TPS(奥地利福尼斯)焊机使用说明书.pdf

1 TRANSPULSSYNERGIC2700 4000 5000 MIG MAG 焊机使用说明书焊机使用说明书 SCHWEISST BESSER PERFECT WELDING SOUDER MIEUX 2 安全守则安全守则 4 概述 正确地运用设备 所有者 操作者的责任 人为的责任 安全操作及保护 防止焊接烟尘的危害 防止 飞溅引起的危害 防止网路电压和焊接电流伤害 注意事项 一般性的安全防范措施 安装焊机的安全措施 焊接电流不稳定的防范措施 焊机正常工作安全防范措施 安全检测 改装焊机 备用和损耗件 焊机检修 CE 标记 版权声明 概要说明概要说明 6 数字化焊机的原理 机器原理 应用范围 控制面板控制面板 7 遥控器面板遥控器面板 10 操作模式操作模式 10 2 步模式 4 步模式 焊铝特殊程序 点焊 控制和连接控制和连接 11 TPS 2700 电源 TS 4000 5000 TPS 4000 5000 电源 VR 4000 VR 4000C VR 4000CI 送丝机 VR 7000 VR 7000CI 送丝机 VR2000 送丝机 FK 4000 4000 R 水冷系统 JobMaster 焊枪 TR 2000 遥控器 TR 4000 遥控器 TP 08 遥控器 RCU4000 遥控器 RCU 4000 遥控器 内部网络分配器 内部网络 启用焊机启用焊机 23 合理的使用 设备安置原则 主电源线安装 冷却液循环回路的安装 在小车上安装水箱 给电源配置冷却系统 安装气瓶架和送丝机固定装置 在电源和水箱之间安装连接电缆 中继线缆同送丝机的连接 安装 连接气瓶 安装焊枪 启动冷却系统 设置保护气的流量 安装焊丝盘 送丝 更换送丝轮 MIG MAG 焊焊 29 暂停引弧功能 断弧监测功能 手工模式 无飞溅引弧 双脉冲 专为机器人设计的特殊 2 步模式 手工电弧焊手工电弧焊 32 热起弧功能 恒能特征曲线 焊条防粘功能 TIG 焊焊 34 TIG 焊软收弧功能 JOB 工作方式工作方式 35 在工作序号中存储焊接程序 复制 覆盖工作 删除工作 调用 JOB 中的焊接程序 在 JOBMASTER 焊枪切换工作程序 枪开关选项 JOB 工作调整功能 第一层设置菜单第一层设置菜单 41 控制面板 Standard 控制面板 Comfort 方法 参数 方法 参数 42 普通 脉冲 MIG MAG 焊 TIG 焊 目目 录录 3 手工电弧焊 参数 模式 参数 模式 43 专为机器人设计的特殊 2 步模式 焊铝的特殊特殊四步 模式 1 点焊 第二层设置菜单第二层设置菜单 44 控制面板 Standard 控制面板 Comfort0 参数 参数 2nd 45 MIG MAG 普通 脉冲焊 TIG 焊 手工电弧焊 推拉丝系统推拉丝系统 45 推拉丝系统故障代码推拉丝系统故障代码 48 测量焊接回路电阻测量焊接回路电阻 r 49 测量焊接回路电感测量焊接回路电感 L 49 保养和维护保养和维护 50 故障分析故障分析 51 技术数据技术数据 55 TS4000 5000 和 TPS2700 4000 5000 电源 FK4000 和 FK4000R 水箱 VR4000 C VR7000 VR2000 送丝机 4 安全守则 安全守则 概述概述 此类型焊机是遵照焊机技术规定制造的 符合所有 安全规定 但错误的操作或者滥用焊机则将导致如 下危险 危害操作者及他人的生命安全 损坏焊机及公共或私人财产 影响焊机有效的工作 在涉及到焊机的启动 运行 维修 保养的任何一 种操作时 操作者都必须 具备相关的资格证明 了解焊机基本知识 按照说明书的指导操作 损害机器安全的任何故障都必须及时消除 这是安全的保障这是安全的保障 正确地操作设备正确地操作设备 这种焊机仅适用于做规定范围内的工作 具体见 启用焊机 的章节 应用设备的同时必须做到 完全按焊机的操作手册操作 完成所有指定的检修 所有者 操作者的责任 所有者 操作者的责任 每个操作焊机的人都必须具备以下条件 熟悉基本的劳动安全规则 会操作焊机 懂得 如何预防意外事故的发生 阅读并理解说明书的安全守则和警告 清楚对 应信号 保证完成常规检查 确保人员工作安全 操作需知操作需知 开始工作之前 所有的焊接操作人员都应该做到 遵守劳动安全基本规则 预防发生意外事故 阅读包含在说明书的安全警告部分的内容 并确认他们对这些内容已经理解 安全操作及保护安全操作及保护 为了您和他人的安全 须遵守以下注意事项 在潮湿的条件下采取绝缘措施 如穿绝缘鞋 焊接时带绝缘手套 带焊接面罩来保护眼睛免受紫外线的伤害 穿上劳保工作服 在噪音大的地方 采取一定的保护措施 焊接时 如其他人在附近 你必须 告知他们危险 向他们提供保护装置或其它措施 竖立保护隔离物或拉上防护帘 防止焊接烟尘的危害防止焊接烟尘的危害 采取措施排除工作间中的所有烟尘和毒气 确保空气流通 采取措施隔离电弧辐射 防止飞溅引起的危害防止飞溅引起的危害 从焊接场所移走所有易燃物 不要在残留有气体 燃料 矿物油的容器中焊 接 即使少量的此类残留物也有可能引起爆炸 对有火花敏感的场合 操作时必须另外申请一 块专用的焊接场所 并参照国内和国外的有关 规则 防止网路电压和焊接电流电击防止网路电压和焊接电流电击 电击是非常严重的危害 触电会对人的生命构 成威胁 强电流产生的磁场 将会削弱重要电子设备的 功能 例如 心脏起博器 因此使用心脏起博 器的人去工作间前必须先征得医生的同意 保证所有焊接连线都连接紧密 完好无损并且 绝对绝缘 立即替换所有松动的接头和烧焦的 电缆 主电源线路和枝干线路必须定期由有资历的电 工检测 以确保半导体元件正常运行 在折开焊机之前 要绝对保证焊机断电 并对 带电元件放电 如果必须在通电情况下完成工作 则必须有第 二个人在现场 以保证紧急情况时切断焊机的 电源 注意事项注意事项 不要将你的手放在运转的送丝机齿轮旁边 对有火花敏感的场合 操作时必须另外申请一 块专用的焊接场所 只有通过安全认证 焊机才可用于高压电场合 5 有特殊安全要求的设备 其焊接工作必须由受 过专业培训的焊工来完成 当由起重机吊起焊机时 为了尽可能垂直起吊 一般用锁链或绳索辅助 在吊起之前 相应地 移动气瓶和送丝机 用起重机吊起送丝机时 一般用有间隔的悬挂 排列 一般性的安全防范措施一般性的安全防范措施 在任何时候都要遵守本焊机的操作说明书 除了操作说明书 在手头上还要有一般性事故 预防及环境保护守则两本副本 当然还是要依 据实际情况而定 对焊机机身上的所有安全条例和危险警告都要 清楚 安装焊机的安全措施安装焊机的安全措施 焊机须水平放置 并牢固地竖立在地上 焊机 倾倒很容易伤人 对有火花敏感的场合 须另外申请专门的焊接 场所 查相关的国内国外条例 运用内部检测手段 确保工作环境清洁整齐 焊接电流不稳定的防范措施焊接电流不稳定的防范措施 确保焊钳与工件紧密连接 确保焊机与地面绝缘良好 注意 当电流不稳定时 如不按焊接手册操作 将 损坏接地端或其它电气装置 焊机正常工作安全防范措施焊机正常工作安全防范措施 在焊机运行之前 检查所有防护是否满足 在打开焊机之前 要确保在你启动焊机时 都 不会伤害人员 每星期至少检查一次 从外部检查机器是否有 明显损坏 并检测安全性能 安全检测安全检测 对于焊机的改装 附件安装 部件维修 定期保养 整体检测 至少十二个月一次 等操作 所有者 管理者都必须交付给电工专家来执行这些任务 在安全检测过程中 必须遵循以下标准 IEC EN 60 974 1 电弧焊设备 第一部分 焊接电源 VBG 4 5 电子设备和器械标准 VBG 15 33 49 焊接 切割粘接标准 VDE 0701 1 电子设备维修 更改和测试 关于维护 修改及检测焊机的进一步的信息可从当 地或国际互连网上的 Fronius 技术部获取 他们会 乐意地向你们提供一份 安全检测焊机 的指导说 明 改装焊机改装焊机 如果没得到制造厂商的许可 最好不要对焊机 作任何的改装 安装附件及修改 及时换下不合格的元件 备用件和易损件备用件和易损件 使用 Fronius 厂的原装备用件和易损件 那些其 它厂家的元件 无法确定他们是否能满足那些 特殊设计要求及其它耐压 安全方面的性能 在定购备用件时 请注明确切的名称和相关的 零件号 在备件表中给以特定的说明 同时 请提供焊机的机身号 焊机检修 依据国际标准 焊机应定期检修 Fronius 推荐每一 年检修一次 关于这方面的详细情况 请与 Fronius 厂商联系 CE 标准标准 焊机满足低压电磁兼容标准 就是 CE 标准 版权声明版权声明 该 说 明 手 册 的 版 权 由fronius Schweissmachinen Vertrieb GmbH CoKG 所有 截至为投入印刷时 该书的内容和说明无技术性问题 保留技术改造权 此说明书的内容不提供有关购买者的零件的任何要 求 如果您有改进的建议 或指出我们在手册中出 现地任何错误 我们将非常感谢 6 概要说明 概要说明 数字化焊机的原理数字化焊机的原理 此类焊机为完全数字化的新型逆变焊机 它带有微 处理控制器 由它集中处理所有焊接数据 数字化 控制和监测整个焊接过程 并快速对任何焊接过程 的变化作出反应 由 Fronius 开发的数字化控制系 统 能确保实现理想的焊接效果 由于监控系统对实际焊接参数与设定参数进行数字 式的比较并及时调整 因而这种焊机创造了迄今为 止独一无二的 无可比拟的精确度 无与伦比的焊 接质量 并具最佳的焊接特性 机器原理机器原理 这种新型机器的的典型特性是具有巨大的适应性 能 极其容易地胜任各种各样的任务 这些受欢迎 的特性不但在标准化组件设计上能看到 而且在系 统提供的错误自检 扩展功能上也能体现 实际上你可以让焊机适应任何特殊情况 对于 TS 4000 5000 和 TPS 4000 5000 它有一个外置的送丝 机 VR4000 具有全面的功能和相应的显示 可直 接反馈到焊机本身 对于机器人焊接应用的特点是 有一个特殊机器人 专用焊枪 该焊枪上带有一附加的驱动系统和一模 拟 数字数据线接口 JobMaster 枪是一个集成远程遥控 显示功能为一体 的新型焊枪 你可以直接从焊枪上读取数据 并对 焊接参数作调整 使用范围使用范围 在车间或施工现场 数字化家族的产品有着广泛的 应用 不论是手工焊 自动焊或机器人 数字化电 源都是最理想的 在材料适用方面 最适合各种碳 钢 镀锌板 不锈钢的焊接 尤其适合铝及铝合金 的焊接 TPS 2700 是便携式 MIG MAG 焊机 一体化的 4 轮 送丝机 重量仅 27 公斤 可提供 270 安培的电流 无论在野外或工厂内 其轻便灵活的性能都是最理 想的 TS 4000 5000 和 TPS 4000 5000 的功能强大 可提 供 400 安和 500 安的电流 应用广泛 能满足各种 苛刻的工业要求 他们的设计面向于汽车生产 模 具制造 化工领域 机器制造 以及造船业等 所有的机器都是可实现多种焊接方法 不仅可进行 MIG MAG 焊 同时还可实现接触起弧的 TIG 和手 工电焊 焊接性能卓越 图 1 TS4000 5000 TPS4000 5000 和 TP2700 焊机 7 图 2a Comfort 控制面板 控制面板布局非常简洁明了 各种焊接参数都可 以通过合适的按键很容易地选择 并且可以轻松 地 旋钮调节 仅适用于 Comfort 控制面板 显示焊接过程参数变化 由于有了 一元化 功能 您只要改动一个参数 其它所有参数都由焊机自动匹配 Stantard 和 Comfort 控制面板之间存在着 相当大的差异 如果是 Stantard 控制面板的 焊机 则仅能 实现普通的 MIG MAG 焊接 其 功能不能进行扩展 且脉冲 MIG MAG 焊接 特 殊程序 JOB 工作模式 TIG 焊 手工电弧焊 点焊以及以下功能不能更新升级 注意 注意 TS4000 5000 使用 Standard 面板 如 下功能不能实现 旋钮调节功能 TS 焊机的 焊接电流 和 弧长调整 等参数的调节必须通过送丝机 上的旋钮才能实现 脉冲 MIG MAG 焊接 特殊程序 SP JOB 任务存储 TIG 焊和手工电弧焊 用户自定义模式 Mode1 Mode2 参数选择 焊角 尺寸设置 JOB n0工作 任务号 焊接速度 熔滴过渡指示 弧长调 整 电弧吹力调整 用户自定义指示灯 F1 F2 F3 调节旋钮 调节旋钮 用于调节各种参数 当调节旋扭 指示灯亮才能调节参数 控制面板 控制面板 8 7 焊丝直径选择键 焊丝直径选择键 选择所用的焊丝直径 参数 SP1和 SP2是为增加额外的焊丝直径而预留 的 8 焊接电流参数值 焊接电流参数值 显示焊接电流值 焊前 显示器显示设定电流值 在焊接过程中 显示实 际焊接值 9 焊接电压参数值 焊接电压参数值 显示焊接电压 焊前 显示设定电压值 在焊接过程中 显示实际值 焊角 焊角 a 尺寸 尺寸 用于显示 a 和 z 的 值 可以通过预设焊接速度自动计算出送丝速 度 电流 电压 注意 注意 在选择 a 值之前必须先设定焊接速度 键 17 推荐手工操作速度为 35 厘米 分 11 板厚参数 板厚参数 用于显示被焊工件板厚度 毫 米 选定板厚后 焊机会自动设定焊接参数 送丝速度 送丝速度 用于显示送丝速度 米 分 选定后 其它焊接参数自动设定 过热指示灯 过热指示灯 灯亮表示电源过热 过载等 14 HOLD 指示灯指示灯 每次焊接操作结束 实际 工作焊接电流 电压值会被保持在显示器中 这 时 HOLD 灯亮 15 电弧长度 电弧长度 在 20 范围内调节相对弧长 弧长缩短 0 普通弧长 弧长加长 16 熔滴过渡 熔滴过渡 电弧推力调节电弧推力调节 不同的焊接方法 代表着不同的功能 2 参数选择键 参数选择键 用于选择以下参数 焊角尺寸 板厚 电流 送丝速度 用户自定义指示 F1 F2 预置送丝马达电 流 一旦选定某个参数就可以用调节旋钮 来调整 3 参数选择键 参数选择键 用于选择以下参数 弧长 电感 电弧挺度 电压 焊接速度 工作任务号 用户自定义指示 F3 参数一旦选定 可通过调节旋钮 来调整 4 焊接方法选择键 焊接方法选择键 焊接方法选择按钮 脉冲 MIG MAG 焊接 普通 MIG MAG 焊接 特殊方法 手动模式 JOB 模式 即调用预先存储焊接方法及规 范 接触引弧的 TIG 焊 手工电弧焊 5 焊枪操作方式选择键 焊枪操作方式选择键 两步开关操作 四步开关操作 焊铝特殊四步开关操作 Mode1 Mode2 用户可加载特殊的焊枪开关 操作方式 Mode 1 中现装有点焊程序 6 焊接材料选择键 焊接材料选择键 选择所用的焊接材料及 相配的保护气体 模块 SP1 和 SP2 是为用户可能 会增加特殊的焊接材料而预留的 9 普通 MIG MAG 焊 用以调节熔滴过渡时短路 瞬间的电磁收缩力 更硬而稳定的电弧 0 自然电弧 软而低飞溅电弧 脉冲 MIG MAG 焊 连续调节熔滴过渡推力 更小的过渡力 0 一般过渡力 增强过渡力 手工焊 在熔滴过渡瞬间 影响短路电流 0 软的 低飞溅弧 100 硬的 更稳定弧 17 焊接速度 焊接速度 选择焊接速度 自动计算出送 丝速度 焊接电流 电压 工作任务序号 工作任务序号 用于再次调用已存储参数 工作号是由 存储 键预先存入的 用户自定义指示F1 F2 F3 显示预定义 参数 F2 预设了送丝马达电流检测功能 中间电弧指示 中间电弧指示 介于短路过渡和喷射过渡 之间的电弧过渡焊接效果最差 当出现这种电弧 过渡时指示灯会亮 这时应调整焊接参数 21 设置存储键 设置存储键 进入设置菜单或将设置好的 参数编工作序号存入 状态 注意注意 如同时按住设置 存储键 21 和材料键 6 显示屏将显示软件版本号 再按存储键 21 退出 如按材料键 6 中的向上键 则显示焊接数据库的 版本号 如 0 M0029 按住材料键 6 持续 1 秒 则显示送丝机代号 A 或 B 取决于配置双送丝机时送丝机的使用 情况 和其软件版本号 如 A 1 5 0 23 按存储键 21 退出 22 气体测试按键 气体测试按键 用于检测气体流量 按 下此按键后 将有 30 秒钟的通气时间 再次按 下此键则可在此通气时间之前结束通气 注意 注意 如同时按下存储键 21 和气体测试键 22 则显示预设的预通气时间 如 GPr 0 1s 用调节旋钮 1 改变预通气时间 如现在按下方法键 4 则显示预设的滞后送气时 间 用调节旋钮 1 改变滞后送气时间 按存储键 21 退出 23 点动送丝按键 点动送丝按键 用于将焊丝送入焊枪 当长按点动送丝按钮显示的信息 请参看内部菜 单 副标题为 程序参数 中的 Fdi 参数 注意 注意 如同时按下存储键 21 和点动送丝键 23 则显示预设的点动送丝速度 用调节旋钮 1 可改变点动送丝速度 按存储键 21 退出 38 钥匙开关 钥匙开关 适用于 comfort 面板 可选件 当钥匙开关处于水平位置时 禁止运行下列功 能 用方法键 4 来选择焊接方法 用模式键 5 来选择操作模式 用材料键 6 来选择填充材料 用存储键 21 来进入设置菜单 10 遥控面板 遥控面板 遥控面板是遥控焊机的一个部件 遥控焊机为配 合自动焊和机器人而设计 仅能使用内部网络进 行控制 基于相同的版本 遥控焊机和 TS4000 5000 及 TPS4000 5000 数字焊机具有相同的性能 机器人或自动焊接控制系统通过 ROB3000 4000 或 5000 的机器人接口与内部网络的控制接口相 连接 也可通过附加数字信号线路 采用专用的 数据连接线直接与焊机相连 可通过 RCU 4000 或 Win RCU 遥控控制面板进 行焊机的手动操作 58 故障指示灯 故障指示灯 如果发生故障 指示灯点亮 所有连在局域网上的有数字显示屏的部件都 显示相关故障信息 注意 注意 可在 故障分析 一章中查看相应错误代 码的含义 59 机器人接口 指示灯 机器人接口 指示灯 ROB3000 4000 5000 或总线连接器 fieldbus 接入局域网后 指示灯在电源打开期间持续点亮 图 2b 遥控器面板 60 焊机开机状态指示灯焊机开机状态指示灯 主电源线插入电 源插座 主开关处于 I 位置后 指示灯点亮 61 操作指导 符号 操作指导 符号 可在 操作指导 说 明书中查看所有安全可行的维护 保养指导 操作模式 操作模式 注意 注意 在 一级设置菜单 中查看相关参数的设 置 改变及测试 2 步操作模式步操作模式 2 步模式 适用于 定位焊 短焊缝 自动焊和机器人焊 图 2c 2 步操作 11 4 步操作模式步操作模式 4 步操作模式 适合长焊缝焊接 焊铝特殊焊铝特殊 4 步步 适合焊接铝合金材料 铝合金的强导热率决定 了其特别的电流曲线图 起弧电流 起弧电流 I S 在焊接开始时很高的热量 散发情况下 迅速加热母材 电流衰减时间电流衰减时间 SL 起弧电流持续下降 最 后达到焊接电流值 焊接电流 焊接电流 均衡的将热量输入到预先加热的 电流衰减时间电流衰减时间 SL 焊接电流持续下降 最 后达到收弧电流值 收弧电流 收弧电流 I E 有效防止焊接结束前由于 热量的聚集引起的局部过热 图 2d 4 步操作模式 点焊点焊 适合搭焊接头的焊接 图 2e 焊铝特殊 4 步 操作要领操作要领 垂直握枪 按下再松开焊枪开关 保持焊枪位置不变 滞后停气时间终止后 焊枪移开工件 注意 注意 再次按下焊枪开关 即可中断焊枪操作 图 2f 点焊 控制和连接 控制和连接 TPS 2700 电源 TPS 2700 电源 图 3 TPS2700 前视和后视图 12 A 焊枪接口焊枪接口 用来连接焊枪 B 负极快速接口 负极快速接口 MIG MAG 接地线 TIG 接焊枪 手工电焊接焊钳或地线 根据焊条类型而 定 C 正极快速接口 正极快速接口 TIG 焊接地线 手工电焊接焊钳或地线 据焊条类型而定 D 焊枪控制连接插座 焊枪控制连接插座 连接焊枪控制插头 E 遥控接口 遥控接口 连接遥控器或 JobMaster 焊枪的 控制线等 F 备用接口 备用接口 G 主开关 主开关 控制电源的开和关 H 保护气接口 保护气接口 I 主电缆线 主电缆线 J 备用接口 备用接口 备用控制接线插口 K 焊丝盘座 焊丝盘座 安装标准丝盘 承载 16 公斤 L 四轮送丝机 四轮送丝机 图 4 TPS2700 侧视图 TS4000 5000 TPS4000 5000 电源TS4000 5000 TPS4000 5000 电源 图 5 TS4000 5000 TPS4000 5000 前视和后视图 B 负极快速接口 负极快速接口 MIG MAG 接地线 TIG 接焊枪 手工电焊接焊钳或地线 据焊条类型而定 C 正极快速接口 正极快速接口 MIG MAG 焊时接送丝机 TIG 时接地线 F 备用接口 备用接口 G 主开关 开关电源 主开关 开关电源 I 输入电缆输入电缆 J 备用接口 备用控制线接口 备用接口 备用控制线接口 M 控制线接口 控制线接口 连接送丝机连接送丝机 13 VR4000 VR4000 C VR4000CI 送丝机送丝机 VR4000CI 送丝机要求 图 6C 软件版本 2 80 1 电源 软件版本 2 80 1 送丝机 24 焊接电流旋钮 焊接电流旋钮 选择焊接电流 25 弧长调整和弧长吹力调节旋钮 弧长调整和弧长吹力调节旋钮 依据焊 接方法的不同 其功能也不同 MIG MAG 焊 焊 用来调节弧长 弧长缩短 0 普通弧长 弧长加长 手弧焊 手弧焊 在熔滴过渡瞬间 影响短路电流 0 软的 低飞溅弧 100 硬的 更稳定弧 注意 注意 在电源上不能调节送丝机上设定的参数 这些参数只受送丝机面板的控制 A 焊枪接口 焊枪接口 连接焊枪 D 焊枪控制接口 焊枪控制接口 连接焊枪控制插头 E 遥控接口 遥控接口 连接遥控器或 JobMaster 焊枪 H 保护气接头 保护气接头 J 备用接口 备用接口 接线控制备用插口 图 6 VR4000 送丝机的前视和后视图 图 6a VR4000 送丝机点动送丝键的侧视图 图 6b VR4000 送丝机方式选择开关的侧视图开 图 6a VR4000C 送丝机的前视 后视图 图 6d VR4000CI 送丝机的前视和后视图 14 K 焊丝盘座 焊丝盘座 可安标准焊丝盘 16 公斤 L 两轮 两轮 四轮送丝机四轮送丝机 N 回水管接口 回水管接口 接焊枪接焊枪 红色 O 出水管接口 出水管接口 接焊枪 黑色 接焊枪 黑色 P 回水管接口 回水管接口 接水箱 红色 接水箱 红色 Q 出水管接口 出水管接口 接水箱 黑色 接水箱 黑色 R 控制线接口 控制线接口 接主机 焊机 接主机 焊机 S 正极快速接头 接主机 正极快速接头 接主机 ZC 点动送丝 点动送丝 气体检测按钮 可选件 气体检测按钮 可选件 按下按钮按下按钮 焊丝送入焊枪 无保护气或电流 按下按钮后送丝机按设定的点动送丝速度送丝 推上按钮推上按钮 在气压计上设置所需的气流量 按钮推上后 保护气体流出 ZK 方式选择开关 方式选择开关 用来选择是气体检测还是 点动送丝 注意注意 设置方式选择开关 ZK 不能用来调节其它 参数 电源的控制面板 送丝机前面板上的参数 遥控器上的参数 ZI 模式选择开关 模式选择开关 脉冲 MIG MAG 焊 MIG MAG 普通焊 特殊方法 例 手工焊 JOB 工作方式 TIG 焊 接触引弧 MMA 手工电弧焊 注意 注意 当和 TS4000 TS5000 电源相连接 则脉冲 MIG MAG 模式不可选 ZJ 方式选择开关 方式选择开关 选择操作模式 2 步开关操作 4 步开关操作 铝焊特殊四步开关操作 点焊 ZC 点动送丝 点动送丝 气体检测按钮 可选件 气体检测按钮 可选件 按下按钮按下按钮 焊丝送入焊枪 无保护气或电流 按下按钮后送丝机按设定的点动送丝速度送丝 推上按钮推上按钮 在气压计上设置所需的气流量 按钮推上后 保护气体流出 如果 TS4000 5000 焊机通过 VR4000C 送丝机编 程 则不能选择脉冲 MIG MAG 焊 注意注意 如果钥匙开关 Comfort 面板的可选件 处于水平位置 则以下功能不可实现 用方法键 4 选择焊接方法 用模式键 5 选择操作模式 用材料键 6 选择填充金属 用存储键 21 设置菜单 设置工作程序 ZG VR4000 CI 操作面板操作面板 通过操作面板 可设置 TR4000 遥控面板上 所有参数 更详细的控制说明 请参考 TR4000 遥控控制单元 部 分 VR 7000 VR 7000 CI 送丝机VR 7000 VR 7000 CI 送丝机 图 6e VR7000 CI 送丝机的前视和后视图 15 E 遥控接口 遥控接口 连接遥控器或 JobMaster 焊枪 H 保护气管接头 保护气管接头 K 焊丝盘座 焊丝盘座 安装标准焊丝盘 载 16 公斤 L 两轮 两轮 四轮送丝机四轮送丝机 N 回水管接口 回水管接口 接焊枪 红色 接焊枪 红色 O 出水管接口 出水管接口 接焊枪 黑色 接焊枪 黑色 P 回水管接口 回水管接口 接水箱 红色 接水箱 红色 Q 出水管接口 出水管接口 接水箱 黑色 接水箱 黑色 R 控制线接口 控制线接口 接主机 焊机 接主机 焊机 S 正极快速接头 接主机 正极快速接头 接主机 24 焊接电流旋钮 焊接电流旋钮 用于调节焊接电流 25 弧长修正和电弧吹力调节旋钮 弧长修正和电弧吹力调节旋钮 有不同的 功能设定 取决于所使用的焊接方法 MIG MAG 焊 修正弧长 较短的弧长 0 一般的弧长 较长的弧长 手工电弧焊 在熔滴过渡瞬间 影响短路电流 0 软的 低飞溅弧 100 硬的 更稳定弧 VR4000CI 送丝机 图 6e 的系统要求 软件版本 2 80 1 电源 软件版本 2 80 1 送丝机 A 焊枪接口 焊枪接口 连接焊枪 D 焊枪控制接口 焊枪控制接口 连接焊枪控制插头 图 6f VR7000 CI 送丝机的前视和后视图 图 6g VR7000 CI 送丝机点动送丝键的侧视图 图 6h VR7000 CI 送丝机方式选择开关的视图 图 6i VR7000 送丝机侧视图 右 16 ZA 连接电缆的插孔 连接电缆的插孔 ZB 外部焊丝的插孔 外部焊丝的插孔 注意 注意 同 TPS2700 不同的是 4000 5000 主机上 不能调节送丝机上设定的参数 这些参数只受送 丝机面板的控制 ZC 点动送丝 点动送丝 气体检测按钮 可选件 气体检测按钮 可选件 按下按钮按下按钮 焊丝送入焊枪 无保护气和电流 按下按钮后送丝机按设定的点动送丝速度送丝 推上按钮推上按钮 在气压计上设置所需的气流量 按钮 推上后 保护气体流出 ZK 方式选择开关 方式选择开关 用来选择是气体检测还是 点动送丝 注意注意 设置方式选择开关 ZK 不能用来调节其它 参数 电源的控制面板 送丝机前面板上的参数 遥控器上的参数 ZI 模式选择开关 模式选择开关 脉冲 MIG MAG 焊 MIG MAG 普通焊 特殊方法 例 手工焊 JOB 工作方式 JOB 工作方式 TIG 焊 接触引弧 MMA 手工电弧焊 注意 注意 当和 TS4000 TS5000 电源相连接 则脉冲 MIG MAG 模式不可选 ZJ 方式选择开关 方式选择开关 选择操作模式 2 步开关操作 4 步开关操作 铝焊特殊四步开关操作 点焊 ZG VR4000 CI 操作面板操作面板 通过操作面板 可设置TR4000 遥控面板上部分 上所有参数 更详细的控制说明 请参考 TR4000 遥控控制单元 部 分 VR 2000 送丝机送丝机 VR 2000 送丝机的系统要求 相应电源软件版本为 2 80 1 VR2000 采用直径为 200mm 的焊丝盘座 2 轮送 丝驱动 使得其结构紧凑 重量轻 VR 2000 方便实用 适合船舶工业 VR2000 带有流量的调节与显示一体化的装 便 于使用 70m 的长电缆 当使用长的焊枪时 建议安装可选件 模式选 择开关 这样用户可直接在焊接现场选择焊接 方法和操作模式 包括执行气体检测和送丝功 能 使用 VR2000 配合长焊枪的施用时 焊接工人从 其工作现场不能经常的顾及到远处的电源 我们 建议安装可选件 锁匙开关 机器运转时 它 将有效防止他人的损害与干预 注意 注意 使用 70mm 长电缆时 必需自备或购买附 件 确保送丝机供电线截面不小于13mm2 图 6j VR2000 送丝机的前视和后视图 17 注意注意 在电源上不能调节 VR2000 送丝机上设定 的参数 这些参数只受 VR2000 送丝机面板的控 制 A 焊枪接口焊枪接口 连接焊枪 D 焊枪控制线插座 焊枪控制线插座 连接焊枪控制插头 E 遥控接口 遥控接口 连接遥控器或 JobMaster 焊枪 H 保护气接口 保护气接口 图 6k VR2000 送丝机的侧视图 J 正极快速接口 正极快速接口 用于手工焊 K 带 止 动 装 置 的 焊 丝 盘 座 带 止 动 装 置 的 焊 丝 盘 座 安 装 标 准 的 200mm 焊丝盘 承重 5 公斤 L 两轮送丝驱动轮 两轮送丝驱动轮 N 回水管快速接口 回水管快速接口 接焊枪 红色 O 出水管快速接口 出水管快速接口 接焊枪 黑色 P 回水管螺纹连接口 回水管螺纹连接口 接水箱 红色 Q 出水管螺纹连接口 出水管螺纹连接口 接水箱 黑色 R 控制线接口 控制线接口 中继线 接主机 焊机 S 正极快速接头 正极快速接头 中继线 接主机 ZG VR2000 操作面板操作面板 可设置 TR4000 遥控 的所有参数 ZH 气流调节指示器 气流调节指示器 in SL min SL min 1 个标准升每分钟 一个标准升 在标 准状态下的一升 0 摄氏度 大气压 1bar 注意 注意 如使用其它保护气 不按 CO2 Ar Corgon 18 混合 则气流量有可能发生偏差 警告 警告 气流调节器不能代替气瓶上的压力 计 送丝机不能与无压力计的气瓶相连 为了你的安全 请遵循以下步骤 将压力计接到气瓶上 将气流调节器开到最大位置 警告 警告 按下焊枪开关 气流开始送出 同时 开始送丝 焊接电压也作用于焊丝 不要让焊枪对准脸部和身体 不要让焊枪对准他人和它物 选择 4 步开关操作 按住气体检测按钮或者焊枪开关 小心打开气瓶上的压力计直至流量指示器 达到最大显示值 30 l min 按住气体检测按钮或者焊枪开关 关闭气流调节器 ZK 可选件 模式选择开关 可选件 模式选择开关 包括气体检测 送丝按钮 ZI 模式选择开关模式选择开关 选择焊接方法 脉冲 MIG MAG 焊 MIG MAG 普通焊 特殊方法 例 手工焊 JOB 工作方式 TIG 焊 接触引弧 MMA 手工电弧焊 注意 如果 VR2000 送丝机连接 TS4000 5000 主 机 则不可用脉冲 MIG MAG 电弧焊 ZJ 方式选择开关 方式选择开关 选择操作模式 2 步开关操作 4 步开关操作 18 铝焊特殊四步开关操作 点焊 ZC 点动送丝机 点动送丝机 气体检测按钮气体检测按钮 按下按钮按下按钮 焊丝送入焊枪 无保护气和电流 按下按钮后送丝机按设定的点动送丝速度送丝 推上按钮推上按钮 在气压计上设置所需的气流量 按钮推上后 保护气体流出 VR2000 操作概述操作概述 注意 注意 建议安装可选件 锁匙开关 使用 VR2000 配合长焊枪的施用时 焊接工人从 其工作现场不能经常的顾及到远处的电源 我们 建议安装可选件 锁匙开关 机器运转时 它 将有效防止他人的损害与干预 注意 注意 当 VR2000 结合 70m长电缆的焊枪使用时 注意以下几点 如中继线不用那么长时 应如图 Fig 6j 绕放 每次使用机器之前 测量焊接回路电阻和电 感 注意 注意 能在送丝机上设定的参数主机上不能调 节 这些参数只受送丝机面板的控制 图 6j 电缆的正确放置方式 FK4000 4000 R 水冷系统FK4000 4000 R 水冷系统 图 7 FK4000 FK4000 R 水冷箱前视和后视图 T 水泵保险 水泵保险 仅 FK4000 R 有 U 备用回水插口 红色 备用回水插口 红色 V 备用出水插口 黑色 备用出水插口 黑色 W 注水口盖 注水口盖 X 水泵保险丝 水泵保险丝 Y 冷却水位指示 冷却水位指示 Z 冷却水排出口 冷却水排出口 JOBMASTER 焊枪JOBMASTER 焊枪 图 7 a Jobmaster 焊枪 19 注意注意 在 Jobmaster 焊枪显示的代码显示一定是 机器面板上一致 具体的显示代码请参看 故障 分析 一节 32 参数显示键 参数显示键 用来选择显示参数 焊接电流 送丝速度 工作任务号 33 参数设置键 参数设置键 用来改变选择的参数 34 焊接电流参数 焊接电流参数 注意 注意 Guntrigger 功能扩大了 焊接电流 参 数的应用范围 参看 JobMaster 小标题为 利 用 JobMaster 焊枪切换操作模式 35 送丝速度参数 送丝速度参数 36 JOB N 工作任务号 工作任务号 已存储的焊接规范的 序号 37 弧长调整参数 弧长调整参数 62 参数 双脉冲 参数 双脉冲 选项 这里不阐述其原理 参数 双脉冲 选项参数 双脉冲 选项 注意 注意 双脉冲参数 62只有在 Guntrigger 和 双 脉冲 软件同时具备时才起作用 如果选择了 双脉冲 参数 JobMaster 焊枪上 的 34和 37两个指示灯不会亮 根据程序选择的不同 双脉冲功能可以设置成 开 或者 关 并且允许频繁进行切换 注意 注意 你可以在标题为 MIG MAG 焊 一节里 找到关于 双脉冲 的更多的信息 有关双脉冲 的所有参数可以通过设置菜单进行调节 F DFD AL2 也可以很方便的通过 JobMaster 焊 枪对每个参数进行独立的调节 1 Job 模式 当选择了 Job 模式 后 双脉冲 参数 62提 一种方便的开 关该功能的方法 用 程序 选择按钮 4 选择 Job 模式 按下 JobMaster 枪上的参数显示键 32 选择 双脉冲参数 62 指示灯 34和 37都不会亮 按下参数设置键 33 在 ON 和 OFF 之间切换 显示为 ON 时 表示双脉冲功能打开 OFF 时 表示双脉冲功能关闭 图 7b Job 模式中的双脉冲参数 2 协同模式 在协同模式中 双脉冲 参数不仅提供一种方 便的开和关的方法 而且可以调节脉冲频率 F 按下 操作模式 选择按钮 5 选择 2 步 4 步 铝焊特殊 4 步 和点焊中的一个 按下 程序按钮 4 选择 标准 MIG MAG 焊 或者 脉冲 MIG MAG 焊 按下 JobMaster 枪上的 参数显示 按钮 32 选择 双脉冲参数 62 34 和 37 两 20 指示灯都不会亮 按 下 参 数 设 置 按 钮 33 使 之 在OFF 和 0 5 5HZ 之间变化 OFF 双脉冲功能关闭 0 5 5HZ 双脉冲打开 并且可以通过参 数设置 按钮 33来调节 TR2000 遥控器TR2000 遥控器 图 7b TR2000 遥控器 24 焊接电流旋钮 焊接电流旋钮 用于选择焊接电流 25 弧长修正和电弧吹力调节旋钮 弧长修正和电弧吹力调节旋钮 根据所应用 的焊接方法的不同而有不同的功能设定 MIG MAG 焊 修正弧长 弧长缩短 0 普通弧长 弧长加长 手工焊 在熔滴过渡瞬间 影响短路电流 0 软的 低飞溅弧 10 硬的 更稳定弧 注意注意 在电源上不能调节遥控器上能设定的参 数 这些参数只受遥控器的控制 TR 4000 遥控器TR 4000 遥控器 图 7c TR4000 遥控器 图 7c 协同模式中的双脉冲参数 21 28 参数选择旋钮 参数选择旋钮 在数显屏选择当前显示参 数 焊接电流 焊接电压 送丝速度和板厚 注意注意 在改变参数时 该参数的值 由于控制原 因 在 r c 组件的数显屏上会有一个短暂的显示 29 焊接功率 焊接功率 焊接电流设定钮焊接电流设定钮 根据所应用 的焊接方法的不同而有不同的功能设定 MIG MAG 焊时 设定焊接功率 手工焊时 设定焊接电流 TIG 焊时 设定焊接功率 30 弧长修正 弧长修正 热起弧设定钮热起弧设定钮 根据所应用的 焊接方法的不同而有不同的功能设定 MIG MAG 焊焊 用于修正弧长 较短的弧长 0 普通的弧长 较长的弧长 手工电弧焊 手工电弧焊 将影响焊接起弧电流 0 无影响 10 在引弧过程中会增大 100 焊接电流 31 熔滴 弧长和电弧吹力调节旋钮 熔滴 弧长和电弧吹力调节旋钮 根据所 应用的焊接方法的不同而有不同的功能设定 普通 MIG MAG 焊 用以调节熔滴过渡瞬间的 短路电磁收缩力 更硬而稳定的电弧 0 自然电弧 软而低飞溅电弧 脉冲脉冲 MIG MAG 焊 焊 连续调节熔滴过渡推力 更小的过渡力 0 一般过渡力 增强过渡力 手工焊 手工焊 在熔滴过渡瞬间 影响短路电流 0 软的 低飞溅弧 10 硬的 更稳定弧 手工 操作 手工 操作 在熔滴过渡瞬间 影响短路电流 0 硬的 更稳定弧 100 软的 低飞溅弧 注意 注意 电源上不能调节遥控器上所设定的参数 这些参数只受遥控器的控制 通过此控制面板 用户可设置所有在 Comfort 控 制面板调节的参数 下列参数除外 焊接方法 TIG 焊和手工电弧焊 材料和直径的选择 气体测试 过热指示灯 用户定义指示灯 F3 用户定义操作模式 Mode2 注意 注意 TS4000 5000 主机与 TS4000 5000 Comfort 面板连接时 不能选择 MIG MAG 脉冲焊 TR 4000 C 遥控器遥控器 注 意 注 意 电 源 能 同 时 通 过 主 机 的 控 制 面 板 和 VR4000C 送丝机进行编程 如果 TS4000 5000 焊机通过 VR4000C 送丝机编 程 则不能选择脉冲 MIG MAG 焊 图 7d TR4000C 遥控器 注意注意 如果钥匙开关 Comfort 面板的可选件 处于水平位置 则以下功能将不能实现 用方法键 4 选择焊接方法 用模式键 5 选择操作模式 用材料键 6 选择填充金属 用存储键 21 设置菜单 使用 JOB 工作模式 22 RCU 4000 遥控面板遥控面板 通过 RCU4000 遥控面板 可遥控主机 应配置 的允许同时可进行手工操作此遥控焊机 如 TS4000 5000 电源使用 RCU 4000 遥控面板编 程 将不能选择 MIG MAG 脉冲电弧焊接方法 图 7g RCU 4000 遥控器 TP 08 遥控器遥控器 系统需求统 软件版本为 2 81 1 图 7h TP08 遥控器 用 程序 按钮 4 选择手工电弧焊 用地线夹夹住工件 并焊钳和遥控器连接 将 TP 08 放在工件上面 保证工件和两个触 头 ZL接触良好 注意 注意 当将焊接电压和插头连接 3 秒钟后 TP 08 遥控器开始通焊接电压 指示灯 ZM点亮 如果遥控器已经连接好后 电源最后才打开 此 时我们只能用 TP 08 遥控器来调节电流和电弧推 力 为了能够像其他机型一样在电源上调节电流和 电弧推力 我们可以用下面的方法 断开 TP 08 的连接 关闭焊机 然后再开机 ZN 参数选择键参数选择键 用来选择参数 焊接电流 ZO 电弧推力 ZP ZQ 键 增大所选择的参数 ZR 键 减小所选择的参数 注意 注意 在 故障分析 一节中所有的错误代码都 和 TP 08 无关 TP 08 遥控器上只会显示下面的 代码 代码 原因 消除方法 代码 原因 消除方法 OFF OFF 和工件连接不牢靠 将遥控器重新连接 好 E62 E62 过温 温度高于 80 C 使 TP 08 冷却下 来 只要有代码在焊机上显示或有其他系统加入 遥 控器 TP 08 便会失去作用 23 LOCALNET PASSIVE 分线器可以将不同的系统 连接到在同一内部网络上 也可以在连接送丝机 的同时 连接 TR 4000C 和 JobMaster 焊枪 注意 注意 LOCALNET PASSIVE 分线器只有在其两 个终端都连接上才起作用 LOCALNET PASSIVE 分线器LOCALNET PASSIVE 分线器 图 7i LOCALNET 分线器 LOCALNET ACTIVE 分接口LOCALNET ACTIVE 分接口 图 7j LOCALNET 分接口 启用焊机 启用焊机 警告 警告 在第一次使用之前 请读 安全守 则 合理的使用合理的使用 此种焊机仅仅是为用来作 MIG MAG 焊 手工焊 和 TIG 焊而设计的 任何其它的使用 或任何超 出此范围的使用都被认为是不合乎指定使用 即 为非法的 并且由此而产生的后果 厂家不负任 何责任 应用在指定范围 指的是 遵守操作手册中所有的指令说明 实施所有指定的维护和保养工作 警告 警告 不要将焊机用来焊接冰冻的管道 设备安置原则设备安置原则 焊机是经过 IP23 的保护等级 测试的 意思是 能防止直径大于 12 毫米的实心固体穿入 防止与垂直成 60 度角的水喷入 与 IP23 一致的是 焊机可以在户外操作 但是 必须防止安装在内部的电子组件受潮 警告 警告 将焊机安放在平面上 并且要安装 稳定 焊机倒塌极易伤人 保证空气流通对焊机来说是一项非常重要的安 全因素 选择一个安放焊机的地方 首先应确保 周围环境空气流通顺畅 即在机器的前后面都不 阻碍气体流通 其次 不能让任何金属屑吹入机 器内部 主电源线安装主电源线安装 主电缆线和插头连接电源前 应检查额定电压是 否与焊机铭牌上数据相符 对于主电源的保险丝 的有关情况 请参看相应的技术资料 LOCALNET ACTIVE 分接口在机器的后 面板提供了 3 个接口 这使得可以同时接 几个扩展系统如 ROB3000 4000 5000 遥控器 注意 注意 当使用 LOCALNET ACTIVE 分接口时 总是 将送丝机接到金属接口 56 上 56 金属网络接口56 金属网络接口 用来连接扩展的送丝机 57 塑料网络接口 用来连接扩展系统 注意 注意 LocalNet active 分接口比 LocalNet passive 分线器有一个特殊的优点是可以和局 域网络随时连接 像RCU 4000 遥控面板一样 当没有其他用途 时 它 可 以 使 用 单 个 接 口 这 和 LocalNet passive 分线器不同 24 警告 警告 如果该焊机被设计在特定的电压下运行 在额定的表盘上会显示相关的技术资料 并且也 要配备精确的主插头 主电源导线和他们的保险 丝 冷却液循环回路的安装冷却液循环回路的安装 对应不同类型的焊枪接头 允许在冷却系统的前 面或背面安装水接头 如果在 TPS2700上使用 FK4000 FK4000R冷却系 统 冷却液循环回路不能安装在背面 应