钎焊培训教材(操作版)PPT课件.ppt

广东美芝钎焊培训教材 钎焊培训 1 广东美芝钎焊培训教材 2 广东美芝钎焊培训教材 3 广东美芝钎焊培训教材 一 岗位基础知识 钎焊基本原理 用比母材熔点低的金属材料做钎料 把焊件和钎焊料加热至钎料熔点 温度低于母材的熔点 利用液态钎料润湿母材 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件 4 广东美芝钎焊培训教材 气体管道的颜色标识 一 岗位基础知识 5 6 7 广东美芝钎焊培训教材 焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合 以一定的速度从焊嘴喷出 形成一定能率 一定成分 适合焊接要求和稳定燃烧的火焰 乙炔进气 氧气进气 乙炔调节手轮 氧气调节手轮 枪嘴 射吸式焊炬 一 岗位基础知识 焊炬又称焊枪 是气焊时用于控制气体混合比 流量及火焰并进行焊接的主要操作工具 8 广东美芝钎焊培训教材 乙炔进气 氧气进气 乙炔调节手轮 氧气调节手轮 枪嘴 射吸式焊炬 双枪 组立专用 一 岗位基础知识 9 10 11 排气管 导管用焊料牌号 BAg45CuZn焊丝直径 1 2mm储液器钎焊用焊料 磷铜焊条 牌号 BCu91PAg焊条规格 2 4 500mm 12 广东美芝钎焊培训教材 13 广东美芝钎焊培训教材 1 作业区域半径2米范围内不能有易燃物品 抹布 手套 润滑油等 2 半径10米范围内不能有易爆 助燃物品 火机 天那水 汽油 煤油 2 作业场所必须保持必要的安全通道3 必须配置有灭火器和足够的照明 二 岗位安全须知 作业环境的要求 14 15 16 17 18 19 20 注 储液器焊接不需要氮气 21 22 作业后保养 保养说明 23 24 25 26 27 1 连续作业状态下交接班不用进行排空 2 管道更换后要进行10 30秒以上的排空 3 管道检修后要进行30 50秒以上的排空 4 作业停止时间1H小时后重新作业需进行10 30秒以上的排空 28 焊枪点火再微调氧气 焊枪点火先开乙炔 焊枪点火再微调乙炔 氧气至 中性焰 29 30 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 助焊剂加液的操作方法 向发生器内加入助焊剂时应按以下步骤进行 关闭燃气管道上的出气阀 使燃气不再进入发生器 打开焊枪上的出气阀 使发生器内不再有压力 使用板手将加液口的紧固螺丝松开 使用漏斗向内缓缓加入助焊剂 助焊剂加入量以液位在视镜中线为佳 不可过满 否则助焊剂会从出气口进入焊枪 31 广东美芝钎焊培训教材 焊嘴与工件的相对位置 1 预热时焊枪角度保持在35 55 之间为最佳 2 焊嘴与工件距离为10 13mm 其中X1C Y和PA机种距离为15 17mm 三 岗位操作技能 排气管篇 32 广东美芝钎焊培训教材 33 焊枪从9点钟位置开始顺时针移动 回到3点钟位置 广东美芝钎焊培训教材 34 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 排气管篇 作业手法 工件的装卸 步骤4 作业完毕后取出另外一组材料 2个 装料点火焊接进入下一循环 步骤2 焊接完毕取出时 先将前2个工件取出 步骤3 装入下一组材料 2个 后 进行开始对一组2个工件作业 步骤1 将一组 4个 材料放入夹具 先装入壳体再插入排气管 35 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 排气管篇 机种段取的操作 夹具底板 排气管定位销 步骤一 用六角匙松开此部紧固螺丝 将夹具的定位底板取出 步骤二 装上与机种相对应的夹具定位底板并将紧固螺丝锁紧 步骤三 装上与机种相符的定位销并确保定位销安装后的垂直 36 37 38 广东美芝钎焊培训教材 品质控制 不良产生的原因 熔管 氧化 一 熔管 产生的原因 预热时火焰集中在排气管某一点位置停留时间过长 火焰过烈 偏向于氧化焰 或焰心与排气管的距离太近 二 氧化 产生的原因 火焰能率太大 偏向氧化焰 对壳体加热过甚 焊接速度慢以及火焰在壳体某处停留时间过长 焊嘴相对壳体的角度与距离偏移 导致预热不均匀 焊膏涂抹不均匀或未在适当的时机添加助焊剂 针孔 三 针孔与裂纹 产生的原因 焊丝或工件表面有油污 锈迹等未清理干净 排气管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均匀 焊接速度太快 以及焊接结束时 火焰过早的离开工件 火焰能率过大或过小 焊接速度时快时慢 熔化的焊料未完全冷却凝固 过早的将工件移动 三 岗位操作技能 排气管篇 39 广东美芝钎焊培训教材 品质控制 不良产生的原因 渗透不良 外观不良 外观不良 四 渗透不良 产生的原因 排气管与壳体配合的间隙过小 焊缝表面有油污或其它异物未清理干净 火焰能率不足 焊枪的角度不对或焊接速度过快 五 焊瘤 产生的原因 焊嘴和焊丝运动的角度和方法不适当 手工送丝的速度与焊丝熔化的速度不协调 作业不细致 焊料不小心填充到焊缝以外的位置 三 岗位操作技能 排气管篇 40 广东美芝钎焊培训教材 焊嘴与工件的相对位置 1 预热时焊枪角度保持在35 55 之间为最佳 2 焊嘴与工件距离为10 15mm 三 岗位操作技能 排气管篇 导管 主壳体 41 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 工件的装卸 42 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 焊接过程 43 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 工件预热 焊枪逆时针旋转加热 预热位置从3点钟位置开始 逆时针方向预热到9点钟位置 注意事项 1 预热时焊枪应保持匀速运动 不宜在某个点长时间停留 2 焊嘴与工件保持适当的角度与距离 焊接速度不宜过快或过慢 44 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 加焊料及吹均匀 注意事项 1 加焊料时焊枪应在焊料熔时才运动 不宜在某个点长时间停留 否则会氧化 也不能运动太快 否则焊料带不过来 2 为保证焊料均匀 要加两次焊料并再吹匀一圈 3 焊料的用量要根据各系列机种来定 步骤 第一次加焊料位置从3点钟位置开始 逆时针转到到9点钟位置在加第二次焊料 加完两次焊料后焊枪再快速吹匀一圈 使到导管周围的焊料均匀 45 针孔 导管倾斜 渗透不良 焊料不均匀 欠焊料 烧穿 46 广东美芝钎焊培训教材 品质控制 不良产生的原因 一 熔管 产生的原因 预热时火焰集中在导管某一点位置停留时间过长 火焰过烈 偏向于氧化焰 或焰心与导管的距离太近 二 氧化 产生的原因 火焰能率太大 偏向氧化焰 对壳体加热过甚 焊接速度慢以及火焰在壳体某处停留时间过长 焊嘴相对壳体的角度与距离偏移 导致预热不均匀 焊膏涂抹不均匀或未在适当的时机添加助焊剂 三 针孔与裂纹 产生的原因 焊丝或工件表面有油污 锈迹等未清理干净 导管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均匀 焊接速度太快 以及焊接结束时 火焰过早的离开工件 火焰能率过大或过小 焊接速度时快时慢 熔化的焊料未完全冷却凝固 过早的将工件移动 三 岗位操作技能 导管篇 四 渗透不良 产生的原因 导管与壳体配合的间隙过小 焊缝表面有油污或其它异物未清理干净 火焰能率不足 焊枪的角度不对或焊接速度过快 47 广东美芝钎焊培训教材 作业标准 三 岗位操作技能 导管篇 焊料渗透不足 泄漏部位 母材 配管 焊料要求渗透彻底 饱满 48 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 一 焊枪准备 角度及枪距调整 3 1 焊嘴间互成120度 两焊嘴形成的平面与水平面成30 45度夹角 图示1 图示2 3 2 调节两焊嘴的相对位置 保证火焰相交 交点在焊枪连接件的直线上 图示3 3 3 焊嘴距离为 a X1C 28 30mm b X2C 30 32mm c X3C 32 35mm 图2 图3 49 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 6点钟位置 3点钟位置 9点钟位置 12点钟位置 二 焊接 2 1 预热 焊枪火焰交点对着锥形管 在水平面上前后移动预热3 4秒 预热时焊枪连接件保持水平 2 2 加料 先将焊料加在锥形管的12点钟位置 然后焊料与焊枪一同拉动到锥形管的6点钟位置 再将焊料与焊枪一同拉动到锥形管的12点钟位置 如此往复操作3 4次 直到焊料充分填满为止 加热时焊枪连接件保持水平 50 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 三 焊接时请注意以下几点 1 加料时 一直沿着锥形管及储液器B管的间隙处水平方向加料 2 加料时焊料与水平方向成60度左右夹角 3 加料时 焊枪在12点钟及6点钟位置 焊嘴要完全伸出导管 4 加料时 焊料与焊枪一定要同步 火焰始终对准焊料 5 在12点钟及6点钟加料时 焊料一定要伸出铜管以外约2mm距离 6 收枪 收枪前 焊枪停留在12点钟方向 然后焊枪和焊料一同沿着水平面呈30度夹角的方向将焊枪和焊料一同向外抽出 完成收枪 51 广东美芝钎焊培训教材 三 岗位操作技能 导管篇 液器储 锥形管 导管 四 其他注意事项 1 不要对铜管 锥形管和导管同一部位长时间加热 避免烧穿 2 不要将火焰对着导管与主壳体焊接处 3 焊接时要使钎焊均匀饱满 不允许出现凹坑 咬边和虚焊等现象 4 锥形管与导管间隙小处要注意加热时间 焊料易填满 容易假焊 5 两处焊料交接地方也易假焊 52 广东美芝钎焊培训