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GB T 2934 1996 木托盘国家标准 一 编辑 时间 2008 09 11 15 46 18 1151 一 联运通用平托盘主要尺寸及公差 General purpose fIat paIlets for through transit Of goods PrincipaI dimensions and toIerances GB T 2934 1996 eqv ISO6780 1988 代替 GB 2934 82 1 范围 本标准规定了用木 塑或钢等材料构成的单层和双层单面使用的联运通用平托盘的外 部尺寸以及与搬运车 叉车和其他装卸设备的相关尺寸 本标准适用于公路 铁路 水路和航空联运的通用平托盘 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性 GB 3716 83 托盘名词术语 3 定义 本标准采用下列定义 GB 3716 所列各项定义均适用于本标准 4 尺寸 4 1 平面尺寸 4 1 1 公称外廓尺寸 托盘平面公称外廓尺寸为 1200 mm 1000 mm l200 mm 800 mm 1140 mm 1140mm l219 mm 1016 mm 4 1 2 公称外廓尺寸的公差 平面公称外廓尺寸的公差为 0 一 6 mm1 4 2 叉孔的竖向尺寸 4 2 1 除叉孔高度不小于 95mm 的自由叉孔托盘外 托盘的叉孔高度应不小于 98mm 见附录 A 提示的附录 图 A1 4 2 2 托盘凹槽顶面到地面的距离应不小于 55mm 到其本身纵梁底的距离不应超过 45mm 见附录 A 图 A2 1 为了满足所规定的公差 有些材料由于收缩的缘故 在制造时需要有一个正公差 这种托盘的制造公差为 3mm 4 2 3 部分四向进叉托盘及自由叉孔的双面托盘 从顶铺板最低部件的下边至地面的 距离应不超过 127 mm 四周有基底的托盘 该尺寸应不超过 156 mm 见附录 A 图 A3 注 4 2 1 4 2 2 4 2 3 所规定的尺寸适用于由平均含水量为 20 2 的吸湿性材 料所构成的托盘 4 3 叉孔及开口的水平尺寸 4 3 1 双向及四向进叉托盘叉孔及开口的水平尺寸见图 1 和表 1 部分四向进叉托盘 叉孔及开口的水平尺寸见图 2 和表 2 4 4 底铺板构件尺寸 为了便于托盘运输车的叉轮插入 托盘底铺板构件的厚度应不超过 28 mm 若厚度超过 了 10 mm 应按下列要求在底铺板构件顶面每一侧边的前后加倒角 a 倒角斜面与水平面之间夹角应为 400 50 b 倒角的竖向高度不应超过 15 mm 木材 lo mm 其他材料 4 5 带翼托盘的翼宽尺寸 翼的宽度应不小于 65mm 4 6 底铺板的支承面 托盘底铺板的支承面应不小于托盘平面尺寸的 35 4 7 托盘的方正度 制造时 托盘平面两对角线长度之差应不超过 13 mm 附录 A 提示的附录 叉孔垂直尺寸的测量法 二 联运通用平托盘性能要求 GB T 4995 1996 代替 GB 4995 85 General purpose flat pallets for through transit of goods Performance requirements 1 范围 本标准规定了按 GB T4996 进行试验的联运通用平托盘性能要求 本标准适用于公路 铁路 水路和航空联运的通用平托盘 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性 GB 371 6 83 托盘名词术语 GB T 2934 1996 联运通用平托盘 主要尺寸及公差 GB T 4996 1996 联运通用平托盘 试验方法 3 定义 本标准采用下列定义 GB 3716 所列各项定义均适用于本标准 4 托盘分级 联运平托盘按性能要求划分为 N 级 普通级 和 S 级 特殊级 5 符号 x 水平面内的位移 挠度量 y 垂直平面内的位移 挠度量 z 一第三平面内的挠度量 位移 角位移 6 N 级托盘 按 GB T 4996 进行试验 6 1 静态试验 6 1 1 堆码试验 在相当于 0 25 R 准载荷条件下测得满载变形值 y 的变化不应超过 4mm 在卸载过程中 相当于 0 25 R 准载荷条件下 y 值的变化不应超过 1 5 mm 并且在 1h 之内复原 6 1 2 弯曲试验 在试验过程中 挠度应减少 此外 相当于 0 1R 准载荷条件下测得的满载挠度值不 应超过 0 025l1 0 025l2 在 0 1 R 准载荷条件下测得的 1 h 之内的复原值不超过 0 1l1 0 01 l2 在满载时顶铺板与底铺板之间的距离应不小于 92mm 6 1 3 底铺板试验 在试验过程中挠度应减少 此外 相当于 0 1R 准载荷条件下测得的挠度值不应超过 0 02 l3 0 02 l4 0 02 l5 在 0 1R 准载荷条件下测得的 1h 之内的复原值不超过 0 007 l3 0 007 l4 0 007 l5 6 2 冲击试验 6 2 1 剪切试验 在经受三次冲击之后 前缘边任何点 x 值的增加不应超过 6mm y 值的平均增加不应 超过 4mm 6 2 2 顶铺板边缘冲击试验 在经受三次冲击之后 x 值的平均增加不应超过 3mm y 值的平均增加不应超过 3mm 6 2 3 垫块冲击试验 在经受三次冲击之后 x y z 的平均值 垫块位移加压痕深度的综合尺寸 不应超 过 3mm 在三次冲击后该处的角位移 和 值均不应超过 50 在使用圆形垫块时 对位移 x 和 不作规定 6 3 角跌落试验 受验托盘的同一角经过三次跌落以后 所测得的对角线 y 值的变化最大不应超过 0 04y 用三个托盘分别做试验并取其平均值 7 S 级托盘 按 GB T 4996 进行试验 7 1 静态试验 7 1 1 堆码试验 在相当于 0 25R 准载荷条件下测得的满载变形值 y 的变化不应超过 1mm 在卸载过程 中 相当于 0 25R 准载荷条件下 y 值的变化不应超过 0 5mm 并且在 1h 之内复原 7 1 2 弯曲试验 在试验过程中 挠度应减少 此外 相当于 0 1R 准载荷条件下测得的满载挠度值不 应超过 0 0125 l1 0 0125 l2 在 0 1R 准载荷条件下测得的 1h 之内的复原值不超过 0 005 l1 0 005 l2 满载时铺板之间的距离不小于 95mm 7 1 3 底铺板试验 在试验过程中挠度应减少 此外 相当于 0 1R 准载荷条件下测得的挠度值不应超过 0 01 l3 0 01 l4 0 01 l5 在 0 1R 准载荷条件下测得的 1h 之内的复原值不超过 0 004 l3 0 004 l4 0 004 l5 7 2 冲击试验 7 2 1 剪切试验 在经受三次冲击之后 前缘边任何点 x 值的增加不应超过 4mm y 值的平均增加不应 超过 2mm 7 2 2 顶铺板边缘冲击试验 在经受三次冲击之后 x 值的平均增加不应超过 2mm y 值的平均增加不应超过 2mm 7 2 3 垫块冲击试验 在经受三次冲击之后 x y 和 z 的平均值 垫块或纵梁的位移加压痕深度的综合尺 寸 不应超过 3mm 在三次冲击后该处的角位移 和 值均不应超过 50 在使用圆形垫块时 对位移 x 和 不作规定 7 3 角跌落试验 受验托盘的同一角经三次跌落以后 所测得的对角线 y 值的变化最大不应超过 0 04y 用三个托盘分别做试验并取其平均值 8 性能要求概要 以表格形式将 N 级 S 级联运通用平托盘的性能要求概要列入附录 A 表 1 双向及四向进叉托盘的叉孔及开口的水平尺寸 mm 托盘公称尺寸 l 或 w 叉孔及开口 l1 w1 max l2 w2 min 3000 150 590 1000 150 720 1140 150 760 1200 150 770 表 2 部分四向进叉托盘的叉孔及开口的水平尺寸 见图 2 mm 托盘公称尺寸 l w 叉孔和开口 l1 l2 l3 w1 w2 min max min max min min min max min max 1000 1200 90 155 200 255 180 420 38 150 900 1124 1200 1000 90 155 200 255 380 620 38 150 700 924 800 1200 90 140 200 210 100 220 38 150 900 1124 1200 800 90 155 200 255 330 620 38 150 700 724 1219 1016 90 155 200 255 399 639 38 150 716 940 1016 1219 90 155 200 255 196 436 38 15
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