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中国石油集团海洋工程有限公司CHINANATIONALPETROLEUMOFFSHOREENGINEERINGCO LTD 课题名称 大型机组安装 调试技术承担单位 七建公司课题长 刘光明 第二部分 近几年科研成果完成情况 第三部分 几点建议 汇报提纲一 生产需求和需要解决的关键技术问题二 研究目标 主要研究内容三 关键技术和技术研究路线1 关键技术2 技术研究路线 方案 四 预期成果和考核指标五 项目研究进度计划六 前期研究基础情况和支撑条件分析七 经费预算以及说明八 项目人员组织 2 一 研究目标 主要研究内容 一 生产需求和需要解决的关键技术问题 1 生产需求分析近几年来 公司生产经营规模不断拓展 市场开发力度持续加大 先后承建了一大批国家和地方的重点工程项目 展示出企业施工管理和施工能力水平的巨大发展潜力 公司开创的市场优势需要与之相适应的技术安装能力来保证和实施 特别是国内石油下游工业新一轮大发展中 大炼油 大化工产业比重很大 苏丹 哈萨克斯坦等国外石油化工建设投资巨大 据中油集团公司的发展规划 在后续的三至五年里国内的主要炼化项目有 锦西千万吨炼油项目 四川千万吨炼油百万吨乙烯 天津大港千万吨炼油 威海千万吨炼油等 国外的主要炼化项目有 苏丹 哈萨克斯坦 吐库曼斯坦 叙利亚 乍得等 这些装置均有大型压缩机的安装 3 一 研究目标 主要研究内容 我们在这些施工市场能否向纵深开发和拓展 很大程度上取决于安装技术水平 从建筑安装行业施工技术现状以及今后的发展形势来看 在安装施工中 能否掌握大型机组的安装和调试技术 对于我们安装技术水平的提高至关重要 大型机组安装和调试技术能否熟练掌握 能否形成成熟的施工工法 是公司须迫切解决的问题 广西石化350万吨 年重油催化裂化装置中主风机组 备用主风机组 富气压缩机组的安装 调试过程 为我们提高大型机组的安装水平提供了机会 该装置中能量回收三机组是目前国内最大的压缩机组之一 其中 烟机和主风机制造水平高 安装和调试技术复杂 在短工期内充分了解和研究该三机组的安装和调试 并确保达到一次试车成功 将极大提升公司的大型转动设备安装技术水平和安装资质 4 一 研究目标 主要研究内容 2 需要解决的关键技术需解决的关键技术包括 大型压缩机组的安装工艺 多轴系压缩机组冷态及热态对中技术 机组冷态找正值计算和分析 应用 大型压缩机组控制系统 自保系统的调试 试运工作 结合装置运行工况 分析机组运行状态 确保机组的正常运行 5 二 考核指标 二 研究目标 主要研究内容 1 研究目标 1 总体研究目标 解决大型机组安装 施工 调试的技术难题 探索出机组安装施工 调试运行的最佳方案和质量安全保证措施 通过事前调研 事中过程控制及事后的检验与总结 编写大型机组安装施工工法 培养施工和管理人才 提高工作效率 创造经济和社会效益 2 年度研究目标完成机组的安装 调试和试运转等工作 总结编写大型机组施工工法 6 二 考核指标 2 主要研究内容 机组安装工艺及施工组织 机组冷态找正值计算 利用激光对中仪 掌握和分析机组冷态找正技术 机组控制系统的调试 机组自保系统的参数设定和调试 提高机组安装和管理人员和作业人员的技能水平 7 三 项目研究完成情况及取得主要成果 三 关键技术和技术研究路线 1 关键技术需解决的关键技术包括 大型压缩机组的安装工艺 多轴系压缩机组冷态及热态对中技术 机组冷态找正值计算和分析 应用 大型压缩机组控制系统 自保系统的调试 试运工作 结合装置运行工况 分析机组运行状态 确保机组的正常运行 8 三 项目研究完成情况及取得主要成果 四 项目经费使用情况 2 技术研究路线 方案 设备配置 人员培训 机组安装前调研和监造 机组安装方案讨论确定 机组安装过程的质量 安全 工期控制 机组控制系统 自保系统的调试 机组试运方案的讨论和确定 机组运行工况分析和验证 9 四 预期成果和考核指标 1 成果形式大型压缩机组施工工艺包 2 技术经济考核指标 完成大型压缩机组安装 调试施工工法 为后续项目大型机组的施工提供合理的资源配置 降低施工成本 3 知识产权考核指标无 10 三 项目研究完成情况及取得主要成果 四 项目经费使用情况 4 创新点此设备在大型炼油化工设备中极具代表性 不仅是我公司迄今为止承接的石油炼化中安装 调试技术难度最大的机组 且在整个国内大型机组中也是极少见的 国内外均未有同类设备成熟的机组安装调试技术与经验 攻克该机组安装调试难题 形成完善的大型机组安装调试工艺 将会提升我公司的整体施工技术能力和水平 5 生产应用效果或前景 满足公司在广西石化大炼油项目的需求 为后续四川 锦西 天津等千万吨级大炼油装置大型机组的安装提供技术支持 11 五 项目研究进度计划 12 13 14 六 前期研究基础情况和支撑条件分析 1 与本项目 课题 密切相关的前期研究基础情况近十多年来 伴随着我国石油下游工业的发展 公司得到迅速发展 化工石油施工技术能力显著增强 在大型机组安装和调试领域中 公司也取得了一定业绩 先后在乌鲁木齐石化公司100万吨 年加氢裂化装置 大庆炼化60万吨 年柴油改制装置 玉门石化80万吨 年重油催化装置改扩建 苏丹喀土穆炼厂100万吨 年延迟焦化装置工程等20多个项目进行了各类压缩机的安装和调试工作 积累了大量的机组施工方面的施工经验 培养了一批技术管理人员和作业人员 编制了单项机组方案 为本次课题开展提供了资源保证 15 350万吨 年重油催化裂化装置采用美国埃里奥特公司的富气压缩机技术 主风机为陕西鼓风机公司生产 采用的是瑞士苏尔寿公司的技术 烟机为兰州机械厂生产 目前课题所需的人力 设备 管理组织等已落实 课题已经进行了前期的策划 待设计图纸到图后随之可以开展 16 2 与国内外合作研究及技术引进相结合的可能性 1 外协合作研究理由考虑到大型机组安装施工工艺的特殊性 机组控制系统的特殊性 为了更好的解决大型机组现场安装 调试 试运转等相关问题 需要机组相关生产厂家联合解决施工过程中的有关问题 保证施工工期和施工质量 17 2 外协合作研究单位及其在本领域的相关业绩及资质 研究基础陕西鼓风机公司是我国设计制造大型系列透平鼓风机 压缩机 能量回收装置的大型专业重点企业 陕鼓研制的轴流压缩机在石化行业60万 500万吨 年重油催化裂化装置中广泛应用 现已多达60余台 轴流压缩机是国家重大技术装备的关键配套设备 大连石化公司350万t a催化裂化装置制造的主风机是目前国内石化装置中最大的轴流压缩机 流量达到300000Nm3 h 功率达到40000kW 18 烟气轮机是石化催化裂化装置中的关键节能设备 2003年 兰州炼油化工机械厂联合研制开发的我国首台33000千瓦特大型烟气轮机在兰州石化公司300万吨 年重油催化裂化装置一次投运成功 表明我国在烟气轮机领域所掌握的技术 工艺设计及材料等方面已达到世界领先水平 3 外协合作研究内容 研究进度及成果指标外协单位主要保证现场到货设备的质量 协助我单位对安装进度及质量进行控制 19 4 外协合作研究内容对本项目 课题 的支撑作用协作单位提供有关机组施工过程中的技术支持 5 预计取得的知识产权情况及归属无 6 外协经费测算无 20 3 与生产及工程结合的情况本项目将主要依托公司承建的广西钦州石化千万吨炼油装置中350万吨 年重油催化裂化装置 结合公司在其它炼化企业安装的大型机组施工经验进行研究 解决设计及施工中存在的问题 目前 350万吨 年重油催化裂化装置建设项目已启动 4 与本项目 课题 有关的专利检索及其法律状况分析结果通过查新检索 本项目不会涉及知识产权的纠纷 21 七 经费预算以及说明 22 23 1材料费 3万元 包括机组安装用的钢材1万元 清洗剂0 6万元 油品0 4万元及辅助工具1万元等 合计费用3万元 2分析 检验 测试 费 0万元 无 24 3设备购置费 11万元 购置机组安装调试用的激光对中仪等设备 10万元 设备折旧费 1万元 已有仪器设备使用的折旧费1万元 现有仪器设备原值10万 按每年10 折旧 折旧年限1年 25 4计算机时 资料处理 解释 软件二次开发 0万元 无5燃料动力消耗费 0万元 无6样机产品试制 0万元 无 26 7现场试验费 2万元 现场试验费用2万元 其中包括 电机耐压试验0 4万元 综保试验0 6万元 仪表系统试验1万元 27 8其他直接费 10万元 外协费 2万元 调研费 2万元调研费包括资料查询 到相关的单位调研等 培训费 2万元包括对设备安装 调试的机 电仪相关人员的培训 咨询费 1万元技术交流 专家讲座等咨询费用约需费用1万元 28