表面处理工艺方案的探讨.doc

表面处理工艺方案的探讨1设计依据11 满足40.5千伏以下电压等级成套电器产品、元件开关产品零部件的涂装、电镀。以及其他方法表面处理的技术要求，并保持技术升级的空间。12 满年生产成套电器装置5000台，元件产品5000台的生产能力。13 遵循有所为有所不为，不求小而全，但求高效率的原则来确定工艺的取舍。2我厂现有工艺设备的状况21 涂装部分211 涂装前处理线根据多品种，小批量之特点而设计成为槽浸式处理方式，间隙步进方式输送。元件、成套产品的钢铁零部件均由此处理。工艺流程：去油水洗酸洗水洗表调磷化热水烫干。缺点是：能源消耗大，效率不高。212 粉末喷涂设备。有喷粉室、回收系统、烘拷炉、地面平车、喷枪组合等独立设备串联组成。主要用于成套电器产品零部件，GG-A及以下固定开关柜、壳体的喷塑。工艺流程：前处理喷涂烘烤冷却检验。喷涂为手动喷涂，工序之间工件输送由人工手动完成。优点是：适应性强，一定大小以内的任意形状的零部件都可由此施工。缺点是：劳动强度大，效率低，质量不易保证。（后来投入的户外产品喷塑线工艺形成式与此相同）213大型固定柜的涂装由于KYN35、JYN35、GBC35等产品还有一定的定货量，这些产品的涂装工艺为：零件酸洗、磷化处理焊接成型喷底漆喷面漆。其中底漆、面漆均为自干型漆。弊端：喷漆施工在车间内进行，无漆雾处理设备。施工环境恶劣，占用施工场地过多。214铝件的油漆元件产品上有大量的铝零件：铝外壳、铝法兰、铝触头支座、出线座等。工艺流程：洗油水洗烫干涂锌黄底漆涂面漆。底漆、面漆均用自干型油漆。喷涂施工在车间内进行，无漆雾处理设备。22电镀部分221镀前处理线，含黑色和有色两部分。黑色金属前处理工艺流程为去油水洗去锈水洗转电镀工序（电镀锌、装饰铬）有色金属前处理（铝、铜）工艺流程：去油水洗酸洗水洗钝化转电镀（电镀银，电镀镍）222镀银线用于铜、铝电接触零部件的镀银处理，这是电器开关行业的特殊工艺。铜件镀银工艺流程：（前处理）活化氰化预镀铜汞齐化镀银回收洗水洗抛光钝化热水烫干。铝件镀银工艺流程：（前处理）活化水洗浸锌水洗氰化预镀铜汞齐化镀银回收洗水洗抛光热水洗钝化热水烫干。现元件生产量约80-100台/月，镀银面积8000-10000平方分米。是我厂一项重要的镀种。223镀锌线。镀锌线包含挂镀线和滚镀线各一条。用于成套、元件产品中部分钢铁零部件，标准件等的电镀锌。工艺流程为：（前处理）活化电镀锌水洗二道水洗钝化水洗老化。目前镀锌量不大，每月约911吨。224母线的镀镍工艺流程：（前处理）电镀前活化电镀镍冷水洗热水烫干。每月约20吨铜母线需做此处理。225镀装饰铬用于成套产品、手车等的一些零件（拉手、铰链、锁钉、锁套）的表面防护装饰性处理。工艺流程：（前处理）予镀铜光亮酸铜光亮镀镍镀铬，工序间水洗干净。每月约300公斤，批量小。2.3污水处理部分2.3.1涂装前处理污水处理站工艺流程：污水集中均化中和过滤瀑气处理2.3.2电镀污水处理站需处理有害成分为：含铬污水（化学还原法） 含氰污水（化学氧化法） 含酸碱污水（中和法） 含重金属离子（沉淀过滤法）3.新厂区表面处理工艺的设置3.1涂装部分3.1.1拼装式成套电器产品零部件粉末涂装线最大工件尺寸：25001250130喷涂对象：拼装式成套电器产品零部件（骨架、门、背板、封板）工艺流程：上料喷淋式前处理（予脱脂脱脂水洗表面调整磷化水洗水洗）水切炉烘干粉末喷涂烘炉固化冷却下料装配。3.1.2通过是抛丸处理线（鳞板输送带式抛丸清理机）施工对象：a 成套产品的骨架（一般为型材）喷丸后上线。 b 元件产品骨架零件（一般为角钢、槽钢）喷丸后予涂底漆。 c 元件产品所用的板料，喷丸后予涂底漆。 d 其他。3.1.3手工喷塑线用途：元件产品中钢铁零部件（底架、机构箱、封板等）。工艺流程：前处理（喷丸）粉末喷涂烘烤固化冷却。作业方式：人工喷涂，人工输送。喷粉室尺寸；450022002500。烘烤固化炉尺寸：620019002160。生产能力：单班生产底架20台、机构箱30台。3.1.4喷漆烤漆房用途：铝件油漆、大型固定式开关壳体（GG1A、GBC35、JYN35、KYN-35）特点：在同一室体内先喷涂低温烘烤型油漆，然后升温烘烤。一室二用，减少场地占用，提高生产效率，提升产品质量。工艺流程：铝件洗油喷锌黄底漆烘干喷面漆烘干交检。固定式开关柜：前处理予涂底漆焊接成型喷涂底漆烘干喷涂面漆烘干交检。工作室尺寸：1000043804000。3.2电镀部分3.2.1金属前处理A：铝件前处理线：化学去油热水清洗碱洗热水洗冷水洗硝酸酸洗冷水洗。B：铜件前处理线：化学去油热水清洗冷水洗去氧化皮冷水洗硝酸酸洗冷水洗钝化冷水洗。C：钢铁前处理：化学去油热水清洗冷水洗去氧化皮冷水洗酸洗冷水洗表面调整磷化水洗热水清洗。3.2.2镀银生产线用途：铜、铝零件的镀银。工艺流程：（铜件）前处理漂洗（活化）预镀铜预镀银镀银回收洗水洗刷光钝化水洗热水洗烘干交检。（铝件）前处理漂洗浸锌预镀铜预镀银镀银回收洗水洗刷光钝化水洗热水洗烘干交检。323母线镀镍用途：用于成套产品母线镀镍工艺流程：前处理漂洗镀镍水洗热水洗干燥324镀锌用途：用于成套产品、元件产品中钢铁零部件的防腐装饰工艺流程：前处理浸蚀水洗镀锌冷水洗热水洗出光冷水洗钝化冷水洗热水洗干燥（于60）325取消镀铬、发黑因为镀铬量少，污水含有一级毒物；发黑量也少，且能耗大，所以二者均可采用外协的方法解决。33污水部分331污水来源涂装前处理产生含磷酸盐、表面活剂等有害物质的污水电镀锌工艺产生含铬废水电镀银工艺产生含氰废水电镀前处理工艺产生含酸废水332污水处理将各污水源产生的废水导入废水处理站各相印废水池中，经过均化、化学反应、物理沉淀、过滤等方式处理，使污水处理后达到排放标准。含铬废水的处理：采用还原法处理含氰废水的处理：采用氧化法处理含酸废水的处理：采用中和法处理4新厂区表面处理所需生产面积