铸造检验员、实验员培训讲议PPT课件.ppt

员工内部培训质检员 化验员 实验员 2009 7 开篇 2020 3 18 科学严谨 认真负责 工作态度 勤学苦练 广学博才 学习态度 2 可编辑 2020 3 18 目录Contents 外观检测和无损检测 公司的检验设备 质量检查分类 钢铁成分分析和性能检测 3 可编辑 工艺执行率 工艺纪律 半成品检验工艺过程监测 包装外观规格成分性能 性能试验外观尺寸质量等级顾客要求符合性一致性质量资料 检验分类 按进程 原材料检验 过程检验 完工检验 4 检验分类 按性质 2020 3 18 形式试验 5 质量控制 检测点分布 2020 3 18 6 检测设备 2020 3 18 试验与检测设备 7 钢铁成分分析和性能检测 钢铁是铁和碳的合金 其化学成分中大多数元素是铁 还含有碳 硅 锰 磷 硫等元素 铁矿石和焦炭 石灰石按一定比例配合 经过高温煅烧 冶炼 则铁矿石被焦炭还原生成粗制的铁 称生铁 铁矿石主要含有硅酸盐状态存在的其他金属或非金属杂质的氧化铁 经冶炼大部分杂质转化成炉渣 分离除去 有少量杂质C Mn Si S P等残存在生铁中 成分分析 9 钢铁材料的分类 钢的分类钢是含碳量低于2 的铁碳合金 其成分除铁碳外 还有硅 锰 硫 磷等杂质元素 合金钢中还有其他的合金元素 一般工业钢中含碳量不超过1 4 钢的分类方法很多 主要按化学成分分类 即钢铁材料分为碳素钢和合金钢两种 分类如下 10 碳素钢 工业纯铁 含碳量 0 04 低碳钢 含碳量 0 25 中碳钢 含碳量 0 25 0 60 高碳钢 含碳量 0 60 合金钢 低合金钢 合金元素 5 中合金钢 合金元素 5 10 高合金钢 合金元素 10 CompanyLogo 11 生铁的分类生铁是含碳量高于2 的铁碳合金 C2 5 4 Mn0 5 6 Si0 5 3 S P 少量 通常按用途分为炼钢生铁和铸造生铁 炼钢生铁 含硅低而含硫高 多用于炼钢 白口铁 铸造生铁 含硅高而含硫低 多用于铸造 灰口铁 生铁 12 铁合金的分类指含有炼钢时所需的各种合金元素的特种生铁 用作炼钢时的脱氧剂或合金元素的添加剂 按所含元素分为 硅铁 锰铁 铬铁 钼铁 钨铁 铌铁 钛铁 硅锰合金 稀土合金等 用量最大的是硅铁 锰铁和铬铁 13 铸铁的分类铸铁也是含碳量 2 的铁碳合金按化学成分 分为普通铸铁和合金铸铁 按断口颜色 分为灰口铸铁 白口铸铁和麻口铸铁 按组织 性能不同 分为普通灰口铁 孕育铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁和特殊性能铸铁 14 综上所述 C是确定钢铁型号及用途的主要指标 而Si Mn直接影响钢铁性能 有益的 也应控制一定含量 S P有害成分 必须严格降至一定量 因此 对于生铁和碳素钢 C Si Mn S P等五种元素的含量是冶金或机械工业化验室日常生产控制的重要指标 钢铁分析的意义 返回 合金元素的作用 15 钢铁试样的采取 制备和分解 1 熔炼分析熔炼分析是指在钢铁浇注过程中采样取锭 然后进一步测成试样并对其进行的化学分析 分析结果表示同一炉平均化学成分 2 成品分析主要用于验证化学成分 又称验证分析 由于钢铁在结晶过程中产生元素的不均匀分布 偏析 成品分析的值有时与熔炼分析的值不同 3 成品化学成分允许偏差成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的值虽在标准规定的范围内 但由于钢中元素偏析 成品分析的值可能超出规定的成分范围 16 1 用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样 必具有代表性 试样应均匀一致 能充分代表每一熔炼号或每批钢材的化学成分 并应具有足够的数量 以满足全部分析要求 2 化学分析用试样样屑 可以钻取 刨取 或用某些工具机制取 样屑应粉碎并混合均匀 制取样屑时 能用水 油或其他润滑剂 并应去除表面氧化铁皮和脏物 成品钢材还应除去脱碳层 渗透层 涂层 渡层金属或其他外来物质 取样规则 17 3 当用钻头采取试样样屑时 对熔炼分析或小断面钢材分析 钻头直径应尽可能的大 至少不应小于6mm 对大段面钢材成品分析 钻头直径不应小于12mm 4 供仪器分析用的试样样块 使用前应根据分析仪器的要求 适当地予以磨平或抛光 取样规则 18 常见铸造材料成分 2020 3 18 19 标准学习 2020 3 18 GB T20066 2006 ISO14284 1996钢铁化学测定用试样取样和制样方法 20 金属材料的力学性能 金属材料的性能 使用性能 力学 物理 化学 工艺性能 铸造 锻压 焊接 切削加工 力学性能 受外力作用下所表现出的性能 不能说 机械性能 判据如 强度 塑性 硬度 韧性 疲劳强度等 CompanyLogo 21 可编辑 2020 3 18 强度 概念 强度是指金属抵抗永久变形 塑性变形 和断裂的能力 通过拉伸试验测得大小 强度判据 屈服点 屈服强度 抗拉强度 22 d0 试样按GB6397 86制取 长试样L0 10d0 短试样L0 5d0 b k s e 拉伸力F O 伸长量 L Fs Fb Fe 低碳钢的力 伸长曲线 F F CompanyLogo 23 s 屈服点的值单位 MPa 兆帕 屈服点 概念 力不增加仍能继续伸长时的应力 用符号 s表示 抗拉强度 概念 试样拉断前所承受的最大拉应力 用符号 b表示 补充 bb表示抗弯强度 注 s b是设计与选材的重要依据 另 e表示弹性极限 在外力作用下产生弹性变形时所承受的最大拉应力 CompanyLogo 24 塑性 在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力 判据 断后伸长率 断后断面收缩率 断后伸长率 概念 试样断后标准的伸长量与标准的百分比 用符号 表示 读作 代儿特 其中 Lk 断后试样长度Lo 试样原始长度 断后断面收缩率 概念 断后截面处面积的最大缩减量与原始截面面积百分比 用符号表示 读作 扑洒哎 说明 伸长率和收缩率在实际应用中 一般是用 表示塑性大小 越大 材料的塑性越好 通常认为 5 脆性材料 CompanyLogo 25 是指材料抵抗局部变形 特别是塑性变形 压痕或划痕的能力 硬度是衡量材料软硬程度的判据 布氏硬度 用符号 HB表示 N mm2 Kgf mm2 说明 1 压头为淬火钢球用HBS表示 数值 450用于测量有色金属 退火或正火钢件 灰铸铁材料 2 压头为硬质合金用HBW表示 数值450 650 生产中一般不用HBW来测量材料的硬度 3 表示法 数字在前 字母在后 如200HBSI50HBS 175HBS 标注时不要写成HBS 200 或HBS 150 175 或500HBS 不要出现单位 数值差不要超过30 4 不宜测量薄件 成品件 因压痕大 F D 工件 压头 钢球或硬质合金 d 硬度 CompanyLogo 26 洛氏硬度 原理是用120 的金刚石圆锥或尺寸很小的淬火钢球作为压头 在一定的压力作用下 压入材料表面 在指示盘上显示出硬度值大小 常用的是用符号HRC表示 没有单位 说明 1 数字在前 字母在后 如45HRC 35HRC 38HRC2 HRC适用范围数值20 70 小于或大于这个范围均为标注错误 如17HRC 75HRC HRC 15 19等 3 在图纸标注时注意数值差应 5 否则为标注错误 4 适用于测量硬度较高的材料 如淬火钢件 测量成品件或半成品件 因压痕较小 压头直径1 587mm CompanyLogo 27 冲击韧性与疲劳强度 一 韧性 韧性是指金属在断裂前吸收变形能量的能力 韧性的判据通过冲击实验来测定 1 摆锤式一次冲击实验 GB229 94规定 将材料制成带有V型缺口标准冲击试样 用符号 AKV表示J cm2 说明 韧性值与温度有关 在20 左右可不显脆性 温度降低后韧性值减小 易脆断 如 碳钢 20 以下 易发生脆断 此时的温度称 脆性转变温度 2 多次冲击试验 小能量多次冲击 注 冲击能量小时 取决于材料的强度 冲击能量大时 取决于材料塑性 二 疲劳强度 用符号 1 冲击试验 CompanyLogo 28 金相检测 图1 1成像光学原理 CompanyLogo 29 CompanyLogo 30 CompanyLogo 31 可编辑 2020 3 18 32 CompanyLogo 33 CompanyLogo 34 灰铸铁金相 球铁金相 标准学习 NDT 射线检测 磁粉检测 CompanyLogo 35 可编辑 外观和尺寸检测 36 公差等级 CompanyLogo 37 可编辑 加工余量 38 加工余量等级 CompanyLogo 39 可编辑 质量控制计划 感想 其它 40 思考题 1 某厂购进一批钢材 从中制取d0 10mm的圆形截面短试样 经拉伸实验后 测得Fb 33 81KN Fs 20 68KN Lk 65mm dk 6mm 试