： 1、凝棉器风机风量偏大掌握，目的提高抓棉机抓棉效率，提高棉流的转移效率，减少二次打击，减少索丝增长。 2、压棉帘角度偏小掌握，主要目的起到撕扯作用。 3、四个平行打手。注意前打手的轮子要比后打手的直径要大，（第二个传动第一个，先过棉的为第一个打手）目的通过增加第二个打手与第一个打手的速比提高转移率。 4、2个豪猪打手也要形成速比，现在两个速度是一致的，豪猪打手速度降下来，另一个直径加大，把第二个打手速度提上去，加大速比。 三、多仓： 1、时差混合，6个仓灌满仓大约0.5小时，不同时间进入，同时间出，循环进仓。每次换仓不低于350Pa，建议密度偏大掌握，550-600Pa，正常换仓压力450Pa。 2、定时清理多仓活门，容易夹花。 3、多仓打手速度300r/min，电机配有保护，2个打手2个传感器，如果车开不起来，给棉不起作用，检查传感器与打手是否对正？（传感器距离为3mm）。 四、FA106豪猪开棉机 1、凝棉器内胆容易挂花，要及时清理，避免网眼堵塞。 2、棉箱的上下宽窄调节 3、改造：做2个折板，在木罗拉上挡一下，防止轴头缠花，与钢罗拉缠花，并且把 抬高6mm，目的是豪猪打手安全，防火。 4、风机，定期检查叶轮后面的间隙有无积花现象，用“红外线温度测试仪”测量，定时测量一下温度，与正常温度对比，提前预防。 五、开关车顺序： 开车：大风机（输棉风机）-异纤机-FA106凝棉器-打手-给棉-多仓-风机打手-给棉-A035-抓棉机 关车：梳棉关车给清花挡车工打招呼，清花关车必须给梳棉打呼， 梳棉关车先关首车，最后停尾车。 梳棉开车先开尾车后开首车。 六、梳棉 1、容易出现的问题：1）挡车工对报警灯过程中不急于开车，发现清花坏车，及时拉断坏条。2）三通清洁时定期检查有无挂花，一定要关严，不能漏气。3）棉箱给棉的原理一样，输棉管道、回风管道、上棉箱、上给棉罗拉，保持光滑，上给棉罗拉包有针布，下面打手转移到下棉箱，铝合金材质，三排为螺旋针，三排打手不宜挂花、缠绕。目的是开松，顺利转移棉层。同长度作用下，针与针距离大不宜缠绕，建议看 有无缠绕，罗拉打手定期清洁，每周清洁一次。 2、循环风机不宜堵塞。开车不允许做清洁，每班交接班做一次。 3、下棉箱两边网眼板，挡车工每班清洁1-2次，用配备的气枪清洁，离网眼板0-5m，吹扫。 4、棉箱开一段时间后，哪里出现横沟哪里就有夹花。要求保全一周清洁2次。下面观察窗打开停车，下棉箱全部清掏，做一次清洁。 5、喇叭口，用气枪吹，每班清洁一次。 七、控制系统： 1、连续喂棉，控制均匀喂棉，压力波动稳定在30pa，发现波动大，及时拉断条子，技术反馈。 2、上下棉箱连续喂棉压力控制在15pa，先看棉层，恶化的主要原因，棉箱清洁，出现横沟等现象，查看打手、罗拉是否缠绕，管道棉花处于平跑状态。 3、补风口全部关闭。压力越低，流速越棉，首车不稳定。 4、厚度传