气化排渣题库-天车机械部分等.doc

气化排渣题库天车机械部分一：选择1.力矩的国际单位是C_。A.kgm； B.kgfm； C.Nm； D.tm2.物体转动的效应与A_。A、 力、力臂大小成正比； B、力的大小成正比、力臂的大小成反比；B、 力的大小成反比、力臂的大小成正比；D、力、力臂大小成反比；3.吊运物体时，为保证吊运过程中物体的稳定性，应使C_。A、 吊钩吊点与被吊物重心尽可能近些；B、吊钩吊点与被吊物重心尽可能远些；B、 吊钩吊点与被吊物重心在同一铅垂线上；D、力、力臂大小成反比；4.滑轮组的倍率等于D_。A、 承载的分支数；B、绕入卷筒的分支数；C、承载的分支数乘以绕入卷筒的分支数；D、承载的分支数除以绕入卷筒的分支数；5、 关于作用力与反作用力的说法正确的是B_。A、 作用力与反作用力作用在同一物体上；B、 作用力与反作用力分别作用在两个相互作用的物体上；C、 作用力与反作用力可以看成一平衡力系而相互抵消；D、 作用力与反作用力不一定作用在一条作用线上；6、 稳定状态是指重力与支反力D_。A、 大小相等、方向相反；B、大小相等、作用线相同；C、大小相等、通过物体支承点中心；D、大小相等、方向相反、作用线相同、通过物体支承点中点；7、 下面关于高强螺栓的说法正确的是B_。A、 高强螺栓是靠本身传递力的；B、 高强螺栓是靠很高的螺栓预紧力在连接间产生的摩擦力来传递力；C、 在安装上与普通螺栓相同；D、 高强螺栓的静强度和疲劳强度比同尺寸的铆接低；8、 关于三相交流电的说法正确的是A_。A、 相位相差为2/3的三个交流电 B、峰值相等、频率相同的三个交流电C、峰值不等的三个交流电 D、峰值相等、频率相同、相位彼此相差为2/3的三个交流电9、 关于交流电的说法正确的是B_。A、 电流的大小和方向有时会发生变B、电流的大小和方向都随时间作周期性变化的电流 C、电流的大小随时间做周期性变化的电流D、电流的方向随时间作周期性变化的电流10、 保护接地的接地电阻不得大于B_。A、4；B、10；C、20；D、211、 在380V、50Hz三相四线制供电系统中，线电压的值是D_。A、220V；B、110V；C、380V；D、50V12、 下面关于变压器的说法正确的是A 。A、 变压器能够改变直流电的电压 B、变压器能够改变交流电的电压C、变压器是能够产生功率的设备 D、变压器能够改变电压和频率13、 三相交流电的每一相就是一个A 。A、 交流电 B、直流电 C、大小可变的直流电 D、具有穏恒电流的直流电14、 几个不等值的电阻并联，每个电阻上的电压的互相关系是C 。A、 阻值大的电压大 B、阻值小的电压大 C、相等 D、无法确定15、 几个不等值的电阻串联，每个电阻上的电压的互相关系是A 。A、 阻值大的电压大 B、阻值小的电压大 C、相等 D、无法确定16、 几个不等值的电阻串联，每个电阻上的电流的互相关系式C 。A、 阻值大的电流大 B、阻值小的电流大 C、相等 D、无法确定17、 主要受力构件产生A 变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。A、 塑性；B、弹性；C、拉伸；D、压缩18、 起重机上通常采用B 芯钢丝绳。A、 纤维；B、合成纤维；C、天然纤维；D、金属丝19、 起重机上应选用B N/mm抗拉强度的钢丝绳。A、10001250；B、12501550；C、15501850；D、1850210020、 在潮湿空气及有酸性气体侵蚀的环境中工作的起重机，应选用镀锌钢丝绳，并应将钢丝绳的抗拉强度C 。A、 提高10%；B、降低5%；C、降低10%；D、保持不变21、 吊运炽热金属链条，应定期进行A ，以防脆化断裂。A、 退火；B、正火；C、淬火；D、回火22、 起重机吊钩一般采用D 。A、 铸铁；B、铸钢；C、棒料加热弯曲成型；D、锻件23、 D 缓冲器结构紧凑、工作平稳可靠，适用于碰撞速度大于2mm或具有较大功能的起重机。A、 橡胶；B、弹簧；C、聚氨酯；D、液压24、 弹簧缓冲器结构简单、使用可靠、维修方便、环境温度对其工作性能影响C 。A、 无；B、很大；C、不大；D、有一定影响25、 起重机械用滑轮制造方式为D 。A、 铸造；B、MC尼龙；C、焊接；D、（A、B、C、）均可采用26、 液压系统中安全溢流阀的调整压力不得大于系统工作压力的B 。A、100%；B、110%；C、105%；D、90%27、 液压系统工作时，液压油箱内的最高温度不得超过A 。A、80；B、70；C、65；D、9028、 钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上至少要保留B 卷钢丝绳A、2；B、3；C、4；D、529、 控制起重机机构运行的所有电气控制器，均应有接地和C 保护。A、 防雷；B、防触电；、C、零位30、 汽车起重机的爬坡度不小于B 。A、10%；B、20%；C、25%；D、15%31、 载荷在空中停止后，再次提升起动，均不得出现明显D 动作。A、 向前；B、向后；C、正向；D、反向32、 轮胎式起重机起升、变幅、回转及伸缩机构中，应至少允许有B 机构可同时工作。A、 一个；B、两个；C、三个33、 卷筒臂厚磨损达原臂厚的D %，应报废。A、5；B、10；C、15；D、2034、 金属铸造滑轮，轮槽不均匀磨损达到D mm，应报废。A、2；B、4；C、6；D、335、 吊钩不能采用B 。A、 锻造；B、铸造36、吊钩开口度比原尺寸增加C %应报废。A、10；B、15；C、2037、起重机应具有安全防护装置为D 。A、 高度限制器、幅度指示器；B、防吊臂后倾装置、回转定位装置；C、倒退报警装置、电气设备防雨罩；D、包括（A、B、C）38、 必须把起吊物品提升到安全高度，一般从地面到物品底端B 米，才能作水平运动。A、1；B、2；C、4；D、0.539、 重力下降时，吊重不得超过额定起重量的B %。A、10；B、20；C、30；D、4040、 重力下降时，起重钢丝绳单绳拉力不得大于单绳许用拉力的B %。A、10；B、20；C、30；D、4041、 起重机液压油过滤器要定期检查，过滤器的过滤原件滤芯必须定期检查或更新，一般应按B 月检查一次。A、 一；B、三；C、二；D、四42、 动臂起重机变幅时不准超过规定的B ，不准过卷扬。A、 高度；B、倾角；C、距离；D、速度43、 吊钩不在物品B 上方，不准起吊。A、 表面；B、重心；C、几何中心44、 起重机作业地面不坚固，吊重时可能发生倾斜，这样相当于B 增大。A、 起重量；B、作业半径；C、起升高度；D、自重45、 与滑轮组倍率相等的是B 。A、 滑轮数；B、支撑吊物所用的钢丝绳根数；C、动滑轮数；D、定滑轮数46、 起重机工作时打开支腿的目的B 。A、 增加起重机质量；B、扩大起重机的支撑基面提高整车稳定性降低起重机的重心47、 通用手势信号规定：小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动表示C 。A、 要主钩；B、要副钩；C、吊钩上升；D、吊钩下降48、 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置的检查周期是A 。A、 一个月；B、三个月；C、半年；D、一年49、 焊接卷筒通常采用的材质为C 钢材。A、45；B、35；C、A3；D2050、 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为B 。A、80V 220V；B、36V 12V；C、220V 36V；D、380V 36V51、 起重机的吊钩一般是用何种材料锻造而成的C 。A、 铸铁；B、铸钢；C、低碳合金钢；D、高碳合金钢52、 流动式起重机所吊物品的质量应比该起重机的起重量性能表中的数值C 。A、 相等；B、大；C、小53、 钢丝绳的钢丝根据韧性的高低，即耐弯折次数的多少，分为三级：特级、I级和II级。起重机上采用的是B 。A、 特级；B、I级；C、II级；D、特级I级54、 起重机在输电线路电压为1-35KV的高压线下或两侧作业时，与线路保持最少距离为C_ 。A、1.5米；B、2.5米；C、3米；D、5米55、 吊钩、吊钩螺母及防护装置多长时间检查一次C 。A、 每天；B、一周；C、一月；D、二个月56、 当钢丝绳的外部腐蚀出何种现象时应报废C 。A、 出现小于钢丝总数10%的断丝；B、表面干燥；C、表面有显著的变形、锈蚀、损伤；D、不超过名义直径的7%的腐蚀量57、 吊钩发生扭转变形多少度应报废B 。A、5；B、10；C、12；D、1558、 滑轮组的安全检查时间为C 。A、 每天；B、15天；C、一月；D、三个月59、 起重机的操纵系统中采用制动液时，使用多长时间更换一次A 。A、12个月；B、6个月；C、3个月；D、1个月60、 起重机操作方向与实际运行方向相反是由于D 。A、 电动机缺相；B、控制线断开；C、电源短路；D、电源错相61钢丝绳直径减小量达原直径的( C )%时，钢丝绳报废。A、5 B、10 C、7 62起升机构（ B ）使用编结结长的钢丝绳A、 可以 B、 不可以 63制动摩擦片磨损的厚度达原厚度的（ A ）%时应更换A、50 B、40 C、30 64钢丝绳在使用过程中如发生扭结部分压扁变形时应（ A ）A、报废 B、修理后再用65起升机构的制动器必须是（ B ）A、常开 B、常闭 C、任意 66通常使用环境下，在卷筒上单层排列时，采用（ C ）钢丝绳A、金属芯 B、石棉芯 C、纤维芯67下列选项中那一个不是车轮报废的标准（ B ）A、有裂纹 B、轮缘磨损达到40% C、踏面磨损达到15% 68作翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的（ B ）侧 A、同 B、反 C、旁二：判断1、 对于幅度可变的起重机，更具幅度规定起重机的额定起重量。（）2、 滑轮组的倍率等于承载分支数比上绕入卷筒分支数。（）3、 起重机多采用常开式制动器。（）4、 作用力与反作用力大小相等，方向相反且作用在一条直线上，因此能将作用力与反作用力看成一平衡力系而互相抵消。（）5、 电流的大小不随时间改变的电流称为稳恒电流。（）6、 交流电的周期与频率互为倒数。（）7、 电流流动的方向不随时间而改变的电流成为直流电。（）8、 线电压是相线与零线之间的电压。（）9、 当需要电动机反转时，只需把定子三相电源的任意两相对调即可实现。（）10、 可以用自偶变压器作安全电压的电源。（）11、 主要受力构件产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。（）12、 起重机械容许使用铸造的吊钩。（）13、 吊钩上的缺陷可以焊补。（）14、 吊钩材料一般采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢。（）15、 吊钩危险断面腐蚀达原尺寸的20%时，应报废。（）16、 根据使用的场合不同，钢丝绳绳芯分金属芯、有机芯和石棉芯三种。（）17、 吊运溶化或炽热金属的钢丝绳，必须采用金属芯的钢丝绳。（）18、 用于高温作业和多层卷饶的地方，应选用金属芯钢丝绳。（）19、 如果出现整根绳股断裂，则钢丝绳应报废。（）20、 滑轮的材料可以采用灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、Q235B、尼龙制成。（）21、 在钢轨上工作的车轮，轮缘厚度磨损厚度达原厚度的50%时，应报废。（）22、 起重机车轮多采用锻钢制造。（）23、 卷筒磨损达原壁厚的10%，应报废（）24、 卷筒出现裂纹时，应焊补并用砂轮磨光后方可使用。（）25、 传动齿轮出现裂纹时，应报废。（）26、 流动式起重机主要有动力装置，工作机构，金属机构，控制装置和运行机构等组成。（）27、 起重机的工作机构包括起升机构，变幅机构、回转机构、吊臂伸缩机构，行走机构等。（）28、 为保证起重机的强度和减轻自重，金属结构使用优质钢材焊接而成。（）29、 控制装置主要由操纵杆，控制阀，按钮，开关，控制电器等组成。（）30、 电力驱动的起重机可不设切断总电源的紧急开关。（）31、 一般情况下，可以用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。（）32、 液压系统中安全溢流阀的调整压力不大于系统额定工作压力的100%（）33、 当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠固定。（）34、 采用钢丝绳变幅的起重机，应装设幅度限位装置，但可以不设防止起重臂后倾装置。（）35、 滑轮应有防止钢丝绳托槽装置。（）36、 液压传动起重机，应保证液压油温在15以上方可开始工作。（）37、 对液压式要检查压力表，电动式要检查电压表的指示是否正常。（）38、 平稳操作卷扬、变幅、伸臂及回转等各工作机构，并试踏制动踏板，只有各部功能正常，方可进行起重作业。（）39、 变幅时应注意不得超出安全仰角区，一般为30-80度，除特别情况，尽量不要使用30以下的角度作业。（）40、 带载变幅时，要保持物件与起重机的距离，以防物件碰触支腿、机体与变幅油缸。（）41、 桁架式吊臂在大的仰角下起吊较重的重物时，为提高效率，重物可急速下落。（）42、 长臂倒在地面立起时，采用适当方法，使起升臂头尽量高过吊臂根部铰点之后，再起升。（）43、 暂时停止作业时可不必将所吊物放回地面。（）44、 吊装作业时，必须将行驶换向器手柄放在中间（空档）位置，手刹车放在停车位置。（）45、 在吊装作业中不准扳动支腿操纵手柄，如必须调整支腿时，应先将重物放回地面后再进行。（）46、 在回转操作前，应注意观察在车架上转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；应观察吊臂的运动空间内是否有架空线路或其他障碍物。（）47、 同一个工作循环中，缩臂动作和向上变幅动作应在回转之后完成，伸臂动作和向下变幅动作应在回转之前完成。（）48、 起吊较重物件需缓慢回转，可在物件两侧系有牵引绳，以防物件摇摆，对鹅头式吊臂和长吊臂更应引起注意。（）49、 吊重行驶时，被吊物件尽量处在较低的安全高度上，行走速度不得超过3kw/h。（）50、 吊重行驶时，可同时进行起升，回转与变幅操作。（）51、 只要有指挥人员，才可吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。（）52、 斜吊斜拉重物会增大工作负荷，重物发生摆动，对钢丝绳和滑轮有不良影响，也易酿成事故。(）53、 如果吊臂顶端碰挂架空电源时，司机要离开司机室，可通过阶梯下来。（）54、 在吊装作业快要结束前，严禁上车收存工作与下车收腿工作同时进行。（）55、 在越野行使前，应核实本机的通过参数是否和所经地面。如果要降低接地比压，可以适当降低轮胎气压。（）56、 起重机上应有清楚的字牌，标明“起重臂下严禁站人”“重物下面严禁站人”。（）57、 制动轮表面磨损达1.52mm时必须更换。（）58、 更换吊钩时，如难以采购到锻钩，也可以使用铸造吊钩代替用。（）59、 吊钩出现裂纹或危险断面磨损达原尺寸的10%，应予报废。（）60、 吊钩出现缺陷后可用焊补。（）61、 臂架伸缩用的钢丝绳，安全系数不得小于4。（）62、 钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。（）63、 卷筒筒壁磨损达原壁厚的10%时应予报废。（）64、 滑轮出现裂纹或轮槽不均匀磨损达3mm时应予报废。（）65、 起升机构、变幅机构的制动器，可以是常开式的。（）66、 起升机构、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40%应报废。（）67、 传动齿轮出现裂纹或断齿或点蚀面达齿合面30%，深度达原齿厚的10%均应报废。(）68、 起重机中需要润滑的设备应有润滑图，润滑点应有标志。润滑点的位置应便于安全接近，使用中应按设计要求定期润滑。（）69、 电线敷设与金属管中，金属管应经防腐处理，如用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及防腐性。（）70、 接地线连接宜用截面不小于150mm的扁钢或10mm的铜线，用焊接法连接。（）71、 当起重机向倒退方向运行时，倒退报警装置应发出清晰的报警信号和明灭相间的灯光信号。（）72、 使用一段时间后，起升机构减速箱渗油超标，应更换油封与衬垫。（）73、 离合器打滑，调整摩擦间隙及压力紧力，清除摩擦表面油污。（）74、 起升机构导向轮在工作中左右摆动，紧固轴向定位件。（）75、 起升钢丝绳磨损过快，应检修滑轮是否转动及轴承是否损坏，钢丝绳尺寸规格是否与设计值相符，以及钢丝绳性是否缺油。（）76、 吊钩出现裂纹焊补修复。（）77、 电机运转时声音不正常，更换磨损过大的轴承或压紧定子硅钢片。（）78行车吊运物件时，地面人员可以用手扶吊运物进行操作。（ ）79滑轮有裂纹或轮缘破损应该报废（ ）80限位器也是断电停车的一种方法。（ ）81金属结构的主要受力构件，如主梁等失去整体稳定性时应报废。（ ）82电流对人体的伤害形式主要有电击和电伤两种。（ ）83钢丝绳中有断丝的必须报废。（ ）84在吊运过程中，司机只服从指挥人员发出的信号。（ ）85卷筒一般采用灰口铸铁，大型卷筒可用钢板焊成。（ ）三：填空1力的三大要素：力的大小、力的方向、和力的作用点。2桥式起重机的结构：金属结构、机械传动和电气传动等三大部分组成。3金属结构是由：桥架（大车桥架）、小车桥架、驾驶室等三大部分组成。4机械传动机构由：起升机构、小车运行机构和大车运行机构等三部分组成。5电气传动部分由：电气设备和电气线路组成。6金属结构的维护保养桥架是起重机金属结构中最重要的受力结构件，保养的好坏直接关系到起重机的性能安全，因此，在使用中应加倍注意 保养。 7钢丝绳定时润滑、润滑前清除旧油污垢，在任何拧节处发现断裂数超过12根，应立即报废予以更换。钢丝绳固定方法有：编结法、斜楔固定法、灌铅法、绳卡固定法。钢丝绳根据股与绳的捻绕方向不同可分为：同向捻、交互捻、和混合捻。天车根据驱动方式不同可分为：集中低速驱动、集中高速驱动、分别驱动。8 减速机不能缺油，应定期更换，发现异常噪音应及时检修。 起升机钩的制动器每天检查一次，运行机构的制动器2-3天检查一次，检查时注意制动轮系统各部动作是否灵活，瓦快应贴在制动轮上，表 面无损坏，张开时制动轮侧间隙相等。起升机构的制动器必须保证额定起重量1.25倍。 9运行机构的制动器应及时刹住大车和小车，但不能调的太紧，以免车轮打滑，引起振动和冲击，如制动器出烟和或有焦味，则说明瓦快和制动轮温度过高（不应超过20），必须调整其间隙，使之适中，制动轮表面应保持光洁，常用煤油擦亮。 10电器设备维护保养为保证起重机的安全工作，必须熟悉起重机各种故障发生的原因和排除故障的方法。 11、 为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备的清洁，如电阻器、控制屏、接触器等。清除内外部灰尘、污垢及附着物，防止漏 电、击穿、短路等现象的产生。12 经常观察电机转子滑线电刷接触是否良好，有无磨损等情况。 13 电动机、制动器、继电器等发出的声音是否正常。 14 检查凸轮控制器、接触器触头是否有烧毛现象，如有应及时更换或用砂布磨平后使用。 15 使用条件恶劣时应定期测量电机、电线、绝缘电阻、注意导电滑线支架绝缘循环展与各项设备外壳接地。 滑线轨上的铁锈污物必须随时清除干净，保持导电部分接触良好。 各电气设备安装牢固，无松动现象，活动部位转动灵活，适当予以润滑。16在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。起升机构包括：电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。17在操纵起升、大车或小车的任何一个机构时，都必须逐步推转控制器手柄，不得迅速扳转换档而导致过电流断电器动作，造成接触器释放，控制回路断电。控制回路断电是起升制动器失效情况下的最危险状况，吊物在其重力作用下将发生吊物自由坠落的快速下降，其危害性极大。18起重机正在吊起重物时，禁止调整起升机构的制动器。19电磁铁制动器，主要是杠杆原理把刹瓦打开，调节的时候把最上面带弹簧那颗螺杆转动就可以调节制动器的松紧了，但不要太紧也不要太松。起重机的三稳操作是：起车稳、运行稳、和制动稳。司机在开车前必须鸣铃警示，必要时在运行中也要鸣铃，通知地面人员离开。20.当渣池液位低时，要及时补水是防止液位过低.四：简答1、额定起重量：起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。起重机的取物装置本身的重量(除吊钩组外)，一般包含在额定起重量之中。2、倾覆力矩：倾覆力矩是指起重起吊物品的重力与其至倾覆线距离的乘积。3、线电压：线电压是相线与相线之间的电压。4、相电压：相电压时相线与零线之间的电压。5、安全电压：为防止触电事故发生而采用的特定电源供电的电压系列。此电压系列有：42V、36V、24V、12V、6V等五种，50V以下称为安全电压。6、保护接地：把在故障情况下，可能出现的对地电压金属部分，同大地紧密地连接起来，称为保护接地。其接地电阻不得大于4。7、弹性变形：当载荷较小时，伸长与载荷成正比地增加，保持直线关系，这时若除去所加外力，则材料恢复原状，这种变形称为弹性变形。8、塑性变形，当载荷大于弹性极限的载荷再卸载时，材料的伸长只能部分的恢复，而保留一部分残余变形，这种残余变形是塑性变形。9、冲击韧性：金属提抗冲击载荷而不破坏的能力称为冲击韧性。10、疲劳强度：以在相当的循环次数（对钢铁材料为106107周次，对有色金属为108周次）下不引起材料破坏的最大应力值称为该材料的疲劳强度。11、接地压力：起重机总重量对接地面积之比。12、工作幅度：起重机作业时的幅度。13、幅度：起重机空钩时，吊钩中心的垂线到回转中心的水平距离。14、最小工作幅度：起吊最大起重量时的幅度。15、副臂安装角：副臂纵向中心线，至两端销子连接线 和主臂纵向中心线的夹角。16、起重量：起吊物品的重量。17、起重力矩：起重力矩：起重量与相应的工作幅度的乘积。18、支腿最大压力：起重机放下支腿起重作业时，支腿承受的最大法向反作用力。19、吊重行驶状态：起重机吊着重物行驶的作业状态。20、挠性变幅机构：用钢丝绳、链条等挠性件实现变幅运动的机构。21、起重臂仰角：在起升平面内，起重臂的轴线与水平线的夹角。22、安全装置：为确保起重机安全作业而设置的各种专用装置。23、跨度：桥架型起重机支撑中心线之间的水平距离。24、有效起重量：起重机能吊起重物或物料的净质量，对于幅度可变的起重机，根据幅度规定有效25、超载保护装置：起重机工作时，对于超载作业有防护作用的安全装置。26、三稳：起重机司机应做到起车稳、运行稳和停车稳。27、稳钩：稳钩通过起重机司机对大、小车的操纵和控制，把由于各种原因所致而处于游摆状态的吊钩或吊物“稳住”，消除吊钩或吊物的游摆，使其处于稳定平衡状态。28、翻转操作：由于加工工艺和装配工艺的需要而把物件翻转90或180的操作。29、制动距离：控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离。对设备进行局部修理和排除工作中出现的故障和缺陷等，一般不用安排修理计划，躲在临时停车或间歇停车时修复即可。30、小修：对设备进行局部解体修复，更换主要零部件，恢复精度和机构性能等，中修应安排修理计划，一般安排在节假日进行。31、中修：按计划对起重机设备进行全面解体、修复、更换全部磨损零件，按技术标准恢复各机构的精度和性能。修理后应按技术标准和图样规定进行检查和测定。32、大修：在日常检查和维护时，未能发现而突然出现的零部件损坏事故，对于这种突发性的零部件损坏必须停机检修。33、保全性：起重机在保存和运输过程中以及过程以后，保持无故障性、耐久性、维修性的能力的质量特性。34 起重机：是专门用来起吊和短距离搬移重物的一种生产机械，通常也成为吊车、行车或天车。按其结构及运动形式的不同，可分桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、旋转起重机和缆索起重机等。其中以桥式起重机的应用最为广泛并具有一定的代表性。工作特点：动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。五：问答3 排除溜钩故障的措施有哪些？答及时更换磨损严重的制动器闸架及松闸器，排除卡塞物。制动轮工作表面或制动瓦衬，要用煤油或汽油清洗干净，去掉油污。制动轮外圆与孔的中心线不同心时，要修整制动轮或更换制动轮。调紧主弹簧螺母，增大制动力矩。调节相应顶丝和副弹簧，以使制动瓦与制动轮间隙均匀。制动器的安装精度差时，必须重新安装。排除支持物，增加制动力矩。4 司机在开车前应做到哪些？答：认真检查机械设备，电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等元件、附件失灵，严禁吊装。5 引起制动器失效故障的是哪两类?原因是什么？答有机械故障和电气故障两类。机械故障的原因：1.制动器主弹簧调节螺母松动，致使制动力距减小。2.制动瓦上的销轴窜出，使制动瓦片脱落。3.制动器上的销轴及其销孔磨损严重或制动臂过量松动，使拉杆动作失调，无效动程过大。4.制动器活动关节被卡住。5.制动瓦片或制动轮磨损严重，没有及时调整补偿或更换。电气故障的原因：是控制器触点粘连或者是电磁铁线圈接地。6 桥式，门式起重机的起升机构制动器在工作中突然失灵时应怎样操作？答:要沉着冷静，必要时将控制器转到低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全区域放下重物。7 起重十不吊是什么？答:1指挥信号不明不吊。 2斜拉歪挂不吊 。 3吊物重量不明或超负荷不吊 4吊物捆扎不牢、物料装放过满不吊。5吊物上有人不吊。 6物体埋在地下、与其它设备有钩挂不吊。7安全装置不全不灵失效不吊。 8带棱角利口物件未加防护垫不吊。9光线阴暗，视线不清不吊。 10六级以上大风不吊。8 起重机在检修间隔期间的维护保养分为那些?包括哪些内容？答：一级保养：经常性的保养，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。二级保养：定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。10对天车司机操作的基本要求是：稳、准、快、安全合理。11卷筒的作用：卷绕钢丝绳，传递动力，把旋转运动转换成直线运动。12天车主要电器设备有：供电装置。电动机、保护箱、控制柄、各机构控制器、限位开关和安全开关。13钢丝绳跳槽的危害：钢丝绳如果跳槽不能及时发现会使钢丝绳断丝、拉断、滑轮组受损，严重的会使钢丝绳报废、抓斗脱落损坏。14简述在放置、吊运物体时，保证物体处于平衡状态的方法？答：在放置物体时，重心越低、支撑面越大物体所处的状态越稳定。在吊运物体时，应使吊钩吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上，这样才稳定。15滑轮组的作用有哪些？滑轮组的倍率与起重载荷有何关系？答：滑轮组即可以省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。与起升载荷的关系是：起重量较大时，宜采用较大倍率的滑轮组，以减少钢丝绳的拉力：起重量较小时，宜采用较小倍率的滑轮组，以减少钢丝绳的穿绕次数，提高工作效率。16简述直流电与交流电的区别？答：直流电的电流流动的方向不随时间而改变。交流电电流的大小和方向都随时间做周期性变化。17为什么目前吊钩材料广泛采用低碳钢和低碳合金钢？答：吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性，没有突然断裂的危险。但强度高的材料通常对裂纹和缺陷很敏感，强度越高，突然断裂的可能性越大。因此目前吊钩材料广泛采用低碳钢和低碳合金钢。18根据使用的场合不同，钢丝绳的绳芯分为哪几种？并分别说明它们适用的场合。答：根据使用的场合不同，钢丝绳的绳芯分为以下几种：（1) 金属芯-适用于高温或多层缠绕的场合。（2) 有机芯-有机芯易燃，适用于非高温场合。（3) 石棉芯-适用于高温场合。（4) 纤维芯-不适用于高温场合，不能受重压。19保养工作包括几方面内容？答：4个方面，（1）清洁工作；（2）紧固工作：（3）调整工作；（4）润滑工作。20起重机正常工作的环境条件是什么？答：起重机正常工作的环境条件是：1作业场地坚实不下陷；2下车回转支撑平面与水平面的倾斜度不大于是：50（或19）3环境风力不大于六级；4环境气温-20-40。21起重机斜拉斜吊有哪些危险？答：1）起重臂受垂直力矩外，又受侧向力矩作用起重臂易拉弯；2）容易损坏下车回转机构；3)容易造成起重机侧翻；4）吊运物件摆动大，容易造成作业现场伤亡和碰坏物件。22司机应具备和掌握哪些基本知识和常识？答：司机应具备对起重机全面机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号含义。23重吨位物件起吊时应注意什么？答：重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制手柄。24减速器使用中有哪些常见故障？答：1）异常、有规则的运转噪音；2）异常、无规律的运转噪音；3）润滑油泄露；4)减速电机输出不转动；5）过早的弹性体失效；25钢丝绳中的绳芯起什么作用？答：增加弹性和绕行；便于润滑；增加强度；603#操规部分一.填空题1、渣浆泵设备参数：位号（P603A(B)01ABC）、数量（开2台，备4台）、泵型式（离心泵）、泵效率（额定63%）、电机转速（980r/mim）、轴功率（额定471.06KW最大542.35KW）入口额定压力（-0.034 MPa(G)）、出口额定压力（1.086 MPa(G)）、汽化压力（0.012 MPa(a)）、额定压差（1.12 Mpa）、扬程（116 m）、额定流量（820m3/h）、最大流量（940 m3/h）。2、机封水增压泵设备参数：位号（P603A(B)02AB）、数量（4台、2开2备）、流量（Q=2-6m3/h）、扬程（H=130m）。3、抓斗桥式起重机设备参数：位号（L603A(B)01A,B）、数量（4台）、起重量（10T）、跨度（19.5m）、起重机速度：抓斗起升速度：（39.3m/min）；抓斗开闭速度：（16.5 m/min）；大车运行：（101m/min），小车运行：（44.6m/min）；最大起升高度（18m）、抓斗重量（4.803T）、抓斗容积（3M3）、起重机总功率（101.5 KW）、起重机总重（29.065T）。4、电动单梁悬挂起重机参数：位号（L603A02L603B02）、数量（2台）、起重量（10T）、跨度（7.5m）、最大起升高度（9m）、起重用电动机（功率13KW；转数1380r/min）、起重机速度：（起升：7m/min ； 小车运行： 20m/min，大车运行：30m/min）、起重机总重（2.89T）。5.当风速达到六级或有暴风雨、雷电时，应（停止工作，将小车停在规定位置，并放下抓斗，切断电源，将轨道夹持器锁紧，注意不要把轨道夹持器锁在轨道接头处）。6.当抓灰结束抓斗停运后，抓斗应（放至地面，抓斗钢丝绳应在松驰状态，防止抓斗抱闸长期吃力而失效）。7.冬季时，当抓斗停运后，（清洗抓斗并放至清水池内，防止抓斗轴承处结冰，影响抓斗正常运行）。8.停止装车后，应（对设备各部位进行一次检查,发现有异常情况，及时处理）。9.停车后，应（检查各润滑部位和减速机的润滑情况，并进行设备润滑）。10.停车后，应（清洁抓斗，并对轨道，电缆沟走道上杂物进行打扫）。11.停车后，应（打扫抓斗操作室的环境卫生，四面瞭望玻璃要擦拭干净）。12.停车后，应（按规定填好工作日志，有维修项目的应及时上报，做好交接班工作）。13.停车后，应（将各控制器停在零位，关上总闸、天窗和窗户，切断大车的总开关，锁上操纵室，上好轨道夹持器）方可离开。14.桥式起重机轨道应（平直、牢固），两轨道接头高差不得（超过规定，轨距一致，无卡轨现象）。15.大、小车各螺丝（紧固）、零部件应（齐全、完好），（无三条腿现象）。16.检查滚筒、钢丝绳及卡子，滚筒（无裂纹），钢丝绳（无过度磨损和断丝现象）。17.抓斗应（无严重锈蚀、变形和开焊现象），（抓斗开启灵活）。18.检查滑轮，应（转动灵活，无脱绳、错位现象）。19.检查安全制动装置，轨道夹持器应（完整齐全，灵活可靠，制动装置应灵敏可靠）；运转时，（轮带间隙符合规定，制动时接触紧密，闸轮表面无过度磨损）。20.对各润滑点及减速机的油质、油量进行检查，（应足量、清洁）。21.待检查完毕无异常情况后，即可（按开车程序进行试车），试车时（由慢到快），各终端开关在试运行时，（要检查是否良好），（位置是否正常），（否则要及时调整）。22.此设备为特种设备，操作人员必须（持证上岗）。23.在经以上检查、试运行后，确认轨道和行车附近无人和其它障碍时，即可发出开车信号（鸣铃示警）。24.提升抓斗（严禁超重超载）。25.抓灰前，要先（检查车况，各车门要关好），抓斗有破损、漏洞的要（及时处理）。26.装车时，严格控制好（抓斗与车厢距离），按车辆标重装车，做到（不超装，不偏装）。27.操作时，精神要集中，随时注意观察设备运行情况和工作场地附近的人员、车辆动态，发现问题和不正常声音时，应（立即停车，切断电源，检查处理）。28.钢丝绳固定夹子、卡子、绳头的夹子数不得少于（3）个，钢丝绳不得（扭转）工作，不得用抓斗（带动车辆或抓斗斜线提升）。29.抓斗大、小车运行时要（缓慢、平稳），抓斗升降要（缓慢、平稳），杜绝抓斗（磕碰渣池四周围墙、溢流墙及各泵入口管线和滤网）。30.正常情况下，严禁（两台抓斗同时运行），因特殊情况需两台抓斗同时运行时，两抓斗必须保持（两米以上的安全距离，并相互鸣铃示警）。31.（非抓斗操作人员）未经允许不得进入操作室或楼梯、过桥上，以免发生危险，妨碍工作。32.应根据气化炉运行负荷，（及时完成抓装任务），（确保渣池内无积灰）。33.无装车计划时，应及时（把灰渣从沉渣池移至晾渣台上脱水），为下次装车创造条件。34.工作场地附近的人员、车辆进入抓斗行车通道时，操作人员应（鸣铃示警）。35.严禁利用各种保护装置，使抓斗（制动停车）。二.简答题1 .岗位的职责（1）负责抓渣，确保渣池液位正常；（2）维护保养抓斗，及时排除故障，保证其正常运行；（3）负责正常的巡回检查与操作，及时排除故障，保证泵的正常运行；（4）负责配合检修人员对现场设备的检修及处理；（5）负责清理打扫本岗位的卫生及安全保卫； （6）做好现场运行记录。2 .岗位任务 (1) 负责本岗位设备的开停车操作。(2) 负责桥式起重机（抓斗）的操作、维护和保养工作，负责渣浆泵和封水增压泵的开、停车操作，以及正常的运行操作、维护和保养，保持各设备和泵房的整洁、完好。(3) 服从中控室统一指挥，负责本班的抓灰渣任务，完成当班期间的各项工作任务，发现异常情况及时向班长、中控人员汇报，并及时采取必要措施。(4) 负责填写本班交接班记录和岗位日报表。(5) 负责本工号内的所有设施的管理和当班期间的卫生工作。3 .岗位的管辖范围属于水力排渣工号的所有设备(渣浆泵、机封水增压泵、排渣系统、抓斗等)都应处于正常状态。主要生产设备（1套排渣装置）三台渣浆泵，一开二备二台机封水增压泵，一开一备二台桥式起重机（抓斗），一开一备一台电动葫芦（检修设备）。4 .工艺原理水力排渣装置主要是将气化炉灰锁排出的灰渣，经水力排渣系统冲至渣池，灰渣在渣池内沉降，用抓斗将灰渣抓到晾渣台内，经过沥水后，再抓到运输车上外运。冲渣水进入渣池，经过沉渣池、澄清池沉降处理后，最终流入清水池，再通过渣浆泵输送至冲渣管道和灰锁膨胀冷凝器循环利用。5 .工艺流程叙述气化炉灰锁排出的灰渣经竖灰管排入渣沟，再通过高压水流冲入沉渣池，为防止灰渣淤积，渣沟设有一定的坡度。灰渣在沉渣池内沉降到一定的高度后，由桥式抓斗将灰渣抓出，放在晾渣台滤水晾干，然后由桥式抓斗装车外运。灰渣池分为三个区域，由渣沟来的冲渣水首先进入沉渣池，沉淀下大部分的灰渣，然后灰水溢流入澄清池，继续沉淀灰水中的细渣和细灰，经三级沉降后灰水溢流入清水池。清水池中水由渣浆泵（由机封水增压泵做水机封）抽取后输送至冲渣水管线，管线沿渣沟敷设，并在渣沟内起始点、各落渣点前和转弯处等位置设激流喷嘴，激流喷嘴喷出的高压水流将渣沟内的灰渣冲入沉渣池，防止灰渣淤积。在冲渣水管线上引出管线去灰膨胀冷凝器，供灰锁膨胀冷凝器充水用，最后排入渣沟。运行过程中灰水会有一定量的消耗，渣池液位低时需及时补充，防止液位低将泵损坏。雨季为防止渣池液位暴涨，倒灌入泵房，可将清水池灰水排入厂区污水系统。6 .渣浆泵启泵步骤 (1) 由于电机为高压电机，为防止电网波动，启泵前通知调度和电气送电。 (2) 点动电机，检查电机转向和泵要求是否一致。 (3) 确认泵出口阀门关闭，打开泵入口阀。(4) 打开阀门灌泵至合格。(5) 打开泵的机封水，确认机封水到位（机封水增压泵已启动）。 (6) 启动泵的电机，待电机运行平稳后，视泵出口压力缓慢打开出口管路阀门到位需要位置，直至泵正常运转。(7) 泵运行正常后，关闭灌泵阀门。7 .渣浆泵停泵步骤 (1) 由于电机为高压电机，为防止电网波动，停泵前通知调度和电气。 (2) 缓慢关闭出口阀，出口阀全关后停止电动机。（注意：在进行停泵操作时，要全关出口阀后再停电机，防止出口单向阀因卡住灰水倒流，引起泵反转而损坏泵及电机）。 (3) 若最后一台渣浆泵停泵后，停机封水增压泵。 (4) 长期停车时，应将泵卸下，清理重装，妥善保管。8 .渣浆泵的维护(运行中的维护) (1) 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，因此，要按时抓清水池内的灰渣并及时清理浮渣。 (2) 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。(3) 定时检查运行泵机封水是否正常，检查机封填料泄漏量，并及时紧固机封填料。(4) 每小时检查一次运行泵轴承箱油位和油质，测量轴承箱温度及电机温度，确保油位、油质正常，电机温度不超过75C。(5) 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及震动增大时应停车检查，必要时更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。9 .如何控制渣池液位?正常情况下，渣池液位随着冲渣水的消耗会逐渐降低，当液位低时，要及时补水，防止液位过低导致汽蚀将泵损坏；如遇雨季或系统排放时，渣池液位上涨迅速，提前做好排水准备，防止电机被淹。10.渣浆泵异常情况判断及处理渣浆泵经常出现的异常情况，主要是泵失压不打液，渣浆泵工作不正常通常会有以下现象：（1）泵出口压力下降幅度较大甚至回零（2）泵体及出口短节温度明显增高（3）沉渣池排灰口水量明显减少 如果出现上述情况之一，基本可以断定为渣浆泵不打液，此时，应迅速关闭泵出口阀，按下停车按钮。（注意：当运行泵为2台或2台以上时，必须先关闭出口阀再按停车按钮，防止灰水倒流引起泵反转，损坏泵轴承箱及电机；如果是单台泵运行，可直接按下停车按钮）11.机封水增压泵启泵步骤(1) 确认循环水管网正常；(2) 确认电机送点；(3) 点动电机，检查电机转向和泵要求是否一致。(4) 确认泵出口阀门关闭，打开泵入口阀.(5) 启动泵的电机，待电机运行平稳后，视泵出口压力缓慢打开出口管路阀门到位需要位置，直至泵正常运转。(6) 若渣浆泵无泵运行，机封水增压泵自循环（回流阀开）。12.机封水增压泵停泵步骤(1) 确认渣浆泵无泵运行或备用机封水增压泵备用已启动正常；(2) 缓慢关闭出口阀，出口阀全关后停止电动机，并做备用处理；(3) 若渣浆泵无泵运行，通知电气停电机动力电；(4) 长期停车时，应将泵卸下，清理重装，妥善保管。13.“五交清”的内容(1) 交清运行方式；(2) 交清设备检修情况；(3) 交清本班与上班运行中存在的问题及设备缺陷；(4) 交清上级指示；(5) 交清记录。14.“五不交”的内容(1) 事故未处理完不交；(2) 设备未定期加润滑油，缺油不交；(3) 巡检室及设备卫生不整洁，清水池水面浮渣不清理不交；(4) 记录不齐全、丢失、撕记录，岗位物品不全不交；(5) 接班人酗酒，精神失常不交。15.“两不接”的内容(1) 主要设备重要操作未告一段落不接；(2) 事故或异常未处理完，可按交班人要求，协助处理，未处理完不接。16. 抓斗操作的安全、卫生及环保要求(1) 抓斗操作人员必须取得特殊作业上岗证后方可操作抓斗。(2) 抓斗在工作的时候，除操作室，其它地方不得站人。(3) 在抓斗上检修时，抓斗必须断电。(4) 抓斗不带重物运行时，离地面至少2.5米(即超过一个人的高度)或合斗状态放于地面。(5)抓斗带重物运行时，抓斗最低离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5米。 (6) 严禁用吊钩运送或起升人员。 (7) 禁止用任何方法从抓斗上抛下物品。 (8) 工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专用的工具箱内，禁止随便散放在抓斗上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。 (9) 禁止将易燃